YD T 889-1997 包裹粗分机.pdf

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1、M82 中土tYD/T 889 -1997 包粗分机Primary parcel sortlng machine 1997-03-04发布1997-07-01实施中华人民共和国邮电部发布YD厅889一1997目次前言E 1 范围., . . . 1 2 引用标准3 定义. 4 产品分类5 技术要求. . . . . . 2 5试验方法.，. . . 3 7 栓验规贝. . . 4 B 标志、包装、运输和储存. . . . 5 I YO/T 889一1997E 前言本标准由中华人民共和国邮电部科技司提出.丰标准由邮电部邮政科学研究规划院归口。本标准由邮电部邮政科学研究规划院负责起草。本标准主要起

2、草人蒋辉田丁海红中华人民共和国YD/T 889-1997 包粗分机Primary parcel sorting machine 1 范围本标准规定了邮政包裹粗分机的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则l以及标志、包装、运输及储存。本标准适用于链式传动的包裹粗分机.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效自所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90 包装储运图示标志GB 3768-83噪声源声功率级的测定简易法ZB J 81004-88封闭轨悬挂输送机技术条件3 定义本标准采用

3、下列定义。包裹粗分机是一种按分拣路向对包裹邮件进行分拣处理的设备.4 产晶分羹4. 1 分类包裹粗分机按设备布置形式可分为，Z直线形(吉直线带爬坡段)J一一转角形H一一环形4.2 型号4.2.1 包裹粗分机型号包裹粗分机的型号规定见圈1.YNBC口口-0号托盘承载重k, 设备布置形式包襄粗分机图l包裹粗分机的型号规定中华人民共和国邮电部1997-03-04批准1997-07-01实施l YD/T 889-1997 4.2.2 包裹粗分机的直线形、转角形、环形3种布置形式，分别用字母Z、J飞H表示，写在YNBC符号之后囚4. 2. 3 包裹租分机以其分拣包裹的最大重量为主参数，用数字表示曰4.

4、2. 4 产品改进设计序号依次用阿拉伯数字01，02，03.以示区别，中间用短划隔开。第一次设计的产品无序号。4.2.5 型号编制示例图2所示为型号编制示例，表示序号为01.托盘承重l为30kg的直线包裹粗分机。日日日日囚一日图2型号编制示例4.3基本参数4. 3. 1 托盘小车承重，30险。4.3.2托盘小革中心距:500 , 600mm，转角形为508mm。4.3.3链条节距:100，125mm;转角形为127mmj环形为300mmQ4. 3. 4 结构尺寸机长z按设计确定。机高:地面至托盘承载面高度，按工艺设计确定。机宽:800mm, 860mm 环形整机断面2934mm，机架断面600

5、mm回4. 3. 5托盘尺寸长宽高:600mmX460mmX160mm, 转角型为:480mmX580mmX 160mmo 4.3.6 牵引链运行速度，0.3m/s.0. 35m/. 无级调速范围在O.050. 5m/s。4. 3. 7 J形的最小转弯半径为1757mm.H形弯道的最大转每半径为1500mrno5技术要求5.1 使用条件及环境条件整机在下列条件下能连续可靠地工作。5. 1. 1 使用条件5.1.1.1 包裹重量z不大于15峙。序号托盘承重30kg直线型包襄粗分机5.1.1.2 包裹尺寸z长边小于480mm，其余任意一边小于35Omm，但不得小于20mm，长、宽、高三边尺寸之和不

6、得小于300mmo包裹的最大尺寸:480mm X 350mm X 350mm 0 5. 1. 2 环境条件5.1.2.1 环境温度，-5+40C 2 YD/T 889-1997 5.1.2.2相对湿度不大于90%。5.1.2.3 电源，AC220V土10%.AC380V士10%,50HzQ 5.2 主要技术指标5. 2. 1 分拣效率不小于1800件/h(每盘一件)。5. 2. 2 牵引链的破断载荷应不小于许用拉力的自-10倍.5. 2. 3 链条各零件不应有微观裂纹，链片不应有扭曲。链条零部件表面应进行防锈处理。5. 2. 4 链条各校接部位应回转自如，无卡阻。走轮和导轮应活动灵活、无异声，

7、轴端固定牢固。5. 2. 5 整机工作噪声z末大于75dB(A5.2.6 整机连续工作时间g二三胁。5. 2. 7 平均连续无故障工作时间，500h.5. 2. 8整机和减速器第次大修前的使用时间，J20C施。5. 2. 9 整机使用寿命，25000-30000h. 5. 2. 10 粗分路向系列:3，4，5，6。5. 2. 11 托盘小车的路向按颜色分优先选用的颜色顺序为g红、黄、蓝、自、绿、桔黄。5.2. 12 托盘小车倾翻角度$435.3控制系统性能5. 3. 1 控制箱面板应设有电源钥匙开关、电源指示灯、电表、启停开关等。控制部件、电路板、插接板、集成块等均应标准化曰布线规范。5.3.

8、2 调速装置指示明确.5.3.3 安全保护功能a)具有过流、过热、过载、短路保护功能;b)具有良好的接地措施，接地电阻小于40.;d机器启动时应发出声响告警后缓慢启动，d)设置紧急停机按钮，并在卸包区设置安全探测装置，当未复位托盘经过此安全装置时，应能自动断电，停机.5.3.4 抗干扰设备工作时，应具有抗电磁干扰能力.5.4 机械性能5. 4. 1 整机运行平稳，托盘小车无明显摆动现象和脉动现象，托盘倾翻、复位平稳可靠。5.4.2 减速器在工作时，润滑油温度不大于80C.温升应不大于45C。5. 4. 3 张紧行程不应小于320mmo5.4.4 在驱动部位外，留约两个托盘小车位置的检修段。5.

9、5 整机外观整机外形美观，涂覆应均匀、光洁，色彩谐调。6试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 试验应在室内常温条件下进行。6. 1. 2模拟分拣用各种包裹应符合5.1. 1的要求。6.2 整机性能试验整机经总装调试运行正常后，在额定电压下开机15min后进行。6. 2. 1 牵引链运行速度测试整机在正常运行状态下，用秒表测定某托盘小车通过某一距离所用时间，牵引链运行速度用(1)式3 YD!T 889-1997 计算，结果应符合4.3. 6。v = slt (1) 式中zu一一牵引链运行速度.m/s，s 托盘小车通过距离.m;t 托盘小车运行时间，806. 2. 2分拣效率测试以每盘一件计算

10、，分拣效率用(2)式计算，结果应符合5.2. 1 Q 3600v!T (2) 式中Q一一分拣效率，件!h，u 牵引链运行速度.m/s;T 托盘小车中心距.mo6. 2. 3控制系统性能试验6.2.3.1 在实物分拣过程中模拟包裹车间实际生产作业，按5.3. 1.5. 3. 2.5. 3. 3备条规定的性能对控制系统进行操作试验，观察整机应能正常工作。6.2. 3. 2 整机正常工作过程中，在离电控柜2m以外处使用电弧焊接或频繁启动手电钻，观察能否符合5. 3. 4条的规定。6. 2. 4 电压披动试验用调压器调节电源电压，在5.1.2.3规定的正负偏差状态下备工作1h以上，观察整机应能正常工作

11、。6.2.5 机械性能试验6.2.5.1 在空翻和模拟实物分掠过程中，检测托盘小草和整机运行应符合5.4. 1条的规定-6.2.5.2 整机连续运行8h.用温度计测量减速器温升。测量结果应符合5.4. 2条的规定.6.2.5.3 双饺链节距极限偏差和极限拉伸载荷按ZBJ 81004-88中的有关规定进行抽样检验，应符合5. 2. 2的要求。抽样要求:从每批生产的链条中随机抽取5个试样。每批生产的链条长度的范围为1000mm，试样长度为装配好的4个节距的链段.6.2.5.4 全部牵引链条用目测进行外观检查，用磁力探伤或超声波探伤进行微观裂纹的检查，并用手动和臼测检查各绞接和转动部位应符合5.2.

12、3.5.2.4条的要求。6.3 噪声测量噪声测量方法及要求应符合GB3768的规定。测量结果应符合5.2. 5条的规定。6.4 使用通用测量用具测量或目测，结果符合5.2. 10 , 5. 2. 11 ,5. 2. 12 , 5. 4. 3, 5. 4. 4 , 5. 5 0 6.5 可靠性指标的规定整机连续工作时间、平均连续无故障工作时间、整机和减速器第一次大修前的使用时间、整机使用寿命可由用户提供使用证明材料。7检验规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 产品须经工厂质量检验部门检脸合格，并附有证明产品质量合格的技术文件，方能出厂。7. 1. 2 出厂检验应在现场做，出厂检验项目按5.25.

13、 5(5. 2. 75. 2.的各条要求进行检验。7.2 型式试验7. 2. 1 凡遇下列情况之一时，产品进行型式试验。的新产品试制完成时;b)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时.7.2.2型式试验按第六章各条规定进行。4 YD!T 889-1997 7.2.3 型式试验项目按4.3和第五章备条规定进行。8标志、包疆、运输和储存8. 1 标志8. 1. 1 邮政包裹粗分机应有铭牌，其内容包括a)名称sb)型号，的出厂曰期gd)出厂编号ge)制造厂名称。8. 1. 2 包装箱上的标志不应因雨水冲刷而模糊不清，包装储运图示标志应符合GB191的规定。其内容包括:a)制造厂名称，产品名称、型号、出厂编号、包装箱编号6b)收货单位及地址zc)包装箱尺寸及毛重，d) 向上、轻放、防湿等内容的字样或图样。8. 2包装8. 2. 1 包装箱的材料和结构应能防止风沙和雨水浸入箱内。8. 2. 2 控制柜及其附件应有防震措施。8.2.3设备零部件应牢固固定在包装箱内。8.2.4 包装箱中应有塑料袋封装的随机文件及备品备件。8. 2. 5 随机文件包括za)装箱单Pb)产品出厂合格证;c)控制柜出厂合格证Pd)使用说明书pe)产品总装图，控制系统有关图纸。8.3 储存产品应储存在相对湿度为45%-85%.通风，无腐蚀性气体的室内。