GB T 1149.1-2008 内燃机.活塞环.第1部分 通用规则.pdf

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1、ICS 27.020 J 92 中华人民主t./、内燃机活塞环道昌和国国家标准G/T 1149.1-2008/180 6621-4 :2003 代替GBjT1149.1-1994 第1部分:通用规则Internal combustion engines-Piston rings-Part 1 : General specifications (lSO 6621-4: 2003 , IDT) 2008-08-11发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局卢防伪/中国国家标准化管理委员会2009-02-01实施发布GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4 :2003 目次前言.m 1

2、 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 活塞环代号.5 活塞环标记36 活塞环标志57 通用特征68 防转定位切口.10 9 表面加工四川电镀、喷涂和表面处理. 13 11 其他20参考文献.21 I GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4:2003 前言GB/T 1149(内燃机活塞环为系列标准，分为十六个部分z-一第1部分:通用规则:一一第2部分z术语;一一-第3部分:材料规范;一-第4部分z质量要求;一一第5部分:检验方法z一一一第6部分:铸铁刮环;一一第7部分:矩形铸铁环;一一第8部分z矩形钢环;一一第9部分z梯形铸铁环;一一第10部分:梯形钢环;一一第11部分:

3、模形铸铁环;一一第12部分z模形钢环;一一第13部分z油环z一一第14部分:螺旋撑簧油环;一一第15部分z薄形铸铁螺旋撑簧油环;一一第16部分z钢带组合油环。本部分为GB/T1149的第1部分。本部分等同采用IS06621-4: 2003(内燃机活塞环第4部分z通用规则)(英文版)。本部分等同翻译IS06621-4:2003(英文版。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改z一一IS06621本部分改为本部分;一一删除了国际标准的前言和引言。本部分对IS06621-4: 2003中采用的其他国际标准，凡已被采用为我国标准的，用我国标准代替相应的国际标准;未被采用为我国标准的，仍直接采用国际标准。本

4、部分是对GB/T1149. 1-1994(内燃机活塞环通用规则的修订，本部分与GB/T1149. 1-1994的主要区别是z一一-GB/T1149. 1-1994为等效果用IS06621-4:1988，而本部分为等同采用IS06621-4: 2003 0 本部分自实施之日起代替GB/T1149.1一1994(内燃机活塞环通用规则。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、仪征双环活塞环有限公司、福建东亚机械有限公司。本部分主要起草人:苏晴华、王星、吴映雪、吉斌杰、钟君杰。本部分所代

5、替标准的历次版本发布情况为z一一GB1149-1982 , GB/T 1149.1-19940 皿GB/T门49.1-2008/ISO6621-4 :2003 内燃机活塞环第1部分:通用规则1 范围GB/T 1149的本部分规定了活塞环的通用特征(单独的尺寸特征在相应的国家标准中规定)、代号、标记和标志。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机和压缩机的活塞环。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1149的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这

6、些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1149.5一2008内燃机活塞环第5部分:检验方法(lSO6621-2: 2003 , IDT) GB/T 4340. 3 金属维氏硬度试验第3部分z标准硬度块的标定(GB/T4340.3-1999 , idt IS0 6507-3: 1997) IS0 6621-1 :2007 内燃机活塞环第1部分z术语3 术语和定义本部分所使用的术语和定义按照IS06621-1规定。4 活塞环代号活塞环的代号及其说明见表10表1代号及其说明代号说明相关标准R 柱面矩形环IS0 6621-3、GB/T1149.8 B 桶面矩形环I

7、S0 6621-3、GB/T1149.8 BA 不对称桶面矩形环IS0 6621-3、GB/T1149.8 M1-M5 锥面矩形环IS0 6621-3、GB/T1149.8 N 鼻形环(凹切台)GB/T 1149.6 NM1-NM4 锥面鼻形环(凹切台GB/T 1149.6 E 外切扭曲环(外切台GB/T 1149.6 EM1-EM4 锥面外切扭曲环(外切台GB/T 1149.6 T 柱面6。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 TB 桶面60梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 TBA 不对称桶面6。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 TM1-TM5 锥

8、面6。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 K 柱面15。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 1 GB/T 1149.1-2008/180 6621-4 :2003 表1(续)代号说明相关标准KB 桶面15。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 KBA 不对称桶面15。梯形环GB/T 1149.9、ISO6624-3 KMI-KM5 锥面15。梯形环GB/T 1149.9、IS06624-3 HK 柱面70模形环ISO 6624-2、ISO6624-4 HKB 桶丽7。模形环IS0 6624-2、ISO6624-4 S 开槽汹环GB/T 1149. 13

9、G 同向倒角汹环GB/T 1149. 13 D 异向倒角油环GB/T 1149. 13 DV 异向倒角V形稽汹环GB/T 1149. 13 DSF-C 镀铸成形磨削的异向倒角螺旋撑簧泊环GB/T 1149. 14、ISO6626亿DSF-CNP 镀错非成形磨削的异向倒角螺旋撑簧汹环GB/T 1149. 14 SSF 开槽螺旋撑簧汹环GB/T 1149.14、ISO6626-2 GSF 同向倒角螺旋撑簧汹环GB/T 1149.14、IS06626-2 DSF 异向倒角螺旋撑簧汹环GB/T 1149.14、ISO6626-2 DSF-NG 异向倒角螺旋撑簧汹环(外困面形状类似于DSF-C或DSF-

10、CNP)GB/T 1149.14 SSF-L 刮泊边高度为0.6mm的开槽螺旋撑簧泊环GB/T 1149.14、ISO6626-2 E5-1-E5-4 钢带组合泊环ISO 6627 D22 径向厚度为D/22ISO 6622-1、GB/T1149.6 MCl1-MC68 材料细级别ISO 6621-3 如回减小的m/(dt-at)比值GB/T 1149.1 Z 环形状为正圆GB/T 1149.1 Y 环形状为负椭圆GB/T 1149.1 5OO-S100 闭口间隙最小值GB/T 1149.1 CRF-CR4 外圆面全镀错GB/T 1149.1 CRIE-CR2E 外圆面半镶嵌镀错GB/T 11

11、49.1 CRIF-CR2F 外圆面镶嵌镀错GB/T 1149.1 SC1-SC4 外圆面全喷涂GB/T 1149.1 SCIE-SC4E 外圆面半镶嵌喷涂GB/T 1149.1 SC1F-SC4F 外困面镶嵌喷涂GB/T 1149.1 NT030-NT1 30 表面氮化，外困面和两侧面均规定氮化深度GB/T 1149.1 NB030-NB130 表面氮化，外圆面和下侧面规定氮化深度GB/T 1149.1 NP030- NP130 表面氮化，仅外困面规定氮化深度GB/T 1149.1 N5O I0-N5050 表面氮化，刮片环的氮化深度ISO 6627 NX 衬环表面氮化IS0 6627 LF

12、 外困面或刮汹边全珩磨的元镀层环GB/T 1149.1 2 表1(续)代号说明LP 整个外圆周，但非整个环高具有珩磨带的锥面环LM 外困面加工成部分柱面的锥面环FE 全部表面氧化处理PO 全部表面磷化处理PR 全部表面磷化处理(仅用于防锈)KA 外圆面棱边倒角Kl 内圆顶棱边倒角lF 上侧面内倒角lFU 下侧面内倒角IW 上侧面内切台IWU 下侧面内切台lFV 扭曲环的上侧面可变内倒角lFVU 扭曲环的下侧面可变内倒角KU 全镀错环外圆下棱边小倒角KG 镀错/喷涂/氮化环开口端外棱边小倒角NE1-NE3 侧面定位切口NH1-NH3 内圆面定位切口WK 缩短的回汹孔长度WF 耐热钢材料C5N、C

13、5G、C5E螺旋撑簧型式PNE、PNL、PNRPNM、PNH、PNV接触比压级别附加标志MM 制造厂标志MZ 要求环形状为正圆的标志MY 要求环形状为负椭圆的标志MX 材料标志aMU 其他附加标志ba材料标志MX，在自行选择材料时，按制造厂规定。b其他附加标志MU，在用户有要求时，由供需双方协商决定.5 活塞环标记5. 1 标记要素和顺序5. 1. 1 通则GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4:2003 相关标准GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149. 1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 1506622-1、GB/T1149.8 1

14、506622-1、GB/T1149.8 1506622-1、GB/T1149.8 GB/T 1149.9、1506624-31506622-1、GB/T1149.8 1506622-1、GB/T1149.9 1506622-1 1506622-1 1506622-1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149. 14、1506626-2GB/T 1149.4、GB/T1149. 14、1506626-2 GB/T 1149. 14、1506626亿GB/T 1149.14、1506626-2、1506627 GB/T 11

15、49.1 GB/T 1149. 1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 GB/T 1149.1 活塞环的标记与相应的国家标准的规定相符，标记内容应按下列顺序排列，并使用表1规定的代号。3 GB/T 1149.1一2008/ISO6621-4:2003 5. 1. 2 基本要素活塞环的标记应由下列基本要素组成:一一-名称，即活塞环p-一一国家标准号;一一活塞环型式，如:R;一一连字号;-一活塞环尺寸，d1Xh1;一一径向厚度按常规的，元代号F一一代号D22，按GB/T1149.7和GB/T1149.6规定，在选择径向厚度为D/22时使用;-一一连字号;-一材料代号，如:MC11.5.

16、 1. 3 附加要素下列供选择的要素可以附加在活塞环标记内，附加时，应写在5.1.2规定的基本要素的下一行或用(/)与其分开。一一减小的m/(d1-al), MR; 一一环的形状，如:z;-选择的闭口间隙基本尺寸，当使用不同于规格表所列的数值时，如:S050;一一选择的镀层，如:CR3;一一外圆面全部珩磨的元镀层环，如:LF;外圆面为部分柱面的锥面环，如:LM(机加工)或LP(珩磨); 一一选择的表面处理，如:PO;-选择的外棱边特征，如:KA;一一侧面内切台，如:IWU;一一选择的防转定位切口，如:NH1;一-要求缩短的回油孔长度，如:WK;一-一要求采用耐热钢材料的撑环，如:WF;一一选择

17、的螺旋撑簧型式，如:CSG;一-选择的接触比压级别，如:PNM。5. 1.4 附加标志的要素附加标志应接在5.1.3规定的附加要素的后面:一-要求制造厂的标志，如:MM;一一一要求活塞环形状的标志，如:MZ;一一材料标志，MX(见表l中的脚注a); 一一其他附加标志，MU(见表l中的脚注b)。5.2 标记示例5.2. 1 符合ISO6622-1要求的活塞环的标记示例一一柱面矩形环(R); -一基本直径d1=90 mm(90); 一一环高基本尺寸h1=2.5 mm(2. 5); 一-不经热处理灰铸铁制造，材料细级别11(MC11)。标记为z活塞环GB/T 1149.7 R-90 X 2. 5-M

18、C11 5.2.2 符合GB/T1149.9要求的活塞环的标记示倒一-锥面60梯形角旷的梯形环(TM3); 一一一基本直径d1=105 mm(l05); 4 GB/T 1149.1-2008/1806621-4 :2003 一一环高基本尺寸h=2.5 mm(2. 5); 一一马氏体球墨铸铁制造，材料细级别51(MC51); 一一环形状正圆(Z);一一-选择的闭口间隙0.3mm(S030); 一一内棱边倒角(KD;-一一外圆面镀铭，最小镀层厚度0.1mm(CR2)。标记为z活塞环GB/T 1149.9 TM3-105 X 2. 5-MC51/Z S030 KI CR2 5.2.3 符合GB/T1

19、149. 14要求的活塞环的标记示例一一镀锚成形磨削异向倒角的螺旋撑簧油环(DSF-C); 一一基本直径d=125 mm(125); 一环高基本尺寸h=5 mm(5); 一一不经热处理灰铸铁制造，材料细级别11(MCl1) ; 一一选择的闭口间隙0.2mm; (S020); -一刮油边镀锚，镀层最小厚度0.15mm(CR3); 一一全部铸铁表面磷化处理，最小厚度O.002 mm(PO) ; 一一缩短的回油孔长度(WK);一一耐热钢螺旋撑簧(WF);一一变节距螺旋撑簧，直径d磨削(CSE); 一一切向弹力Ft按中等名义接触比压级别(PNM);一一标志有制造厂标记(MM)。标记为:活塞环GB/T

20、1149.14 DSF-C-125 X 5-MCl1/S020 CR3 PO WK WF CSE PNM MM 6 活塞环标志6. 1 通则径向厚度大于或等于1.6 mm的活塞环标志按照6.2和6.3的规定，径向厚度小于1.6 mm的活塞环标志由制造厂决定。6.2 顶面标志所有有安装方向要求的环都要对顶面(即最靠近燃烧室的面)进行标志。在供需双方没有其他标志约定的情况下，应使用TOP标志。下列各种环都要使用顶面标志z一一锥面环;一一不对称的桶面环z一一外圆下棱边小倒角或切台的环;一一-内倒角或内切台的环;一一半镶嵌的环;一一模形环;一一有安装方向要求的油环。所有要求标志的环均在相应的国家标准中

21、注明。6.2. 1 附加标志活塞环的附加标志是可选择的或接用户要求决定。附加标志包括=一一制造厂的标志;一一要求活塞环形状的标志;5 GB/T 1149. 1-2008/ISO 6621-4: 2003 一一材料标志(对可选择的材料h一一供需双方约定的任何其他附加标志。7 通用特征7. 1 活塞环形状椭圆度仅用于矩形环(GB/T1149. 8、IS06622-1)、刮环(GB/T1149.的、梯形环和模形环(GB/T 1149. 9、IS06624-2-6624-的。椭圆形状包括:一一正椭圆，元代号;一一一正圆，代号Z;一一负椭圆，代号Y;一一椭圆度值见表2。表2椭圆度基本直径正椭圆正因adl

22、 代号:230dl SI的基本尺寸.表8内固面定位的开口端尺寸as和al0径向厚度al as 1. 5al SI的名义尺寸.b h1= 1. 2 mm时，不适用于GBITl149.3规定的材料级别10制造的环。11 G/T 1149. 1-2008/ISO 6621-4: 2003 9 表面加工9. 1 外圆面加工采用标准加工方法时，不需注明代号。标准加工方法见表10。9.2 侧面加工采用磨削侧面的标准加工方法时，不需注明代号。标准的侧面表面粗糙度参数为Rz4或RaO.8，对于氮化钢环为Rz3.2或RaO.6。对于表面处理(FE、PO、PR)的活塞环，其表面粗糙度应在表面处理前检测。对于钢带组

23、合油环中的刮片环无需侧面加工。9.3 其他表面加工见表110活塞环型式各种型式R;B;BA;N;E; T;TB;TBA; K;KB;KBA; HK;HKB R;B;BA;T;TB; TBA;K;KB;KBA; HK;HKB M;NM;EM;TM;KM ESI-ES4 DSF-C; DSF-CNP 表10外国面标准加工活塞环描述外圆商标准加工方法各种无镀层/无喷涂的铸铁环精车镀层/喷涂层的外困面(柱面或桶面)，铸对全部表面进行机械加工(如磨削、珩磨铁或钢制成的矩形环、鼻形环/扭曲环或梯或抛光形环外圆面氮化的钢制的柱面或桶面的短形全部表面进行机械加工如磨削、珩磨或环或梯形环抛光)外圆面有镀层/喷涂

24、层/氮化，铸铁或钢制只对外圆面局部环高进行机械加工(如磨成的锥面环削、珩磨或抛光)外困面有镀层或氮化层的钢带组合泊环对局部环离机械加工(珩磨)或对全部的的刮片环外圆面机械加工抛光刮汹边有镀层的铸铁泊环全部表面进行机械加工如磨削、珩磨或抛光由于没有一种标准的方法适用于所有情况，故表面粗糙度值和测量方法囱供需双方协商而定.表11其他表面的标准加工表面描述标准加工方法铸铁环车削内表面钢质环不需加工开口两端面磨或镜汹环的外圆轮廓车削或磨削DSF-C)螺旋撑簧磨削或不加工衬环不加工其他表面车、磨或镜由于没有一种标准方法适用于所有情况，故粗糙度值和测量方法由供需双方协商而定.12 GB/T 1149. 1

25、-2008/ISO 6621-4: 2003 10 电锻、喷涂和表面处理10. 1 外固面键锚10. 1. 1 代号外圆面镀锚时，应按GB/T1149的本部分规定注明代号。10. 1. 2 镀锚层厚度见表120代号表12镀错层厚度厚度Cmin) d 1 160 CRF 0.005 CR1 0.05 CR2 0.1 +0.15 CR3 0.15 CR4 0.2 a通常最小值不要求公差，若需标注公差时，表中的数据为推荐值。10. 1.3 全镀层结构的镀锚环代号:CRFCR40外圆面电镀的活塞环通常为全镀层结构。10. 1. 4 半撞嵌结构的镀错环代号:CR1ECR2E。见图4和表13。a由制造厂决

26、定。CRIE-CR2E 固4半键嵌镀锚环。表13半镶嵌镀锚环外国面棱边岸的尺寸h7棱边岸尺寸环高h, h1 MC10、MC20、MC30h1王三20.15-0.45 2hl3.5 0.15-0.5 3. 5:;h1 :;4.5 0.15-0.55 单位为毫米公差a160:;冯主三200斗0.2。单位为毫米MC40、MC50、MC600.1-0.4 0.1-0.45 0.1-0.5 13 GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4 :2003 10. 1.5 镶嵌结构的镀锚环代号:CR1F-CR2F。见图5和表14。a由制造厂决定.环高h ., CRIF-CR2F 圄5镶嵌镀锚环叫.

27、, 表14镀锚环外圆面槽和棱边岸的尺寸糟尺寸h, 单位为毫米棱边岸尺寸h7 Cmin) MCIO、MC20、MC30MC40、MC50、MC602 1. 3 0.15-0.45 0.1-0.4 2.5 1. 7 3 2.2 0.15-0.5 0.1-0.45 3.5 2.5 4 3 0.15-0.55 0.1-0.5 4.5 3.5 10. 1.6 镀错环外国面撞边的倒圆、倒角和尺寸注z以下图中和表中的数值不适用于铿铅泊环及镀错刮片环.代号为CRF-CR4镀铅环的外圆面的两棱边和代号为CR1E-CR2E镀锚环的外圆面的上棱边在镀锚前应倒圆或倒角。见图6-图8和表15.X X Y Y 圄6全镀锚

28、环14 GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4:2003 X X Z 圄7全镀锚环，外国下棱边小倒角-一代号:KUX X 图8半镶嵌镀错环表15镀锚环外国面棱边的轴向尺寸h20和h23(KU) 轴向尺寸环高h1 hzo (max) l. 0hl3. 5 0.3 3. 5hl三4.50.4 10. 1. 7 镀错环和镀锚副片环开口端的外棱边结构镀锚后，开口端外棱边应倒圆或倒角，见表160表16镀锚环和镀锚刮片环开口端的外棱边的周向尺寸圆周尺寸Z 单位为毫米hZ3 (max) 0.2 0.3 单位为毫米环高外棱边小倒角的S3h1、h1ZS3 (代号:KG)(max) (max) 6

29、 0.4 0.15 二60.6 0.25 10. 1. 8 键锚层硬度镀锚层硬度应大于或等于800HVO.1，采用的标准硬度块应符合GB/T4340. 3规定。10.2 外国面瞄涂10.2. 1 代号外圆面喷涂时，应按GB/T1149的本部分规定注明代号。10.2.2 醺涂层厚度(见10.2.8)见表17。15 GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4 :2003 表17喷涂层厚度厚度代号(min) d 1 160 SC1 0.05 SC2 0.1 +0.2 。SC3 O. 15 SC4 0.2 a通常最小值不要求公差，若需标注公差时，表中的数据为推荐值.10.2.3 全涂层结构

30、的喷涂环代号:SC1-SC4o10.2.4 半镶嵌结构的喷涂环代号:SC1E-SC4E。见图9。半镶嵌喷涂环外圆面下棱边岸的尺寸h7应按表13规定。a由制造厂决定.10.2.5 镶嵌结构的喷涂环代号:SC1F-SC4F0 见图10和表18。a由制造厂决定.16 SCIE-SC4E 图9半镶嵌喷涂环 4 SCIF-SC4F 图10镶嵌喷涂环叫., 单位为毫米公差参考值160dl200 +0.25 。GB/T门49.1-2008/1506621-4:2003表18晴涂环外国面槽和撞边岸的尺寸单位为毫米稽尺寸棱边岸尺寸环高h, h, h) Cmin) MC10、MC20、MC30MC40、MC50、

31、MC601. 2 0.6 1. 5 0.8 0.15-0.45 0.1-0.4 1. 75 1. 05 2 1. 3 2.5 1. 7 3 2.2 0.15-0.5 0.1-0.45 3.5 2.5 4 3 0.15-0.55 0.1-0.5 4.5 3.5 10.2.6 喷涂环外国面棱边的倒圄和倒角代号SC1-SC4活塞环的两条外棱边和SCIE-SC4E活塞环外圆面的上棱边可由制造厂选定倒圆或倒角。见图11、图12及表19.X X a大于等于是小涂层厚度的50%。图11全涂层结构的环-一代号SC1-SC4X X a大子等于最小涂层厚度的50%。图12半攘嵌喷涂结构的环一一代号SC1E-SC4

32、E17 GB/T 1149.1一2008/ISO6621-4: 2003 表19暇涂环外国面撞边的轴向尺寸h21轴向尺寸环高hZl h1 基本尺寸(max) 1:;h12 0.2 2:;h 13.5 0.3 3. 5:;h1 :;4.5 0.35 10.2.7 喷涂环开口端外棱边结构开口端外棱边应倒圆或倒角。见表20。表20喷涂环开口端外棱边的周向尺寸环高h1 S3 :;4.5 0.4 10.2.8 喷涂层硬度喷涂环的硬度值可以按活塞环制造厂技术文件的规定。10.3 表面氨化10.3. 1 代号表面氨化的活塞环需注明代号，见表21。10.3.2 氧化层深度氮化层深度见表21.10.3.3 氧化

33、钢环内外棱边的尺寸和倒圆氧化钢环内外棱边的圆角和普通钢环相同，见尺寸规格表。10.3.4 氧化钢环和刮片环开口端外撞边结构开口端外棱边应倒圆或倒角，见表22。表21氯化层深度代号外困面公差下侧面公差上侧面公差最小值参考b最小值参考b最小值参考bNT030 0.030 0.010 0.010 +0.040 。NT050 0.050 0.015 0.015 NT070 0.070 0.020 0.020 十0.050+0.030 +0.030 。NT090 0.090 0.020 0.020 NT110 0.110 0.030 0.030 +0.060 。NT130 O. 130 0.030 0.

34、030 18 周向尺寸(max) 内表面最小值a 单位为毫米公差土0.1士0.1土0.1单位为毫米外棱边小倒角的S3(代号:KG)0.2 单位为毫米公差衬环相关标准参考b表面GB/T 1149.8 IS0 6624-3 IS0 6624-4 GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4 :2003 表21(续)代号外圆面公差下侧面公差上侧面公差内表面公差最小值参考b最小值参考b最小值参考b最小值参考bNB030 0.030 +0.040 0.010 NB050 0.050 。0.015 NB070 0.070 0.020 十0.050+0.030 a a NB090 0.090 。0

35、.020 。NB110 0.110 +0.060 0.030 NB130 O. 130 。0.030 NP030 0.030 十0.040NP050 0.050 。NP070 0.070 十0.050a a a NP090 0.090 。NP110 0.110 十0.060NP130 0.130 。NS010 0.010 十0.0300.005 十0.020NS020 0.020 。0.005 。a . NS030 0.030 +0.040 0.010 +0.030 NS050 0.050 。0.020 。NX a允许氮化的表面。b通常最小值不要求公差，若需标注深度公差时，表中的数据为推荐值。

36、表22氢化的铜环和刮片环开口端外撞边的周向尺寸周向尺寸环高hl 、hl2S3 1王三hl1. 5 0.25 1. 5hl2.。0.30 hl2.0 0.35 h12王三0.60.30 10.4 表面处理10.4. 1 全部表面氧化处理一一代号FE一一最小厚度0.003mm 只有普通的铸铁环(即z无镀涂层环)才可以进行氧化处理。10.4.2 全部表面磷化处理一一代号PO-最小厚度0.002mm 这种磷化处理适用于铸铁环和钢环1)。1) 外困面喷涂或镀镑的不锈钢(或高错合金钢)环除外。(max) 单位为毫米衬环相关标准表面IS0 6624-3 IS0 6624-4 IS0 6624心IS0 662

37、4-4 IS0 6627 0.003 IS0 6627 十0.012。-单位为毫米小倒角的S3(代号:KG)0.15 0.20 0.25 0.15 19 GB/T门49.1-2008/1806621-4: 2003 10.4.3 全部表面磷化处理一一代号PR一一最大厚度0.002mm 这种磷化处理仅用于防锈，适用于铸铁环和钢环。门其他11. 1 清洁度活塞环应清洁，不允许有制造残留物、脏物等。若要限制外来颗粒物的大小和数量，或制定一种对外来颗粒物的检测方法，必须经供需双方商定。11. 2 防止腐蚀活塞环应作防蚀处理，在正常干燥的仓库里搁置，至少一年不致发生腐蚀。防蚀剂的类型和要求由供需双方协商

38、，根据贮存周期、贮存条件、装配要求及其双方各自的法规综合考虑。11.3 包装为适应自动安装，一个包装内只放一种型式的活塞环。若有安装方向要求，一个包装内所有的活塞环应放置成同一个方向，并且在包装上加以方向标志。20 GB/T 1149.1-2008/ISO 6621-4 :2003 参考文献GB/T 1149.6-2008内燃机活塞环第6部分z铸铁刮环(ISO6623: 2004 , IDT) GB/T 1149.8一2008内燃机活塞环第8部分z矩形钢环(ISO6622-2: 2003 , IDT) GB/T 1149. 9-2008内燃机活塞环第9部分z梯形铸铁环(lSO6624-1 :2

39、001 ,IDT) GB/T 1149. 13-2008内燃机活塞环第13部分=油环(lSO6625: 1986 , IDT) GB/T 1149. 14一2008内燃机活塞环第14部分z螺旋撑簧油环(ISO6626:1989 ,IDT) ISO 6622-1 :2003内燃机活塞环第1部分:矩形铸铁环ISO 6624-2: 2003 内燃机活塞环第2部分z模形铸铁环ISO 6624-3:2001 内燃机活塞环第3部分z梯形钢环ISO 6624-4: 2003内燃机活塞环第4部分:模形钢环ISO 6626-2: 2003 内燃机活塞环薄形铸铁螺旋撑簧油环ISO 6627: 2000内燃机活塞环

40、钢带组合油环的00吧?FNSS同DON-二叮FFH白。中华人民共和国国家标准内燃机活塞环第1部分:通用规则GB/T 1149.1-2008/1506621-4:2003 * 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.75 字数43千字2008年11月第一版2008年11月第一次印刷* 书号:155066 1-34768 定价22.元GB/T 1149.1-2008 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533