QJ 2917-1997 钛及钛合金金相检验方法.pdf
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1、Q.J 中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2917-97 铁及铁合金金梧检验方法1997-03-10发布1997-10-0S实施中国缸天工业,毡公司发布中国航天工业总公司院天工业转业摄灌。J2917-97 铁及技合金金相检验方法1范围1.1 主题内容本标准去E定了航天产品用裂、声骂骂、型铁及铁合金金招显微组织检验用试验设备、试祥、混蚀剂、金格检验方法及评定。1.2 适用范画本标准适用于航天产品房TA2、B3、TC4猝亏的铁及铁含金金相显微组织的检验及评定。Z引用文件GB 2966优质T臼钦合金捧材GB 5168 两极铁合金离低倍组织检验GB岳611钦及铁合金术语GB/T 13298 金属
2、显微组织检验方法GBn 195 钦及钦合金锻环GJB 391 航天工业用T臼铁合金锻制饼材GJB 2220 航空发动机用铁含金饼、环坯规范3 定义3.1 m篮状组织异区加热经较大部F区变形或白区变形后得到的组织,原始声晶界被破碎,或R小片短而歪扭,具有较小的纵横比。3.2其他术语其他术语见GB6岳11规定。4一般要求本章无条文。中国航天工业总公司1997一03-10批准19”一10-05实施1 QJ 2917-97 5详细要求S. l 试验设备试验设备包括镶嵌梳、预磨机、抛光机、电解掘光仪、金相显微镜等。S.2试样s.2.1 取得位置及方向试样应按照有关技术文件规定或者双方协议的部位与方向截敦
3、。截歌试样对,应减少金属变形(流动);不允许过热。s.2.2 试样尺寸试祥的观察西一般为7mm7血m20扭扭劝阻阻,试祥的高度应便于操作。5.3试样的制备S.3.1 试样前镶毅、磨麟、抛光和浸蚀等参照GB/T13298执行。5.3.2 为使机械提光效果更好,推荐在抛光液中加少许络重于(路显桔红色即可。S.3.3 电董事摇光规范见表le表l电解抛光规范序号成分血1电压V时饲s1 原董事衍。了董事50乙二碎了醒260泳醋酸2高氨酸6025 40 10-30 2 高氨酸78蒸锢水120乙薄700乙二部丁重重1004士1电53 离E酸SO冰醋酸95055 60 20 40 4 富氯酸10乙醇70官泊2
4、06-8 5-10 注:不锈钢板作llll极。S.3.4 浸蚀剂和漫蚀时间以能充分显示显微组织为准,浸蚀来!见表2o表2钦及钦合金显微组织浸蚀lfij序号漫蚀葬I试洋状态l HF: E剖乌:H20=2:l:J7A2退火2 HF:HNO,:H20=1:1:3 TID愿溶2 QJ 2917-97 续表2铁及铁合金显微组织浸蚀Ji!J序号浸蚀ifll3 E王F:HNO,:H20=1:3:5 4 HF:HNO,: E乞O=1:2:47 5 HF:HNO,:H20= 1:6:193 岳HF:f王NO,:H,0=1:4:“S.4 金棺显微组织的观察与评定S.4.l 金相显微组织的观察试样状态TB3圈溶时效
5、TC4退火C4望ijj害TC4固溶对效思金梧显微镜放大100倍或500倍全面观察试祥。观察肘,至少选择35个典型槐域。S.4.2 金组墨徽组织的评定S.4.2.l TA2显微组织的评定TA2为型钦合金,其显微组织的评定以品粒大小商定,觅图1,其中ac为正常组织,de为不推荐组织。5.4.2.2 TB3显微组织的评定TB3为F型铁合金。因榕状态显微组织的评定以品粒大小而定,见图2,其中a-c为正常组织;de为不推荐组织。题溶令对效状态显微组织豹评定以弥散析出的均匀性而定,见吉思3,其中ad为正常组织,ef为不推荐组织。3 l ! r ,. 、 . L 民i j J 白、h . :, ,. 1飞.
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