GB 10803-1989 复合塑料编织布.pdf

《GB 10803-1989 复合塑料编织布.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB 10803-1989 复合塑料编织布.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准复合塑料编织布GB 10803-89 Laminated plastic woven fabric 1 主题内容与适用范围本标准规定了复合塑料编织布（以下简称布的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以高密度聚乙烯或聚丙烯树脂为主要原料，经挤出拉伸制成各种颜色的扁丝，再经编织和流延法复合聚乙烯或聚丙烯而制成的单经平纹复合塑料编织布。该产品可做为各种篷布、露天建筑用遮布及缝制成手提袋等。2 引用标准GB l 040 塑料拉伸试验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 8808

2、软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8946 塑料编织袋3产品分类3. 1 产品品种产品品种包括聚乙烯或聚丙烯双面复合布（膜布膜）和单面复合布（膜布）。3. 2 型号按产品每平方米质量分为A型、B型、C型，见表1 表1型号质量- 每平方米质量，g/m3. 3规格3. 3. 1 宽度大于100cm, 3. 3. 2 长度A型200 B型181 200 C型125 180 宽度200cm以下每匹布为100m或200m，宽度200cm以上每匹布为50m或100m，其他规格可由供需双方商定。3. 3. 3 布的经、纬密度应符合下列规定s经密（根lOcm),4060;纬密（根10cm),40 56, 中华

3、人民共和国轻工业部1989-0331批准672 1990 01 01实施GB 10803 89 4 技术要求4. 1 布的规格、质量及经、纬密度极限偏差应符合表2的规定。表2项目极限偏差一等品告格晶长度不允许负偏差不允许负偏差帽宽200cm以上+2 +2 宽度。cm 幅宽200cm以下十1十1。每平方米质量土6%士8%g/m 经密I 2 根10cm 纬密 1 2 根10cm 4. 2 外观布的图案及色条应整齐，无明显色差，表面应平整，其他外观要求应符合表3规定。表3指标项日说明一等品告格晶接缝线每匹布中接缝数目允许I个每段不少于10m 允许2个每段不少于10m 稀档IO m内经、纬丝每10cm

4、内少2根允许l处允许2处破洞经纬线在同一处各断二根形成破洞不允许不允许布面经纬线明显错织不允许不允许错织l每10m内错织1cm I处2处折皱每匹内因卷取不良造成布面折叠每处长不超过30cm，累计不超过2m 3m 污点泊窍、杂物污点大于O.5 cm 不允许不允许复合质量复膜开裂、缺膜、气泡、硬块、分层不允许不允许4. 3物理机械性能应符合表4的规定。表4指标项目A型B型C型经向900 750 650 拉断力，N、F纬向850 700 570 剥离力，N二主2. 5 2 5 2. 5 . 673 GB 10803 89 5试验方法5. 1 试样状态调节和试验的标准环境试样在23士2C的环境下，预处

5、理不少于4h，并在此条件下进行试验。5. 2 长度的测量在卷布机上用测长仪测量长度，准确至O.I m。5. 3 宽度的测量用钢卷尺测量。每JOm长测一次，以最大偏差为测试偏差，准确至0.1 cm。5. 4 经、纬密度测量在每匹布中大约10m范围内前、中、后三处任意划定10cmX10cm方块，方块边线与布边线相距10 cm，日测方块内经、纬线根数，测数时，最后不足一根作一根计算，取其最小值，3块全部合格为合格。5. 5 拉断力的测定按GB1040的规定进行。按图中部位顺丝的走向从3块样品中剪取经向、纬向试祥各5块，长300mm、宽50mm。试验时夹具间距离为200mm ，试验速度200士50mm

6、/min，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到IN, 5. 6 剥离力的测定接GB8808的规定进行按下图中部位从3块样品中沿经向剪取试样5块，长200mm，宽30mm ，夹具间距离为100mm，试验速度200士50mm/min，取5个试样试验结果的算术平均值，精确到0.1 N，若试样不可剥离为合格。10 10 抖向674 。N 重匪10 国斟区医翠翠和l离站向GB 10803 89 5. 7 每平方米质量的测定用0.OJ m标准取样刀，从3匹样品中沿试样宽度方向均匀裁取标准试样5块，在分析天平上称重，称准至0.OOJ go 5个试样质量的算术平均值乘以100即为试样每平方米质量。日检验规则

7、6. 1 同一品种同一规格200匹以下为一批。6.2 采用随机抽样方法。s. 3 合格批与不合格批的判定s. 3. 1 外观和尺寸偏差的判定根据GB2828的规定进行。一般检查水平定为I，质量合格水平（AQL）定为6.5.按次正常抽样方案进行。按表7抽样，对抽取样品逐匹按3.3,4. J ,4. 2检验，确定一等品或合格品，若其中一项不合格，该样品为不合格，并按表6判定该批产品是否合格。示例设布的批量为91150匹，按表5样本大小为8匹，逐匹检查后若不合格品数为1匹，则该批产品为合格，若不合格品数大于或等于2匹，贝该批产品为不合格。6. 3. 2 物理机械性能的判定从每批产品中抽取3匹样品，再

8、从每匹中分别裁取Im，按5.5项规定检验，其中若有不合格项目，则对该项目进行加倍试验，若试验合格，则该批产品为合格，否则为不合格。批量2 8 9 15 16 25 26 50 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1 200 7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志表5样本大小2 2 3 5 5 8 13 20 32 合格不合格判定数A,事rj定数R.。1 1 2 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 包装袋应附有以下标志2厂名、晶名、规格、等级、数量、商标、标准代号、生产日期及检验员代号等。7. 2 包装包装应牢固、适于运输，远途运输应用薄膜袋、外加塑料编织袋套

9、装，要用绳子捆扎或由供需双方协定包装形式。7. 3 运输、贮存复合塑料编织布在贮运过程中，不应靠近火源、热源及日光直接照射的地方，应放置于阴凉、洁净的室内贮藏，贮存期从生产日起，不得超过一年。675 Al 技术要求GB 10803 89 附录A复合塑料编织布用扁丝技术指标（补充件）A 1. 1 外观应光滑、平整、无明显起毛，彩色扁丝无明显色差。A 1. 2 线密度及偏差见下表2项目经向线密度纬向A 1. 3物理机械性能指标相对拉断力z0.32 N/tex; 断裂伸长率，15%30%。A2 试验方法A2. 1 试样状态调节与试验的标准环绕单位tex tex 试祥在23土2的条件下放置4h，并在此

10、条件下进行试验。A2. 2 相对拉断力的测定按GB1040进行指标极限偏差111 士10%111 土10%A2. 2. 1 步骤z剪取长800mm的扁丝3根，夹具间距500mm，试验速度300土20mm/min，取3个试样试验结果的算术平均值。A2. 2. 2 相对拉断力按式（Al）计算。F . ( Al ) 1 式中：相对拉断力，N/tex;F一一扁丝拉断力，N;1一一线密度，tex0A2. 3断裂伸长率的测定测定试样断裂时，试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率，按式（A2）计算。式中一一断裂伸长率，%；L。一初始标距，mm;L 试样断裂时标距，mm。A2. 4 线密度的测定L

11、 Lo e ；100%.“ ( A2 ) DO 用纱框测长仪绕取100m试样，称取质量精确至o.1 g，按式（A3）计算线密度，按式（A4）计算线密度偏差。， 676 I 000 G 100 ( A3 ) GB l 0803 89 式中p, 线密度，tex;G一一JOOm扁丝质量，自丘子生100%“.（A4 ) , 式中向一线密度偏差值，%；A二标准线密度，tex;p, 实测线密度，tex0附加说明g本标准由中华人民共和国轻工业部提出本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准囱轻工业部塑料加工应用科学研究所、广东佛山塑料八厂、汕头塑料二厂负责起草。本标准主要起草人王秀花、崔志刚、陈文娥本标准主要参考日本藐原公司TARPEE技术指标和日本工业标准JISZJ 533-1976聚烯经编织袋用扁丝标准制订。677