GB T 10604-2003 矿用机械正铲式挖掘机.pdf

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1、坠ICS 73. 100.30 D 92 华九J，、Mechanical mining shovel 内乙2003-11-28发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB/T 10604-2003 代替GB/T10604 1989 丸2004-06-01实施发布GB/T 10604-2003 本标准代替GB/T10604-1989矿用机械正铲式挖掘机儿本标准与GB/T10604-1989相比，主要技术内容变化如下2一一产品型号中的主参数代号改为标准斗容；一一产品基本参数和主要工作尺寸表中取消了WK-1的有关参数；产品基本参数和主要工作尺寸表中WKS、WK20和WK-28的标准斗容略有变动，W

2、K8的基本参数和主要工作尺寸变动较大，WK-5、WK12、WK20和WK-28的基本参数略有调整；一一一技术要求的内容有所调整；一一产品制造与检验代替产品制造及理化性能要求。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准起草单位z太原重型机械（集团）有限公司本标准主要起草人：姚汉臣、王新中、王晓明、张燕平、杨现利。言前I 一一一一一，一1GB/T 10604-2003 矿用机械正铲式挖掘机范固本标准规定了矿用机械正铲式挖掘机的术语定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿用机械正铲式挖掘机（以下简称挖

3、掘机）。在其基础上变型的产品，除基本参数外，也可参照使用2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的侈改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 GB/T 755旋转电机定额和性能（idt!EC 60034-1) GB/T 4879 防锈包装GB/T 13306标牌GB 16225 车间空气中呼吸性砂尘卫生标准GB 16710. 1工程机械噪声限值GB/T 16710. 3工程机械定fl试验条件下司机位置处噪声的

4、测定GB/T 16710. 5工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定（eqvISO 6396) JB/T 5000. 1 重型机械通用技术条件产品检验JB/T 5000. 2重型机械通用技术条件火焰切割件JB/T 5000. 3重型机械通用技术条件焊接件JB/T 5000. 4重型机械通用技术条件铸铁件JB/T 5000. 5 重型机械通用技术条件有色金属铸件JB/T 5000. 6重型饥饿通用技术条件铸钢件JB/T 5000. 7重型机械通用技术条件铸钢件补焊JB/T 5000. 8重型机械通用技术条件锻件JB/T 5000. 9重型机械通用技术条件切削加工件JB/T 5000. 10重

5、型饥饿通用技术条件装配JB/T 5000. 11重型机械通用技术条件配管JB/T 5000. 12重型机械通用技术条件涂装JB/T 5000. 13重型机械通用技术条件包装JB/T 8291 机械挖掘机铲斗容量标定术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 标准斗容standard capacity 挖掘物松散容置为1.8 t/m时的铲斗容量。千一一二一一1 GB/T 10604-2003 3.2 斗容范图capacity scope 根据不同的挖掘物所配置的不同形式、不同规格的铲斗容ill:范围。3. 3 最大挖掘半径maximum digging radius 斗杆有效行程全伸出、铲斗

6、斗齿尖处于推压轴中心线芮度时，从斗齿尖到回转中心线的水平距离。3.4 最大卸载半径maximum dumping radius 斗杆有效行程全伸出、铲斗容积童心处于推压轴中心线高度时，该茧心位置到囚转中心线的水平距离。3. 5 最大挖掘高度maximum digging height 斗杆有效行程全伸出、铲斗向上达到提升纯平衡滑轮究与动臂的顶部滑轮接触时（此时提升绳与顶部m轮切点和提升铲斗的两销轴中心在一条直线上），斗齿尖到停机地平面的高度。3. 6 愚大卸载离度maximum dumping height 铲斗处在最大挖掘高度位置、开斗后斗底摆动轨迹的最低点至停机地平日1j的高度。3. 7

7、最大清道半径maximum operation radius 铲斗在停机地图上、斗前壁下部和斗齿背面同时与地平面接触，斗齿尖fl回转中心线的距离。3.8 最大挖掘深度maximum digging depth 铲斗向下挖掘到斗杆有效行程全伸出，斗齿尖挖掘轨迹的是低点至作机地平面的深度4 产品分类4. 1 型式挖掘机为也动机驱动、履带行走、装有正铲工作装置，通过机械传动进行周期式挖掘、装载的露天矿1日采矿型单斗挖掘机.jfi压方式有齿轮齿条推压和钢丝绳推压两种形式。产品结构型式和主要工作尺寸见图1,4. 2 型号产品型号表示方法应符合下列规定。W K 口口更新改进代号（A、B、c）标准斗容（m)

8、矿用（矿）挖掘机（挖）2 GB/T 10604-2003 R, 、R 刷、R 最大挖掘4径zR, 最大卸载半径g）一一最大挖掘高度，H，一一最大卸载高度gH，一最大挖掘深度zG-一最大清退半径基本参数挖掘机标准斗容的标定应符合JB/T8291的规定。挖掘机的基本参数和主要工作尺寸应符合表1的规定。挖掘机的结构型式和主要工作尺寸图14.3 4. 3. 1 4.3.2 3 。因JD白DAlMDD挖掘机的基本参数和主要工作尺寸表1基本参数名称单位WK-2. 5 WK-5 WK-8 WK-12 WK-2. 0 WK-2 8 标准斗容n1 2.5 5 8 12 20 28 斗容范围m 2 3 4 7 6

9、 10 10 16 17 3t 25 46 动臂长度m 9 0 10. 8 10 5 11. 5 10. 2 12. 5 13.0 15. 2 15.016.。17 0 18. 0 斗杆有效长度盯15 9 1. 3 1.0 1. 5 8. 2自.7 9. 0 9. 5 9. 0 10.0 10 3 11. 0 动臂倾角(.) 50 45 45 45 45 45 原动机功率或kW 150 200 250 300 450 550 560 750 主变压器容盟kVA I 500 2 000 2 000 额定电源电压v 3口C0/6000 3 C00/6 OCO 3 000/6 000 6 000 6

10、 000 6 00口回转gont作业循环时间s 22 24 24 26 26 28 28 30 30 33 32 34 15 12 13 13 16 16 最大挖掘半径11. o 12 0 14 3 15 5 17.0 18 0 18 5 20.0 20 5 21 5 23 0 24.0 最大挖掘高度9. 0 10.0 10 0 12 0 12. 013.。13. 5 14. 5 14.016.。17 5 18. 5 最大卸载半径JO 0 II 0 12.0 13 5 14 0 15. 0 16. 0 17. 5 17. 519.。19. 5 20.6 主要工作尺寸m 最大印载高度5 1 6.

11、5 6. 3 7.5 1. 5 8 0 8.0 9. 5 8 5 I 0. 5 11 0 12. 0 最大清道半径1 2 9.6 8. 5 9 5 11. o12.。13. 0 13 5 13 0 15. 3 15. 5 16. 5 最大挖掘深度 I. 5 3.2 2. 5 4 0 I. 8 3. 5 I 8 2 6 I. 9 3. 0 注z理论生产率、工作质量和主要工作尺寸是按标准斗容进行标定的 GB/T 10604-2003 技术要求5 i 一般要求挖掘机的制造及检验应符合JB/T5000. 1 5000. 12的规定。电动机应符合GB/T755的规定。5. 1. 3 根据不同的地质条件和

12、挖掘物的物理性质，确定相适应的履带板和铲斗。5.2 环境适应条件5. 2. 1 挖掘机工作的鼓高环境温度为40，24h周期内平均温度不超过35，提低环境温度不低于一25。在不工作日才包括运输或贮存）的最低环境温度不低于一40。5.2.2 挖掘机工作的环撞温度为40时，相对湿度不超过50%。当环境温度低于40时，允许有较高的相对湿度，但不允许产生凝窍。5.2.3 有以下环境条件之一时，应采取必要措施进行特殊设计ga) 环境温度为25c40连续出现一周以上的寒冷地区；环珑温度等于或高于20、相对湿度等于或大于80%、每年连续两个月以上、每昼夜有12h 以上的湿热地区；使用地点的海拔高度超过1000

13、 m. 使用性能要求三相交流电源电压波动值不大于士5%。5. 3. 2 三相交流电ill)(、的领定频率为50Hz，其偏差不得超过士1%。5. 3. 3 挖掘物普氏系数（j）小子3时，一般可不经过爆破直接进行挖掘，当普氏系数（j）等于或大于3时，爆破后才能进行挖掘5.4 安全与卫生要求5. 4. 1 梯子、走台、护栏布置应合理方便，适合矿山环境、工作要求和安全要求5. 4. 2 配备相应的防震照明装置。5.4.3 司机室要求人机关系合理，视野开阔，视线高度要达到装车要求。5. 4. 4 操纵机构应灵敏、轻便、动作准确、安全、可靠。5.4.5 电气系统应具有可靠的安全保护装置。5.4.6 机棚采

14、用正压通风除尘时，内外压差不小于60Pa，除尘效率不低于60%.5.4. 7 司机室装有空调及除尘设施时，冬季室内温度不低于15，夏季不高于31g当气温高于39时，室内外温差不大于8；作业场所空气中游离二氧化硅含量在10%以上时，室内空气中呼吸性砂尘最高允许浓度应符合Gil16225的规定g作业场所空气中游离二氧化硅含量在10%以下时（如石膏粉尘、稀土粉尘、呼吸性煤尘、白云石粉尘、石灰石粉尘等），粉尘的是高允许浓度按国家有关标准规定执行5.4.8 5. 1 5. 1. 1 5. 1. 2 ) EU 司机位置处噪声限的应符合GB16710. 1的规定。定置试验条件下司机位置处眼声的测定按GB/T

15、16710. 3规定执行。动态试验条件下司机位置处噪声的测定按GB/T16710. 5规定执行挖掘机应配备相应的灭火装置。5. 4. 12 挖掘机工作时允许的振动条件2振动频率为10Hz 150 Hz时，其最大振动加速度为0.5 g. 5. 5 可靠性5. 5. 1 挖掘饥从投入使用至首次大修的时间不少于15000 h（工作小时）。5.5.2 首次大修前年可开动率不小于80%（在执行规定的维修制度和由熟练司机操纵的情况下）5 5. 4. 10 5. 4. 11 c) 5.4.9 5. 3. 1 5. 3 GB/T 10604-2003 日历时间机内机电故障停机时间年可开动率, 100% 日历时

16、间5.6 成套性5. 6. 1 成套供应范围a) 按订货合同规定的整机和附加选购的零部件$b) 随机备件（包括电动机、电控等自己套设备的各件hc) 随机工具。5. 6. 2 随机技术文件a) 产品合格证明书gbl 产品使用说明书，c) 产品安装图样；d) 产品装箱单ge) 随机工具、备件、主要易损件和主要外购件消单。6 试验方法及检验规则6. 1 每台挖掘机需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，并附有证明产品合格的文件。6.2 产品定型后，确认装配工艺性良好，性能符合本标准规定，制造厂可不逐台进行总装空载运转试验。但每批应抽一台总装，并进行空载运转试验。6. 3 有下列悄形之一时，制造厂应对产

17、品进行总装空载运转试验a) 新产品、变型产品、改动最较大、影响产品性能和长期停产后再生产时；b) 订货合同有明确规定时，c) 国家质量监督机构提出要求时。6.4 总装空载运转试验的调整检查6. 4. 1 电气系统总装完毕后，对电路进行检查、调试和测试，达到电气说明书的有关要求。对不进行总装空载运转试验的产品，应进行地面调整和测试6.4.2 气路系统6.4.2.1 电气系统调试后启动空气压缩机，压力表、压力继电器和安全阀等应按规定起作用，并检查有元泄漏B6.4.2.2 所有制动打开状态下，气路系统压力下降98kPa的时间应不小于30min, 6.4.2.3 在规定的fil小工作压力时，各制动器及

18、离合器开闭灵敏、可靠。6.4.2.4 推压机构配有气褒力矩限制器或盘式力矩限制器时，调压阀必须按规定压力值调整，该处的单向阀工作可靠6.4.3 润滑系统6.4.3.1 稀泊集中润滑系统6.4.3.1.1 提升、推压、囚转和行走润滑油泵启动后，汕路应畅通、密封良好，各系统在30min 内元漏泊现象。6. 4. 3. 1. 2 提升、推压和回转泊泵启动后方可启动相应的电动机和风机；行走泊泵启动后方可启动行走电动机。以上屯路应连锁，运行可靠6.4.3.1.3 润滑系统各部位按规定注入规定牌号的润滑脂或润滑油，系统中不得有空气存在。6 ！）机内机电故障停机时间是指除了停候时间（等待车辆、备件、爆破、停

19、屯、民误操作、维护不当停机，管理因素等）和谅解停机时间（维修、换油、更换易损件、不可抗拒因素等）以外的机内故障停机时间. GB/T 10604-2003 6.4.3.2 干泊或稀汹集中自动定时润滑系统6. 4. 3. 2. 1 安装后进行5min加压密封试验，不得有漏油现象6.4.3.2.2 各部分计量阀按要求调整给泊量，词准定时器和过载替示自动保护装置6.4.4 制动器调整a) 铲斗提升机构制动器，当铲斗快速下降时突然制动，铲斗制动距离为0.3 m O. 5 m1 b) 推压机构制动器，当斗杆垂直下降时突然制动，铲斗下滑距离为0,2 m0. 4 m1 。回转机构和l动器，当斗杆水平伸出三分之

20、二行程全速回转，突然制动，平台上部制动转角为10。15。6.5 总装空载运转试验6. 5. 1 提升、推压、回转和行走各机构分别操纵，单独动作各不少于3次，应无异常现象6. 5. 2 开斗机构试验a开闭斗底5次，应灵活可靠，b) 调整斗底缓冲装置，使斗底摆动不超过2次6. 5. 3 复合动作试验，包括提升、推压、回转和开斗应不少于10个作业循环6.5.4 履带行走机构试验6. 6 7 a) 在履带链松紧适度的情况下，行驶距离大于履带链一周长度，往返各一次，行走正常，无干涉现象，b) 行驶转弯试验，前进和后退，左、右转弯各不少于2次产品试制、鉴定或定型时，进行一次性基本参数和主要工作尺寸测定应符

21、合本标准规定标志、包装、运输、贮存7. 1 挖掘机产品标牌型式和尺寸应符合GB/T13306规定，并固定在产品的明显位置处标牌上标注的主要内容包括ga) 产品型号和名称，b) 产品出厂编号，。生产日期sd) 生产企业名称和详细地址7. 2 产品防锈包装应符合GB/T4879中D级的规定7.3 产品的包装应符合JB/T5000. 13的规定7.4运输和贮存过程中散装件的加工面及装人包装箱的零件应不直接受日晒雨淋，不直接接触贱、碱、盐等腐蚀介质，不损坏包装. 一一一GB/T 10604-2003 L 中华人民共和国国家标准矿用机械正铲式挖掘机GB/T !0604-2C03 暗中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷广印刷各地新华书店经销暗开本88012301/16 印张0.75字数16千字2004年5月第一版2004年5月第次印刷房如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533