GB T 7106-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准建筑外窗抗风压性能分级及检测方法Graduation and test method fr wind resistance performance of windows GBtr 7106-2002 中华人民共和国批准并发布.国家质量监督检验检疫总局发布日期:2 0 0 2年4月28日实施日期:2 0 0 2年12月1日9-2-1 前丰标准是对GB!T7106一1986建筑外窗抗风压性能分级及检测方法版本的修订。丰标准主要修改内容:1取消原标准的附录Ao2分级顺序改为由低指标至高指标。3.最高分级指标值由3500Pa提高至二月OkPao4增加有关工程检测的内容。5将原反复

2、检测压力差P，0.6Pl改为P，二1. 5P1Q 6增加对升压速度的要求。7明确规定正负P，中，以绝对值较小的值为定级值。8.对检测装置的主要组成部分及主要仪器的测量误差提出具体要求。9将原标准的分级表作为提示的附录。9-2-2 士一口丰标准的附录A为提示的附录。本标准自实施之日起代替GB!T7106-19860 丰标准由建设部提出。丰标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位中国建筑科学研究院们丰标准参加起草单位:中国建筑标准设计研究所、广东省建筑科学研究院、上海建筑门窗检测站、首都航天机械公司橡胶塑料制品厂、深圳市富诚幕墙装饰工程有限公司、厦门市建筑科学研究院

3、。本标准主要起草人谈恒玉、X1J达民、王洪涛、姜仁、杨仕姐、施伯年、费中强、姚耘晖、蔡水泰。本标准委托中国建筑科学研究院建筑物理研究所负责解瘾。本标准于1986年首次发布。l 范圄本标准规定了建筑外窗抗风压性能分级及检验方法。丰标准适用于建筑外窗(吉落地窗)的抗风压性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的连接部位。Z 引用标准F列标准所包含的是文，通过在丰标准中引用而构成为丰标准的条文。丰标准出版时，所示版本均为有效所有标准都会被修订，使用丰标准的各方应探时使用F列标准最新版本的可能性pGB/T 5H23-1986 建筑门窗术语GR 50009-2001 建筑结构

4、荷载规范3 定义丰标准除采用GB!T5823之外还采用下列定义。3.1 外窗extemal window 有个面朝向室外的窗。3.2 抗风压性能wind resistance归rformance关闭着的外窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍的能力。3.3 面法线位移frontal d叩lac町nent在窗面J某点所测得的法线方向上的线位移量。3.4杆件的面法线挠度fromal de f1ection of frame memtJer 杆件在窗面法线方向上最大线位移量和两端钱位移量平均值的差值。3.5 杆件的相对面法线挠度relave frontal def1田Lion of frame memb

5、er 窗试件的忏件的面法线挠度和该杆件两端测点间距离的比值。3.6 压力差pc四suredfference 外窗室内外表面所受到的空气压力的差值。当室外表面空气压力大于室内表面空气压力时，压力差定为正值，反之定为负值。4 分组4.1 分级指标采用定级检测压力差为分级指标。分级指标值P，列于表1。费1建筑外商抗凤压性能分级袋kPa 卦级代号1 2 3 4 5 分级指标值1. 0:; P 3 1.5P3 2.0P， 2.5P3 3.0:;:;P3 P, 1. 5 2.0 2.5 3.0 3.5 7t级代号6 7 8 X.可.)分强指标值3.5l-l 4.0P1 4.5:;P, p飞p飞4晶。4 5

6、 5.0 二月。.)表中X，X毒草用二5.0kPa.的具体值.取代分级代号。4.2 P3值与工程的风荷载标准值Wk相对比，应大于或等于WkO工程的风荷载标准值Wk的确定方法见GB500090 5 检测5.1 检测项目5. 1.1 变形检测检测试件在逐步递增的风压作用r，测试杆件相对面法线挠度的变化。得出检测压力差P，0 5. 1.2 反复加压检测检测试件在压力差P，(定级检测时)或p，(工程检测时)的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍。5. 1.3 定级检测或工程检测检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。定级检测是为了确定产品的抗风压性能分级的检测，检测压力差为只。工程检测是考核

7、实际工程的外窗能否满足工程设计要求的检测。检测压力差为P 5.2 检测装置图l为检测装置示意图。a一压力箱5廿-调压革统，供压设备，d压力监测仪器，罐嵌植;f一位事计，g进气口挡植，b试件图I检测装置纵剖面示意图5.2.1 压力箱压力箱一侧开口部位可安装试件，箱体应有足够的刚度和良好的密封性能。5.2.2 供压和压力控制系统供压和压力控制矗统供压和压力控制能力必须满足5.4的要求。5.2.3 压力测量仪器压力测量仪器测值误差不应大于2%。5.2.4 位移测量仪器位移测量仪器测值误差不应大于O.lmmo5.3 检测准备5.3.1 试件的数量9-2-3 同窗型、规格尺寸应至少检测三橙试件。5.3.

8、2 试件要求a)试件应为接所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施，b)试件镶嵌应符合设计要求.c)试件必须按照设计要求组合、装配完好，井保持清洁、干燥。5.3.3 试件安装喇R归国时的试件应安装在镶嵌框上。镶锻框应具有足够刚度，b)试件与镶嵌框之间的连接应牢固井密封。安装好的试件要求垂直，下框要求水平。不允许因安装而出现变形，c)试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧c5.4 检测方法。检测顺序且图2。l , 几或P，P，或P;P, P, 柑R K目41预备加HiI变形幢幢预备加压a直形检测在:团中将号v表面将试件的可开启部分开

9、关5性。时间-P，且P，一P3 - P3 且直植测定罪或工程幢测图Z检测压差顺序图5.4.1 确定测点和安装位移计将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为:中间测点在测试抨件中点位置;两瑞测点在距该杆件端点向中点方向10mm处(见图3)。当试件的相对挠度最大的抨件难以判定时，也可选取两根或多根测试杆件，分别布点测量(见图的。NN 、。挂0 hu、。三测点初始读费生值(mm)a、b、c-王酬点在压力量作用过程中的瞌直量数值(mm) l一酬试杆件两端棚点a、c之间的仕匮(mm)图3测试杆件测点分布图9-2-4 C A / / V2 B 1 D 1、2一测试杆件图4测试杆件分布图5.4.2 预备加压

10、在进行正负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差Po绝对值为500Pa.加载速度约为lOOPa/s.压力稳定作用时间为挺，泄压时间不少于15 0 5.4.3 变形检测先进行正压检测，后进行负压检测。检测压力逐级升、降。每级升降压力差值不超过250Pa，每级柿理l压力差稳定作用时间约J.l100压力升降直到面法线挠度值达到士11300时为止，不超过+2000Pa，记录每级压力差作用下的面法线位移量。并依据达到土I1300面法线挠度时的检测压力级的压力值，利用压力差和变形之间的相对关系求出士1/300面法线挠度的对应压力差值作为变形检测压力差值，标以工P，0 工程检测中L 1300所对应的压力差

11、已起过P.3时，检测EP均止u革取杆件中点面法线挠度可接下式进行(见图3) ( a-ao)+(C-Cn) 且二(b- bol 2 0 式中。、0、0一一为各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm; 、b、c为某级检测压力差作用过程中的稳定读数值，mm; B一一-为杆件中间测点的面法线挠度。5.4.4 反复加压检测检测前可取下位移计，装上安全设施。检测压力从零升到P2后降至零，P21.5矶，不超过30日OPa，反复5次。再出零降至-P，后升至零，P21.5(-P，)，不超过3000Pa，反复5次。加压速度为300P./s-500Pa岛，泄压时间不少于1s，每次压力差作用时间为3so当工程设计值!

12、J、于2.5倩P，时以0.6倍工程设计值进行反复加压检测。正负反复加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关紧。记录试验过程中发生损坏(指玻璃破裂、五金件损坏、窗扇掉落或被打开以及可以观察到的不可恢盟的变形等现象)和功能障碍(指外窗的启闭功能发生障碍、跤条脱落等现象)的部位。5.4.5 定级检测或工程检测5.4.5.1 定级检测:使检测压力从零升至P，后降至零.P3=2.5Plo再降至P，后升至零，-h=2.5 (-P，)。加压速度为300P.I，-500P.岛，泄压时间不少于1，持续时间为3s。正、负加压后各将试件可开关部分开关5次，最后关嚣。井记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。5.4.

13、5.2 工程检测.当工程设计值小于或等于2.5P，倍时，才援工程检测进行。压力加至工程设计值P;后降至零，再降至-P;后升至零。加压速度为300Pa/, -500Pa/油压时间不少于1，持续时间为3s。如正、负压后各将试件可开关部分开关5次.最后关嚣。并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。当工程设计值大于2.5P，倍时，以定级检测取代工程检测民5.4.5.3试验过程中试件出现破坏时，记最试件破坏时的压力差值。6 检测结果的评定6.1 变形检测的评定注明相对面法线挠度达到时的H)J差值300 士P，, 6.2 反复加压检测的评定如果经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明士p，僵或士P，值，

14、如果经检测试件出现功能障碍或损坏时，记录出现的功能障碍、损坏情况，及其发生部忡，并以试件出现功能障碍或损坏时压力差值的前级压力差值定级。工程检测时，如果出现功能障碍或损坏时的压力差值低于或等于工程设计值时，该外窗判为不满足工程设计要求。6.3 定级检测的评定试件经检测未出现功能障碍或损坏时，注明主P，值，按+P3中绝对值较小者定级。如果经过检测，试件出现功能障碍或损坏时，记录出现功能障碍或损坏的情况及其发生的部位。以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差值进行定级。6.4 工程检测的评定试件未出现功能障碍或损坏时，注明土F3筐，判为满足工程设计要求。否则判为不满足工程设计要求。如

15、果2，5倍P，值低于工程设计要求时，便进行定级检测，给出所属级别，但不能判为满足工程设讨要求。6.5 三试件综合评定定级检测时，以三试牛定级值的最小值为该组试件的定级值。工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。7 检测报告检测报告应包括下列内容a)试件品种、系列、型号、规格、型材截面、试件立面和剖面(包括塑料窗的衬金)的图纸及主要尺寸;b)玻璃品种厚度和镶嵌方法:c)密封方式，密封材料，d)五金配件的配置，e)以压力差和挠度的关系曲线图表示检测记景值，f)定级检测结出矶、P，、P，值及所属级别工程检测结出矶、p，、?3值，并说明是否满足工程设计要求。9 2-5 附录A(提示的附录)GBIT 7106-1986建筑外商抗风压性能的分级表原建筑外窗抗风压性能分级见表Al。9-2-6 表AI等组I Ia 3500 W , kg时I350 H 田IV V 飞T3000 2500 2000 1500 1000 300 250 200 山i1创丁