GB 20653-2006 职业用高可视性警示服.pdf

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1、ICS 13.340. 10 G 73 B 中华人民共和国国家标准GB 20653一-2006职业用高可视性警示服High-visibility warning clothing for professional se 2006-12-07发布2007-07-01实施叫苦!(-草莓争，吨/中华人民共和国国家质量监督检验检瘟总局中国国家标准化管理委员会发布GB 20653-2006 目次前言. I 引言. . n I 范围2 规范性引用文件 3 术语和定义. 2 4 设计要求。. . . . . . . . . 2 5 基底材料、非荧光材料和组合性能材料的要求 . 3 6 反光材料和组合性能材料

2、物理A试验前后的反光性能要求 5 7 试验方法.-.7 8 标志、保养标签和使用说明.8 附录A(资料性附录)警示I设计款式示意图. 9 附录B(资料性附录)基底材料和组合性能材料色度阁-.12 附录c(规范性附录)逆反射系数测定方法 13 附录o(规范性附录)淋雨状态反光性能测试方法-. 16 参考文献-. . . .,. 18 、GB 20653-2006 前本标准为条文强制性标准。其中4.1、5.、5.2、6、8.1为强制性条文，其余为推荐性条文。本标准修改采用欧洲标准EN471 :2003，而未采用EN471. 2003中5.6基底材料的抗水蒸气性能测试方法，一本标准5.7参照欧洲标准

3、EN340编写了人类工效学的要求，未引用EN340。一一本标准6.1增加了第3级逆反射材料的规定。一一本标准删除了EN471 :2003标准中7.4.5.4依据厂家工业洗涤要求。本标准7.3参照CIE54.1982逆反射定义与测量，将逆反射系数测试方法以附录C的形式编写，而未引用CIE54 :1 982 0 一一本标准B参照EN471.2003的8、扎根据国家标准GB/T8685(纺织品和服装使用说明的图形符号和GB5296. 4消费品使用说明纺织品和服装使用说明编写。本标准的附录C和附录D为规范性附录，附录A、附录B为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备

4、标准化技术委员会(CSBTS/TC112)归口。本标准起草单位中国安全生产科学研究院、3M中国有限公司a本标准主要起草人:董会君、苟明、奈芳、樊品光、李晓平、滕金山、华卫风.I GB 20653一.200651 , 高可视性警示服应能在视觉上表现出穿着者的存在，比如，在白天任何光线条件下以及夜间车前灯照射下，保证穿着者具备一定的可视性，当出现危险情况时司机有足够的时间采取刹车或避让行动，避免发生事故.增大警示服和周围环境的对比度，或者增加警示性材料的使用面积均可提高警示服的可视性。本标准根据警示服上使用可视性材料的最小面积，规定了三个级别。在大多数环境中，3级警示服的可视性高于2级，2级警示服

5、的可视性高于级。本标准规定了警示服使用的三种基底材料颜色和组合性能材料颜色，其中任何一种颜色的基底材料和组合性能材料在白天大多数环境中都能增强警示服的可视性。本标准定义了三个级别的单一性能反光材料和个级别的组合性能材料。当夜间通过车辆前灯照明观察时，高性能反光材料可为警示服提供更大的对比度和更高的可视性.高级别的反光材料能提供高可视性。本标准规定了反光材料位置的设计要求.服装上的反光材料应选用适宜的款式符合人类工效学的要求。本标准规定了高可视性警示版的测试方法，确保高可视性警示服在正常保养操作的情况下，能够对穿着者起到最低水平的防护作用。但警示服不能保证穿着者在任何情况下都能被看见。本标准为强

6、制性标准回适用于需要提高作业人员可视性以保障个人安全的各类岗位穿着，如交通、铁路、公安、工矿、消防、环卫、建筑、港口、码头、机场、园林、路政、救援、石油石化等行业。各行业可根据本行业的具体穿着场所，在本标准所规定的范围内，选择警示服的级别、逆反射材料的级别和基底材料的颜色。E 直GB 20653-2006 职业用高可视性警示服1 范围本标准规定了高可视性管示服的特殊设计要求、颜色、逆反射性能、试验方法及标志.本标准适用于需要提芮作业人员可视性以保障个人安全的各类岗位穿着的职业用高可视性警示服.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有

7、的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 250 评定变色用灰色样卡CGB250-1995 , idt 50 105/ A02-1993) GB 251 评定沾色用灰色样卡CG.251-1995，idt50 105/A03 1993) GB/T 1335.1 服装号型男子GB/T 1335.2 服装号型女子GB/T 3917. 1 纺织品织物撕破性能第l部分:撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦包牢度CGB/T3920-1997 , e

8、qv 150 105-X12 , 1993) GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法CGB/T3922-1995 , eqv 50 105-E04) GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3978 标准照明体及照明观自IJ条件GB/T 3979 物体色的测量方法GB 5296. 4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5711纺织品色牢度试验耐干洗色牢度Ceqv50 105-001) GB/T 6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度Ceqv50 105-Xll ,1 994) GB/T 7069 纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂

9、白色牢度Ceqv150 105-NOL 1993) GB/T 7742. 1 纺织品织物胀破性能第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定液压法。5013938-L 1999 , MOO) GB/T 8427一1998GB/T 8628-2001 Ceqv 50 3759 ,1994) 纺织品纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:侃弧Ceqv50 105-B02 , 1994) 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测最GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序Ceqv50 6330 , 2000) GB/T 8685 纺织品和服装使用说明的图形符号GB/T 12490-199

10、0 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法Cneq 50 105-C06 , 1987) GB/T 12586-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定C50 7854-1984 , IDT) GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法GB/T 18426 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验CGB/T18426-2001 ,idt 1504675 , 1990) GB/T 19981. 2-2005 纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分:使用囚氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序。503175-2，1998，MOO) FZ/T 010 涂层织物耐磨性能测定方法GB 20653-20

11、06 3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 GB(T 3978和附录C确立的光学术语以及下列术语和定义适用于本标准。高可视性警示服(简称警示服)high-visibility warning c1 0thing 用鲜艳的基底材料和逆反射材料按特殊设计要求制作，具有警示作用的服装.荧光材料fluorescent material 能够发出比吸收光更长波长的可见光的材料。基底材料background 醒目的彩色荧光材料，反光材料具有逆反射性能的单一性能材料具备基底材方向敏感性材当材料在旋转4 设计要求4. 1 警示服级别警示服分为三个含有相应而积的基底项目基底材

12、料反光材料组合性能材料4.2 设计要求设计款式示意图见附录A。4.2. 1 基底材料应环绕躯干、衣袖和裤腿。4.2.2 反光带宽不小于50mm.缚带上的反光带宽度不小于30mm，见凶A.800.10 0.20 4.2.3 连裤工作服应有两条间隔不小于50mm的水平的反光带环绕躯干部位。两条反光带最大可倾斜角度为土20004.2.4 上衣、马耶和背心三种可供选择的设计款式a) 上衣、马甲和背心应有两条间隔不小于50mm的平行反光带环绕躯干部位，最大可倾斜角度2 GB 20653-2006 为土200，躯干部位的下面一条反光带距衣服底边的距离不小于50mm，见图A.30b) 上衣、马甲和l背心应有

13、二条反光带环绕躯干部位，最大可倾斜角度为士200，两肩应各有一条反光带从前到后连接躯干部位的反光带;躯干部位的下面一条反光带距衣IHt边的距离不小于50 mm，见图A.4。上衣、马甲和两侧开口的套头背心应有两条间隔不小于50mm的平行反光带环绕躯干部位，最大可倾斜角度为士20，两肩应各有一条反光带从前到后连接躯干部位上面一条反光带才E干部位的下面一条反光带距衣服底边的距离不小于50mm，见图A.504.2.5 长袖的连裤工作服和上衣应有两条反光带环绕在袖子上，间隔不小于50mm;下面一条反光带距袖口不小于50mmo 4.2.6 连愣工作服、兜带裤和l腰带倾斜角度为土200，下雨一条反4.2.7

14、 二级和三级兜带裤应4.2.8 两侧开口的套头背于50mmo 4.2.9 衣服扣紧后，门a方向上测量，躯干部位50 mmo 4.2. 10 缚带应有连接腹带的反光带4.3 尺寸警示服的尺寸5.1 颜色性能5. 1. 1 基底材料基底材料的5. 1. 2 组合性能材组合性能材料的方向敏感性材料，颜色荧光黄色荧光桔红色荧光红色0.460 0.610 。.5350.570 0.655 0.655 0.570 0.595 0.690 0.540 0.390 0.375 0.340 0.345 0.345 0.340 0.315 0.310 上，间隔不小于50mmf最大可倾斜角度为士2000部位的水平间

15、隙不大在各材料带的平行间隙不大于一条从后到前Y 0.70 0.40 0.25 3 F f . J GB 20653-2006 5.2 耐光色牢度试验后的颜色性能耐光色牢度试验应按照G/T8427-1998中的方法3进行，对于红色和桔红色材料，当5号蓝色控制标样变为3级时，试验结束，对于黄色材料，当4号蓝色控制标样变为4级时，试验结束。耐光色牢度试验后，基底材料和组合性能材料的颜色应在表2规定的三个颜色的区域内，并且两种材料的亮度因子不小于表2中相应的最小值。如果颜色发生了改变，但色度坐标仍在表2规定的区域内，也可以使用，如荧光红色经过耐光试验后变为荧光桔红色，其色度坐标在荧光桔红色规定的颜色区

16、域，且最小亮度因子大于0.4，但应在产品说明书中注明。5. 3 基底材料和非荧光材料色牢度5.3. 1 耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度试验应按照G/T3920规定的方法进行.根据GB250的规定进行评定时，耐摩擦色牢皮(干摩和温摩)不小于4级。5.3.2 耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度试验应按照GB/T3922规定的方法进行。根据GB250的规定进行评定时，变色不低于4级;根据GB251的规定进行评定时，沾色不低于3级团5.3.3 耐水洗、耐干洗、耐次氯酸盐漂白和耐热压色牢度按照服装的保养建议，色牢度可根据表3规定的性能要求和试验方法来确定.表3色牢度要求最低色牢度(级保养要求无反光材料和组合材料的试验方

17、法基底材料非荧光材料水洗变色4-5变色3-4GB/T 12490-1990 沾色3沾色45干洗变色4变色4GB/T 5711 沾色4沾色4-5次氯酸盐漂白变色4变色4GB/T 7069 变色4-5吃早变色4热压GIl/T 6152 沾色4t占色4试样应在气温不超过600C的条件下自然悬挂晾干;在干燥过程中，不得有任何物品接触试样。5. 4 基底材料和非荧光材料的尺寸变化5.4. 1 样品的制备、标记和测量应按照GB/T8628-2001的规定(第7章除外进行。5.4.2 针织材料在长度和宽度上的尺寸变化不大于:I:5%。5.5 基底材料的机械性能5.5. 1 机织材料的断裂强力材料经向和纬向的

18、断裂强力应满足下列要求断裂强力(N)与测量商料的规定质量(g/m)比值应不小于2.同时断裂强力不小于400No 断裂强力的试验应按照GJ主/T3923. 1规定的方法进行。5.5.2 针织材料的胀破强度最小胀破强度为800kN/m.胀破强度的试验应按照GB/T7742. 1规定的方法进行，试样直径为4 GB 20653-2006 30 mm 5.5.3 涂层布料和复合布料的断裂强力和撕破强力警示服用基底材料是涂层布料或复合布料时，断裂强力应满足5.5.1中的要求(这要求不适合于伸伏率大于50%的材料)。撕破强力的测定应按照GB!T3917. 1规定的方法进行，撕破强力不小于25N。5.6 透湿

19、性能除了套头背心和马甲，高可视性警示服基底材料透湿性能应按照GB!T12704规定的方法测试，透湿量应大于6000 g! (m dlo 5. 7 人类工效学要求基底材料、组合性能材料和服装的设计应满足下列要求.a) 警示服的原材料不能对穿着者有副作用;b) 在保证提供安全防护的前提下，满足舒适度的要求，符合5.6的规定gd 警示服的材料应避免刺激和伤害穿着者的皮肤;d) 适应作业时肢体活动，便于穿脱，e) 在不影响服装设计的强度和工效的前提下，服装应尽可能轻便a6 反光材料和组合性能材料物理试验前后的反光性能要求6. 1 反光性能要求在进行物理性能试验之前，战照7.3规定的方法进行测定，单一性

20、能反光材料和组合性能材料应符合表4、表5、表6或表7的要求。在0。和90。其中一个旋转角条件下测量反光材料的反光性能时，方向敏感性材料应满足表5或表6或表7或表8规定的最小逆反射系数债要求，在另一个旋转角条件测量反光材料的反光性能时，方向敏感性材料的逆反射系数值相应地不低于表4或表5或表6或表7规定的最小值的75%。组合性能材料的逆反射系数值适用于所有颜色。表43级反光材料最小逆反射系数值单位为坎德拉每勒克司平方米人M 角观测角5。20 30 40 12 400 330 200 70 20 270 240 175 60 l 25 15 12 10 1 30 10 7 5 4 表52级反光材料最

21、小逆反射系鼓值单位为坎德拉每勒克司平方米人射角观测角5 20 30 40 12 330 290 180 65 20 250 200 170 60 25 15 12 10 130 10 7 5 4 5 GB 20653-2006 观测角12 20 1. 1030 观测角12 20 1. 干洗淋雨6.2. 1 单一性能材料按照7.3规定的方法，在1于100cd/Ox. m勺。6.2.2 组合性能材料表61级反光材料最小逆反射系蚊值人射角5. 20. 30. 250 220 135 120 100 75 25 15 12 5 单位为坎德拉每勒克司平方米40. 50 30 10 4 单位为坎德拉每勒克

22、司平方米7.4.4 7. 4. 5. 1 7.5 40. 5 1. 75 0.5 一性能材料的逆反射系数值R应大按照7.3规定的方法，在12观测角、5。入射角条件下测试，组合性材料的逆反射系数值R应大于30 cd/Ox m勺。按照7.5规定的方法测量淋雨对材料反光性能的影响时，组合性能材料的逆反射系数值R应大于15 cd/Ox m勺。6.2.3 方向敏感性材料按照7.3规定的方法，在o.和90。其中一个旋转角条件下测试时.方向敏感性材料的逆反射系数值R应分别符合6.2.1和6.2.2的同样要求;在另一个旋转角条件下测量时，其逆反射系数值R不得低于6.2. 1或6.2.2中相应规定值的75%。7

23、 试验方法7. 1 取祥和调湿样品测试样品应从一定数量的产品中随机抽取，并应代表产品的正常质量。试样的制各:试样的尺寸、形状和数量应根据每项测试标准而定。GB 20653-2006 试样的调湿.试样应在温度为(20士2)C、相对湿度为(65土5)%的条件下，至少调湿24h。如果试验需要在其他条件下进行，应在试样从调湿环境取出之后的5min之内进行测试.颜色的试验方法-圃一回7.3 逆反射光学性逆反射系数Rjj7.4 7.4. 1 按照FZI样逆反射系数屈挠b) 7.4.5 ., J应8规定的D65标准照明体、45/0照2观测角、5。人射角。个循环后，测试试循环后，测试试样7. 4.5. 1 警

24、示服保养标签指示该警示服适合水洗时，应采用7.4.5. 2规定的程序进行测试.如警示RIi保养标签指示该警示n适合干洗时，应采用7.4.5.3规定的程序进行测试，当警示服保养标签指示该警示服既适合水洗又适合干洗时，应对不同民样分别按照7.1.5.2fjl 7.4.5.3规定的程序进行测试。7.4.5.2 水洗取三片300mmX250 mm的警示服布料试样，每一试样上有两条250mmX50 mm的反光带，两条带之间的问距为50mm。a)单性能反光材料试样应根据GB/T8629-2001中方法2A规定的程序进行水洗测试，水洗循环的次数应和警示ijfI保养标签上注明的次数(见第8.2)-致，在最后一

25、次水洗循环结束之后试样应在(50土5)c的温度条7 GB 20653-2006 件下干燥。b) 组合性能材料试样应根据GB/T8629-2001中方法5A规定的程序进行水洗测试，水洗循环的次数应和警示服保养标签上注明的次数(见第8.2)一致，在最后一次水洗循环结束之后，试样在(50士5)c的温度条件下干燥。7.4.5.3 干洗试样制备等同于7.4.5.2的规定.试样应根据GB/T19981. 2-2005中方法8.1A规定的程序进行干洗测试，干洗循环的次数应和警示服保养标签上注明的次数(见第8.2)一致。7.5 淋雨状态下的逆反射性能试样应根据本标准附录D规定的程序进行测试。如果试样是方向敏感

26、性材料，应在测试干状态材料最小逆反射系数值的旋转角条件下测定材料的逆反射系数R B 标志、保养标签和使用说明8. 1 标志标志必须包含以下信息a) 在成衣衣领下沿和裤腰内侧部位应钉上厂名、商标及型号的标签5b) 外包装应注明货号、品名、号型、厂名、厂址、产品执行标准的编号、名称、出厂日期、性能等级和象形图(见图1)。州国x Y 图1象形图注，象形国右侧第一个数字(Xl表示警示服级别(见表1)，第二个数字(Y)表示反光材料的级)IJ(见表5或表6，表7) 8.2 保养标签警示!顶保养标签应根据GB8685的相应要求注明水洗或干洗说明，最多清洁循环次数应标注在最多字样之后紧邻相应的清洁符号。例如:

27、最多25X.8. 3 使用说明应符合GB5296.4的有关规定.8 GB 20653-2006 附录A(资料性附录警示服设计款式示意图E 尺寸单位mm图A.l连裤工作服示意图。mAR A飞图A.2工作Il.上衣示意图-ja- 。的Am图A.3马甲工作服示意图。A图A.4马甲工作服示意图9 GB 20653-2006 一剖41E A飞图A.5套头背心工作服示意图图A.8缚帝工作服示意图10 GB 20653-2006 11 GB 20653-2006 附录B(资料性附录)基底材料和组合性能材料色度图0.0 ld520 飞iLXU 06545/0照明/观察!而 500 ib 哥哥0.7 0.6 0

28、.5 0.4 可牛汉110 荧光红-620 P mm 0.3 KZLY 0.2 0.1 。0.1 0.2 0.3 0. O. 5 0.6 0.7 图B.l基底材料和组合材料色度图x 12 附录C(规范性附录)逆反射系数iJ!l1定方法C.l 术语下列术语和定义适用于本附录。C. 1. 1 参考中心reference ccnter 在确定逆反射材料的特性时，在试样的中心或接近中心所给定的一个点。C. 1. 2 参考轴reference axis 起始于参考中心，垂直于被测试样反射面的直线。C. 1. 3 照明轴iIIumination axis 连接参考中心和光源中心的直线。C. 1.4 观测轴

29、observation axis 连接参考中心和光探测器中心的直线。C. 1. 5 入射角fJentrance angle 照明轴与参考轴之间的交角。C. 1. 6观i9lY角observationaxis 照明辄l与观测轴之间的夹角。C. 1. 7 发光强度系数Rcoefficient of luminous intensity GB 20653-2006 逆反射在观察方向的发光强度I除以投向逆反射体且落在垂直于人射光方向的平而内的光照度E上的商，见式(C.1). 式中:R=土LL .l R反光强度系数，单位为坎德拉每勒克司(cd.!x-); I一一发光强度，单位为坎德拉(cd); E.l一

30、一垂直照度，单位为勒克司(!x)。C. 1. 8 逆反射系数Rcoefficicnt of retroreflection 平面逆反射表面上的发光强度系数R除以它的表面面积的商，见式(C.2)RR l 一-A E .l .A 式中:R一一逆反射系数，单位为坎德拉每勒克司平方米(cd.lx-l . m-2); A 试样表面的商积，单位为平方米(m2)。C. 2 试验环境混度20.C土20C，湿度65%士5%。C. 3 测量仪器. ( C. 1 ) .( C. 2 ) 逆反射系数测量仪器的光源为A光源，观测角应能在12到2。或更大的范围内可调，最小分皮值不GB 20653-2006 应大于6;人射

31、角应能在o到40。范围内可调，最小分度值为1.。C.4 逆反射系数的il!试C. 4. 1 绝对测量法a) 试样的尺寸不小于150mmX150 mm; b) 测试子暗室中进行，测试原理见图c.1，测量装置示意图见图C.2.观测轴试样图C光町、应采用GB/T3978规定的标准照试样整个受.1m区域的垂直照度的不均匀性不应大于5%。光源光探测器是经光谱光效率曲线校正的照度计，安装在光源的正上方。试样参考中心对光探测器孔径张角占应不大于12，光探测器应能上下自由移动，以保证观测角从J2至1.30或更大范围的变化。光探测器前表团至试样表面的距离一般不应小于15m. 反光材料试样安装在一可转动的样品架上

32、。当它沿第二轴旋转时，试样能获得人射角向:当它沿第一轴旋转时，试样能获得人射角卢1 c) ill :!i过程把光探测器放在试样的参考中心位置上，正对着光源，测量出垂直于试样表面的照皮值EJ. 14 GB 20653-2006 把上述光探测器置于图C.2的位置上，移动光探测器使观测角为12;转动试样，使光的入射角卢1(向=0)分别为50，200，30。或400，测出在每个入射角时，试样反射光所产生的照度值E，o重复上述测试过程，使观测角分别为20t 1和10 30 ，人射角卢1为50，200，30或400等各种几何条件，测出试样反射光所产生的照度值瓦。用下列公式计算在不同观测角和入射角条件下的发

33、光强度系数R和逆反射系数R;式中R一一试样的反光强度系数R一试样的逆反射系数C. 4. 2 a) 试样尺b) 样品需测量仪的入射角和1最孔进行测量，C.5 计算结果.( C.3 ) ( C.4 ) 市反射系数部覆盖测15 GB 20653一-2006附录D(规范性附录)淋雨状态反光性能测试方法D.l 原理将试样安装在一个垂直的平面上，对试样进行连续喷水，在喷水过程中，测定试样湿润表面的逆反射系数值。本方法用以模拟淋雨条件下反光材料的光学性能。D.2 设备模拟淋雨设备虫uI到D.I所示。试样A固定在垂直的试样架B上，位于收水槽C和排水口D之上a试样架牢固地安装在量角仪桌子上(图中未画出)，与量角

34、仪保持一定距离。喷嘴E设置在与试样相对固定的位置上，通过柔性接口F或软管调节压力连续项出自来水.喷嘴E距离试样A1 000 mm，其设置角度使得喷出的水柱在垂直方向成10.:t5。角撞击试样。试样、试样架和喷嘴密封在罩子G中，以避免光学测量设备接触水。最好用大面积的刚性透明塑料材料制作罩子G，并至少保留一块可移动的板或门，一方面便于观察，另一方面便于操作.边长为150mm的正方形孔H用于作为光线的通道，檐榴I用于帮助方孔H挡住落水。罩子G接近方孔H的部位喷上了无光的黑漆，以减少散射。nl!嘴E含直径1.19 mm的口和l设计恰当的给水管，确保产生稳定均匀的锥形水柱。D.3 测试程序校准光学测试

35、设备，分别在干状态和湿状态校正测量设备的逆反射系数R，确定在干湿两种状态之间散射光变化的校正因数确定在两种状态之间R的变化量)。将边长不小于50mm的平整、正方形试样安装在垂直试样架上的垂直平面上，试祥架在任何点上不得突出于试样的边缘。如果材料是方向敏感性反光材料(如1所述)，试样的安装应使得逆反射系数R的测量在测得干状态试样最小逆反射系数值的旋转角条件下进行a调节喷嘴和供水，使整个试样表面都在喷水包围之中，撞击试样表面的水流和试样表面的夹角。应为100，不小子50，在试样表面形成水膜。撞击试样表面的水流量应与实际降雨等同，降水速度相当于50/tanlOmm/h(284mm/h)。在测量之前，

36、先使喷水在稳定状态下保持至少2min;并在整个测盘过程中，保持稳定啧水状态. 撞击试样表面的水流速按如下方法确定标记出样品支架的几何中心，并将其转至水平。喷射水流困锥丽的近似中心应与样品支架的几何中心重合。将盖有顶益的收集器放于样品支架的几何中心上.打开喷射开关，调节喷喷水压使喷射处于稳定状态，并持续2min以上。移开收集器盖，同时打开记时器，喷注一段时间(至少1min)的水，然后立即盖上收集器。移开收集器，放在个水平面上，测量水深。根据水深和水的喷注时间来i算水的流速。重复这一步骤，直至流速等于50/tanlO.mm/h(284mm/h)。收集器应为圆柱型、平底、直边和透明。底面积应大于25

37、cm2，高度应不超过70mmo J6 A一一试样58 试样架gC一一收;j(槽;D一一排7l口;E喷明;F一一柔性接口，G一一罩于，H 正方形孔zI 楠槽.GB 20653-2006 E 17 GB 20653-2006 18 EN 343防护服一一恶劣天气的防护EN 340防护服一一通用要求参考文献EN 1150防护服-一一非职业用可视性服装的测试方法及要求CIE54，1982逆反射定义与测量、中华人民共和国国家标准职业用高可视性警示GB 20653-2006 4瞻中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045_ 同址电话6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4幡开本880X12301/1 6 印张1.5字数39千字2007年4月第一版2007年4月第一次印刷4幡书号155066.1.29175定价20元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533