YD T 723.2-2007 通信电缆光缆用金属塑料复合带 第2部分：铝塑复合带.pdf

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1、ICS 33 12099M42Y口中华人民共和国通信行业标准YD，1。723152007通信电缆光缆用金属塑料复合带2007-09-29发布(第1部分至第5部分)2008-01-01实施中华人民共和国信息产业部发布ICS33120 99M 42Y口中华人民共和国通信行业标准YDT 7232-2007代替YD厂r 7232-1 994通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带Laminated Metal Plastic Strip for Communication Cable andOptical Fibre Cable Part 2：Laminated AIuminlum Plast

2、ic Strip2007-09-29发布 2008-01-01实施中华人民共和国信息产业部发布目 次前言l 范围12规范性引用文件13型式及规格l4要求25试验方法36检验规则37标志、包装、运输和贮存5附录A(资料性附录)共聚物主要性能要求7刖 罱YD厂r 723_22007YDT 723通信电缆光缆用金属塑料复合带分为以下5个部分：第l部分：总则；第2部分：铝塑复合带；第3部分：钢塑复合带：第4部分：铜塑复合带；第5部分：金属塑料复合箔。本部分为YDT 723的第2部分。本部分参考了ASTM B736-2000电缆屏蔽用铝、铝合金和铝包钢，以及国内相关的电缆光缆产品标准。本部分代替YDfr

3、 7232-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带。本部分与YDT 7232-1994相比主要变化内容如下：将“铝塑复合带规格表”和“铝塑复合带尺寸及公差表”合并为“表2铝塑复合带尺寸及公差”，调整了铝塑复合带宽度系列和长度系列：抗张强度由“54MPa”改为“65MPa”：增加了动摩擦系数的要求；增加了有要求时，检验有毒有害物质含量；删除了卷绕要求，将其内容归类到外观和包装中：调整了管芯内径规格，提高了管芯内径尺寸公差；删除了允许复合带有接头和对接头的要求：在第6章检验规则里增加了术语限定：在检验规则里将单位产品1t改为一卷或一盘；调整了检验样本单位中的试样数量：增加了第7章

4、标志、包装、运输和贮存中的具体内容。本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、上海网讯光缆材料有限公司本部分主要起草人：宋志佗、孙继光、龙永会、宋红华、苏朋恩、付瑞英本部分于1994年4月首次发布，本次为第一次修订。通信电缆光缆用金属塑料复合带第2部分：铝塑复合带1范围YDT 723-2007的本部分规定了通信电缆光缆用铝塑复合带的型式、规格、要求、试验方法、捡验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于通信电缆光缆用铝塑复合带。2规范-|生引用文件下列文件中的条款通过YDT 723-2007的本部分的引用而成

5、为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 10331986 塑料密度和相对密度试验方法GBT 104012006 塑料拉伸性能的测定第l部分：总N(ISO 5271：1993，IDT)GBT 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GBT 28281-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859-1：1999)GBT 31982003

6、 铝及铝合金箔GBT 31991996 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GBT 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GBT 4608-1984 部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GBT 11115 低密度聚乙烯树脂YDT 7231-2007 通信光缆电缆用金属塑料复合带第l部分：总则SJT 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJT 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3型式及规格31型式型式代号和型式的表示方法应符合YDT 72312007的规定。常用产品的型式代号见表1。表1常用产品型式代号产品名称 型式代

7、号共聚物型单面铝塑复合带 EL共聚物型双面铝塑复合带 咖聚乙烯型单面铝塑复合带 YL聚乙烯型双面铝塑复合带 ，zyYD厂r 723：)_20073_2规格规格的表示方法应符合YDT 7231-2007的要求。33型号示例共聚物型双面铝塑复合带，铝带标称厚度为015ram，铝塑复合带标称宽度为500mm，长度为2050m，表示为：ELE 015x500-2050 YDr 7232-2007。4要求41原材料411铝带铝塑复合带用铝带应符合GBr 3198-2003的规定，宜采用牌号为：1070A，1060，1050，状态为O。在满足复合带性能的前提下也可使用其他牌号的铝带。铝带标称厚度为010m

8、m，O15mm，020ram，铝带厚度公差应为标称值的8。铝带抗张强度和断裂伸长率应满足铝塑复合带性能的要求。412塑料层4121 EL或ELE型铝塑复合带的塑料层通常用乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯一甲基丙烯酸共聚物(EMAA)等制成，这些共聚物的主要技术要求见附录A。4122 YL或YLY型铝塑复合带的塑料层用低密度聚乙烯树脂制成，低密度聚乙烯树脂应符合GBT11115的规定，宜采用优级重膜料或优级涂层料。制作铝塑复合带时，允许在聚乙烯塑料层与铝带之间放置一层本部分412I规定的共聚物树脂。42外观(1)铝塑复合带应连续紧密复合，其表面应平滑、平整、均匀、无杂质、无折皱、无花斑，以及无

9、其他机械损伤。(2)铝塑复合带卷绕应紧密，在竖直使用时应不垮带。(3)未分切的铝塑复合带侧边允许有25mm的塑料膜保护，侧边应平整，无卷边、缺口、毛刺等缺陷，层间错位不大于5mm。(4)分切的铝塑复合带切割端面应平整，不平整度小于lmm，并且应无卷边、缺口、刀痕、毛刺和其他机械损伤。复合带放带时，不自粘，边缘应无明显的波浪形(俗称荷叶边)。43尺寸铝塑复合带的尺寸及公差规定见表2。己分切的同一盘铝塑复合带和未分切的同一卷铝塑复合带中不允许有接头。表2铝塑复合带的尺寸及公差铝带标称厚度 铝塑复合带厚度及公差 塑料层的标称 铝塑复合带标称宽度及公差 铝塑复合带标称(nun) 厚度及公差 (mm)

10、长度及公差(mm)单面型 双面型 (rm) 未分切 分切 (m)O10 016如021 022,i-0034 1 020+?50D5 (用户要求 2050+?015 O2l：tO025 027蝴038 00580013 8005 宽度) 3070+?1 000-5 ：z-05 4100+?020 0260029 0320042注：(1)可按供需合同规定的其他标称长度。(2)铝塑复合带标称宽度及公差以金属层尺寸为准244颜色铝塑复合带颜色宜为本色或蓝色。45机械性能、环境性能、介电性能铝塑复合带的机械性能、环境性能、介电性能要求见表3。表3铝塑复合带机械性能、环境性能、介电性能序号 项 目 要

11、求(1) 抗张强度 65MPa(2) 断裂伸长率 15(3) 剥离强度 铝带与塑料层间剥离强度613 Nera铝带拉断或塑料层与铝带之间的粘结产生破坏时，塑料层之间(4) 剪切强度的热合区应未产生剪切破坏(5) 热合强度 175 Nem(6) 动摩擦系数 O65(7) 耐水性(68C1，168h) 铝带与塑料层间剥离强度613 Nera(8) 耐填充复合物(68CI，168h) 铝带与塑料膜问不分层(9) 抗腐蚀性(01molL，NaOH，48011) 7级单面铝塑复合带 lkV de，lmin不击穿(10) 介电强度双面铝塑复合带 2kV dclmin不击穿46铝塑复合带有毒有害物质含量对有

12、毒有害物质含量有要求时，铝塑复合带组成材料应符合SJT 113632006规定的均匀材料(EIP-A类)有毒有害物质含量要求。5试验方法51 铝塑复合带的外观、尺寸、抗张强度、断裂伸长率、剥离强度、剪切强度、热合强度、动摩擦系数、耐水性、耐填充复合物、抗腐蚀性、介电强度的试验方法按YDT 72312007的规定。52有毒有害物质含量的试验方法按SJT 1 13652006的规定。6检验规则61总则611产品出厂产品应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂产品应有产品质量合格证。612产品检验产品检验分为出厂检验和型式检验。62术语限定621单位产品未分切出厂的一卷铝塑复合带或分切出厂的一

13、盘铝塑复合带为一个单位产品。622样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的单位产品。3YD广r 723_2-2007623样本样本单位的全体。624检验批检验批应由若干相同型式的单位产品组成，它们应是在同一时间段内，采用相同材料和工艺制造出来的产品。625试样试样是样本单位或样本单位中的一部分。63出厂检验631 出厂检验项目出厂检验项目见表4。表4出厂检验项目和型式检验项目序号 检验项目 要求 试验方法 出厂检验的试样数量 型式检验的试样数量1 外观 42 lOO的盘或卷 32 尺寸 43 1 33 抗张强度 表3 6 64 断裂伸长率 表3 6 65 剥离强度 表3 6 66 剪切强度

14、表3 YD，r 3 37 热合强度 表3 72312007 3 38 动摩擦系数 表3 6 69 耐水性 表3 6lO 耐填充复合物 表3 6儿 抗腐蚀性 表3 312 介电强度 表3 3 313 有毒有害物质含量 46 52注：有要求时，检验有毒有害物质含量632外观检验外观检验应为100的盘或卷。633尺寸、抗张强度、断裂伸长率及剥离强度检验对100的卷进行检验。对于分切出厂的，分切后从每卷中随机抽取一盘做为检验用的样本单位，该盘的检验结果视为对应卷的检验结果。634剪切强度、热合强度、动摩擦系数及介电强度检验抽样方案应按GBT 282812003规定的一次抽样，一般检验水平II，接受质量

15、限(AQL)40，抽样的样本单位为一卷铝塑复合带。对于分切出厂的，分切后从每卷中随机抽取一盘做为检验用的样本单位，该盘的检验结果视为对应卷的检验结果。635 1 00检验项目不合格产品的处置100检验项目中发现有任何一项不合格的，则该盘或该卷判为不合格品，不合格品不允许出厂。4YD广r 72322007636抽检项目不合格产品处置对于抽检项目，发现有任何一项不合格的，则该盘或该卷判为不合格品，不合格品数大于或等于拒收数，则判该检验批为不合格批。不合格检验批不允许出厂。637出厂检查的严格程序出厂检验中的抽检项目，在检查开始时，严格程度采用正常检查，以后的严格程度转移规则按GBT28281-20

16、03第93条的规定。64型式检验641型式检验频次型式检验至少应每年进行一次。遇有下列情况之一时，也应进行型式检验：(1)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定；(2)产品结构、材料、工艺有较大改变：(3)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；(4)连续停产半年以上，恢复生产时。642型式检验项目型式检验项目如表4所示。643样本抽取型式检验的样本单位应从出厂检验合格的批中随机抽取。644一项以上不合格产品的再抽检型式检验中出现项或项以上不合格时，则对该不合格项重新加倍抽样重检，若仍出现某一项或项以上不合格，则判定型式检验不合格。645不合格产品的处置型式检验不合格时，该型号产品应停止验收

17、，停止生产。同时应分析原因，采取措旅，直至新的型式检验合格后才能恢复生产与验收。7标志、包装、运输和贮存71标志711标牌的要求在未分切的各卷及己分切的各盘合格铝塑复合带端头外表面应粘贴标牌，标牌通常用不干肷制做，也可以用其他材料制做。标牌内容应包含以下各项：(1)产品型号：(2)生产日期；(3)生产企业或商标；(4)批号、生产号。有条件时同时用条形码标识标牌相关内容。712包装的标志应符合GBT 31991996中41的相关规定。有条件时同时用条形码标识相关内容。72包装7-21卷线要求SYD厂r 72322007铝塑复合带应紧密地卷绕在钢制或铝制或等效物制成的管芯上，管芯内径为100+mm

18、、150+：nm、204+：mm、406+：mm。分切铝塑复合带的管芯长度应与铝塑复合带宽度相同，管芯凸出复合带端面应小于Imm，未分切铝塑复合带的管芯长度应超出复合带侧面5一lOmm。注：根据供需合同，铝塑复合带也可卷绕在其他规格的管芯上。722铝塑复合带端头应固定牢靠，防止松散。723分切的铝塑复合带的放置分切的铝塑复合带通常为平放，也可以立放。通常若干盘形成一个包装。各盘铝塑复合带之间用纸质或泡沫材料隔开，管芯用纸管、塑料管或T型木串联，防止各盘之间松动。724未分切铝塑复合带的放置未分切的铝塑复合带可以平放，也可以立放。通常一卷或两卷形成一个包装。725一个包装的总重量应不超过1 50

19、0kg。726包装方式包装应含有木制、塑料或铁制托架，托架与铝塑复合带之间用纸质或泡沫材料隔开，防止磨损。铝塑复合带应牢固地固定在托架上。托架应方便叉车搬运。727产品包装的防雨与防尘包装内应有防雨、防尘措施，如用塑料膜覆盖等。73运输和贮存应符合GBT 3199-1996中第5章和第6章的规定。6附录A(资料性附录)共聚物主要性能要求A1使用范围适用于金属塑料复合带，箔用共聚物，如乙烯一丙烯酸共聚物(EAA)，乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)等。A2要求A21外观共聚物应为透明或半透明的颗粒，颗粒度每克应不少于30粒。带黑点或带杂质的颗粒应不多于2。A2_2主要性能共聚物主要性能见表A1。表A1共聚物主要性能序号 项目 性能要求 试验方法(1) 密度 091094 g，cm3 GB，r 10331986(2) 熔融指数 301009Jflomin GB，r 3682-2000(3) 丙烯酸含量或甲基丙烯酸含量 80 待定(4) 熔融点 86101 GB厂r 4608一1984(5) 维卡软化点 72 GB，r 1633000(6) 抗张强度 15MPa GB，r 10401撕(7) 断裂伸长率 400 GBIT 104012006(8) 模量 60鼢 GB，r 1D40120067