SDJS 12-1986 水轮发电机组及其附属设备招标及合同文件 标准格式(试行).pdf

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1、中华人民共和国行业标准水轮发电机组及其附属设备招标及合同文件标准格式(试行)SDJS12-86 各直属辈革z SDJS12-86 水利电力部水利水电规划设计院文件关于旗发水轮发电机盘及其附属设备招挥及合同文件标准格式(试行)SDJS12-86的通知(87)水烧杭字第5号1997 为适应当前水电工程招标、投标的需要，凉水利水电建设总局组织水电部中南和天津勘源设计编制了水轮发电机组及其附属设备招标及合同文件标准格式(试行SDS12衍。经审查，现批准该标准格式自1987年元月31a颁布试行a各单位在试行中如有意见请告水电部水利水电规划设计院。1啻费8水利水电卷施工前言随着水电工程建设体制改革的不断深

2、入.大中型水轮发电机组将逐步实行招标采购方式，在技术和价格方l鼓励竞争，以促进水电设备创造质量始提高，降低设备投资和工程造价。为此，特编制本招标文件标准格式(以下简称本格式勺，供大中型水轮发电机组及其附属设备国内招标采购时试用。采用本格式编制招标文件时，应以初步设计及其审批文件为依据，并应在基本完成技术设计的基磁上进行a如对初设审批方案需作某些修改，应在编制招标文件前报原审批单位批准e本格式分为囚卷，共八章，包括:昆流式、轴流转浆式、丐逆式抽水蓄能秘灯泡贯流式1m种机型，编销对可根据需要选用。当于高水头冲击式大中型机经在近期内没有规划、设计项吕，放本格式中冲击式机型暂未列入。本格式出水电总局组

3、织编写，其中第一至第四章，第六章、第八章以及第五章、第七章常规机组部分包括混流式租轴流转浆式函中离勘泌设计院负责编写，第五章、第七章中可逆式抽水蓄能机组和灯泡贯流机组部分由天津勘吉普设计院编写。全书由水电总局组织部分勘测设计院对初稿进行了审查、修改，并组织编写单位统稿后审查定稿。本格式亦可供特大型机组或有特殊技术要求的机组招标采购时参考。其第二章、第七章并可供一般大中型机组以其他方式订货，编剥技术协议和经济合同时参照使用。出于大中墨水电机组在国内尚缺乏通过招标方式采购的经搓，本格式在内容和要求方主运难免有不妥之处，希各使用单位及有关部门随时将意见寄水电部水利水电竣;I(，1J设计院机电处aSD

4、JS12-86 199啻(招标单位名称工程项目名称合同编号年月日2000 点刻水电卷施工编制说葫L 本格式主要供国内公开招标采购刘大中型水轮发电机组使用e2. .本格式编写对，主要参考了1982年5月水电机组招标文件研究班编写始大中型水轮机招标文件纲要及大中型水轮发电机组招标文件纲要和国外若干大中型机组招标书，并考虑了国内招标工作的实际需要和可能q3. 本格式革开列的招标范围包括水轮机和发电机及其附属设备，以及进口阔的设计、制造、出厂前的试验手包装、发运;交货，指导安装、琉场试验毛试运行和验收等。4. _，本格式第章至第图章、第六章和第八章对于各种机型是通用的。第五章投标书籍式分为常规板缝、灯

5、泡贡流式机组及可逆式抽水蓄能极组兰革中型式e第七章技术规范，由于不同机组机型有各自由专要求，难于用统一的格式表达，因此，按常规发电机混流式极组、常规发电机较流式机组、灯泡贯流式机组和可逆式掖水蓄能机组四种型式编制成七部分。编标时，第五章和第七章可根据不同事l型选用。5.由于第七章内容广泛，尤其是设备结构、式样和方案繁多，不可能在本格式中一一反姨，为此，在本格式中仅选择了一种常用的方案作为示例，有些地方也用中括号作了一些补充.这些仅供使用者选择参考e对于编制者最终采用的方案并不限于本格式所列内容，而应根据实际情况经过技术经济比较后确定e6.使用本格式应注意z(1) 本格式中水轮机验收是按模型试验

6、验收、现场试验复核考虑的也套用老机型或承包单位有足够秘造经验对，其验收办法和要求可适当简化。(2) 本格式中是按机组作调相运行考虑的。(3) 本格式中前运输条款是按当前E屋内习馈的办法，部也承包单位负责发运，费用出发包单位支付的方式编刽的，各单位在招标时亦可考虑由承包单位承包运输。(4) .本格式中，凡事言有xX记号处，系由招标文伶编销单位按实际需要填写的;凡空白处()系韶给投标单位在投标对填写的。(54本格式中所列标准毛规程均系当前颁布执行的版本，编写招标文伶时，可根据当对情况，采用合适的标准及其最新版本e本格式中所列单位名称和符号一律为中华人民共和雷法定汁量单位及国际单位刽(5I制)。(7

7、) .本格式所列条款为一般性的，编制招标文件时可根据实际需要，对某些条款内容作适当修改和补充。(8) 本格式全套共四卷，合订为一册。SDJS12 86 20曹1目次8026456408 9GD自11170d4nyAUAUnUAUnunUAnnL -iq49uo，99uqAn4949 卷HUUU卷u卷uu卷-uuuu二u=-uum间第uuuu第u第HH第u式式u范知H格格，规须.书书式与.件位款议证格定范附单条协保书娓娓及标向同约标般术纸投AA口合履投一技图H明说章章章章章章章章言制一二三四五六七八前编第第第第第第第第2002 11把牢电卷施工 规定的备品备件 规定的专用工器具 现场指导人员服务

8、费(Xx人月 总铃5- n. 2. 02 备品备件投标价格名称数量单价(元1.水轮机部分(备品备件项目按7-W.7. 01嫂定填写2.满速系统(备品备件项目按7-N.7.01娩定填写3.发电机部分备品备件项目按7-￥.6.01规定模写4.以上项目总it(已列入5-: 原型效率额定在头模型效率xx 原型效率是小水头模型效率xx 愿望效率注=寰宇各值也投标单位填毅(4)殉节保证=机组在大于Yc; 机组在力值不大于额定出力的百分数实:%XX多fxx% XX% XX% 才7 水头、出力运行时，突尼负荷的最大转速上升率不水头、出力运行、突尼负荷时，活动导叶前最大压2036 牟利卑电卷施工2.发电机伎能保

9、证(1)额定容量s(2)效率2kVA 额定功率因数xx%额定容量时不小子xx%额定容量对不大于时叫%功率因数为1时% % 加权乎均效率不小于按7-V . 2. 03计算公式(3)额定电压(4)额定电流(5)额定功率应数(6)短路比(7)工频耐压(8)冲击西苦压(9)线电压的电话干扰谐被囚数(THF)(10)发电机飞轮力矩(11)最高温升定子绕组转子绕组(12)奇事承最高温升正锥力轴承z反推力轴承z径i句轴承z(13)飞逸转速(4)励磁系统电压反应对部(15)励磁系统电压反应比(16)励磁系统顶值电压% % V A VV91 $KL民UU川血K K KKK r/min s 飞1(17)额定励磁电

10、压-一一一一V3.整机稳定运行性能保证z在净水头一一一一一一m至一一一-一m的范雷内，桃纽保证在大电力系统中带各种负荷稳定运行，在孤立电网中空载运行稳定。转速偏差不超过额定转速的主一一一一一%接力器行程摆动不超过全行程的土一一一一一一_%灯泡头部的振动不超过m 发电机进入孔中心处敞开状态)连续噪声不超过dB (A) 5- 1. 2. 06 技术哥哥缰表本节是对-台水轮发电机组所述的技术观细表，同样适用于按合同规定供应的各合同SDJS12-86 类型水轮发电机组。本表白承包方填写后，IlP x;f承包方有约束力，非经发包方书画同意不得改变。.水轮机(1)型号(2)主轴布置形式(3)机组支撑方式(

11、主)转轮直径DI(5)额完转速(6)旋转方向从发电极端向下游方向看为(7)额定水头m苦的比转速m r/mn 时针m kW 2037 (8) I陆界气蚀系数)额定水头阳、发额定出力祉W时，水轮杭过流量m3/s 门的最大飞逸转速导水叶在最大开度位置，发电机空载，最大水头时)r(mm (1 1 )在m永头，54额定出力对.轴向最大正推力z 远%毒草定出力，水头m时，轴向最大反推力(12)原主墨水轮机尾水管压力脉动值不大于下到2水头(m)额定出力自告百分数(%)双振幅C.H尼i)频率(Hz)备注(1革填最大值)(额定水头(13)水轮机飞轮力矩工况), t .四2号转轮区水体飞轮力短一一-一-t m2

12、(额定活动导叶前的流道几何参数A1=号主=活动导叶后的流道几何参数A，=号主=全流适的流道几何参数A=站=式中L 各计算段流i重的长度(m); F一一与L对应的各计算段流道BH为双振领筐.H为相应的运行在头a水泵工况下导水叶压力脉动:I .H 双振幅相对值3: H! 最高扬程最低扬程注，H为相应的运行彰程，lH为双握握筐。水轮机工况银壳压力量牵动频率(Hz)(11) 19!盖上最大振动值mm (12)需要通过电动发电机定子的水泵水轮机最大件直径mm (13)水泵工况启动方式消耗最大有功功率孟W(14)水轮机工况补气方式(1日水泵水轮机噪音保证值z转轮室黯脚极上方1m处尾水管进入门外1m处(6)

13、导付全关最大漏水量(7)转轮=材料尺寸之辈叶片数分半数最大外径(18)主轴=材料尺寸(9)主轴密封z水量水压dB (A) dB (A) L/min mm L/min Pa 20岳。(20)导轴承s型式材料冷却水量冷却水压冷却器压降用泊量泊牌号(21)座环z材料圈定导nt数主量座环最大直径分半数(22)底环z材料尺寸运输件数(23)泄流环g材料尺寸运输件数(24)蜗壳z材料尺寸厚度z人口末端(25)颈盖=材科串利3位电4恳展工尺寸能从电动发电机定子内吊出)排水设备情况(26)尾水管包括肘管): 3材科尺寸3厚度运输件数(27)导叶s材科L/min Pa Pa S m mrr王mrr主m口3mm

14、mm 运昌数量号去导Ilt分布1M!室径导Ilt高(28)接力器:材料型式数量运勤工作容积:每操作容量(29)澜速器z二D型号主配压阀直径词速器容量不小于正常工作法压调速苦苦参数.死区暂态转差系数接力器关闭规律加速度时间常数范围电草草(30)油压装置z型号:压油罐数量压滔罐总容积因泊箱容积操作涵牌号需泊量泊泵z型号压力电机额定功率电机额定电压。1)漏泊箱zCD容量去尺寸z豆illl泵:型号容量Pa JC/ U s SDJS12-86 % 永态转差系数接力器关部时闵缓冲对间常数范围频率整定范蜀事毒速方式容量台数L L L L/min k飞平V L m L/min 20岳Im口2mm L kgf.

15、 m mm kgf. m Pa 予4s s Hz 20岳Zp尔科本宅卷施工压力Pa 电机额定功率kW 电机额定电压V (32)过速限制器:也型号主去活塞直径mm (33)进水阀zCD型式毛主直径口1m材料长度m口B旁通阀型式旁通阀直径mm 接力器工作容积L 接力器操作压力Pa 进水倒开启时间S 进水阀关闭时间s 在最大水头xx阻，阀门关闭状态下她最大漏水量L/s 最大流量m/s U才的水头损失血水柱止水方式(34)水泵水轮机及能属设备重量z水泵水轮机总重量t 3主要部件重量z转轮t 主轴座环(若分瓣应注明单瓣重t 顶盖导水机构尾水管t 虫品完t 泄流环底环调速器总重t 油压装置总重t 进水凋总

16、、重飞进水凋门体活门其他2063 (35)最大件包装件), 项吕名称重量尺寸长宽X高(36)最重件:也名称号量重量每)尺寸长宽离)(37)可靠性指标=可用率无故障连续运行对闷大修间隔时间边退役前的使用期限2电动发电机(1)型号飞%h年年SDJS1286 MVA MVA kV kV A A E王z;发电极(2)最大容量1:电动机f发电机工况(3)额定电压ji电动机工况i发电机工况(4)额定电流j!电动机工况(5)额定频率r/min r/mn (6)辍定功率因数:发电机王况;电动机工况i发电在IL工况(7)辍定转速ii电动机工况发电机工况(8)旋转方向(俯视) i电动机工况(9)飞逸转速下转动苦苦

17、件的安全系数(0)电抗值3月M灼M月川口约M沟%电动机发电机纵轴阔步电抗Xd(不饱和值纵轴瞬变电抗xd (饱和值)纵轴超瞬变电拔z飞饱和值)横轴同步电抗X，(不饱和值横轴超草草变电抗:r.(饱和徨)负序电抗x，零序电抗岛% 定子漏抗X，2串岳4水利1、XCXXC XX XX XX XX XX XX 2076 点把束电卷拽正Mg离子取样分析日期6.2.07 海拔以xx为基准商厂房发电机层高程为XXm6.2.0草地震基本烈度XX级6.3 交通运输及通讯岳3.01飞机场离电站最近的飞机场是XX机场。6.3.但铁路距电站是近的铁路货运车站是XX坊，距电站XXkm。XX XX 铁路运输允许的最大件限制尺

18、寸为长XXm，宽xx血，高XXm;最重件限制重量为X Xt , 6.3.03 公路公路运输量才，从XX至工袍的公路桥梁允许的最重件不超过XXt;尊重洞的最小断面尺寸宽XXm，高XXm.公路的最小转弯半径为XX血。西.3.04水运运往电站的大型设备巧水运至XX码头f或港口)，码头的装部设备有XX，其装部能力为XXt , 岳.3.0S电站交通设备进厂交通为XX，进厂通道尺寸为宽XXm，高XXm。岳.3.06电站与外地有XX通讯方式，电站内部设有有线电话。6.4标准与工艺6.4.111 招标文件中采用的技术标准名称和编写代号z极构名称缩写国际电工委员会00际标准化组织美国材料及试验学会IEC I50

19、 A5TM 美国机械工程师协会A5ME 中华人民共和国国家标准GB 水电部标准5D 机械部标准JB 石油部标准SY 冶金部标准YB 在上述标准中，优先采用中华人民共和国画家标准及水电部标准。在国内标准缺项或不完善肘，可参考选用梧应的国际标准或其他画家标准.选用的标准，应是在招标书发出前己颁布的最新版本。SDJS12-86 2077 岳.4.但所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件部螺纹应使用GB或ISO标准。岳.4.03奴果投标单位采用与标准文件列举以外的其他标准时，须在投标书中加以说明，并经工程师同意方能使用。6.4.04 设备制造应采用先进的工艺，以保证各矜运行情况下运行可靠a所有部件的结构

20、、尺寸和材料应做到在各矜应力下不产生组幽和过量磨损.零部件应有良好的互换性和便于检修a6.4.05 承包单位对转轮翼形检查的祥板，检验各部件尺寸的量规，试验模型、有关记录、照片等免费保管xx年。垂.5桥料岳.5.01应采用符合要求、无缺陷的优质材料，如主要设备采用代用材料对，应经工程师审查同意。6.5.02 材料标准灰铁铸伶GB古76-67碳素钢铸伶GB979-67优质碳素结构锈GB699-65 普通碳素结构镇GB700-79 不锈附酸银GBIZZl-75 低合金结构钢GB1591-79 碳素钢板压力容器用)YB536-69 碳素铜板GB912-66 革L割铜板GB708-65、GB709一6

21、5无缝钢管YB231-70 不锈钢无缝钢管GB2270-80 水煤气输送钢管YB234-63 电焊钢管YB242-63 铸造锅含金GB1l76-74 岳.6材料试验6.6.01 用于设备或部件上的所有材料均应经过试验，试验应遵守xx规定她方法。6.6.02 所有主要部件用的材料应做冲击韧性试验，试验遵守xx的要求。热轧钢板应同时做纵向和横归冲击试验。主要铸件和锻件的样品上做弯街试验，以及xx试验。承包单位提供符合规定的证明，对主要部f守所用板桥可免缴冲击试验，由此减少的价格在投标书中予以说碗。试验完成后，应提出合格的材料试验报告。试验合格证应标记在所用材料的部件上。6.7 工作应力在设备额定运

22、行工况指XX)下，材料应力不应超过表6.7-1所列述规定2078 *f和电卷施工此外，在正常运行工况下.铸铁最大剪应力不超过XXPa.其他黑色金属的最大剪应力不得超过许用抗拉应力豹xx%.但主输和导叶轴颈的最大扭剪应力不得超过许用抗拉应力抢XX%。在最大水头下，暂对过负荷超过水轮机最大出力时，各董事件材料的最大允许应力不得超过屈服强度的XX%。在最大飞逸转速下或进行水压试验的条件下，工作应力不得超过屈毅强度的XX。当剪断销破坏时，导叶、导叶辛曲颈.连杆、拐臂、销轴的最大应力值不得超过屈服强度部XX. 表6.7-1最大好用应力最大许扉应力材料材料:抗拉(Pa)抗压(P的l抗拉(Pa)拉压(Pa)

23、灰铸幸生X X 铜在屋(琦于重要查力部伶二x x 普通铸需x 离强度铜板(对于离应力量事件x x x X 碳章援锅x X i 合金铸银 x! 出力入XX%N. xx到11，XX%N, XX%N XX%Nr F 最大京头xxxx xx xx xx xx 设计本头xxxx xx xx xx xx 额定水头XXxx xx xx xx xx 量小木头xxxx xx xx XX xx L;lV; 100 SDJS1286 2093 式中W，为对应予表71.3.03-1中梧应工况灼效率如权系数，旦L;W，=l表中N，为水轮机辍定出力。3.水轮机在额定水头XX白，额定出力xxkwa才的效率保证值不应低于xx

24、%。4水轮机在设计水头XXm时，最高效率保证值不应低于XX%。5要求水轮机在7- 1 . 1. 02中规定的各水头范理内和导玲开度较宽广部范围内有较离约效率，且效率曲线变化平缓e6.投标书中应提供7-1 . 1. 02规定的全部运行水头条件，水轮机出力自XX%XX;范围内，预想约水轮机运转特性曲线。囱线上还应标明开度线、允许的吸出高度线叙压力脉动等值线，当模型试验完成后，应按试验结果再次提供上述特性跑线。7- r .2. D4 安装离程和气蚀损坏限豁1.水轮机安装高程(导叶中心线高程为XX阻g2.水轮机在本合同文件规定的水质、泥沙特性和7-1 . 1. 02中规定的水头、尾水位范围内，自投入运

25、行之日算起，运行8号OOh内，且出力小于各水头下是小保证出力运行的对间不大于Xxh.超过最大出力运行时间不大于XX坦约情况下:(1)转轮每小对的失重不超过XXDlkg/8oh (式中，认为转轮标称直径以目tt(2)叶片任何点允许的剥落深度不超过XXmm。(3)虫草气蚀损坏超过保证值，承包单位应在保证期内负责修复，事争焊后表面应打磨光滑，符合样板型线，如因叶片型线不良或部件质量不好造成过度气蚀损坏，承包单位应负责改善，以防止再产生过度气蚀损坏。水轮机修复并初步验收合格后，应重新开始气蚀保证翔。由于上述原因引起的费用，均出承包单位承担。(4)气蚀损坏的测量和计算按IEC609标准XX条规定的方法进

26、行国内有标准时按国内标准执行7- 1 .2.05 运行稳定性和噪声1.在7-1.1.02运行水头条件下，负荷在XX%XX%额定出力范围内，水轮机均可稳定运行。2.稳定运行的指标包括尾水管管壁压力脉动值，顶盖垂直振动值及水导榕承的摆度zt;.H (1)尾水管管壁压力脉动值(双援幅t;.H)在额定出力运行时一一不大于XX%，在部 分负荷运行对誓最大不超过XX%但为运行水头儿(2)顶盖垂直振动和水导摆度应符合SDJ8179电力建设施工及验收技术窥范水轮发电机短篇)及有关的安装技术标准。3.在全部运行范离内，距水轮机室靠里衬的掷黯板上方1m处的噪声用XX测量不超过XXdB (A)。距尾水管进入门1m处

27、的噪声不超过XxdB (A)。7- 1 .2.06 水推力转轮的水推力应尽量减小，在最大水头峙的最大水推力自承包单位填入本合同5.1.2.筒中。7- 1 .2.07 水轮机的可靠性水轮机大修揭露哥对间应不小于XX年，元故障连续运行时间应不小于XX妇，可用率不2094 才也剁卓电患施工小于XXo大修系指将转轮、顶盖、导叶利庭环等吊出进行修理。7- 1 .2. OS 转轮1.转轮应采用抗气蚀及抗磨蚀性能良好和焊接性能好奇号材料。转轮ey采用整铸或铸焊结构，应具有足够的强度和限度a当受运输条件限制时，可考虑采用分瓣结构。2.转轮和主粮采用法兰螺栓连接。3.转轮表面光洁度和流道尺寸应符合水轮极通流部件

28、技术条伶部要求过流表面，应光滑，呈流线型，无裂纹或凸I.l不平等缺陷。尺寸检查应提前XX天通知发包单位参加。4.承包单位应提供至少XX个断窗上的转轮叶片型线检查样板，以供检查和修复时使用e5.转轮叶片若采用表面补焊不锈钢的方式防止气蚀肘，不锈钢保护层表峦应打磨修整符合叶型要求，打磨后不锈钢保护层的厚度不得小于XXmm不锈锅敷设面积和位置应根据模型试验或xx确定。6.承包单位在投标对，应提供初步考虑的不锈钢敷面的位置及面积示意图及工艺方法的说咳，以供比较e7.转轮上冠和下环外缘应设有止漏环。8.转轮加工完毕，配装上下抗磨环后，应在厂内做静平衡试验a9.本合同范围内的转轮应具有互换性。7- I .

29、2.09 止漏环牵挂抗磨板1.在转轮上冠和下环外缘应装有可拆卸和更换的止漏环，其材料硬度应低于顶盖和基础环上对应部分军止漏环可采用xx吕定方式。2.在邻近导t端部的J盖租底环上应设XX固定方式始XX不锈钢抗磨板。7- I .2.10 主幸自1.主轴采用经过热处理的碳素销或合金钢锻*，J或钢板卷焊3雨成。主轴采用中空结构，外或内法兰型式也2.主轴巧在直到最大飞逸转速范围内的任一转速下运转，而不产生有害前振动和变形e在额定转速、最大出力运转时，主轴最大应力应符合6.7工作应力的规定。3.水轮板和发电机连接起来的旋转部分的精界转速至少比最大飞逸转速离XX%。水轮锐和发电机输在厂内连接后应进行轴线检查

30、。5.主轴应全部精加工，在出厂前与轴承配合的表匮要抛光，其光洁度应达到XXo6.主躺在出厂前应按6.9无损检测中的要求进行超声波皇军伤检查。7.主轴通过轴瓦处的表窗应村XXo 7- I .2.11 主辙密封1.在主轴穿过顶盖的部位应设置辘封装置。较封应严密、两磨、结构简单、便于检修、观察和更换密封。主输密封采J1jxx型式，固定部分为XX材料，转动部分采用XX材料。密封元件为自补偿型，在使用年限内，对磨损可进行自动满整。2.主辙还设有一套充气图辛苦式检修密封，以便在水压下更换密封，防止漏水。充气围带有压缩空气管接头，其充气压力为XXPa , 3.主秘密封的冷却和润滑水压为XXPa o SDJS

31、12-86 2095 7- 1 . 2. 12 导轴承(以稀熔润滑轴承为例.导轴承采用稀浊润滑筒式或分块瓦式输承，其结构应可靠奉军便于检修，并应有足够的主轴密封检修位置，导轴承运行对，应保证不漏泊，不尼泊，机组从最大飞逸转速惯性滑行直至停机不如青草动的全部过程中，导电主承应能安全承受。2.导轴承输瓦应采用XX巳IX.合金材辈斗，轴瓦不需在工地研亩do3.轴承润滑采用自润滑E或压力油泵3循环方式。当采用压力滔泵循环系统对，应考虑汹泵发生故障对，仍能保证机组安全地停机，而不损坏轴瓦。采用滤泵循环系统时，应设有两台泊泵，一台工作，一台备用g在事故状态下可以自动切换投入。4.轴承润滑油采用XX号汽轮机

32、油透乎泊。在连续运转条件下，冷却水最高温度XXC时，轴瓦及泌的最高温度应不超过XXC。5.轴承的冷却器管采用紫铜管材料，其工作压力不低于XXPa.试验压力不低于XXPao置于极承体内部冷却器应便于拆卸检修e全部润滑、冷却装置和控根仪表，包括排水管上的示流信号器，均应有承包单位供给。6.汹箱上配一个吕测泊位计，有高低泊位接点警报。轴瓦内Jii.设有溅温装置，其测量范围应超过最大正常泊渥XxC.并有警报接点。7.冷却水中断后，机组仍能安全运行XXmmo8.导轴承应有互换性。7- 1 . 2. 13 座环L座环应有足够的强度和刚度，当蜗壳放空时应可承受置于其主茵的结构物和机组旋转部分的全部重重.并应

33、能安全承受也童画壳内最大水压力所产生的各种应力。2.如受运输限制，座环可分瓣，其组合商应精加工，并配有定位镑，采用螺栓把合并焊牢。3.座环采用无蝶形边的箱式结构或蝶形边结构J.座环采用钢板焊接或铸造而成。座环过流部分表面应打磨光滑，元凸凹不平的缺陷a4.通过固定导叶设xx个传水孔，排水孔处设jjJ拆部豹滤网.在座环底部设灌浆孔和塞子。座环基础支撑千斤1童及地掷螺栓等理伶均由承包单位成套提供。7- 1 .2.14 蜗壳指金属蜗壳1 .蜗壳设计应保证能承受在最大水头下产生的最大水压(包括水锤压力)X X血水柱所产生的应力.该应力值不超过6.7工作应力中正常运行条件下的规定。2.蜗壳应采用可焊性好的

34、碳素锈扳或低合金结构锅板和j成。3.蜗壳各节应在制i造厂内预装，根据运输条件分段焊接后运往工地e为防止运输中变形，应采取加函、支撑措施。为便于安装，分节中应考虑蟹有凑合节。4.蜗壳的全部焊缝应进行无损探伤检查，无损探伤按SJD81-79(水轮发电机第及JB741-80计算装置气蚀系数的安全系数K，值，示出气蚀限制线z(4)原型水轮机止漏环i海隙为xx值时的水推力特性，给出最大预想水锥力值5(5)飞逸转速与流量、水头关系跑线s(6)表示蜗亮不同象限内部囚个导卧在有代表性的不同位置肘，各导叶开度下的导时水力矩特性$(7)关于振动特性和可能发生不利于水轮机稳定运行条件的说嘿z(8)关于转轮叶片应力分

35、布的清况s(9)气蚀烈片、流道速度分布、压力脉动、涡带等。7- 1 .3. OS模型验收试验1.模型验收试验在双方同意的xx试验台上进行程序及内容参照IEC及国内有关规程。SDJS12-86 2103 2.模型验收试验最迟须在合同生效后XX月内进行，否则，视为违约。3.模型验收试验开始之前应由发包单位派出的验收组对模型尺寸进行检查，对测试仪器、仪表透行率定b4.模型验收试验项目包括2(1)水轮机出力和效率特性试验;(2)水轮机模型气蚀试验p(3)不同导叶开度下的飞逸转速拭验z(4)尾水管压力脉动试验。5.模型验收试验期间还应对下列选择性试验项吕进行演示和检查z(1)导叶水力矩试验，(2)轴i每

36、水推力试验;(3)蜗壳压差试验;(4)顶盖压力试验。6.验收试验完成后，承包单位应按妓定编制最终模型试验报告，井岗发包单位提交XX份。7.为进行本节所列全部试验项目需要她费用，已包括在5-1 . 2. 01合同总价中。7- 1 .4谓速系统7-1.4.01 源速器型式及说明1.凋速器为电气液压或机械型，具有用PID或PI或其他3调节规律g额定操作油压为XXPa 或在XX和XXPa范围内选择。2.每台机谓速设备供货包括:事革速装置、操作柜电气柜及机械槌峦复机构，导lIt开度反馈位置变送器、油压装置、漏油装置、导J/分段关闭装置、过速限制器及其备用挥主源当透水口不设快速阙na才)源速器内外操作泌管

37、路、饲件、调速设备之词的控制信号电缆、保护、控貌和信号装置、仪表等。3.调速器应分为电气柜和机械液压柜，其布置应和第八章图纸中的有关布置尺寸裙一致。7、1.4.02谓速器剖参数与性能1.主要参数导水叶接力器全关闭行程时间调整范围为XXXXs;导y豆叶接力器全开启行程时间调整范围为XXXX问频率给定调整范围.单板运行对为XXX Xf王z;成经源节对为XXXXHz; 永态转差系数词整范围为OXX%;管态转差系数调整范围空载对为xxY，XX%，带负荷时为XX%XX%皇缓冲时间调整范围为XXXXs;调速器操作电草草交流XXV，XXHz，或直流XXVo 2.谓速器特性(1)静态持俭烧线应近以为一直线，莫

38、非线性度不大于XX%，(2)源速器转速死区不得超过XX %, 2104 *-刻1毛电卷施工(3)水轮机突甩XX%额定负荷后，接力器不动时间不超过xXs; (4)揭速器应保汪机组在各矜工况和运行方式下稳定运行，在空载工况自动运行时，应保证机组转速摆动招对值不大于xx兴;(5)当机组并同运行、永态转差系数整定在xx%对，由于揭速器引起的机组出力摆动梧对值不大于XX%;(6)谓速器静、动态特性，除本节指定以外，应符合JB627-79、J7 电草草转换器、J、J8 静牵特性、/9 转速死区、J10 压力榕罐II 油压事抽泣信号、/12 自油箱、J主串草草试捡13 漏油籍、J霹漏试主主2108 点辛苦卓

39、龟卷箴工7- .4、13调节保证1.电站寻!水系统布置窗及引水系统水头损失曲线觅第八章图纸及附件。在额定水头、领定出力条件下，从寻|水系统进水口至巍壳进口前的LV值不大于XXm2/s+相应的水流加速对凋(Tw)不大于XXs，从蜗壳透口至尾水管出口的数值:l承包单位确定a蜗壳进口处压力铜管允许承受的最大压力为XXm水柱。2.承包单位应透行哥哥节保证计算并提供棺应的源节保证值和必要的计算成果。在进行调节保证计算肘，应考虑各种水头飞出力、甩负荷和增负荷最不利的组合情况，各种组合工况下机组最大转速上升应不大于XX%，蜗壳遂口处的压力上升不超过XXm水柱，尾水管送口处部真空值不大于XXm水柱。3.承包单

40、位应根据源节保证计算提供导水叶关闭对闽、关部规律以及开机时间，并提供发电机和水轮机GD始建议值。7- 1 .5 进水离7- 1 .5.创型式进水阀采用XX螃蝶词或球阀型式，X X 竖或卧幸自布置，并配置XX油压或水压操作系统、接力器、旁通阅、空气阀、必须的管路和控精装置以及装于进水间上游或下游倒可拆卸驹伸缩节e进水阎部名义直径为XXmm。7- 1 .5.02 性能要求1.进水问刽设计和创造应符合GBXX1 2台套/台1台套/吉/ / / 1吉离本生或吉沙水藻条件F岳品数量一个，要求挺直换1套31套$1套z1台套1自套/台2台套/告1台套/告1台套/鱼l台套/自1台套1吉套2古妻/吉Z自套/告1

41、古董/吉1付1付:台套/台1告套/台1吉辈Z吉套Z吉套1吉SDJS1286 (4)导叶拐臂装拆工具(5)导叶分瓣键装拆工具(6)导叶剪断销装拆工具(7)水轮机室检修环形轨道及XXt电动葫芦(8)尾水管检修平台支架(9)转轮叶片初导水时样板(10)其他供快速装拆水轮机襄7-1 .7.02-1 序号备品名辑1 电掖转换器线圈、弹簧、活塞、衬套2 主配压阀、活罩、衬辈3 事放军压捕、活墓、时毒4 各型密封翻D 位移变送器e 电源整渡兀件7 揍率结定黯速齿轮机梅8 导叶开度跟剥藏建齿轮机构9 螺杆噩10 油压装置部门备品洼辜章中内容仅主要编标参考，零部件的特殊工具(1)双方协商确定剖其他工具3.调速器

42、专用工器具数量2古董2台套2台套1台套1台套1台套I辈Z台套2告套2吉蕃I套$1套31套zl套81套各1套事备注到台机以上为2台套2113 承包单位应提供安装、维修调速器所必需她专用工器具，具体编自出合同双方协商确定。第重部分轮流转桨式水轮机及其事曾震设备技术规范7- 1 . 1 概述7-.1.创范围与界限L本章对一台轴流转桨式水轮机及调速系统所述的技术要求，同样适用于按合同规定供应的各台水轮机及调速系统c2.水轮机轴承润滑、冷却、密封、源相及接力器等用她池、气、水管路应供应至机墩外第一个法兰处。3.读速系统部管盖在、配件以其迸出口法兰为供货界限a4.机组成套设备之间稍管路、阀门及配件均应包括

43、在承包单位供货范围内。予.1.02水位和水头).上游水位以XX为基准面最高蓄水位zXXm 2114 本刻*-电卷施工正常蓄水位最低蓄水位z极限最低水位2.尾水位最高尾水位(梧应流量为XXmjs) , 正常尾水位(报应流量为XXm/s)，正常最低尾水位(相应流量为XXm/s) , 非常最低尾水位(相应流量为XXm/s)，3.电站水头最大毛水头:电能主3权平均水头=设计水头z最小毛水头z极限最小毛水头34.水轮机净水头最大水头Hm，.，.!设计水头Hd(最优效率Ilt水头头额水头H.(发额定出力对是小水头), 最小水头Hmin;极限最小水头=7- B. 1.03 流量电站引用流量2电站最小XX流量

44、z7- H .1.04 设备冷却水最高温度冷却水最高温度z7- B. 1. OS 电站厂房布置主要数据1.厂房为XX式，长XX血，宽XX白，2.机组阁距z3.厂房桥机轨m离程g安装场地面离程=5.发电机层地在哥离程z6.母线电缆)层地画高程27.水轮极层地面高程:8.水轮机导峙中心离程29.蜗壳(进水间)地面高程z10.尾水管;或板离程z11.厂内桥式起重机:XX仆XXmm, 3.在J.!盖的下表面设有XX材料的可拆卸的抗磨板e4.受运输条件限制时，顶盖可采用分瓣结构，分瓣组合面应精加工。5.支持盖为XX材料，XX制成。在支持盖上设有XX只XXmmXX式真空破坏阂。并设有图个不锈钢源头。7重.

45、2.17底环底环画钢板焊接而成，应有足够的强度和刚度。为便于运输可分为XX瓣。在底环上导叶活动的范围内设有XX材料的可拆部的抗磨板c底环上应有导叶轴套，较套采用XX材料，轴套孔应与顶盖上的轴套孔向心。7-.2.18 尾水管及其里衬1尾水管为弯肘影，水乎扩散段设有中墩。尾水管流道外形控制尺寸剥离程应符合第八章图纸中所示的要求参承包单位投标时应提供尾水管单线潭。运水管钢板里衬应衬至额定工况下流速为XXm/s处，金属里衬均由承包单位供给。2尾水管里衬采用钢极焊接，应有足够的强度和刚度，外壁应配有足够的加强筋，以及安装用的拉筋，支撑等。尾水管中墩的金属护头应由承包单位提供。3.尾水管锥管上应设有直径X

46、Xmm的密封进入门。4.承包单位应提供一套置于尾水管内部可拆式转轮检修平台，该检修平台应能方便地从尾管送入门装入和拆出。5.秘造广应提供XX个直径为XXmm的尾水管排水阂，该阀采用XX液压、电动操作36.尾水管透口应设有供量澳l真空压力豹满头e7童.2.19受治器1.受泊管采用XX结构，X X材料，要求其便于安装和稳定运行a2.操作泊管采用XX联结c受油器结构应满足漏治量小，安装方便和运行可靠的要求。3.受油器及其装配部件应用绝缘材料与轴撬开。4.设有桨叶接力器位移装置。5.受油器的转动与固定部分应留有足够的抬机裕量7-罩.2.20导水极构1.导水待的设计应使从全开度位置至空载开度位置范围内，

47、导叶的水力短特性具有自关闭的趋势。导叶最大开口应留有一定的裕量，井有限位装置e当剪浙销剪断、导lIt限位装置失去作用时，导lIt应不碰撞转轮。2.导纣采用XX普通碳素钢整体铸造，导叶应有三个支承轴承，一个位于底环，两个位于顶盖上，轴瓦采用xx青铜或尼龙或钢背复合材料材料，X X润滑。2120 本利串电卷旋工导叶端离密封采用XX型式。相邻导叶接触涵(立面全高应采用堆焊不锈锈层t或镶搬不锈钢板，或橡皮密封压板3密封。导叶总漏水量不大于XXL/s o 3导水时过流表面型线和光洁度应符合水轮机通流董事件技术条件的统定。导水沂应可以互换。4.导水机构中每个导水叶均应设有剪断镜装置，当剪断销磁断时，能启动

48、报警a5.导水机构中所有相对运动的部件均应合理设计，使其尽可能减小摩擦损失和死行程。6.导叶应装设有限银装置，该装置应能段和i导时在剪断镜剪黯后不产生摆动和不稳定运动。7.导叶厚度应考虑振动额率的问题。8.控制环采用XX结构，如受运输限制可分瓣，其支承结构应有足够约强度和网度，当一个接力器故障慰，此支承不会出现过度自告挠曲。7董2.21导Ilt接力器1.水挖苦L应装有XX个两个Jxx缸直缸、环形或摇摆式二液压活塞式接力器。接力器布置在杭坑里衬内或在顶盖上1。其额定操作浊压为XXPa。接力器应不漏汹。2.接力器直径应满足在导叶受最大水力短、油压装置最低工作油压时、调速器按规定剖导叶关阂或开启时间操作导水时的需要。接力器行程应满足导择?最大开度的要求s在开、关方向应考虑压紧行程。3.每个接力器应设置可调整的慢关闭装置，以减小导阶空载开Jl:以下约关闭