QC T 29114-1993 洒水车 技术条件.pdf

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1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T 29114-93 洒水车技术条件代替JB4184-86 1 主题内容与适用范围本标准规定了洒水车的术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存及质量保证。本标准适用于罐体有效容积不大于15kL的洒水车。2 引用标准GB 1188 吸水胶管GB 1589 汽车外廓尺寸限界GB 7258 机动车运行安全技术条件ZB T50 001 专用汽车定型试验规程ZB T50 002 专用汽车产品质量定期检查试验规程QCn 29009 29013 汽车用电线接头JB/Z 111 汽车油攘涂层JB 787 汽车标牌JB 2864 汽车用电镀层和化学处理层JB 4185

2、 半挂车通用技术条件ZB T35 001 汽车电气设备基本技术条件QC/T 54 洒水车性能试验方法3 术语3. 1 罐体有效容积罐体允许装水的最大容量。3. 2 吸水深度停车地面至引水面的垂直距离。3. 3 洒水量洒水作业时，地段单位面积喷洒的水量。4 技术要求4. 1 总则洒水车应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。4.2 环境条件洒水车在下列环境条件下应能正常工作za.环境温度：一1040；b.空气相对温度不大于9%；c.海拨高度：3OOOm。4.3 一般要求4.3. 1 用于改装的洒水车的汽车底盘，应具有制造厂的合格证明。中国汽车工业总公司1993-04-22批

3、准1993-06-01实施QC/T 29114-93 4. 3. 2 外购件、外协件应有制造厂的合格证明，并经洒水车制造厂的检验部门检验合格后方可使用。4. 3. 3 焊缝应均匀、平直。无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅、焊穿等现象。铸件表面无飞边、包砂等现象。4. 3. 4 采用钢接工艺装配时，哪钉应排列整齐，无歪斜、压伤、松动和头部残缺等现象。4. 3. 5 联接件、紧固件必须联接可靠，不得松脱。4. 3. 6整车外廓尺寸应符合GB1589的规定。4. 3. 7 照明及信号系统应符合GB7258的规定，并配有城市允许的特殊音响。4. 3. 8 电器设备应符合ZBT35 001的规定，电线

4、接头应符合QCn2900929013的规定。4.3.9 洒水车厂定最大总质量不得超过原汽车车型允许最大总质量的10%，重心位置及轴荷分配应满足原汽车底盘技术条件的规定。4. 3.10 外露黑色金属件应进行防腐、防锈处理。4. 3. 11 油攘涂层应符合JB/Z111的规定，电镀层和化学处理层应符合JB2864的规定。4. 3.12 半拖挂式洒水车应符合JB4185的规定。4.4 整车性能4.4. 1 洒水车应能完成下列作业za.洒水pb.喷嘴冲洗Fc.水柱冲洗zd.暖水。注ga、b为必备作业功能。4.4.2 洒水车的技术参数应符合表1规定。表1洒水车技术参数项目罐体有效容积kL15 4 4.

5、4. 3. 1 洒水作业时，喷嘴喷出的水应是均匀的扇形面，不应出现条状或水流，洒水宽度和洒水量应符合表1规定。，4. 4. 3. 2 喷嘴冲洗作业时，应能将棍凝土路面或拥青混凝土路面上的果皮、纸屑、树叶等渣津冲至喷嘴4m以外。4.4.3.3 水柱冲洗作业时，喷枪的射程和流量应符合表1的规定。4. 4. 3. 4 吸水作业时，吸水深度应符合表1的规定。2 QC/T 29114-93 4.4.4 车辆的制动性能、噪声和排放应符合GB7258的规定。4.4.5 可靠性指标4.4.5. 1 工作装置经150h可靠性试验，其平均无故障工作时间不应少于50h；可用度不应小于94%。4.4. 5. 2 洒水

6、车定型检验行驶可靠性试验里程为5OOOkm；定期检验行驶可靠性试验里程为3 OOOkm。其平均故障间隔里程不应少于1OOOkm；可用度不应低于94%。行驶试验里程中80%为良好公路，20%为凸凹不平路面。4.5 水罐4. 5 1 水罐一般采用钢板焊接，也可采用其他材料（如z铝合金、工程塑料）制造。4. 5. 2 罐体内应设置防波板。在承受罐体内所装介质的冲击和振荡的情况下，应能使行车保持稳定。4.5.3罐体应设置能密封的入孔，其尺寸不得小于表2的规定。入孔附近应设扶手或扶梯。孔盖有饺链和锁紧装置。4.5.4 罐体应进行防腐蚀处理。在使用化学添加剂时，对防腐蚀涂料或水罐使用的材料应有特殊规定。入

7、孔形状椭圆形长输短袖矩形妖宽圆形直径4. 5. 5 水罐应安装溢流管。表2罐体入孔尺寸尺寸450 400 450 400 400 4.5.6 在水罐的明显位置应安装水位计，水位计应能清楚地显示出罐体内液面的高度。Iil自14. 5. 7 罐体表面应光滑平整，过渡面圆滑，罐体表面的纵向直线度公差值每米不大于5mm，全长的纵向直线度公差值应符合表3的规定。4.5.s 罐体在20kPa气压下，保持5min，不得渗漏。4.6侧箱4. 6.1 侧箱外形应与水罐外形协调。4.6.2 侧箱表面应光滑平整，纵向直线度公差值每米不大于3mm，全长的纵向直线度公差值应符合表3的规定。4. 6. 3 侧箱内的附件应

8、具有卡紧装置，保证洒水车行驶时附件无位移和晃动现象。全公差值4. 7水路系4. 7.1 水泵长罐体侧箱表3罐体、侧箱直线度允差值主3000 3 000 5 000 5 000 8 000 9 12 15 7 10 12 4. 7. i.1 在额定转速下，水泵的性能应能满足表1所规定的洒水车的技术参数要求。4. 7.1. 2 泵体最低处应设置放求阀或放水螺塞。4. 7.2 水泵驱动装置mm B 000 18 15 QC/T 29114-93 4. 7. 2.1 利用汽车底盘发动机作水泵驱动动力时，取力器与汽车动力传动装置联接应牢固、可靠、密封良好。4. 7. 2. 2 取力器应挂挡灵活，定位准确

9、可靠，工作平稳，不得自行脱挡。4. 7. 2. 3 使用单独的发动机作水泵驱动动力时，必须安全可靠，便于维护保养，该发动机的排气管尾部，应设置在驾驶室后、车架以下的位置。4. 7. 3 操纵机构4. 7. 3. 1 操纵机构应有足够的强度和刚度，操纵应灵活、准确、可靠、平稳。4. 7.4 管道、阔门及喷嘴4. 7. 4.1 管道、阀门及喷嘴的联接应能完成4.4.1规定的作业，达到4.4. 3规定的作业效果。4. 7.4.2 管道、阀门应安装牢固，密封良好。水管道在400kPa水压下，持续Smin应无渗漏。4. 7. 4. 3 水管道最低处应设置放水阀或放水螺塞。4. 7. 4. 4 吸水胶管应

10、符合GB1188的规定。4. 7. 4. 5 喷嘴应保持水流畅通，喷洒均匀。4.8 汽车底盘汽车底盘经改装后，发动机、离合器、变速器、驱动桥、转向、制动等总成应工作正常，散热良好，各部件温升不超过规定值，无漏水、漏气、漏油现象。5 试验方法洒水车的试验方法应符合QC/T54。6检验规则6. 1 检验分类产品检验分出厂检验、定型检验和定期检验。6.1.1 洒水车出厂必须逐辆进行检验，须经质量检验部门检查合格并签署产品合格证书。出厂检验的项目按表4规定。6. 1. 2 洒水车新产品鉴定应进行整车定型检验，除本标准规定外，其余按ZBTSO 001的规定进行。试验项目按表4规定。6.1. 3 洒水车产

11、品质量的定期检验，除本标准规定外，其余按ZBTSO 002的规定进行。试验项目按表4规定。6.2 洒水车的定型检验和定期检验的样车为1辆，由质检部门在生产厂的成品库、销售部门的仓库或用户仓库中随机抽取。所抽样车必须是年之内生产的产品。抽样基数为生产厂年计划的月平均产量的20%，但不少于3辆。6.3 出厂检验中只要有一项不符合标准规定，即该产品为不合格。定型检验和定期检验中若有一项不符合标准规定，要在同一批产品中加倍抽取检验，并对不合格项目重新进行试验，再不合格，则该批产品为不合格。6.4 在用户验收所购产品时，如用户有要求，可以在该批产品中抽取l2台按出厂试验的项目进行抽检试验。6.5检验项目

12、见表4规定QC/T 29114-93 表4序号检验项目与内容1 外观质量检查一一油漆、焊接、胡接、紧固、液压、气路、电气系统布置、结构、灯具、安全装置、铭牌、三漏等情况2 整车参数检验一一外形尺寸、最小转弯半桂、最小离地问隙、接近角、离去角3 整车质量参数测定整备质量、最大总质量、轴荷分配、重心高度、重心位置4 操纵机构检验5 密封性试验一一罐体、管道6 作业功能试验、7 滑行试验8 最低稳定车速试验9 加速性能试验10 最高车速试验11 爬坡试验（陡坡）12 制动性能试验（冷）13 行车燃油消耗量测定14 排放测定15 噪声测定16 行驶试验17 可靠性试验工作装置作业可靠性注：表中带“A”

13、符号者为需试验的项目。7 标志、运输、贮存7. 1 产品标牌应符合JB787的规定。7. 2 产品标牌应包括下列内容za. 产品名称zb. 产品型号Pc. 外形尺寸（长宽高），mm;d. 罐体有效容积，L;e. 整车整备质量，kg;r. 最大总质量，kg;g. 出厂编号ph. 出厂日期pi. 制造厂名。7.3 产品出厂时，应附下列文件：定型定期出厂检验检验检验!:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,. !:,.

14、 !:,. !:,. 。A!:,. !:,. !:,. !:,. A室内!:,. /:,.30km !:,. !:,. a. 产品合格证zb. 产品使用说明书z.c. 汽车底盘使用说明书和合格证Fd. 备品清单。QC/T 29114 93 7.4 产品在铁路、公路或水路运输时，应以自驶方式上、下车（船），必须用吊装方法装卸时，应使用不损伤产品的专用吊具。7, 5 产品在运输途中，应卸下所有喷头和喷枪。7. 6 产品长期存放时，应停放在防雨、防晒、防潮、通风有消防设备的库房内，并按照说明书的规定进行维护保养。8 质量保证用户在遵守产品运输、贮存、使用规则的条件下，自用户提取车辆之H起，一年内且行驶不超过25 OOOkm，因制造质量不良而造成损坏或不能正常工作时，由制造给F免费修理或更换损坏件。附加说明z本标准由中华人民共和国建设部、中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由北京市市政工程机械公司、建设部技沙建筑机械研究所、武汉新光机械厂、北京清洁机械厂起草。本标准主要起草人z王宝明。