GB T 10571-1989 铝及铝合金焊接管.pdf

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1、中华人民共和国国家标准铝及铝合金焊接管Wrought aluminium and aluminlu皿alloy一Weldedtube 1主题内容与适用范围GB 10571-89 本标准规定了铝及铝合金焊接管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装等。本标准适用于高频焊接铝及铝合金管材（简称焊接管。2 引用标准GB 228 金属拉伸试验方法GB 246 金属管压扁试验方法GB 3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB 3199铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB 6397 金属拉伸试验试样GB 6987铝及铝合金化学分析方法3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格3. 1. 1 焊

2、接管的牌号及供应状态应符合表1的规定。表l牌号状态l. 1 L 2, L 3, L4 M , 5 L 5 - 1, Ls Y, L F21 y LF2 M, Y2, Y 注z如需其他牌号、状态的焊接管可由供需双方另行协商，3. 1.2 焊接圆智的标准规格应符合表2的规定。表2壁厚外径0.5 0.8 1. 0 1. 2 9.5 。12.7 。中国有色金属工业总公司1989-0107批准o;8 1. 5 噎厚，mm1. 0 3.0 0. 8 3. 0 0. 5 3.0 。，83.0mm l. 8 2 0 2.5 3. 0 1，。01 0 1实施GB 10571 ” 续表2mm 沁o. 5 。.8

3、I. 0 1. 2 1. 5 9l2488 050 5690225580123600556050002 1l12222223333345677889111 000000 000000000000000000000 00000000 000000000 0000000000000000000000 1. 8 一一十一一2.0 000000000000000000000 ooc0000000000000000 ) OQU心、）J、丁、）f1UF一J门d（UU川 、J注2“。”为供货规格如需奠他规格可由供需双方易行协商，并在合同中注明。3. I. 3 焊接方管的标准规格应符合表3的规定。表3mm 壁

4、厚宽度高度。，50.8 1. 0 1. 2 I. 5 I. 8 2 0 16 16 。J 20 15 、r气 。( c 飞（二20 20 。(j c 22 10 。叶”-, GB10571 89 续表3噎厚宽度高度0. 5 0 8 1目。l. 2 1. 5 22 20 0 。u 2o 15 L户J、() 户、j、30 16 t。( () 32 30 。36 20 。L丁。40 20 。1.03.0 6 y 0 5 3.0 137.2 (14.0) 3 0.8-1.0 16 M 167-225 (17 .o 23 0) 1.0 3. 0 18 0.8 l. 0 4 LF 2 Y, 235 (24

5、 .0) 1.03.0 6 0. B1.0 3 y 265 (27 .0) 1.0句3.04 M I. 03.0 98 147 (10.0 15. 0) 22 Y, o. 83.0 147 216 (15.022.0) 6 0.5 1 LF21 os0.8 2 y 186 ( 19. 0) o.s句1.23 1.2 3.0 4 4.2.2 焊缝的纵向抗拉强度值不应低于基本材料的80%，此值为保证值，需方有要求时才作试验。4.3 工艺性能4. 8. 1 将焊接管压至o.75DD为管外径的高度（如下图时，焊缝不得出现裂纹。SS2 GB10571 89 悍拿4.3.2 焊接管应保证在不小子。.62M

6、Pa的液体压力作用下，保持15s不出现压力降低。4.3.3 工艺性能由供方保证，需方有要求时才作试验。4.4 表面质量4. 4. 1 表面应清洁、光滑、不允许有裂纹、腐蚀等影响使用的缺陷。4.4.2 表面允许有轻微的擦伤、划伤、压痕等表面缺陷，但各种缺陷深度不得跑过焊接管壁厚负偏差，并保证最小壁厚。4.4.8 表面允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不得祖过璧厚允许负偏差，并保证最小壁厚。4.4.4 经阳极氧化处理的焊接管，氧化膜厚度不小于lOm。颜色标样由供需双方协商。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法化学成分仲裁分析方法应按GB6987进行。5.2 室温力学性能试验方法室温

7、力学性能试验方法应按GB228进行。5.3 氧化膜厚度测量方法需方要求检查氧化膜厚度，并在合同中注明时，应采用截面显微法测量。5.4 压扇试验方法压扁试验方法接GB246进行。5.5 液压试验方法把焊接管一端密封，另一端加液压，当压力达到o.62 MP a肘，保梅15s，观察压力表盈读数的变化。5. 6 尺寸测量方法5. 6. I 焊接管外径用精度不低于0.02mm的量具测量。测量部位应在距端部lOOmm以上。5.6.2 壁厚用精度为0.02mm的量具进行测量，测量壁厚可在管材两端进行，也可在成形前进行。由检验规则6. I 检查和验放焊接管由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。

8、6.2 组批焊接管应成批提交验收，每批应由同合金、状态和规格组成。6.3 检验项目每批焊接管应进行外形尺寸、外表面质量的检查。每批焊接管坯料应进行室温力学性能检验e6.4 取样位置和取样数量6. 4. 1 从焊接管坯料中抽取2%卷数的带材，每卷带材取个试样作室温力学性能试验，但每批试样总数不少于2个。试样应符合GB6397规定。6. 4. 2 如需作压扁、液压、氧化膜厚度和焊缝检验，则每批按I9o根数取样。, 3 GB10571-89 7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 焊接管的包装箱标志应符合GB3199规定。7. 1. 2 外径大于25mm的焊接管每箱应有三根以上标有如

9、下印i己za. 供方技术监督部门的检印，b. 批号，c. 合金牌号，d. 状态。7. I. 8 外径小于等于25mm的焊接管，每捆捡一上写有如上印记的小牌或标签）0 7.2 包装、运输和贮存焊接管包装、运输和贮存应符合GB3199的规定。7.8 质量证明书每批焊接管应附有符合本标准要求的质量证明书，其上注明ga. 供方名称，b. 批号，c. 合金牌号， 状态，e. 规格，r. 净重，g. 力学性能试验结果，h. 技术监督部门印记，i. 本标准编号，j. 包装箱（件数，k. 包装日期。附加说明E本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由西南铝加工厂负责起草。本标准主要起草人于静兰。.iS I