GB T 10485-1989 汽车及挂车外部照明和信号装置基本环境试验.pdf

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1、中华人民共和国国家标准汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验Basic environmental testing of lighting and light signalling devices for motor vehicle坚andtheir trailers 1 主题内容与适用范围GB 10485-89 本标准规定了汽车及挂车外部照明和信号装置的基本环境试验项目、条件、方法和检验规则。本标准适用于汽车及挂车外部使用的除反射器外各种类型照明和信号装置（以下简称汽车灯或灯）。2 引用标准GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程名词术语GB 2423. 1 电工电子产品基本环境试验规

2、程试验Az低温试验方法GB 2423. 2 电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法GB 2423. 5 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea，冲击试验方法GB 2423. 10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fez振动（正弦）试验方法GB 2423. 17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka.盐雾试验方法GB 4599 汽车前照灯配光性能GB 4785 汽车及撞车外部照明和信号装置的数量、位置和光色3 术语3. 1 封闭式灯z采用封闭式灯光组的汽车灯。3. 2 半封闭式灯采用半封闭式汀光组的汽车灯。4基本环境试验项目及其适用性规定4. 1 基本环境试验项目a. 耐候性试验；b. 耐

3、温试验； 振动试验，d. 冲击试验ge. 防尘试验Ff. 防水试验Fg. 盐雾试验gh. 反射镜劣化试验；i. 强度、温度变化试验：国家技术监督局1989-03-22批准250 1989-10 01实施GB 10485 89 j. 气密性试验。4.2基本环境试验项目的适用性规定4. 2. 1 耐候性试验z仅是采用塑料的配光镜的专项试验。4. 2. 2 耐温试验g仅是封闭式灯和主要零部件（配光镜、反射镜等）采用塑料的半封闭式:.tr应能经受。4. 2. 3振动试验各种类型的汽车灯均应经受。4.2.4 冲击试验z各种类型的汽车灯均应经受。4.2. 5 防尘试验z除封闭式灯外的各种类型汽车灯均应经受

4、。4.2.s 防水试验除封闭式灯外的各种类型汽车灯均应经受。4. 2. 7 盐雾试验z除全塑汽车灯（包括某些金属零部件包在塑料件内不外露者外，各种类型的汽车灯均应经受。4. 2. 8 反射镜劣化试验s仅是非封闭式前照灯和雾灯的反射镜的专项试验。4. 2. 9强度、温度变化试验g仅是封闭式灯光组的专项试验。4.2. 10 气密性试验仅是封闭式灯光组的专项试验。5试验的设备和条件5. 1 耐候性试验5. 1. 1 本试验应在阳光型碳极弧光灯耐候试验箱内进行5. 1. 2试验箱的构造如图l所示。251 GB 10485-89 配电盘 阳光民银瓢盯R嵌饭匾厦计空气晴节阑啧茸2试梯主待II试样P争却喃喃

5、低树旋转罹署在确咀抱II变E据蓝风机图1252 GB 10485-89 5. 1. 3试验条件见表10 表1弧光灯形式开放式灯数I 上部，mm铜被覆阳光碳棒23305碳电极下部，mm铜被覆阳光碳棒il3X305平均放电电压，v50（士2%)平均放电电流，A60（士2%)过滤器镶板型过滤率（阳m以下0%400nm90%以上调节温度，c63士3黑嵌板在lmmX 150 mm 70 mm的不锈钢板上（涂以黑色炜漆）放置双金属圆形温度温度计规范计（刻度l，感温部直径3.5 m时，使温度汁的感温部紧贴钢板，黑嵌板温度计应备有日常使用和校对用两种，校对时向光源并列放置，读取各指示温度，两者温差应在士2以内

6、弧中心至试样的距试样旋辑离，mm476 482 框或鼓直径，mm框，960转速，r/min约1压力，kPa78 127 清水的水量，mL/min2 JOO士JOO喷射条件时间60 min照射中啧射12min 水质pH6. 08.0原则上以ID口Cm以上脱离子水试验箱内的条件对于密闭循环送风型，为避免受放电时发生过多的热与臭氧等有害气体影响，应装设附属装置试验时间，h300 5. 2耐温试验5. 2. 1 本试验由低温试验和高温试验组成，在试验箱（室）内进行。5. 2-2 本试验设备应符合GB2423. 1和GB2423. 2试验设备的有关要求。5. 2. 3试验条件见表2。表2低温试验高温试验

7、周围温度，c试验时间点灯） h 周围温度，40士31 50士25. 3振动试验5. 3. 1 本试验应在上下、左右和前后三个单方向的振动试验台上进行。5. 3.2 本试验设备应符合GB2423. 10试验设备的有关要求。5. 3. 3 试验条件见表30试验时间（点灯） h I 253 GB 10485 89 表3振动频率加速度试验时间（点灯），h Hz m/s 上下左有前后33.3 43. 1 4 2 2 5.4 冲击试验5. 4. 1 本试验应在凸轮自由跌落式电动冲击试验机上进行。5.4.2本试验设备应符合GB2423. 5试验设备的有关要求。5. 4. 3试验条件见表4。表4加速度，mis

8、脉冲持续时间，ms冲击次数（点灯98 11 10 000 5. 5 防尘试验5.5. 1 本试验在长、宽、高为9001200mm的密闭防尘试验箱内进行。5. 5. 2 防尘试验箱内除必要的试样装夹装置外，不应有阻碍灰尘自由飞扬的装置，灰尘落下应能聚集在吹气孔附近。5. 5. 3试验条件见表5.表5灰尘环境温度，相对湿度，%扬尘控制1密度（扩散接近稳定点灯方式试验时间，hmg/m 普通硅酸盐水20士15每隔1015min60 000以上间歇点灯5kg（充分干燥）45 85 吹气25s 5 5-6防水试验5 . 6- 1 本试验应在防水试验箱内进行。5. 6- 2 试验箱机构的示意图及主要尺寸如图

9、2所示。啧水曹垂亘铀平匾一一一c !I工旦旦17r/min 的400图25. 6-3试验条件见表6.254 GB 10485-89 表6喷水管啧7j( 孔水压（表压）流量直径尺寸数量kPa L/min mm 个98 25. 4 ). 2 40 5. 7盐雾试验5. 7. 1 本试验在盐雾试验箱（室）内进行。5. 7. 2 本试验设备应符合GB2423. 17试验设备的有关要求。5. 7. 3 试验条件见表7。表7盐雾洛液混度沉降率原料配制浓度，%pH值 mL/h 80cm 5士o.1 6. 57 2 水温常温啧雾方式氯化销（化学纯以间歇喷雾35士21 02 0 上）和蒸馆水（质量）(35） 5

10、. 8 反射镜劣化试验5. a. 1 本试验由高温试验和耐酸、碱、盐试验组成。5. 8- 2 高温试验箱应符合5.2. 2条要求。5.5.3高温试验条件z温度为1002，时间为1ho 5.5.4 耐酸、碱、盐试验条件见表8。表8项目溶液浓度（质量）耐酸试验1%硫酸水溶液耐碱试验1%苛性何水溶液耐盐试验3%食盐水溶液5. 9 强度、温度变化试验5. 9. 1 本试验由强度试验和温度变化试验组成。溶液温度常温5. 9. 2 强度试验：在厚度约3cm的杉木支架上使钢球自由跌落在试样上。5. 9. 3 强度试验条件：钢球的质量为50士o.5 g，自由跌落有效高度为40Cffi0 时间min 30 周期

11、24 h 4 漫液时间，min10 5. 9. 4 温度变化试验在周围环境温度约30，或在相同温度的高温试验箱（设备符合5.2.2条要求）内，与比周围环境温度低10的水槽间进行。5. 10 气密性试验设备和条件同5.9. 4条。6试验方法和检验规则fi. 1 耐候性试验6. 1. 1 本试验以塑料配光镜相同材料、工艺制成试样，或供需双方协商由成品制成试祥。6. 1. 2试样置于试验箱内的旋转框（鼓）内，不使互相接触，有污染性的试验不要与其他试样同时试验约每20h更换试样的上下位置，并按5.1. 3条的规定进行试验。6. 1. 3试验后检验试样的光色，仍应符合GB4785的光色规定。6.2耐温试

12、验255 GB10485 89 6- 2. 1 本试验以试样正常工作状态置于试验箱（室）内，按5.2. 3条规定的条件，以试验电压点灯转向信号灯按其闪光频率点灯）进行试验。6-22 对于几个灯组合的试样其高温试验限于牌照灯、位置灯（前、后侧）停车灯、示廓灯并用者，应先以非试验灯的试验电压点灯到大约一定温度后，再按6.2. 1条进行试验。6- 2. 3试验中及其后，检查试样在低、高温环境中工作是否正常，塑料零部件不应有软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷，封闭式灯不应有爆裂、漏气及其他显著缺陷。6. 3振动试验6- 3. 1 试验时试样以正常工作状态置于试验台上，按5.3.3条的规定，在试验电压下点

13、灯进行试验。5.3.2 试验中及其后，检查试祥在振动环境中工作是否正常，各零部件不应有变形、松动、龟裂、灯丝断裂和电器接触不良及其他显著缺陷。6. 4 冲击试验5.4. 1 试验时试样以正常工作状态置于试验机上，按5.4.3条的规定，在试验电压下点灯进行试验。6-4-2 试验中及其后，检查试祥在冲击环境中工作是否正常，各零部件不应有变形、松动、脱落、灯丝断裂和电器接触不良及其他显著缺陷。6-5防尘试验5.5. 1 试验前，应使试样灯泡光通量稳定（或由光通量稳定的同类型灯泡替代），并测定其最大光度。6- 5. 2 试验时试样以正常工作状态置于试验箱内距箱壁150mm以上处，对于有漏水孔的试祥应于

14、封闭，按5.5. 3条的规定，在试验电压下点灯15min，熄灯15min，重复试验至结束。6- 5. 3 试验后拭去试样表面的灰尘，测出其最大光度，不得比试验前降低10%以上。6-6 防水试验6- 6- 1 试验时试样以正常工作状态置于试验箱内，对于有漏水孔的试样应予打开，按5.6. 3条规定进行试验。6-6-2 对于内装式汽车灯（灯壳在汽车上防水试验，在灯尾（安装灯泡部分）后部设一与配光镜面积相当的挡水板，使喷水不直接喷到汀尾上，进行试验p或由供需双方协商，置一与汽车上使用相似的叮壳内进行试验。6-6-3 试验后恢复放置1h，灯亮内部不得有2mL以上的残留水，灯光组内部不得进水。6- 7 盐

15、雾试验6- 7. 1 试验时试样以正常工作状态置于试验箱内，不得相互接触，其间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试样上，以及一个试样上的盐雾不得滴落在其他试样上，并按5.7. 3条规定，以每隔45min喷雾15 min进行试验。6- 7.2 试验后用流水清洗掉试祥表面的沉积物，再在蒸馆水中漂洗，洗涤水温不得超过35c，然后在试验室中恢复放置1h，检查试样主要表面镀层应无白色或灰黑色腐蚀物，涂层应无起泡、剥落、软化等缺陷。6.8反射镜劣化试验6-8 1 本试验按5.s. 3条的规定，把试样置于高温试验箱内1h，取出放置至常温，然后按5.8. 4条规定，逐项进行耐酸、碱、盐试验。6- s. 2 本试

16、验经供需双方协商，允许以同样材料和工艺制作试样，进行试验。8-3 试验后检查试样不得有变形、腐蚀等缺陷。6-9 强度、温度变化试验6-9 1 强度试验2试祥在120%的试验电压下点灯10min，点毕把配光镜面朝上宣于试验架上，按5. 9. 3条规定使钢球自由跌落在配光镜中央一次。强度试验仅适用于透光直径为170mm的封闭式灯）。6-9-2 强度试验后，检查配光镜不得碎裂，灯光组的封接处不得有开裂、漏气、灯丝断裂等缺陷。256 GB10485 89 6.9.3 温度变化试验试祥在正常工作状态下置于周围约30的环境中或置于相同的温度高温试验箱内，在试验电压下点灯约15min，使前面配光镜温度稳定后，再把试样在6s内快速地完全浸设在水中10min。6. 9.4 温度变化试验后，检查试样不得有爆裂等缺陷。6. 10气密性试验6. 1 o. 1 本试验方法按6.9. 3条进衍。6. 10.2试验后检查试样不得有进水、漏气或水气模糊等缺陷。附加说明g本标准由中国汽车工业联合会提出。本标准由上海汽车灯具研究所归口。本标准由上海汽车灯具研究所负责起草。本标准起草人周国坪、姚定发。257