JB T 4712.2-2007 容器支座.第2部分 腿式支座.pdf

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1、F ICS 23 J 74 四l:|中华人民共和国行业标准2007-08-28发布JB/T 4712.2-2007 代替JBfT4713-1992 容器支座第2部分:腿式支座Vessel supports Part 2: Leg support 2008-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/ T 4712. 2-2007 目;欠前言.到1 范围.392 规范性引用文件.393 型式特征.394 系列参数及尺寸.405 材料.506 标记.507 制造技术要求.，.-.-.，.m8 选用.，.51附录A(资料性附录)支腿汁算方法.t.5337 JB/ T 4712.2-20

2、07 啦lrriL喻，hd民阶护?、-b目IJ. 寄aetgbtvasstge-队也非仇ttrwBEEvrbrdedkgubZMUA电$33223tt&ESSE守，飞itsbu，elh&ttt434.，.-L电4， ，飞，led-etp气:JB厅4712(容器支座分为4个部分:一一第1部分:鞍式支座(JB厅4712.1)j 一一第2部分:腿式支座(JB厅4712.2)j 一一第3部分:耳式支座(JB/T 4712.3 ); 一一第4部分:支承式支座(JB/T4712.4)。本部分是JB厅4712的第2部分。本部分代替JB厅4713-19920本部分与JB厅4713-1992相比，主要变化如下:

3、一一增加了H型钢腿式支座系列;一一各腿式支座系列参数表中的容器最大总高Hlmax改为壳体最大切线距Lmax.j一一支腿最大支承高度由原1200mm扩大到2000mm.容器总高由原5000mm扩大到8000mmj-一增加了H型钢支柱的制造与验收技术要求:一一将支腿计算例题列入附录Ao本部分的附录A为资料性附录。;本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAcrrc 262 )提出并归口。本标准由原全国压力容器标准化技术委员会设计分会组织起草并审查。本部分起草单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司。本部分主要起草人:赵建新、徐耀康。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262

4、)负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一-JBrr4713一19920且38 广(JB/ T 4712.2-2007 腿式支座第2部分:容器支座范围1. 1 本部分规定了钢制立式容器(以下简称容器)腿式支座(以下简称支腿)的结构型式、系列参数、尺寸、允许载荷、材料及制造技术要求。1. 2 本部分适用于直接安装在刚性地基上，且符合下列条件的容器:a)公称直径为DN4m皿-16mm;b) 圆筒切线长度L与公称直径DN之比不大于5;c) 容器总高H，:对角钢支柱与钢管支柱不大于50mm;对H型钢支柱，不大于80mm;d)设计温度:t=2C; e) 设计基本风压值:qo=8Pa，地面粗糙度

5、为A类;f) 设计地震设防烈度:8度(n类场地土)，设计基本地震加速度0.2g。本部分不适用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器。1. 3 规范性引用文件下列文件中的条款通过JB厅4712本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 150 GB、985GBIf 1804 GB厅9787GB厅8163JBIf 4709 YB 3301 钢制压力容器气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基

6、本形式及尺寸一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差热轧等边角铜尺寸、外形、重量及允许偏差输送流体用无缝钢管钢制压力容器焊接规程焊接H型钢2 型式特征3 腿式支座的型式特征见表1。型式特征型式支座号垫极适用公称直径DN支座尺寸mm 角铜支柱AN 1-7 无见表2、A 有4时16回2、回3钢管支柱BN 1 - 5 无见表3、B 有400-16 图4、图5H型钢支柱CN 1- 10 无见表4、C 有400 -1600 固6、图739 褒1FW JB/T 4712.2-2007 4 40 系列参数及尺寸容器结构简图及支腿布置见附1所示DAN型、A型腿式支座的结构尺寸按图2、图3和表2的规定。BN型、B

7、理腿式支座的结构尺寸按图4、图5和表3的规定。CN型、C型腿式支座的结构尺寸按图6、图7和表4的规定。4 6 DN8句1600图1支腿布置l 耸t 战,.-足B-B 固2AN型腿式支座JB/T 4712. 2-2007 A向41 曹?平?JB/T 4712.2-2007 A向. JB/ T 4712.2-2007 5 材料5. 1 角钢支柱及H型钢支柱的材料应为Q235A;钢管支柱应为20号钢;底板、盖板材料均应为Q235A。如需要，可以改用其他材料，但其性能不得低于Q235A或20号钢的性能指标，且应具有良好的焊接性能。5. 2 垫板材料应与容器壳体材料相同。5.3 焊接材料应符合JB厅47

8、09的规定。支腿用角钢应符合GB/T9787，支腿用钢管应符合GB厅8163或与其相当的标准，支腿用H型钢应参照YB33010 6 标记支腿标记方法规定如下:JB汀4712.2-2007，支腿xx-x-xl土垫脚度amm (叫刷刷)支承高度H，mm 支座号型号(A、AN、B、BN、C、CN)示例1:容器公称直径DN800mm，角钢支柱支腿，不带垫板，支承高度H为9oomm，其标记为:JBtr 4712.2-2007，支腿AN3-900示例2:容器公称直径DN12mm，铜管支柱支腿，带垫板，垫板厚度a为10mm，支承高度H为looOmm，其标记为:JBfT 4712.2-2007，支腿B4-10

9、00-1O示例3:容器公称直径DN1600mm，H型钢支柱支腿，不带给板.支承高度H为2以)()mm，其标记为:JBIT 4712.2-2007，支腿CNlO-20007 制造技术要求7. 1 焊接应采用电弧焊，焊条牌号应根据支座各部件的材料选用。焊接接头型式和尺寸按GB厅985的规定。7.2 支柱应平直，且元凹坑和损伤等明显缺陷。支柱直线度应不大于H/l00007.3 盖板与圆筒(或垫板)外壁的连接弧线应按样板切割，钢管支柱与封头(或垫板)连接部分应与封头外壁相吻合。零件加工边缘的表面粗糙度不得大于Ra50m，地脚螺栓孔加工后表面租糙度为Ra25rno垫板与容器亮体应紧密贴合，最大间隙不得大

10、于lmmc7. 4 除另有规定外，尺寸的极限偏差按GB厅1804中的c级规定。7.5 焊接采用连续焊，所有角焊缝尺寸均等于较薄件厚度。焊缝表面不得有裂纹、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔渣与飞溅物。7. 6 支柱(或垫板)与容器壳体的组焊应按GB150和JB厅4709的有关规定。在被其覆盖的壳体焊缝打磨与壳体齐平且检验合格后进行焊接。有焊后热处理要求的容器，垫板与容器壳体的焊接应在焊后热处理前进行。垫板与容器壳体的焊接应在最低处留10mm不焊。7. 1 底板地脚螺栓孔直径允差为1mm，螺栓孔中心阴直径的允差为mm。支腿应均匀布置，两底板地脚螺栓孔弦长的允差为主2mm。50 rll0-0.2 3 3

11、 3 3.5 3.5 3.5 4 4.5 5 5 5.5 5.5 6 0.2 - 0.4 3 3 3 4 4 4 4.5 5 5.5 6 6 6 7 0.4 - 0.6 3 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7 7.5 0.6 - 0.& 3 3.5 4 4.5 5 5 5.5 6.5 7 7.5 7.5 8 8.5 Q235A 0.8 - 1.0 3 4 4 5 5 5.5 6.5 7 7.5 8 8.5 8.5 9.5 1.0 - 1.2 3.5 4 4.5 5.5 5.5 6 6.5 7 8 8.5 1.2 - 1.4 3,5 4,5 4.5 5,5 1.4

12、 - 1.6 3.5 4.5 叫设置垫板 1.6 。3 3 3 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4 4.5 0 - 0.2 3 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 5 5 5 5.5 0 ,2 - 0.4 3 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 5 5.5 5.5 5.5 6 0.4 - 0.6 3 3 3 3.5 4 4.5 4.5 5 5,5 6.5 6.5 6.5 7 0.6- 0.8 3 3 3.5 4 4.5 5 5 5.5 6 7 7 7 7.5 20R 0.8 - 1.0 3 3.5 3.5 4.5 4.5 5.5 5.5 6 6.5 7.5 7.5 8 8.

13、5 1.0 - 1.2 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 8 8 8.5 1.2阿1.43.5 4 4 5 5 6 6 6.5 7 8 8 1.4-1.6 3.5 4 4 5 1.6- 1.8 3.5 可不设置垫板 1.8 。3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 3.5 4 0 - 0.2 3 3 3 3 3 3 3 3.5 3.5 3.5 4 4 4.5 0.2同0.43 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4.5 4.5 5 0.4- 0.6 3 3 3 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4.5 5 5 5.5 0.6 - 0.8 3 3 3 3 3.5 3.

14、5 4 4.5 5 5 5.5 5.5 6 0.8同1.03 3 3 3.5 3.5 4 4 5 5.5 5.5 6 6 7 16MnR 1.0 - 1.2 3 3 3 3.5 4 4.5 4.5 5.5 5,5 6 6.5 6.5 7.5 1.2 - 1.4 3 3 3.5 4 4 4.5 4,5 5.5 6 6 6.5 6.5 7.5 1.4 - 1.6 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5.5 6 1.6 - 1.8 3 3.5 3.5 4 1.8 - 2.0 3 3.5 可不设置垫板 2.0 52 JB/ T 4112.2-2007 附录A(资料性附录)支腿计算方法水平风载荷

15、A.1 水平凤载荷: (A.l ) 凡=l.2J;.qoDoHoX 10.6 式中:另一一风压高度变化系数，按设备质心所处高度取;w对于B类地面粗糙度:20 15 运10设备质心所在高度儿，m1.25 qo一一10m高度处的基本风压值，( N/m2); D。一一容器外径，有保温层时取保温层外径.mm; Ho一一容器壳体总长度，mm。1.14 1.00 风压高度变化系数且iezYEA-23，、，.，iil，、，地震作用标准值计算A. 2 . (A.2) 水平地震作用标准值:Pe=emog 式中:也一一地震影响系数:设防烈度7 8 9 设计基本地震加速度O.lg 0.15g 0.2g 0.3g 0

16、.48 地震影响系数民0.08 0.12 0.16 0.24 0.32 mo一一设备操作质量(包括壳体及其附件，内部介质及保温层、平台梯子的质量)，kg; g一一重力加速度，取g=9.Sm/s2。载荷的确定水平载荷FH取风载荷Pw和(地震载荷Pe+ O.25Pw)较大值。垂直载荷取设备最大操作重力W)。每个支腿的水平反力按式(A.3)计算:A.3 A. 3.1 A. 3. 2 丑，R = _. N A. 3. 3 . (A.3 ) 53 式中:圃胃t!f. JB/T 4712.2-2007 R一一每个支腿的水平反力，N: 几一一水平载荷，N; N一一支腿的个数。每个支腿的最大垂直反力按式(A.

17、4)-式(A.7)计算:. (A.4) 4K .H_ W. F，=一.2._一主二-，_一NDBN A. 3. 4 . (A.5) 旦NH-lB -N A-且F L-2 + 儿LH = H . (A.6) 乌 (A.7 ) 式中:凡1一一单根支腿垂直反力(弯矩的拉伸侧)，N; Fu一一单根支腿垂直反力(弯矩的压缩侧)，N; Hc一一基础顶面至设备质心的高度，mm; 叫一一垂直载荷，N，取设备最大操作重力;DB一一支柱中心圆直径，mm; H一一支承高度，mm; h一一封头直边高度，mmj L一一壳体切线距，mmW一-H型钢高度，mm ; DN一一容器公称直径，mm; 2D一一筒体名义厚度，mmj

18、 4一一垫板名义厚度，mmj 乌一-H型钢翼板厚度，mmo 支腿稳定及强度计算A. 4. 1 支腿稳定计算假定支腿与壳体的连接为国接，支腿端部为自由端。单根支腿内产生的最大应力，发生在受压侧的支腿内。单根支腿的压应力为:. (A.8) FL2 n -一-c A A.4 式中:c一一单根支腿的压应力，MPaj A一一单根支腿的横截面面积，mmzo支腿的临界许用应力cr按式(A.9)-式(A.14)计算: 主运Z时:54 王时:式中:一一支腿的有效长细比;Z一一支腿的极限长细比;1.21叫)R,c n (J x=JZ T=于气=%+()E一一-支腿材料的拉伸弹性模量，MPa; ReL，一一支腿材料

19、的屈服强度，MPa; 7一一单根支腿截面的最小回转半径，mm; lmin一一取Ix.x和Iy.y的较小值，mm40Ix.x一一单根支腿的周向水+截面惯性矩，mm4;Iy_y一一单根支腿的径向水平截面惯性矩，mm4:J一一支腿的临界许用应力，MPa;ns一一由A和Z决定的系数;一一设备重要度系数，取=10支腿的稳定验算:A. 4. 2 支腿剪切计算支腿的剪切应力为:支腿的许用剪切应力为: (卢lF. f=-_ N.A 1 = 0.6 ) 式中:一一支腿的剪切应力，MPa; t一一设计温度下支腿材料的许用应力，MPa, 200飞105MPajJB/ T 4712.2一-2007. ( A.9) .

20、 (A.I0) . (A.ll ) . (A.12) . (A.13) . (A.14) . (A.15) . (A.16 ) . (A.17) 55 . J/T 4712. 2-2007 一一支腿的许用剪切应力，MPa, r=O.62仰=63MPao支腿的稳定验算=l Ll (A.18 ) A. 4.3 支腿弯曲计算支腿的弯曲应力为:-R乌-Fu.e Vb -W_, 四皿. ( A.19) 式中:b一一支腿的弯曲应力，MPa; 乌一一基础板下表面至支腿装配焊缝中心的长度，mm; =H午50hr一一支腿与本体装配的焊缝长度，mm; e一一亮体外壁至支柱形心距离，mm; . ( A.20 ) w

21、 e=一2 Wmin一一单根支腿的最小抗弯截面模量，mm3。支腿的弯曲应力验算z. (A.21 ) ， ， 、，句-7-A J、式中:b一一支腿的许用弯曲应力，MPa; i，=235MPa。A.4.4 支腿钢结构综合评价支腿结构应满足下列要求:/ |立1+Lb， Il r , b . (A.23) A. 5 地脚螺栓的强度验算A. 5. 1 地脚螺栓的拉应力1 4丑，.H_ Oht = . ( n C -l-t;) _. N . . tt b . ( A.24) 式中:bt一一地脚螺栓的拉应力，MPa，当计算得的值小于0时，其值为0;b一一地脚螺栓的中心圆直径，取Db等于Bmm; t一一一个支

22、腿的地脚螺栓数;t一一一个地脚螺栓的有效截面积，mmz;0.866xtL。Au=Z(鸣一Cbt-一-Ofd，一一地脚螺栓的内径，mmCbt一一地脚螺栓腐蚀裕度，mm; 、1JJ ?H A ，、56 F JB/T 4712.2-2007 tb一一地脚螺栓螺距，mmo 地脚螺栓的拉应力验算:悦Z三bt. (A.26) 式中:bl一一地脚螺栓的许用拉应力，MPa。对于璇钢常温下的许用应力bt=147MPao A. 5.2 地脚螺栓的剪切应力ET -O.4W. T.=且恤Nt.t，t、EJ，呵，-A ，E飞式中:fbt一一地脚螺栓的剪切应力，MPa，当计算得的值小于0时，其值为00地脚螺栓的剪盹力验算

23、:lbt lbt . (A.28) 式中:bt 一一地脚螺栓的许用剪切应力，MPao 对于碳钢常温下的许用剪应力Tbt=117.6MPao A.6基础根的强度计算基础上的压缩应力:F川、=-一-_. b. xb 1 ,. 1J2 . (A.29) 式中zcl一一基础上的压缩应力，MPaj b1一一基础板长度，mm; b2一一基础板宽度IDIno 基础上的压缩应力验算:CI :三cl . (A.30) 式中:l一一混凝土许用耐压应力，MPao 支腿基础板的厚度应为:; (2) SH 3048-1999 (石油化工钢制设备抗震设计规范; (3) GB 150 钢制压力容器); (4)化工设备设计全书，化工容器，化学工业出版社，230 5. JB/T 4712的本部分支腿设计条件为:设计温度200C;基本风压值800Pa;A类地面粗糙度;地震设防烈度8度(Il类场地土)，设计基本地震加速度0.2go直接安装在刚性地基上。当容器支腿设计条件与上不符时，设计人员应予以核算，合格后方可选用。65