GB T 10544-2003 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件.pdf

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1、一JCS 83. 140.40 G 42 4占2-1-共王GB/T 10544一2003代替GB/T10544 1989 Rubber hoses and hose assemblies 一Rubber-covered, spiral wire reinforced, hydraulic type (ISO 3862-1: 2001, Rubber hoses and hose assemblies-Rubber covered spiral-wire-reinforced hydraulic types-Specification一Part 1: Oil-based fluid applic

2、ations, IDT) 2003 01 10发布中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局2003-07-01实施发布GB/T 10544-2003 、同本标准等同采用国际标准ISO3862 1: 2001钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件，是对国家标准GB/T10544一1989钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件的修订版本标准与GB/T10544 1989的主要区别是g一一对软管类型进行了重新规定，由原来的6种型号改为现在的4SP、4SH、Rl2、Rl3和Rl5，采用了国际标准的表现形式。对软管的各项压力参数做了不同程度的调整，从而扩大了软管的使用范围。增加了对软管组合

3、件部分内容的规定。一一本标准附录A是资料性附录。本标准自生效之日起，同时代替GB/T10544 1989。本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会归口本标准负责起草单位2埃迪亚塞雅（沈阳）橡胶制品有限公司本标准主要起草人s薛殿伟本标准于1989年2月10日首次发布F -1.L畸目。I - 一一一一一一L二一. GB/T 10544-2003 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件范围本标准规定了5种型别内径从6.3 mm 51 mm的钢丝缠绕增强液压软管和软管组合件的要求。它们适用于符合GB/T7631. 2要求的HH、HI，、HM

4、、HR和HV液压流体，4SP和4SH型适用温度范围为40到iooc ,R12、Rl3和Rl5型为40到十1202 本标准不适用于在麻油基或脂基流体。本标准未包括对管接头的要求，只限于对软管和软管组合件性能的要求注z确定软管与所使用的流体的相容性是使用者的责任，他应与软管制造厂商议规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。所有标准都会进行修订，鼓励使用标准的各方探讨使用下列标准最新版本的可能性凡是不注日期的引用文件，其最

5、新版本适用于本标准。3 4 GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 5563 橡胶、塑料软管及软管组合件GB/T 5564 橡胶、塑料软管低温曲挠试验液压试验方法GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T 9573橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法GB/T 9574 橡胶和塑料软管和软管组合件试验压力、爆破压力与设计工作压力的比率GB/T 9575 橡胶、塑料软管内径尺寸和长度公差GB/T 12721 橡胶软管外胶层耐磨耗性能的测定GB/T 14905 橡胶和塑料软管各层问粘合强度测定HG/T 2869橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价型别软

6、管按其结构、工作压力和耐泊性能分为5种型别g一4SP型，4层钢丝缠绕的中压软管；-4SH型，4层钢丝缠绕的高压软管gRl2型，4层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压软管；一Rl3型g多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压软管；Rl5型z多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压软管注，Rl2型、R!3型和Rl5型不进行耐磨性能试验材料和结构4. 1 软管软管应由一层耐液压流体的橡胶内衬层、以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐泊和耐天f庚的橡胶外覆层构成。每层缠绕钢丝层应由橡胶隔离。1 L一. GB/T 10544一20034. 2 软管组合件软管组合件只可装配经验证符合6.1、6.3、6.4和6.5要求的管接头。应

7、遵循制造厂的软管组合件装备和装配说明书。5 尺寸5. 1 直径和同心度当按GB/T9573测量时，软管的内径应符合表1给出的值，增强层外径和软管外径应符合表2给出的值，软智的同心度应符合表3给出的值。5.2 长度软管和软管组合件的供货长度应由制造厂和采购方协商确定。注推荐的软管和软管组合件供货长度见附录AC资料性附录）。表1软管的尺寸内径mm公称内径4SP型4SH型R12型R13型R15型2 6. 3 10 12.5 16 19 25 31. 5 38 51 6. 3 10 12. 5 16 19 25 31,5 38 51 最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大+ 6. 2 7. 0 9.

8、3 10 I 9.3 10. 1 9. 3 10. 1 12. 3 13.5 12. 3 13. 5 12. 3 13. 5 15. 5 16. 7 15.5 16. 7 18. 6 19. 8 18. 6 9.8 18 6 19. 8 18. 6 19. 8 18.6 19. 8 25.0 26. 4 25.0 26.4 25.o 26. 4 25.0 26.4 25.0 26.4 31. 4 33.0 31.4 33.0 31.4 33.0 31. 4 33.0 31. 4 33.0 37. 7 39. 3 37. 7 39. 3 37. 7 39. 3 37. 7 39.3 37.7 3

9、9.3 50.4 52.D 50.4 52.0 50.4 52.0 50.4 52.0 表2增强层外径和软管外径4SP型4SH型RIZ型R13型Rl5型增强层外径mm软管外径软管增强层i软管增强层| 软管外径mr叫外径ImmI夕阳mr叫外径mm夕阳最大最11最刘最小！最大国J川最刘最小最大国1J最最小最大最1JI最!4.1115. 317. 1118.引16. 18 1120. 622. 16.6 17.8119.目21.20. 3 19. 421. 023. 8国5.19. 9 21. 5旧3,24.四24.D 旧6.123. 124 627. 429. 23.8 25. 4 126. 61

10、28.目自7.4目9.旧1.4旧3.27.6 29. 2 131. 433. 26. 9 28.4 9时31.叶28.2129.81. 国3到32.9 6. 1 旧4.536. 1旧8日40.叫34.4 36.D阳7.5139，四34.1 35. 7阳6.旧9.2134. 9 I 36 4阳7.6旧9.38.9 2. 5. 叫7.同9,252. 41 40 9 42. 9 143. 97. 11 42. 7 45. 1 5, 448.叫45.6l48.0l48.351.48.4 陆1.4阳3.4155. 658. 47.8 49. 8 151. 955. JI 49. 2 51. 6 151,

11、 955. 53,1155.5也5.8158. 56.3 旧9.日4.3陆6.3括8.62. 2 64. 2阳6.69.甘62.5 64. 8阳5.1川68.66.9J69.3阳9.572. 表3软管的罔心度公称内径壁厚最大偏差mm内径与外径之间内径与增强层直径之间6. 3 0.8 0,5 大于6,3但小于或等于191. 0 0.7 大于191. 3 0.9 是LGB/T 10544-20Q3 6 要求6. 1 静液压要求6. 1. 1 当按照GB/T5563进行试验时，软管和软管组合件的最大工作压力、试验压力和最小爆破压力应符合表4的值。表4最大工作压力、试验压力和最小爆破压力最大工作压力M

12、Pa 试验压力MPa最小爆破压力MPa公称内径4SP 4SH R12 Rl3 Rl5 4SP 4SH R12 Rl3 R15 4SP 4SH R!2 Rl3 Rl5 6. 3 45. 0 90.0 180.0 10 44.5 28.0 42.0 89.0 56.0 84.0 178. 0 112. 0 168.0 12.5 41. 5 28.0 42.0 83.0 56.0 84.0 16. 0 112.0 168. 0 16 35.0 28.0 42.0 70.0 56.0 84.0 140.0 112. 0 168. 0 19 35.0 42.0 28.0 35.0 42.0 70.0 8

13、4.0 56 0 70.0 84.0 140.0 168.0 112.0 140.0 168.0 25 28.0 38.0 28.0 35.0 42.0 56.0 76.0 56.0 70.0 84.0 112.0 152.0 112. 0 140 0 168. 0 31. 5 21. 0 32.5 21.0 35.0 42.0 42. 0 65.0 42.0 70.0 84.0 84.0 130.0 84.0 140.0 168. 0 38 18. 5 29.0 17. 5 35.0 42.0 37.0 58.0 35.0 70.0 84.0 74.0 116. 0 70.0 140.0 1

14、68.0 51 16. 5 25目。17. 5 35.0 42.0 33.0 50.0 35.0 70.0 84.0 66.0 100.0 70.0 140.0 168.0 6. 1. 2 当按照GB/T5563进行试验时，软管在最大工作压力下的长度变化，4SP和4SH型不应大于+2%和小于4%,R12、Rl3和Rl5型不应大于2%和小于2%。6.2 最小弯曲半径使用长度至少是最小弯曲半径4倍的试样。当弯曲到表5给出的最小弯曲半径在弯曲部位内由tl测量时，软管随后应分别符合6.3和6.5款规定的脉冲和低温屈挠性的要求表5最小弯曲半径最小弯曲半径rnm公称内径4SP 4SH Rl2 Rl3 Rl

15、5 6. 3 150 10 180 130 150、12.5 230 180 200 16 250 2CO 19 300 280 240 240 265 25 340 340 300 300 330 31. 5 460 460 420 420 445 38 560 560 500 500 530 51 660 700 630 630 6.3 耐脉冲性能6. 3. 1 脉冲试验应按GB/T5568进行对于试验液体的温度，4SP和4SH型应为100，Rl2、Rl3和Rl5型应为120。6. 3. 2 4SP和4SH型软管，当在最大工作压力133%的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少400000 次

16、脉冲。Rl2型、Rl3和Rl5型软管，当在最大工作压力133%的脉冲压力下试验时，软管应能承受至少500000次脉冲6.3.3 6. 3. 4 6.4 在达到规定的脉冲次数之前，软管应该元泄漏和异常现象本试验应看作是破坏性试验，试样应在试验后报废。泄漏试验当按GB/T5563进行试验时，应无泄漏或其它失效迹象。本试验应看作是破坏性试验。试样应在3 GB/T 10544-2003 试验后报废。6.5低温屈挠性能当按照GB/T5564方法B在一40温度下进行试验时，内衬层和外覆层应不出现龟裂6.6层间粘合强度当按照GB/T14905中进行试验时，内衬层与增强层和外覆层与增强层之间的粘合强度，4SP

17、和4SH型应不低于2.5 kN/m,Rl2、Rl3和Rl5应不低于1.4 kN/mo 按GB/T14905表l所述，内衬层与增强层所用试样应为5型，外覆层与增强层应为2型或6型。6. 7 耐磨性能4SP和4SH型软管，当按G!J/T12721以50N土0.5 N垂直力进行试验时，2000周期后质量损失不应大于1go 注zRl2、民13和Rl5型软管元耐磨性能要求6. 8 耐流体性能6. 8. 1 试样耐流体试验应使用是小厚度为2mm、硫化程度与软管相同的模制的内衬层和外覆层胶片进行。6. 8. 2 耐油性能当按照GB/T1690在100温度下浸在3号标准泊中168h测定时，4SP和4SH型软管

18、内衬层的体积变化率！.v，应在0%到60%之间（即不允许收缩。当按照GB/T1690在1oc温度下浸在3号标准油中168h测定时，4SP和4SH型软管外覆层的体积变化率！.v，应在0%到十100%之间（即不允许收缩当按照GB/T1690在100温度下浸在3号标准泊中测定时，Rl2、Rl3和Rl5型软管的体积变化率！.v，内衬层应在0%到100%之间，外覆层应在0%125%之间（即不允许收缩）。6. 9 耐臭氧性能按照HG/T2869方法1或方法2（根据软管公称内径进行试验时，在2倍放大镜下，软管外覆层不应出现龟裂。7 自标注软管应按公称内径为10的4SP型钢丝缠绕增强的液压橡胶软管的实例进行命

19、名。示例：GB/T10544/4SP/10 标志8. 1 软管软管应至少标志下面内容，标志应至少每隔760mm重复一次2a) 制造厂的名称或标识；b) 本标准的编号pc) 型别；d) 公称内径ge) 制造季度和年号（后两位数）。8. 2 软管组合件软管组合件应至少标志下面内容za) 制造厂的名称或标识gb) 带有单位“MPa”的组合件最大工作压力；c) 装配月和年（后两位数）。4 十一二二GB10544-2003 附录A （资料性附录）对所供应的软管和软管组合件长度的建议A. 1 软管软管应以买方规定的长度供应，公差为土2%,除买方另有要求外，任何一根软管长度不应小于lm，任一交货中不同长度的

20、百分比应符合表A.1 规定。表A.1 软管长度公差软管长度m总长度的百分比大于1但小于或等于105（最大）大于10但小于或等于1525（最大大于1575（最小A.2 软管组合件软管组合件长度公差应符合表A.2的规定。表A.2软管组合件长度公差下列公称内径软管组合件长度公差软管组合件度mm25以下（包括25)大于25但小于50（包括50)大于50630以下（包括630)+7 +12 3 mm 4 mm +25 十12+zo 6 mm 大于630但小于或等于I250 4 mm 6 mm 大于I250但小于或等于2500 +zo +25 6 mm 6 mm 大于2500但小于或等于8080 十I.5

21、% 一0.5大于8oc 0 +3% 一l5 寸问OON寸寸的OF同囚。人民共国家标准钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件国和华中GB/T 10544 2003 司岳中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码100045电话68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售68517548 字数13干字晤印张3/41/16 开本88012302003年5月第一次印刷2003年5月第一版印数12 000 书号155066. 1-19397 网址www.bzcbs. com 版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533GB/T 10544-2003