GB T 7134-1996 浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材.pdf

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1、中华人民共和国国家标准j尧铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材Poly (methyl methacrylate) cast sheets , rods and tu bes GB/T 7134-1996 代替GH7134 86 本标准中的工业有机玻璃板材非等效采用国际标准I507823/1，1987(塑料聚甲基丙烯酸甲酶板材类型、尺寸和特性一第部分2浇铸板材1 主题内容与适用范围本标准规定了浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材(以下简称板材、棒材和管材)的规格、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于以甲基丙烯酸甲黯为原料，在特定的模具内进行本体聚合而成的无色或有色

2、的透明、半透明、不透明工业有机玻璃板材、棒材和管材。2 引用标准G13 1039 塑料力学性能试验方法总则GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 1633 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法GB 1634 塑料负载热变形温度(简称热变形温度试验方法G13 2410 透明塑料透光率及雾度试验方法G13 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 9342 塑料洛氏硬度试验方法3规格3. 1 工业有机玻璃板材规格见表1。表Imm 厚度幅面尺寸范围1.0、1.5200 X 200-900 X 1 000 2.0 300X300-1 OOOXl 300 3.0-6

3、.0 400X500-1 500X1 700 7.0-10.0 400 X 500-1 500 X 1 700 12.0-25.0 400X500-900X1300 30.0-45.0 400X500-800X1200 国家技术监督局1996-06-14批准1997-04-01实施435 3. 2 工业有机玻璃棒材规格见表20直径5.0-16.0 18.0-40.0 3. 3 工业有机玻璃管材规格见表30外径20.0 25.0-60.0 65.0-100.0 110.0-200.0 250. 0-500. 0 3. 4 特殊规格由供需双方商定。4 技术要求4. 1 尺寸公差GB/T 7134-

4、1996 表2表3壁厚2-5 3-5 4-10 5-15 8-15 4. 1. 1 每张板材的厚度公差应符合表4要求。表4公羞厚度厚度优等晶等品合格晶1. 0 士0.2:1: 0.2 士0.412.0 1. 5 士O.2 士0.2士。.414.0 2. 0 士0.4士0.4士0.615.0 3. 0 土0.4士0.4士0.616.0 4. 0 土0.5士0.5士0.818.0 5.0 士O.5 :1: 0.5 士0.820.0 6.0 士0.6:1: 0.6 士0.925.0 7.0 士0.6:1: 0.6 士0.930.0 8.0 :1: 0.7 :1: 0.7 士1.035.0 9. 0

5、士0.7士0.7士1.040.0 10. 0 士1.0士1.0士1.045.0 mm 长度范围300-1 300 200-600 mm 长度300-1 300 300-1 300 300-1 300 300-1 300 500-2000 自1m公差优等晶一等晶合格品:1:1. 2 士1.2士1.2士1.4士1.4:1:1. 4 士1.5:1:1. 5 士1.5:1:1. 6 土1.6士1.6士1.8士1.8+1. 8 士2.0士2.0士2.0士2.2 士2.5 士2.5 :1: 2.7 士3.0士3.0 士3.0:1: 3.5 士3.5 士3.5 士4.0士4.0士4.0:1: 4.5 士4.

6、5 表4是指板材尺寸在1000 mm X 1 300 mm以下各种厚度的公差。凡尺寸大于1000mmX 1300 mm小于1500 mm X 1 700 mm、厚度310mm的板材，其等品与合格品的公差允许增加土0.1mm。436 GB/T 71 3 4 1 996 4. 1. 2 棒材的直径公差应符合表5要求。表5mm 直径公差5. 015. 0 士o.5 16.040.0 士0.84. 1. 3 管材的壁厚公差应符合表6要求。表6mm 公差公差管材壁厚管材壁厚-等品合格晶一等品合格品2. 0 士0.4士o.6 9. 0 士0.8士1.03. 0 土O.5 士o.7 10.0 士1.0士1.

7、24. 0 士o.8 土o.8 11. 0 :t 1. 1 士1.35. 0 土O.6 士0.812目。:t1. 2 士1.46.0 士O.7 土0.913. 0 士1.3:t1. 5 7. 0 土O.7 士0.914.0 士1.4士1.68. 0 士0.8士1.015.0 士1.5士1.74. 1.4 管材的外径公差应符合表7要求。表7mm 外径公差外径公差外径公差20 士1.075 士1.5160 士2.0 25 士1.080 士1.5170 士2.0 30 士1.085 士1.5180 士2.0 35 士1.2 90 士1.5190 :t 2.0 40 士1.295 士1.5200 士2

8、.0 45 士1.2100 士1.5250 士2.5 50 士1.2110 士1.8300 士3.0 55 士1.5120 :t1. 8 60 士1.5130 士1.8400 士4.0 65 士1.5140 :t1. 8 70 士1.5150 士1.8500 士5.0 4. 2 外观4. 2. 1 板材的外观质量指标应符合表8的要求。437 飞GB/T 7134-1996 表8指标序号缺陷名称优等品一等品合格品气泡不超过2个不超过3个不超过5个( 1 ) 直径不大于2mm) 细擦伤=允许，不得交织成网状允许，不得交织成网状允许(2 ) 表面擦伤粗擦伤z允许长200mm以(宽。.4-1mm或深不

9、允许不允许下6条，其中50mm Q.2 mm) 以上不超过2条直径0.5-2mm 不超过8个不超过10个不超过15个(3 ) 外来杂质直径小于0.5mm 少量呈分散状少量呈分散状少量皇分散状硅玻璃结节圆涡包括收缩引起的回(4 ) 涡，结节直径不大于2mm，氏度不大于告计不超过2处合计不超过3处合计不超过6处20 mm，圆润直径5mm) 硅玻璃上的碱析、水迹、霉斑、麻斑留下不超过板面面积不超过板面面积不超过板面面积(5 ) 的痕迹的四分之一的二分之一的二分之二(6 ) 硅玻璃条纹允许轻度存在允许轻度存在允许存在(7) 表面收缩痕不允许不允许不允许(8) 裂纹不允许不允许不允许(9 ) 银纹不允许

10、不允许不允许(10) 硅玻璃破裂痕迹不允许不允许不允许(11) 表面残留硅玻璃不允许不允许不允许4. 2. 2 棒材的外观质量指标应符合表9的要求。表9指标序号缺陷名称优等品等品合格晶(1) 气泡不允许不允许不允许(2) 截而不圆不允许不允许不允许直径1-2mm 不超过3个不超过5个不超过10个(3) 外来杂质直径小于.Imm 呈分散状呈分散状皇分散状(4 ) 银纹不允许不允许不允许4. 2. 3 管材的外观质量指标应符合表10的要求。438 G/T 7134-1996 表10指标序号缺陷名称一等品合格品() 银纹不允许不允许气泡(直径管外径不大于200mm 不超过2个不超过3个(2 ) 小于

11、2mm) 管外径大于200mm 不超过3个不超过6个直径0.5-3mm. 直径0.5-3mm , 管外径不大于200mm不超过3个s不超过6个，直径小于0.5mm , 直径小于0.5mm , 呈分散状呈分散状(3 ) 外来杂质直径。.5-3mm. 直径0.5.3mm. 管外径大于200mm 不超过5个s不超过12个;直径小于0.5mm , 直径小于0.5mm , 虽分散状皇分散状(1) 收缩痕不允许不允许(5 ) 严重擦伤不允许不允许(6 ) 内壁波纹允许轻微存在允许，但不得影响视线注g表团缺陷的允许范围，系指板材每平方米、棒材长500mm、管材长1000mm而言.若大于或小于上述尺寸，其缺陷

12、指标可按比例增加或减少.大于O.25 mZ的板材，在距原板边缘20rnrn内，梅材、管材在距两端20mm内缺陷不计。不透明有机玻璃板材的表面缺陷，以检验其一面为主，如用户有特殊要求时可检验双丽。4. 3 物理力学性能4. 3. 1 板材的物理力学性能应符合表11要求。表11指标序号指标名称无色有色优等品一等品合格品一等晶合格品(1) 洛氏硬度(M标尺);, 94 90 88 78 78 (2) 冲击强度，kJ/m二三17 17 16 14 14 (3 ) 拉伸强度，MPa;, 70 63 61 54 54 (.j ) 断裂伸长率，%飞r 4 3 2 热变形温度厚度3-4mm 78 76 75

13、(5) f 厚度5.10mm 82 80 78 ;, 厚度大于10rnm 84 84 78 139 GB/T 7134-1996 续表11指标序号指标名称无色有色优等品等品合格品一等品合格品维卡软化温度，-c 二三(6 ) 89 84 79 (厚度5-10mm) ( 7 ) 抗溶剂银纹性浸泡4h无银纹出现透光率.%厚度不大于15mm 91 91 91 (8 ) 二三厚度大于15mm 90 90 90 4. 3. 2 管材的物理力学性能应符合表12要求。表12指标序号指标名称一等品合格晶拉伸强度.MPa二2(1) 53 53 外径不小于200mm) (2) 抗溶剂银纹性浸泡1h无银纹出现浸泡1h

14、无银纹出现透光率，%外径不大于200mm 90 89 (3 ) (凸面入射)二三外径大于200mm 89 88 4.3.3 棒材是由板材经机械加工而成的，其物理力学性能指标应符合板材的要求。4.4 特殊技术要求由供需双方商定。5 试验方法5. 1 外观检查外观质量的检查是在自然光线充足的室内，距产品300400mm处，用目视法检验。5. 2 尺寸的测量5. 2. 1 板材的长度与宽度、橡材和管材的长度均采用精度为1mm的量具进行测量。5.2.2 棒材的直径、管材的直径和壁厚均采用精度为0.05mm的量具进行测量。直径距两端4mm以外测量三点，壁厚测六点(两端各测量三点)。板材的厚度采用精度为0

15、.1mm的量具进行测量。在原板每张板面上距边缘大于100mm处测量五点(四边和中间各测量一点).测量的每个数值不得超过标准所规定的公差范围。5. 3 消氏硬度的测定洛氏硬度的测定按GB9342的规定进行试验。5. 4 冲击强度的测定冲击强度的测定按GB1039和GB1043的规定进行试验.采用120mmX15mmX厚度的无缺口试样，试样状态调节和试验应按GB2918的规定，在(23士2)C、常湿下进行。试验前试样状态调节时间不少于4h. 5. 5 t伸强度的测定) ( 1 1 GB/T 7134-1996 5. 5. 1 板材拉伸强度的测定按GB1039和GB1040的规定进行试验。试样状态调

16、节和试验应按l;H 2918的规定，在(23士2)C、常湿下进行。试验前试样状态调节时间不少于4h。拉伸速度为15 mm/min。5. 5. 2 管材拉伸强度的测定5.5.2.1 试样制备用锯片机把圆管剖开，按下图所示的尺寸进行加工，横截面应保持轴对称。R75 A部放大图 55士。l250 5.5.2.2 位伸强度的测定拉伸强度的现tl定按GB1040的规定进行。5.5.2.3 管材试样截面积计算LL一+-2 d一= CU L . ( 1 ) . ( 2 ) 式(1)与式(2)中z5一一截面积，mm23d一一壁厚，mm;L一平均弦长，mm;L1 外弦长，mm;1.2一一内弦长，mm。5.6 断

17、裂伸长率的测定断裂伸长率的测定按GB1040的规定进行试验.5. 7 热变形温度的测定5. 7. 1 热变形温度的测定按GB1634的规定进行试验。升温速度以(12士l)C/6min等速升温。试样长(125土5)mm，高(13士O，l)mm，试样最大弯曲应力为1.81 MPa. 5.8 维卡软化温度的测定5.8.1 维卡软化温度的测定按GB1633的规定进行试验。升温速度以50C/lh等速升温。试样尺寸为10mmX 10 mm，厚度不小子3mm，负荷力为9，81N。5. 9 抗溶剂银纹性的测定5. 9. 1 仪器设备441 GB/T 7134-1996 带有搅拌装宵的恒温槽和工作灯。5.9.2

18、 试样制备板材应取R:原板材边缘50mm以外的部分.表面不应有气泡、裂纹、杂质等缺陷。长100mm、宽50 mm、厚度按板材的原厚度，管材取近似于板材的尺寸。每组2个试样。5. 9. 3 测定步骤5. 9. 3. 1 控制盛有邻苯二甲酸二丁酶的恒温槽温度，使其保持在(40士2).C。5. 9. 3. 2 把试样悬挂浸没于邻苯二甲酸二丁酶中，并使试样问互不接触。5. 9. 3. 3 浸泡定时间后，取出试样，立即在明亮的工作灯光下观察其表面。若无银纹出现即为合格(试样边缘5mm以内出现的银纹不计)。5.10 透光率的测定透光率的测定按GB2410的规定进行试验。6 检验规则6. 1 浇铐型工业有机

19、玻璃板材、棒材和管材，以一台烘房聚合一次为一批，或以水箱聚合箱为一批。6.2 采样单元以张(板材)、根(捧材、管材)计。进行物理力学性能试验时，每5批板材中随机抽取张板材进行试验，每批50根棒材或管材中随机抽取根进行试验。6.3 产品应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品均符合本标准所规定的规格和各项技术要求。出厂产品应附有产品合格证。6.4 在本标准中，外观、尺寸公差以及表11、表12中的洛氏硬度、冲击强度、拉伸强度、热变形温度、抗溶剂银纹性、透光率为出厂检验项目。维卡软化温度与断裂伸长率为抽检项目，每50批抽检一次。型式检验按GB1.3中第6.6. 1条的规定进行。厚

20、度小于3mm的板材，物理力学性能只检验抗溶剂银纹性。厚度大于20mm的板材，不检验抗溶剂银纹性a外径/J、于200mm的管材，不濒l拉伸强度。维卡软化温度只测510mm板材。6. 5 使用单位有权按照本标准的规定在一个月内对所收到的产品进行验收.6.6 如检验结果有某项不符合本标准的规定要求，应从该批产品中重新抽取双倍试样对不合格项目进行复验。根据复验结果分定等级。若复验结果仍不符合指标要求，管材可由供需双方商定，板材则应逐批取祥复验。若再不符合本标准的规定要求，应作为不合格品处理。6. 7 当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决，或由法定质量检验部门进行仲裁。7 标志、包援、运输、

21、贮存?1 标志每包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号。在包装箱上应注明发送单位、制造厂名以及小心轻放等字样。?2 包装工业有机玻璃板材、棒材和管材，均应用纸、板箱或其他材料进行包装。包装箱内四周以衬垫物塞紧，并成附有装箱单。?3 运输仁业有机玻璃板材、棒材和管材在运输时应保持清洁，不得与有机溶剂接触。搬运时应小心轻放，避免损坏包装、损伤产品。丰产品为41危险品。442 GB/T 7134-1996 7.4 贮存工业有机玻璃板材、棒材和管材应存放在通风干燥的室内，在贮存期间，不得与有机溶剂存放任起。附加说明本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(SC4)归口。本标准由上海珊蝴化工厂负责起草。本标准主要起草人陆锡芳、何少镑。本标准于1976年首次发布，1986年12月第一次修订。443