GB 10548-1989 聚合物增强热塑性材料排吸软管.pdf

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1、中华人民共和国国家标准聚合物增强热塑性材料排吸软管GB 10548 89 Hose of polymer reinforced thermoplastics for suction and discharge 本标准等效采用罔际标准ISO3994 1977聚合物增强热塑性材料排吸软管儿1 主题内容与适用范围本标准规定了聚合物增强热塑性排吸软管亦称螺旋树脂软管（以下简称软管的技术要求和试验方法等。本标准适用于排吸水、部分化学溶液、粉状物和泥浆等物料。使用温度为1055的软管。本标准不适用于输送可燃和易燃物料或芳照溶剂的软管。如对软管提出抗有害的化学药品等特殊要求时，须经市I)jlj方和使用方商订

2、。本软f芮分三种类型：1型经型使用条件，2型正常使用条件（或一般使用条件）$3型重型使用条件。2 引用标准GB 5563 胶管液压试验方法GB 5564 胶管低温弯曲试验方法GB 5565 胶管弯曲试验方法GB 5567 胶管耐真空试验方法GB 9576橡胶、塑料软管和软管组合件选律、贮存和维修指南GB 9577 橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则3 结构、材料及规格、公差3. 1 结构、材料软管由可烧的热塑性材料组成，并以类似分子结构的聚合物材料为螺旋增强骨架。述的可挠性材料和螺旋构成管壁时，应熔合在一起，并且没有可见的裂纹、气孔或其他影响使用性能等缺陷。3.2 规格3. 2.

3、1 软管的内径尺寸和允许公差软管的内径尺寸和允许公差应符合表1规定，超出表1范围者由使用方和制造方协商确定。中华人民共和国化学工业部198902 -1 0批准1989-12 01实施36.i GB 10548-89 表1mm 公称内径允许公差1型和2型3 型12.5 16 + 0. 75 20 25 25 士1.2531.5 31. 5 40 40 + 1. 50 50 50 63 63 80 80 100 100 士2.00125 125 160 160 200 250 +3.00 315 3.2.2 切割长度和公差软管的切割长度和公差应符合表2规定，但出表2范围者由使用方和制造方协商确定。

4、表2m口1切割长度公差小于3003 300 600 + 4.5 600 900 6 900 1200 士91200 1800 士12大于1舶0士I%4 技术要求4. 1 静液压性能软管在23士2条件下进行试脸时，应符合表3规定的要求，在55 2条件下进行试验时，应符合表4规定的要求。31 Ii GB 10548一”表3、表4中的数值是基于以下安全比21型2.5: 1 2型3.15: 1 3型4: 1 在试验压力即最小爆破压力的50%）下检查软管是否有泄漏、龟裂或其他异常现象。表3液压试验（23 2公称内径范围设计工作压力最小爆破压力MP a mm MP a 1型2型12.5 25 （含25)0

5、.70 I. 70 2.20 31.5 63 （含63)0.50 1.25 1.60 80 0.40 I. 00 1.25 1阳125（含125)0.30 0.75 0.95 160 250 （含250)0.25 0.60 0.80 315 0.20 表4液压试验（55 2公称内径范围最小爆破压力MP a 设计工作压力mm MP a 1型2型12.5 25 （含2日0.20 0.50 。.6531.5 63 （含63)。.15。.400.45 80 0.13 。.300.40 !CO 125 （含125)0.10 0.25 。.30160 250 （含250)0.08 0.20 0.25 31

6、5 0.06 4.2 脉冲性能2型2.8 2.0 I. 6 I. 2 I. 0 0.8 2型0.80 。.60 0.50 0.40 0.30 0.25 软管至少应能承受10000次脉冲周期而无泄漏、破裂现象。脉冲周期的最大压力应为设计工作压力的120%。4.3 真空性能按照表5所规定的绝对压力试验时，软管不得折叠或破裂。公称内径，mm12.5 160 （含160)25 315 （含315)表5真空试验压力（软管绝对压力）1型和2型，kPa35 3型，kPa20 :Ii 7 GB 10548 89 4.4 增强螺旋折断性能软管在相应尺寸（见附录B表B1）的扩张块上经过336h扩张后进行反向弯曲，

7、聚合物增强层应无龟裂现象。4.5 最小弯曲半径性能1型和2型软管用5倍于公称内径、3型软管用8倍于公称内径为最小弯曲半径进行试验时软管应无裂纹。4.6 低温弯曲性能软管在10 2条件下置放Sh后，用4倍于4.5节中的规定值为最小弯曲半径进行试验时软管应无裂纹。4.7 加热损失性能软管结构中的热塑性材料加热后，重量损失应不大子4%。5 试验方法5.1 静液压试验，按GB5563执行。5.2 脉神试验，按附录C所规定的方法进行。5.3 耐真空试验，符合GB5567的规定。5. 3. 1 试样两接头间净长不应少于软管公称内径的5倍。5. :S.2 在23 2条件下在1min内达到规定真空度并保持lO

8、min，在此期间检查试样情况。5.3.3 软管如在接头附近距接头一个直径距离内损坏时，即为试验无效，应更换试样重试。5.4 增强螺旋折断试验，按附录B所规定的方法进行。5.5 最小弯曲半径试验，按GB5565执行。5.6 低温弯曲试验，按GB5564执行。5.7 加热损失试验，按附录A所规定的方法进行。6 检验规则l) 6. 1 任选软管的一种规格为代表，并任取其中一段，对脉冲性能、增强螺旋折断性能每年检验一次。6.2 对软管的低温弯曲性能、加热损失每季度检验一次。6.3 对软管的耐真空性能、液压性能则应每批检验一次。6.4 应逐段检查软管的外观和尺寸。7 标志、包装、运输、使用和贮存按GB9

9、577和GB9576执行。采用说明2!l ISO 3994 1977中无此项规定。168 GB 1054” 附录A增塑剂损失量的测定（补充件）本附录等效采用国际标准IS0 176一i976塑料一一增塑剂损失的测定一一活性炭法儿Al 适用范围A 1. 1 本标准规定了在一定时间和温度下，活性炭存在时定量测定塑料中增塑剂损失量的方法。A 1. Z 这种方法适用于在增塑的塑料中，且没有大量的其他挥发物质存在时，定量测定受热时增塑剂的损失量。A 1.3 仅适合对不同塑料中增塑剂的损失量或通常在不同塑料中挥发性化合物的损失量作快速的比较。A 1.4 这种方法也可以用来比较不同类型的增塑剂，这时要用完全知

10、道特性的树脂，按一定的比例和增塑剂混合，市lj备标准混合样。A 1. 5 这个方法也适用于必须在比较低的温度下测试的材料，因为这些材料在高温下要流动。AZ 原理利用活性炭的强吸附作用，将塑料试样埋人活性炭之中，让其吸附塑料试样中的增塑剂测定试样重量的变化，从而计算出塑料中增塑剂的损失量。A3 仪器和材料A 3.1 分析天平z精确到O.OO!g。A;s.z 百分表s精确到O.Olmm。A3.3 恒温浴或烘箱g在50150范围内，保持试验温度I之内。A3.4 容器z带盖的圆柱形金属罐，罐的直径为IOOmm，高度为120mm，盖上开有直径为3mm的Jm风孔。A3.5 活性炭s准备颗粒大小约为46mm

11、的活性炭，使用前先过筛，并在70干燥至恒重，贮存在干燥密封的容器中。每次试验使用新鲜的材料。A4 试样A 4.1 在没有应力和取向以及没有气泡的压塑好的塑料试片上切取直径为50Imm，厚度为I0.Jmm 圆形试样。A4.Z 试样的个数不得少于3个。A E操作步骤A 5.1 将试样在室内环境下停放2h后进行试验。A5.Z 称量每一个试样，准确到O.OO!g，用百分表测其平均厚度精确到O.Olmm。A5.3 在金属容器底上铺上约120cm3的活性炭，将试样放在活性炭上面，再用120cm3的活性炭盖住试样，最后用盖盖住容器。A5.4 将金属容器放人温度控制在70 I的烘箱或恒温浴中，24h后取出容器

12、，在室温下冷却，从容器中取出试样，仔细刷去试样上面的活性炭颗粒，在窒内环境停放2h。A5.5 称量每个试样，精确到O.OO!g。369 GB 10548-89 A& 结果表示试样的增塑剂损失量用式（AO表示z!. m, m m一一100（AI)m, 式中：!. m一一试样中增塑剂的损失量，%，m, 试样在室内环境中的原重量，Em，一一试样埋入活性炭中经热处理后取出，停放2h后的重量，g0 记下测试中由3个试样所得到的算术平均值作为塑料中增塑剂的损失量。A7 测试报告a. 对样品所需做的全面鉴定，b. 每个试样的厚度精确到O.Olmm)1 c . 写明室内环境中的损失量（用百分比表示hd. 测试

13、日期，e .测试人员。Bl 设备附录B增强螺旋折断试验（补充件）一条截面尺寸如表BI所示的矩形截面的硬木条或金属条。表B1 折断试验的扩张块公称内径扩张块宽度公称内径12.5 10 80 16 12 100 20 16 125 25 19 160 31.5 23 200 40 27 250 50 31 315 63 34 82 试样扩张块宽度38 44 49 53 59 66 75 试样应包括3个增强螺旋，试样应为沿软管长度方向切开的条状。应测试3个试样。:l7 () mm GB 10548-8 83 试样保存条件软管在市I造后24h内不应进行试验。试验前，试样应在23 2条件下至少停放3h，

14、该3h可以是t述24h的一部分。84 试验为法将试样展开，置于与其内径相应的扩张块上（见表B1），如图Bl所示。在这样的条件下，对于控制质量试验须放置336h，对于常规试验须放置4个月。将试样仅折直到外表面互相接触并检查螺纹有无裂纹参见图B1）。、 飞外4是画, / / 、- ，、, 、r 飞、于一内古画/ / 、，、，、ii / / - w W为扩强战宽噬图Bl增强螺旋折断试验示意图85 试验报告试验报告应说明试验进行情况及试样损坏的位置与形式。附录C脉冲压力试验（补充件Ct 试验仪器本装置包括一个可施加内液压的循环系统，这种内液压可按预先确定的程度放出，经过问定的周期而下降并可反复循环。每

15、个脉冲周期应符合图CI的压力时间要求。适用的循环系统如图C2所示。c2 试验液体试验液体应为水，并可适当着色。如经供需双方商定亦可用其他液体。C3 试样至少应测试3根带管接头的试样。管接头之间的试样净长应为公称内径的5倍。371 GB 10548-89 试样保存条件C4 在软管制造后的24h内不应进行试验。试验前，试样应在23 2条件下至少放置3h，这3h也可包括在上述24h之内。试验方法C5 将试样以伸直状态连接到试验装置上，并确保试验液体和环境的温度为23 2。排空试样内的空气。试样须经受10000次脉冲周期。试验报告C& 试样破坏时的周期数（如果少于10000次周期），每个试样破坏的部位和形式B试验液体及有色液休的颜色。a. b. c. 三支试验If._!J 乓川EM部世主的V曲5, l -5 5-1伽nn时阅60, 10 压力脉冲周期图Cl372 GB 10548-89 j争气骨盹阔lI 气眼睛lk草一一而试悍叶时揣口阁C2脉冲试验循环系统附加说明24:标准由仓lg橡胶与橡胶制品书1耳it技术委员会橡胶软竹分技术f;川会们10 本标准由天津市穰胶T:ilk研究所负责起草。本标准t要起草人主士敏、侯月华、陈军、刘俨C.翠、产？翰轩。373