GB T 20671.3-2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分 垫片材料耐液性试验方法.pdf

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1、ICS 23事100.60.73.080Q 61 B 中华人民共和思国家标准GB/T 20671.3-2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法Classification system and test methods for nonmetallic gasket materials一Part 3: Standard test method for fluid resistance of gasket materials 2006-12-07发布2007-07-01实施中华人民共租国国家质量监督检验检查总局也士中国国家岳在盐营理委员会C(.邻GB/T 2067

2、1.3-2006 前言GB/T 20671金属垫片材料分类体系及试验方法分为il个部分第1董事分z非金属垫片材料分类体系；第2部分2垫片材料压缩率因弹率试验方法z一第3董事分z垫片材料耐液性试验方法g一一第4董事分z垫片材科密封役试验方法，第5部分z垫片材料霸变松弛率试验方法s第6部分垫片材科与金属表面粘附性试验方法；第7部分z非金属垫片材料拉f申强度试验方法z一一第8部分z非金属垫片材科柔软性试验方法g一第2部分z软木垫片材料疲结物哥哥久性试验方法s第10部分z垫片材料导热系数测定方法z第11部分z合成聚合物就霉性测定方法。本部分为GB20671的第3部分。本部分等同采用美国试验与材料协会A

3、STMF146 泌垫片材料被接位试验方法儿本部分等同翻译ASTMFl46-04 本部分与ASTMFl4604相比，主要做了如下修改z那i除了第1.2条最后一句“括号内给出的值仅供参考飞第2章标题用“规范性引用文件”代替“参考文献”，并精加了引导语；jJ!I文件吕录中用中国蜀家标准“GB/T2067 l. 1、GB20671.2、GB/T2白671.7、GB/T20671. 8”分别代替了美国试验与材料协会ASTM标准“Fl04、F36、Fl52、Fl48”，标准正文中也报应进行了替代多一缔在了所有括号中绘出院英和j单位及其数值z一一将第5.4条和第9.2条的压头直径由“6.4士0.127 m缸

4、”修改为“6.40m国土0.13 mm飞尊每第9.2条吉号干分表分度值E每“0.025 4扭皿”修改为a02口m，读数佑渎到告“0.002 54 m白”修改为“0.002mm 导寄第7.I条、表2、第白4.1. 1条中的“2129，修玫为“2130” 在第5.5. 3条新第9.9条中增加了两个说阴性括号，一一增加了资料性然录“试验液体气见型号录A）和“浸液后体积变化率测定程序”（见附录白。本部分附录A、附录B均为资料性附录。本部分由中吕建筑材料工业协会提出。本部分由成llll非金属矿研究设计院归口。本部分负责起摹单位z咸阳非金属矿研究设计院。本部分参怨起草单位z建筑材料工业技术监督磷究中心、炮

5、台石JI密封垫板有限公司、浙江理泰密封材料股份有限公司、上海索拓工贸有限公司、因特费斯公司、汉中秦宇辛苦封材料有限公司、华尔卡密封件制品上海有限公司。本部分主要起草人石志刚、海兴春、姜寿松、吴益民、活洲、高冠英、陈宝窃、冯德。本部分为首次发布。l 1 范围革金噩噩片材斜分类体系及试验方法第3部分z垫片材料酣液住试验方法GB/T 20671.3-20号S1. 1 这些试验方法统定7非金属垫片材料在试验液体中浸溃后对其物理性能影响的测定程序。适用于GB/T20671. I描述的n墨、2型、3型和7型材料这些试验方法不适用于梳化橡胶，其程序在试验方法0471中描述。试验样品裁取自塾片材料或最终前成品

6、垫片。这些试验方法也可以用于按试验方法03359对多层领垫（MLS,Multi-LayerSteel)或夹金属层垫片材料粘结性测试的预处理，MLS或夹金属层垫片材料她这矜预处理仅作为一个前奏从属于粘续性吉普试，本标准描述的其他物理性能试验不适用于MLS或夹金属层垫片材料1. 2 以国际单位制（SI)单位表示的孩值作为标准。1. 3 应注意参考与这些试验方法有关的材料的供应商提供的警示标志。1. 4 本部分不涉及与其使用有关的安全闵题。本部分的使用者有责任考虑安全和健康问题，并在使用前确定规章限制的应用范围。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB20671的本部分的寻周而成为本部分的条款e凡

7、是注目朔的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订般均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文伶的最新版本。凡是不注目翔的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB！20671. 1 非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分g非金属垒片材料分类体系GB/T 20671. 2非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分z垫片材料压缩率囚弹率试验方法GB20号71.72006 非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分s非金属垫片材料拉i申强度试验方法GB/T 20671. 8非金属垫片材料分类体系及试验方法第S部分：非金属垫片材料柔软性试验方法ASTM 0412硫

8、化橡胶和热塑性弹性体试验方法拉力ASTM 0471橡渡性能试验方法液体的影响ASTM 03359 通过Tape试验测定粘结性试验方法ASTM E691 实验室研究确定试验方法精密度作业指导书3 方法概述3. 1 将运当的试牵羊完全浸入试验液体中，试样在各种试验液体中浸溃后，其对物理位能的影胡思拉f申强度、变软后的压缩率、柔软性、体积、厚度和质量等与未浸溃的原始试洋相比较的变化率来表示。4 意义和用途4. 1 这些试验方法提供了测定试样在定的对郎和温度条件下在特定的液体中浸渍后所受影榕的标准化程序。由于垫片在应用中会遇到很大的温度范围和许多特殊的思途本方法的试验结果与使用条GB/T 2号671.

9、3-2006件没有直接关系。所提供的特定试蕴液体剥试验条件只是选作比较不同材料的典型，但供需双方同意对可作为例行试验s5试验设备5. 1 循环热风然靠自z两台，分别能够保持100土1和149土2p适用于安放试管豹铝框g或加热罩，能够保持100土l。5雹2干燥器内盛无水氯化钙或硅痰。5.3 分析天平。5. 4 溅厚仪白白重载在哥驱动装有分度值不大于在02mm的千分表压头直径6.40白白士0.13 mm, 否占板不1J、于应头直径。自重载荷列于表1.襄1载荷和压力桥料型号压头总载苦苦（参考）N试样上的压力主Pa1垫2. 50 79 3丘92型I. 11 35丘93型!. 75 55:r9 在IRM

10、903泊中表现出最小增潭率35%豹1型和7窒材料，在任何法体中漫溃后，应在压头总裁砖号.83 N、拭样上幸亏压力26.4 kPa土6.9 kPa的条件下雪慧量厚度。5.5 帝j祥模具z模具为钢龄，切口应锋利，无裂痕或毛边。其尺寸如下25. 5. 1 25. 4 mm 50. 8 mm的矩形模35.5.2 直径28.6 mm、西积645.2 mm的圆形模35.5.3 试验方法D412模具A（参觅GB2悦71.7-200号附录A）宽度为12.7 mm的哑铃形模事5. 5. 4 12. 7 mmX 152. 4缸m的矩形模5.6 调节箱或调节室z能保持温度2130、梅对湿度50%55%。5. 7 试

11、管z外经38m四、总长度305mm，配有用铝Z草包裹的可压缩的塞子5.在浸液容器根据试样尺寸要求配置5.9 带有冷凝回流装置的烧瓶g根据该样尺寸要求配置。5. 10轻金属丝网z其大小应能放入漫浓容器中5. 11 表玻璃或毛玻璃配衡称量瓶。5. 12 浸漠液体zASTM 1号池、IRM约3池、ASTM燃料汹B、蒸细水、乙二董事、丙烯乙二醇幸在需要的其他试验液体。5. 13 吸附材料g具有吸泌特性的快速滤级或类似的吸附注材料。6试验样品6. 1 被测试样应模切，保持试样平整、清洁，无凸出纳纤维、填料和颗粒等。6. 1. 1 用于测试浸液后厚度、质量和体积变化率的试样为单层，其尺寸应为25.4四mX

12、50.8mm的矩形或直径28.6 mm的圆形。6. 1. 2 用于测试浸液后拉伸强度减小率的试样应符合GB/T20671. 7的要求e6. 1. 3 用于曹雪试浸液后压缩率的试牵羊应为商积645.2 mm的圆形，层数应符合GB/T20671. 2的要求。6. 1. 4 用于滤试浸液后柔软性的试样应为单层的12.7mmX152. 4 mm的矩形。7试验温度7. 1 所有的事革试工作均应在2130下进行国2 8试挥洒节8. 1 试验前，应按GB/T20671. 1的越定调节试样9试验程序GB/T 20671.3-20部9. 1 试验应按表2进行，涂非供需双方另有约定e这些试验方法也适用于乙二醇、丙

13、烯乙二董事、冷却剂及其如水混合浓觅注1),J江、其他成品油和燃料浊。生产者必须知道不同的冷却剂混合物可能产生不同的结果注J，冷却病混合物的典登试验是在沸腾固草草条件下进行9.2厚度用自自重载葡驱动的事毒厚仪进行测量，千分表分度值为0.02 mm或更小，读数倍读到0.002白m.压头室径6.40 mm士0.13mm，陈板直径应不小子压头直径e9. 2. 1 载荷和压力应符合表l规定。9.2.2缓慢地下海压头直到与试样接触，测取读数。握握试样的尺寸，溅取足够多的读数，以得到可靠的平均值。襄Z性事慧、精性和试验方法材将型号物理性箍试事量液体试验持续时间必试验温重压缩率!RM 903 5 149 1型

14、拉铮强度!RM 903 5 149 7型堪重事事ASTM燃料油B5 21 30 堪重率IRM 903 5 149 柔软性ASTM l号褪70 100 ASM I号泊70 100 2型体tl变化率I丑M903 70 100 ASTM燃料油B22 213口ASTM燃料浊B22 21 30 重量变化率I丑M903 22 21 30 燕缩水22 21 30 3型ASTM燃料油E: 22 21 30 虫董事率I茸M903 22 21 30 蒸铺水22 21 30 9.3称重从调节箱或调节雪中取出按要求调节后的试样，立那放入配衡称量瓶中，测定其初始质量，精确到自.001 g，并记录，用以计算浸溃液体后质量

15、变化的百分率。9. 4 在液体中浸溃9. 4. 1 离温浸溃将被测试样放入试管或烧瓶中，每个试管仅装入一矜材料。将运量的新鲜液体注入试管，以完全浸没试祥。裹上铝旗包裹的塞子，放在烘箱中的支架上。9. 4. 1. 1 3到达规定的试验对阅后，取出试祥并立即浸入凉的（2130C）而未经使用的同种试验液体中，放置30min 60 mino然后从己冷却的试验液体中取出试绊，立即用吸附材料吸去试样表面多余的液体。吸去多余液体时要小心操作，不能挤压试样。当试样厚度超过自79mm 肘，还应吸去其边缘多余劫液体。9.4.2室温浸溃将被测试样放入浸溃容器中，用轻金属同把一种材料的试样与另一种材料的试样及容器剖底

16、部单独分隔开并确保试样仍然浸溃在试验液体中。1与浸溃容器中注入足够的新鲜试验液体，保证试样被液体浸湿和覆盖。容器中的每个试祥应占有10mL以上的试验液体。9.4.3挥发性液体当取出在易挥发性液体（郊燃料？自BJ中浸渍过的试样对应立即进行规定项目3 GB20671.3-2006 的测试。9.4.4 污染一一浸溃试验应盛放化学性质类似的材料，以避免相邻的试样困化学分解那被污染e如果相关信息不确定，则每种材科应在新鲜试验液体中单独试验，以确定与所说液体的稳容性窜，5浸液后的压缩率试样在试验液体中浸渍后，按GB/T20671. Z进行压缩率测试，其中施部主载荷时间应为5s 10 s，以免破坏试样9.6

17、 浸液后的主主伸强度一一试摔在试验液体中浸溃后，按GB/T20671. 7进行拉你强度泌试，以来浸溃的于试样的泌试结果为参考值。立7浸液后的厚度变化率一接9.2条再次测量在试验液体中浸溃后的试样厚度，然后计算出试样浸液前后的厚度变化百分率。注2，必须十分小心，当压头下降速率变慢时（它反串起了已在变软的试捧上压坑h须及时记录串串胀后的厚度，9.8 浸液层的柔软性牛试样在试验液体中浸溃后，按GB/T20671. 8测试浸液后的试样的柔软性。9.9浸滚后的体积变化率按试验方法ASTM0471（参见附录剖测定试样浸渍液体后的体积变化率。对于比重小于1.00约材料，如果采用Jolly天平，按下列程序进行

18、。9. 9. 1 调平、调零Jolly天子，并保证它完全不受气流影响e9.9.2 挂一个小金属块通常用5g左右）在称钩上，使其能完全浸入水中。9.9.3 称量试祥在空气中的质量，记录这个读数，S丸。9.9.4 然后称量这个试祥在蒸缩水中的质量，记录这个渎数，SR,.9. 9. 5 原始体积v,.lj等于SR,一SR,.9.9.6 从试验分质中取出这个试样后，重复9.立3、吉，9.4辛苦9.9. 5的操作，求得最终体积v，.在试验时，应经常更换蒸馆水。注L警告一皇始至终使用同一金翼块9. 9. 6. 1 按式（1)计算体积变化率v,式中zv一体积变化率，%，v, 浸渍液体后的体积gv，一一浸溃液

19、体前的体积。v二（V2V,)/V,XlOO H ( 1 ) 窜，10浸液后的质晕变化率一一一按立3的程序再次称量已在试验液体中浸渍后的试样约质量计算出试样浸液前后的重量变化率。9. 11 MLS或夹金属层垫片材料粘结性取自多层锈垫（MLSJ或夹金属层垫片材抖的包覆了金属的试验样品在液体中浸溃后按ASTM03359自费试其粘结性。测定粘结性的标准试验方法是Tape试验g应该明白，除了在所说的粘结性试验能使用辛苦寇的浸渍条件外，结果应按AST如f03359报告e本标准描述的其他物理性能试验不适用于这些材料。10试验报告10. 1 试验报告应包括F列内容泪，1.1 完整的描述，包括商品辨号、来源、能

20、造商、厚度、制造5期如果知道h10. 1. 2 试驻日期，10. 1. 3 所周液体的类型。10. 2 厚度、体积、质量变化率试验结果保留小数点后一位e10. 3 其他试验结果按照它们各自的试验方法要求表示11 精密度和健倚11. 1 精密度，第l部分共有11个实验室参与了试验。1裂和3型各浓荫矜材料，1型在ASTM3GB/T 20671.3-2006 号泊中浸渍，3型在ASTM3号榕、ASTM燃料汹B事1蒸f雷水中浸军董事2型在ASTM3号油和1ASM 燃料池A中浸渡。11. 2 对于GBi20671.1的材料牌号不包括1型和3型）来说，无数的材料组合的两种变差被选作糖密度漠i定的指标。11

21、. 3 试验结果为三个试样测量结果的平均值e如果测量结果未超出表3所列的变异（绝对百分筐），则认为在95%的置信度水平上，不是可疑数据。11. 4 精密度和镣倚，第2部分一6个实验室参与激试了10种材料，全部采用！RM903池，测试了六个L7型、三个3型、一个5型材料浸溃lRM约3泌的重量变化率和厚度变化率。11. 4. 1 测试结果按指导书ASTME691分析，报告到于表4。12 美撞词12. 1 ASTM燃泌B(ASTMFuel Bl 1ASTM I号泊（ASTMOilNo. l );AS孔13号油（ASTMOil N。.3); 变软后幸亏压缩率compressibility(in sol

22、出nedcondition) J；蒸馆水（distilledwa桂吵，柔软性（flexibili艺y）；液体缸id)I垫片材料（gasketma坦rials）；漫渍（immersio吵1IRM903泊ORM903) ;Jolly天平(Joily balance) 1 多层锈垫漫渍后粘结俭）multii可ersteel(adhesion after immersion) 1拉伸强度出1silestrength) 1厚度变化（thicknesschange) ；体积变化（volumechange) ；重量变化（附ightchange) 褒3不同实验室饲试验项目裴GB/T 2崎71.1材料类型试验液

23、体同一操作者重重性%多个实验室再经性%漫渍液体后事度变化I类5 02 25 7 1型ASTM 3号浊2类1 92 2.5 j 41 Z.8 ASTM3号滔1. 41 2.8 2.07 垂，自3翠ASM燃料f曲EI. 39 毛，01 34 4 9 蒸f窜水1. 97 5 4 浸溃液体后重量变化1类1. 45 12. 5 l型aASM3号法2类2. 78 5. 7 材料A1. 58 5.9 ASM3号溶材料主2. 16 7.2 材料A1. 56 3.8 3型易ASM燃料池丑材料51. 82 5. 7 事Z料A3 35 8.8 蒸键在材料B：636.Z 漫溃穰体后体积变化ASM3号法2. 5 9.4

24、 2型ASTM燃料油AZ.07 9. 3 5 GB/T 20671.3-2口号褒3续GB/T 2067川桥斜类整1 试验滚体！离斗白重点耳丁多个实验室再理性%a 1型1类一CA桥料吉有普通离膨胀位聚合物，1 !I! 2类BA材料，吉有普通低影胀性囊合物h 3型材料A一含有丁苯橡跤囊合载的3类材料，3型材料B一含有丁凛橡胶囊合理慧的3类拔料。褒4不同实验室间试验项目裹一一第2部分(IRM903) 幸幸料平主草值Sr SR r R 漫漫lRM903后质量变化%!, 7 重（NBR)8. 69 0. 91 。.91 2. 54 2.54 !, 7登NBR)13.94 l 46 I. 46 4.08

25、4.0在1,7裂lNBR)15.88 0. 76 1. 16 2. 14 3.26 1,7望SBR)28. 81 I. 37 I. 37 3.83 3.83 I, 7蜜（SBRl29.39 I. 55 I. 62 4.35 4.52 !, 7型SB丑）32. 17 1. 50 1. 50 4.20 4 20 3 !l!(NBR) 26.40 。.55 2.40 I. 53 6. 73 3型（NBR)5号472 44 19. 77 6.83 55电373堕（SBR)10号253.11 15.98 8. 70 44. 76 5型42.98 I. 84 2.号。5.14 5. 59 漫草草！RM90

26、3 la厚重变化%I, 7型（NB在）4. 45 0 86 I. 83 2.40 5. 13 I. 7璧（NllRI. 68 0.93 。32.61 2.61 I, 7窒（NBR)5. 23 。.54 2.63 1. 52 7. 37 I. 7型（SB起27.94 1. 15 2. 76 3.22 7 74 1,7型（SBR)20. 91 2. 02 3.32 5.66 9. 31 !, 7翠lSllRl33 30 0 59 13. 76 1. 65 38. 52 3蜜(NBRl2. 01 1. 84 1. 90 5. 14 5.33 3 !l!NRR) 7. 78 1. 17 8.06 3.

27、27 22.56 3望。llR)21. 04 1 14 6. 58 3. 18 18.44 5型5. 22 l. 13 2号33. 17 5.69 a 符号，r重复性，R再现性，s标准差。 附录A资料性拇亵）试验液体摘自ASTM0471-98) A. 1 ASTM l号池和IRM903泌的主要位能见表A.1, 襄A.1 项吕ASTM I号泊!RM如3浊苯孩点124士170:1 运动粘度（mm/s) 18. 7 21. 0(9931 9 34. 1(38AP！重度(16）21 0 23.0 粘涝重fJ常数0.875 0.885 肉点注243法163环竟是怪，CNi%二抖。烧经，C,i%.,;45

28、 凝嚣点一31折光指数1. 5026 紫外线吸收率（2阴阳。2.2 芳香怪，CA/%14 A.2 ASTM燃料治组分含量觅表A2. ASM燃料楼AASTM燃料榕B褒A.2组分及体飘分数2 ,2 ,4三lj!基戊燎弄辛锦江自0%2,2，今三军基戎烧弄辛镜）7号%，甲苯30%GB/T 20671.3-2006 ASTM试验方法D6ll D是450287 02140 092 02140 02140 097 Dl747 02008 02140 7 GB/T 20671.3-2006 附录B资料性精亵）漫液后的体积变化率源定程序摘自ASTMD471-98) B. 1 捧水法一适用于不溶水性试验滚悻虱1.

29、1 称量已调节好的试样在空气中的质量品吼，精确费j0.00 g0 8. 1. 2 将该试样浸入室温下的蒸馆水中，迅速称量其在水中的质量M，.精确到0.001草。B. 1. 3 从蒸f留水中取出试样，在酒精（甲醇或乙醇中迅速浸一浸，以除去水分。并用滤纸吸子试祥，除去试祥上钩纤维属和其他杂质。B. 1. 4 将试样按规定的试验条件和试验程序在试验液体中浸渍后，将其移入凉的、新鲜的同矜试验液体中，保持30min 60 min，冷却至室温B. 1. 5 从试验液体中取出冷却后的试祥，迅速在室温下的丙醺中浸一漫，用滤纸轻轻吸去试样表茵的泊，除去试捧上约纤维属和其他杂质。8. 1. 6将试样放人就衡称量瓶

30、中，塞上塞子，称量其质量M，.精确到j0. 001 g, B. 1. 7将己称量M，后的试样再次浸入室温下的蒸铺水中，立p称量其在水中的质量M.，精确JJJ0.001 g。注z每次称量都须用新鲜蒸溜京2B. 1. 8 按式rn.IJ计算试样漫渎液体后的体积变化率sLiV M, M，）一（M,M2li(M1 -M,) JOO . 江I) 式中gLiV 体积变化率，%；M，一试撑浸溃声音在空气中的质量，单位为克（g);M，一一一试样浸溃前在蒸馆水中剖质量，单位为克（g),M，一一试祥浸溃后在空气中的质量，单位为克（g),M番试样浸溃后在蒸馆水中约质量，单位为克（剧。B. 1. 9 如果试验液体在室

31、温下挥发，赋试祥从试验液体中取出到塞上称量瓶灼塞子的时间不应超过30 s，将试样从事京量瓶中取出到再次浸入蒸锚水中也不应超过30s。B. 1. 10 如果试验液体是串串性池，将试样从规定试驳温度的试验滚体中取出后，不要再放在冷豹试验液体中，而直接悬挂在无流动气流的常温试验室中，保持30min左右，让试样表面的大部分泌自行流去，然后再继续浸丙翻及其以后的操作。B. 1. 11 在蒸馆水中称量时，串在附在试祥上的所有气泡必须除去e如果在蒸镶水中称量过程中，试样表面出现气泡或计算的体积5min变化。.5%，翼该试撑太疏松，不能用排水法测定体积变化率。改用下述方法za) 如果试样是简单的几何体，直接泌

32、量其浸溃试验液体前后的体积，计算其体积变化率b) 如果试祥浸溃试验液体后剖体和、增加主要发生在淳度上，可以用其厚度的变化率代替体积变化率。B. 1. 12 如果试祥在液体中漂浮，可以使用一块不锈钢作为镇重物，使试辛辛浸没在液体中。可以采用下述程序za) 称量试样与镇重物一起在水中的质量，b) 称量镇重物单独在水中的质量；8 GB/T 20671.3-20号5。试祥与镇重物一直至在水中的质量减去镇重物单独在水中的质量即为试样在水中的质量，然后按式(B.）进行计算。B. 1. 13 当蒸缩水作为试验液体时，浸溃前后不需将试祥在酒精和丙蜀中浸eB.2 排渡法一一遗愿子溶水位试验液体东除外B. 2. 1 如果试验液体在室温下既不太粘穗，也不易挥发，则用试验液体代替蒸馆水称量M，租悦。然后按式也.1)进行计算。注意在称量品么时必须用新鲜试验液体。B.2.2 如果B.2. 1描述的方法不可行，员lj仍用排水法称最M去，而不再称量M,。其体积变化率按式(B. 2）计算zAV=(M, M,)/d(M, M,) x10号”.（B 2 l 式中zd 试验液体在实验室温度时的密度，单位为克每立方厘米（g/cm);A、M,M，、且4.，同式(B.1)。注2如果试验掖体是混合滚体，式(B.2）只是一个近似的计算公式s9