JB T 5079-2008 中小功率内燃机.燃油箱.技术条件.pdf

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1、ICS 27020J94备案号：23128-2008 J雷中华人民共和国机械行业标准JB，T 507孓一2008代替JBT 5079-1991中小功率内燃机 燃油箱 技术条件Small and medium power internal combustion enginesFuel tanksSpecification2008020 1发布 2008070 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JB厂r 507眦008前言II1 范围12规范性引用文件13技术要求131 总贝0132材料133冲压i件134连接。135焊缝136防锈处理一137密封性138振动耐久。139外表面油漆

2、涂层2310镀J罢231 1清洁度一2312岁h观24检验方法241密封性一242振动耐久243连接牢固度。244清洁度245装配尺寸246漆膜厚度和附着力247镀层248夕p观35检验规则36标志、包装、运输、贮存361标志362包装363运输364贮存3附录A(规范性附录)中小功率内燃机燃油箱清洁度测定方法一4刖 置本标准代替JBF 5079199l中小功率内燃机油箱技术条件。本标准与JBrl5090-1991相比，主要变化如下：修改了燃油箱用材料(1991年版的32；本版的32)；增加了镀层检验方法的规定(本版的47)；修改了检验方法(1991年版的第4章、53；本版的第4章)；修改了检

3、验规则(1991年版的第5章；本版的第5章)；修改了标志、包装、运输和贮存(1991年版的第6章；本版的第6章)修改了附录A。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SACfrC 177)归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所。本标准主要起草人：沈红节。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JBT 5079-l 991。1范围中小功率内燃机燃油箱技术条件本标准规定了中小功率内燃机燃油箱的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于中小功率内燃机燃油箱(以下简称燃油箱)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而

4、成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1922-2006油漆及清洗用溶剂油GBT 1839钢铁产品镀锌层质量试验方法(GBT 1839-2003，ISO 1460：1992，MOD)GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 282812003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 3821 中小功率内燃机清洁度测定方法GBT 5330-2003工

5、业用金属丝编织方孔筛网GBT 9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GBT 9286-1998，eqv ISO 2409：1992)IBT 4129冲压件毛刺高度yB,rF 5130热镀铅合金冷轧碳素薄钢板3技术要求31总则燃油箱应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。32材料燃油箱体和加油口的材料一般要求按YBI5130，也可用满足要求的热镀锌板或电镀锌板，用其它方法处理的钢板其耐腐蚀性能不得低于以上两类材料的要求。33冲压件燃油箱的冲压件应平整，不允许有裂纹、皱折等缺陷，其毛刺高度应符合JB厂r4129规定。34连接出油口接座和燃油箱下体的连接应牢固可靠。外连接时应能承

6、受大于或等于49Nm扭矩；内连接时不允许松动。3 5焊缝燃油箱的焊缝应牢固平整，不允许有裂纹、熔穿、气孔、夹渣等缺陷。焊后应除去焊渣和飞溅物。36防锈处理燃油箱在油漆前，内外表面须经防锈处理。37密封陛燃油箱应经密封性试验，不允许渗漏。38振动耐久燃油箱经振动耐久试验后，应进行密封性试验，不允许渗漏，其零件也不允许损坏。39外表面油漆涂层燃油箱外表面油漆涂层的质量应符合表l规定。表1名 称 质量要求漆膜外观 光滑平整、色泽均匀、无明显的涂漆缺陷漆膜厚度 251m漆膜附着力 不低于2级310镀层燃油箱镀层应均匀牢固，不允许有剥落、气泡等缺陷。311清洁度燃油箱内部应清洁，其清洁度应符合表2规定。

7、表2油箱容积 清洁度限值L mg几10 1010 8312外观燃油箱外表面应平整光滑，不允许有明显的凹坑、磕碰伤、刻痕等缺陷。4检验方法41密封性把加油口等处密封后的燃油箱全部浸入水中，通人压力为50kPa的压缩空气，历时lmin，不允许渗漏。42振动耐久燃油箱内装入三分之二容积的水，固定在振动试验台上，按表3规定的试验规范进行振动耐久试验。试验完毕后，燃油箱应进行密封性试验，不允许有渗漏，并检查其零件，也不允许有损坏。表3试验时闻振动加速度振动频率hms Hz上下 左右 前后666 333 4 2 243连接牢固度出油口接座和燃油箱体外连接牢固度用测力扳手检验。44清洁度燃油箱清洁度的检验方

8、法按附录A的规定。45装配尺寸装配尺寸用综合检具检验。46漆膜厚度和附着力漆膜厚度和附着力的检验方法按GBf 9286规定。47镀层471热镀铅合金冷轧碳素薄钢板检验方法按YBT 5130的规定。472热镀锌及电镀钢板检验方法按GBT 1839的规定。473采用其他材料应按相应的方法试验。248外观燃油箱的外表面质量、漆膜外观质量和包装质量用目测。5检验规则JBfr 5079-200851 每只燃油箱应经检验部门检验合格后方能出厂。52需方抽查产品质量时，应按GBfr28281的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术文件。53国家主管部门抽查产品质量时，

9、按主管部门批准的实施细则的规定。6标志、包装、运输、贮存61标志611 在每只燃油箱外表面上应标明：a)制造厂名称代号或商标；b)产品名称和型号。612包装箱外部应标明：a)制造厂名称、商标和地址；b)产品名称和型号；c)数量和毛重：d)收货单位和地址；e)出厂日期及防锈有效期；f)“小心轻放”、“防潮”、“防压”等字样或符号；g)执行标准号。613产品、包装箱的标志可以根据需方要求标志其他字样，标志部位、尺寸和方法按产品图样规定。62包装621 每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。622燃油箱装入包装箱内应有保护物衬垫。包装箱应用包装带紧固。箱子总质量不得超J生50kg。6

10、 3运输在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。64贮存燃油箱应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在12个月内不致锈蚀。附录A(规范性附录)中小功率内燃机燃油箱清洁度测定方法A1 测量器具及清洗液A11过滤元件A111滤膜：59m微孑L滤膜(两次烘干称重差值不大于O4mg)。A112滤网；采用GBT 5330-2003规定的00385号滤网。A113真空泵(真空度为80kPa)及滤膜过滤装置，该装置应符合GBr 3821规定。A12清洗液GBT 1922-2006规定的NY190溶剂油。A13器具及装置A131 清洗设备及工具a)各种大小规格的尼龙圆刷、扁刷

11、和画笔等；b)清洗瓶和注射器等；C)不同尺寸的盆及带盖的桶等容器；d)端头扁平无齿的镊子。A132烘干设备烘箱、干燥器。A133分析设备分析天平(精度10。49)。A2工作环境A21 清洁度检验需设置专门的检验室。室内分为清洗、过滤、烘干、称量和分析等操作问。A22检验室内要干燥、通风，室温保持在15。C30=C。A23清洗间要有严格的防火措施。A3检验准备A31 工作人员应穿戴清洁的工作服、帽和鞋，并洗净双手。A32将燃油箱的非检验部位清理干净。A33清洗所有取样工具、支架和容器。A34用5岫滤膜过滤清洗液。A35过滤零件的准备：A351 滤网平整地放在清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液

12、挥发后，放人105。C5的烘箱内，经60min后取出，置于干燥器内冷却30min后称重待用。A352用镊子将滤膜放人称量瓶中，半开盖放入已升温90。C5。C上的烘箱内，经60rain后取出，置于干燥器内冷却30min)岳称重待用(根据需要，可采用多张滤膜一起烘干称重，但每个称量瓶内不得超过3张，要求滤膜互相错开放置)，并要求滤膜两次烘干称重的差值不大于O4mg。4A4清洗、过滤、烘干A41 向燃油箱内加入足够的清洗液。装上燃油箱盖，燃油箱的其他孔应密封，用机械或人工方法，使其能清洗到所有取样表面，清洗不少于两次。A42用A12规定的清洗液清洗燃油箱，并把清洗完毕后的混浊液收集于带盖的容器内。使

13、用各种器具冲洗时，应防止带有杂质的清洗液飞溅到容器之外，收集所有带杂质的清洗液。A43用滤网粗滤全部清洗液，对杂质初步搜集；再用滤膜进行真空抽滤。采集所有杂质。A44用清洗液洗净滤膜上的机油，将滤膜连同滤出的杂质一起放在称量瓶中，使瓶盖半开，放人90。C 4-5的烘箱内烘60min取出，并在于燥器中冷却30min；用清洗液把滤网上的机油洗净，放人105C5。C的烘箱内烘60rain取出，并在干燥器中冷却30min。A 5称重A51将经过烘干冷却的金属丝滤网及盛由带杂质滤膜的称量瓶放在天平上称重，读数精确到01mg。A52杂质重量按下式进行计算：W=(GrGl)+(G4一G3)式中：一杂质质量，单位为mg；G-过滤前滤膜质量，单位为mg：G2过滤后滤膜质量，单位为mg；G，过滤前滤网质量，单位为mg；G厂过滤后滤网质量，单位为mg。5