JB T 10152-2010 碳化硅特种制品.氮化硅结合碳化硅 板.pdf

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1、ICS 25.100.70 J43 备案号:28719-2010 t.!.; . :坠3运之辈E一一中华人民共和国机械行业标准碳化硅特种制品JB厅、10152-2010代替JBIT10152一2000氮化硅结合碳化硅板Special products of siIicon carbide - Silicon nitride bonded silicon carbide - Plate 司(;2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB厅10152-2010目次前言.回1 范围.12 规范性引用文件.1 3 产品分类及规格只寸.13.1 形状代号及标记.，

2、.:.1 3.2 规格尺寸.24 技术要求.35 试验方法.46检验规则.56.1 出厂检验.56.2 型式检验.57 标志、包装、运输和贮存.二.5附录A(规范性附录氨化硅结合碳化硅板化学分析方法.6A.l 范围.6A.2 分析试样的制备.6A.3 二氧化硅的测定.6A.4 硅的测定.7A.5 总硅的测定.8A.6 三氧化二铁的测定.10A.7 氮化硅的测定.11A.8碳化硅的测定.12I JBII 10152-2010 目IJ吕本标准代替JB厅10152-2000(碳化硅特种制品氧化硅结合碳化硅板比本标准与B厅10152-20相比，主要变化如下:一一增加了板的部分常用规格尺寸(本标准的3.

3、2):一-11彦改了板的产品代号和标记(JB厅10152-2000中的第3章，本标准的3.1):一一对试验方法进行了适当修改(JB厅10152-2000中的第6章，本标准的第5章):本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC厅C139)归口。本标准起草单位:中原工学院、郑州磨料磨具磨削研究所。本标准主要起草人:肖俊明、王旭、王东云、刘丽萍、刘慧珠。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-JBrr10152- 20000 m JB厅10152-2010碳化硅特种制品氮化硅结合碳化硅板1 范围本标准规定了氨化硅结合碳化硅板制品的产品分

4、类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.本标准适用于工作温度不高于1500.C压制成型的氨化硅结合碳化硅的棚板、隔焰板及其他板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.GB厅2997一2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法(eqvIS0 5017 : 1998 ) GB厅3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法(lSO5

5、014: 1997 , MOD ) GBrr3002一2004耐火材料高温抗折强度试验方法CISO5013 : 1985, MOD) GB厅5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法(lSO8895: 2004、IS010059-1: 1992、IS010059-2: 2003 , MOD ) GB厅10325-2001定形耐火制品抽样验收规则GB厅10326-2001定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法(eqvIS0 12678-1.12678-2. : 1996) GB厅11337-2004平面度误差检测GB厅16546一1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存3 产品分类及规格尺

6、寸3.1 形状代号及标记氨化硅结合碳化硅板的形状代号及产品标记见表10表1名称形状隔焰板.() 也闺-c4, -一一一一一一一马。.-棚板. 一。 代号产品标记N-SiC-l a X bXc-dXe N-SiC-2 aXbXc JB/f 10152- 2010 3.2 规格尺寸3.2.1 隔焰板(N-SiC-I)的规格尺寸见表2.表2单位:mm a b c d e 500-900 400 25 12 30 900-1 100 400 30 15 30 1 100- 1200 400 35 17 30 1200-1500 400 40 20 30 1500-18 400 40 20 30 180

7、0-2200 400 40 20 30 3.2.2 棚板(N-SiC-2)的规格尺寸见表3。表3单位:mm a b c 350 350 8 400 400 8 400 400 10 450 400 10 370 370 15 400 350 15 400 400 15 410 . 350 15 410 410 15 430 420 20 480 460 20 490 490 20 495 475 20 520 490 20 530 480 20 550 480 20 570 530 20 2 JB厅10152-2010表3(续a b c 570 570 20 580 500 20 600 32

8、0 20 680 400 20 700 600 20 570 530 25 600 250 25 610 610 25 650 470 25 750 725 25 1 1 700 25 1 100 1000 30 1200 1200 35 4 技术要求4.1 化学成分应符合表4的规定。表4(%) 项自指标质量分数)SiC 60 Si)N4 2月OFO) 运0.8Si 运0.4Si 4 4.2 物理性能应符合表5的规定。表5项目指标显气孔率(%)运20体积密度事Icm32.5 常温抗折强度MPa 2月5高温抗折强度(1400.C) MPa 二40.温耐压强度MPa 130 3 JBfJ 1015

9、2-2010 4.3尺寸极限偏差应符合表6的规定。褒6部位尺寸范围1m 1仪)()4 .5 棱角缺陷应符合表8规定。襄8尺寸范围(长度)深度1)() 3.5 4.6熔洞深度不大于2.5m.m，长度不大于10mm，数量不超过五个。4.7不应有裂纹、裂缝。5试验方法5.1 化学成分按附录A的规定进行检验。5.2 显气孔率、体积密度按GB厅2997的规定进行检验。5.3 常温抗折强度按GB厅31的规定进行检验。5.4 高温抗折强度按GB厅3恒的规定进行检验。5.5 常温耐压强度按GB厅5072的规定进行检验。单位:mm 极限偏差土1.5土2.0土3.0士1.0士1.5单位:mm 公差2 军军34 单

10、位:mm长度20 25 骂王305.6 尺寸的极限偏差用分度值为0.5mm的钢卷尺(或金属直尺)按GB厅10326的规定进行检验。. 5.7 平面度按GB厅11337的规定进行检验。5.8棱角缺陷和熔洞按GB厅10326的规定进行检验。4 5.9 裂纹、裂缝的检验用目测或用小木槌轻击(有哑声者判为有裂纹。6检验规则6.1 出厂检验出厂检验按4.3-4.7的规定逐件检验。6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品的试制定型或老产品转厂生产:b)正式生产后，如工艺有较大变动，原材料变更，可能影响产品的性能;c)正式生产时，每半年应进行一次型式检验;d)产品停产六个月后

11、，恢复生产:e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异:0质量监督机构提出型式检验的要求。6.2.2 型式检验项目为4.1、4.2。6.2.3检验批的确定=每一炉或一个生产批产品为一检验批。6.2.4 抽样与判定抽样与判定规则应符合GB厅10325的规定。7 标志包装、运输和贮存产品标志、包装、运输和贮存应符合GB厅16546的规定。JBtr 10152-2010 5 JBtr 1 Q152-201 0 附录A(规范性附录)氮化硅结合碳化硅板化学分析方法A.1 范围本附录规定了氨化硅结合碳化硅板中二氧化硅、硅、总硅、三氧化二铁、氨化硅、碳化硅的测定方法。本附录适用于工作温度不高于1500 C的氮

12、化硅结合碳化硅的棚板、隔焰板及其他板化学成分的测定，不适用于因使用后而发生成分变化的产品。A.2 分析试样的制备样品块碎至直径小于3mm的小块，混匀，用四分法缩分至10g20 g，置于刚玉研钵中粉至过85m筛网。用磁铁(每一磁极的磁通量为3.5X 10-2 mWb-4.5 x 10-2 mWb，两磁极磁通量之差不得大于0.3X1O-2mWb)吸出粉碎中带入的铁质。然后混匀，装入试样袋，于105C110 C的烘箱中烘干l.h，取出，放入干燥器中，冷却备用。A.3 二氧化硅的测定A.3.1 方法原理二氧化硅在氢氟酸盐酸氯化饵溶液中加热溶解，生成氟硅酸饵沉淀，沸水水解，以氢氧化铀标准溶液滴定生成的氢

13、氟酸，从而计算出二氧化硅含量。A.3.2 试剂A.3.2.1 盐酸(1+1)。A.3.2.2 氢氟酸(不小于40%)。A.3.2.3 氯化饵。A.3.2.4 氯化饵(10%)。A.3.2.5 氯化饵乙醇溶液(5%):称取氯化饵5g溶于50mL水中，加入乙醇50mL.混匀。A.3.2.6 盼散指示剂(1%):称取1g酌歌溶于60mL乙醇中，再用水稀释至100mL.用0.1mol/L氮氧化纳标准溶液中和至刚呈红色。A.3.2.7 苯二甲酸氢饵:基准试剂。A.3.2.8 氢氧化铀标准溶液:0.10 mol!L。称取氢氧化铀4g溶于新煮沸冷却后的水中，加入少许氯化坝，稀释至1000mL.摇匀，放置，吸

14、取澄清液贮于塑料瓶中备用。标定:准确称取在105C110 C烘干lh的苯二甲酸氢饵0.4000 g共3份，分别放入3个250mL锥形瓶中，加入新煮沸冷却后的蒸馆水100mL.摇动，使其溶解，加入酣欧指示剂2滴或3滴，用氢氧化纳标准溶液滴定至微红色为终点。计算:式中:6 c=一一旦一一.(A.l) O.2040V JB厅、10152-2010C一一一氢氧化铀标准溶液的浓度，单位为molJL:m一一苯二甲酸氢锦的质量的数值，单位为g:V一一滴定时消耗氢氧化铀标准溶液的体积，单位为mL。A.3.3 分析步骤称取A.2制备样约O.泣，精确至O.OOOlg，置于250mL塑料烧杯中，加入氢氟酸(A.3.

15、2.2)10 mL, 盐酸(A.3.2.l) 10 mL，置于80C90 C恒温水浴上加热20min，取下，搅拌，冷却，加入氯化饵(A.3.2.3)至饱和后过量0.5gI.0 g，放置3min5 min (氟硅酸饵沉淀温度在15C20 C为宜)，塑料漏斗过滤，用氯化锦溶液(A.3.2.4)洗涤2次3次，取下沉淀物放入原塑料杯中，沿杯壁加入氯化饵乙醇溶液(A.3.2.5)10 mL，盼肤指示剂(A.3.2.6)10滴，用氢氧化铀标准溶液CA.3.2.8)滴定至微红色(此时不记体积)，迅速加入刚煮沸的蒸馆水约180mL，盼歌指示剂CA.3.2.6)10滴，用氢氧化铀标准溶液(A.3.2.8)滴定至

16、微红色不消失为终点。A.3.4 分析结果的计算二氧化硅的质量含量w(Si02)按下列公式计算。数值以%表示，计算结果精确到0.01。C xVxO.01502 w(Si0 2)=mx100. ., .HH-. (A.2) 式中:C一一氢氧化铀标准溶液的浓度，单位为mo比:Y一一滴定时消耗氢氧化纳标准溶液的体积，单位为mL:m一一试样质量的数值，单位为g。A.3.5 允许误差允许误差按表A.l的规定。含量范围运10.0010.01-30.00 A.4 硅的测定A.4.1 方法原理表A.1允许误差同一实验室主0.15土0.20(%) 不同实验室0.20 0.25 试样中的硅被硝酸氧化为二氧化硅，试样

17、中原有二氧化硅与新生成的二氧化硅一起在氢氟酸盐酸.氯化饵溶液中溶解，生成氟硅酸饵沉淀，用沸水水解，氢氧化纳标准溶液滴定生成的氢氟酸，从二氧化硅总量中减去试样中原有二氧化硅量，经换算可得硅量。A.4 .2 试剂A.4.2.1 硝酸(密度为1.40glcrn.勺。A.4 .2.2 其余同A.3.2。A.4 .3 分析步骤称取A.2制备样约0.3g，精确至O.OOOlg，置于250mL塑料烧杯中，加入氧氟酸(A.3.2.2)10 mL, 硝酸CA.4.2.l)1 mL，盐酸CA.3.2.1)10 mL，其余操作同A.3.3.A.4.4 分析结果的计算硅的质量含量w(Si)按公式(A.3)计算。数值以

18、%表示，计算结果精确到0.01。7 JB厅10152-2010w(S叫C寸。叭100-Si叫xO.4674.:式中:c-一氢氧化铀标准榕液的浓度，单位为mol/L;v-摘定二氧化硅消耗氢氧化铀标准溶液的体积，单位为mL;m一-试样质量的数值，单位为g。A. 4.5 允许误差允许误差按表A.2的规定.含量范围0.50 0.51-3.00 A.5 总硅的测定A.5.1 方法原理表A.2允许误差同一实验室士0.07:t0.15 (%) 不同实验室0.10 0.20 试样经氢氧化铀和硝酸饵加热熔融，盐酸分解熔块，将溶液蒸发至湿盐，加入盐酸，用动物胶凝聚硅酸，过滤并将沉淀灼烧至恒重，然后用氢氟酸硫酸处理

19、，使硅呈四氟化硅形式挥发除去，氢氟酸处理前后的重量差即为沉淀中的二氧化硅量。用硅锢蓝分光光度法测定滤液中残余的二氧化硅量，二者相加即可计算出总硅量。A.5.2 试剂A.5.2.1 氢氧化铀。A.5.2.2硝酸押。A.5.2.3 盐酸(密度为1.19glcm勺。A.5.2.4 盐酸(5+95)。A.5.2.5 动物胶溶液(1%).A.5.2.6铝酸镀(5%):溶解5g锢酸镑于水中，用水稀释到100mL，放置24h后过滤使用。若出现沉淀，即应停止使用。A.5.2.7硫酸。A.5.2.8硫酸亚铁锁(6%):称取6g硫酸亚铁镀溶于水中，滴加硫酸(A.6.2.7)10滴，用水稀释至100mL。此溶液现用

20、现配。A.5.2.9 草硫混酸(1+1):量取草酸(5%)一份与硫酸(1+3)一份，混合而成。A.5.2.10 氢氟酸(不小于40%)。A.5.2.11 硫酸(1+1)。A.5.2.12 二氧化硅标准溶液:0.05 mg闭L.准确称取经1000 .C灼烧过的二氧化硅高纯试剂)0.100饨，置于铀柑塌中。加无水碳酸铀基准试*，J)2 g仔细混匀，再覆盖0.5g，送入高温炉中，在860-C -900 -C熔融20min，取出，旋转瑞塌，使熔融物附于柑塌内壁上，冷却，洗净外壁，在聚四氟乙烯烧杯中用热水浸出，冷却后移入1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后，立即移入清洁而干燥的塑料瓶中贮存，备

21、用。1mL此海液含二氧化硅0.10mg. 8 JB厅、10152-2010用移液管移取上述二氧化硅标准溶液(0.10mImL) 100 ml放入预先盛有盐酸。mollL)10 mL 的200mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，1 mL此溶液含二氧化硅0.05mgo A.5.3 分析方法A.5.3.1 工作曲线的绘制用移液管移取盐酸溶液(A.5.2.4)八份各12mL，分别放入八个100mL容量瓶中，用微量滴定管依次加入二氧化硅标准溶液CA.5.2.12)O.m、0.2QmL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、4.00mL、6.mL、8.00mL，加水至35mL，调节试液温度至20C25

22、 c，加入锢酸镀溶液CA.5.2.6)5 mL放置10min15 min，使其完全发色。.加入草硫混酸CA丘2.9)20 mL，硫酸亚铁锻(A.5.2.8)5 mL，用水稀释至刻度，摇匀。用水作参比，在分光光度计上于被长700nm处，用lcm比色皿测其吸光度，减去空自吸光度后，与相应的二氧化硅质量相对应，绘制工作曲线。A.5.3.2 分析步骤称取A.2制备样约0.2g，精确至0.0001g，置于盛有事先脱过水的5g氢氧化铀CA.5.2.1)的镇瑞锅中，加入2g硝酸饵CA.5.2.2)，放入高温炉中，由室温升至700C，熔融10min15 min，取出，冷却，转移银增塌及盖于盛有100mL拂水的

23、烧杯中，加热溶解熔融物，洗出柑祸及盖，加入盐酸CA.5立3)20mL，于砂浴上蒸发至湿盐状。加入盐酸CA.5.2.3)20mL，搅拌均匀，在水浴上加热5minIO min, 趁热加入动物胶溶液CA.5.2.5)10 mL，充分搅拌，70 .C水踏上保温10min。取下，加入热水20mL30 mL，搅拌使盐类溶解，用中速滤纸过滤，滤液收集于250mL容量瓶中，用热盐酸CA.5.2.4)洗涤沉淀及烧杯数次，然后用热水洗至无氯为止。将滤纸连同沉淀一起移入铀增锅中，放入高温炉中，从室温逐渐升温至1000.C，灼烧1h，取出，于干燥器中冷却，称重，反复灼烧至恒重。加水1滴2滴润湿沉淀物，加入氢氟酸CA.

24、5.2.10)5 mL.硫酸(A.5.2.l1)1滴2滴，于砂浴上蒸发至冒硫酸臼烟，取下，冷却，再加入氢氟酸CA.5.2.10)3 mL5 mL，继续蒸发至硫酸白烟冒尽，于1000 .C灼烧15min，取出，于干燥器中冷却，称重，反复灼烧至恒重。将滤液及洗液冷至室温后，稀释至250mL，用移液管移取5mL于100mL容量瓶中，加水10mL，调节试液温度至20.C25C，锢酸镀CA.5.2.6)5 mL，摇匀，放置10min15 min，使其完全发色。加入草硫混酸CA.5.2.9)20 mL，硫酸亚铁锁CA.5.2.8)5.mL，用水稀释至刻度，摇匀。用水作参比，在分光光度计上于波长700nm处

25、，用lcm比色皿测其吸光度，减去空白试验的吸光度后，于工作曲线上查出二氧化硅的质量。A.5.4 分析结果的计算总二氧化硅的质量含量w(SiOJr按公式CA.4)计算。数值以%表示，计算结果精确到0.01。I m -m. m. I w(SiO:i h =仨+Ixl00 . . . . . . CA.4) I m mx - xlOOO I . 250) 式中:m.一一氢氟酸处理后沉淀及增塌质量的数值，单位为g:m2一一氢氟酸处理前沉淀及增捐质量的数值，单位为g:m3一一分取试样溶液中自工作曲线上查得的二氧化硅质量的数值，单位为mg:m 一一试样质量的数值，单位为g。A.5.5 允许误差允许误差按表

26、A.3的规定。9 JBtr 10152-2010 同一实验室土0.40A.6 三氧化二铁的测定A.6.1 方法原理表A.3(%) 不同实验室土0.50在氨性溶液中(pH8-pHl1.5)，三价铁离子与磺基水杨酸反应生成黄色的磺基水杨酸铁络盐，用吸收光度法测定其含量。A.6.2 试剂A.6.2.1 磺基水杨酸(15%):称取15g磺基水杨酸溶于100mL7(中。A.6.2.2 盐酸:(5+95) , (1+1)。A.6.2.3 氨水(密度0.90glcm勺。A.6.2.4 三氧化二铁:高纯试剂或光谱纯试剂。A.6.2.5 三氧化二铁标准溶液:0.10mg脑L。准确称取经110.C烘干2h的三氧化

27、二铁(高纯试剂)0.1 000 g，置于250mL烧杯中，加盐酸(1+030mL，加盖表面皿，于低温砂浴上加热溶解，待完全溶解后，冷却，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，备用。1mL此溶液含三氧化二铁0.10mg. A.6.3 分析方法A .6.3.1 工作曲线的绘制用移液管移取盐酸溶液(5+95)七份各lOmL，分别放入七个50mL容量瓶中，用微量滴定管依次加入二氧化二铁标准搭液(A.6.2.5)O.mL、0.50mL、1.mL、2.00mL、4.00mL、6.mL、8.mL，加入磺基水杨酸(A.6.2.1)5 mL，滴加氨水至呈稳定黄色，过量8滴-10滴，用水稀释至刻度，摇匀

28、。用水作参比，在分光光度计上于波长420nm处，用lcm比色皿测其吸光度，减去空自吸光度后，与相应的三氧化二铁质量相对应，绘制工作曲线。A .6.3.2 分析步骤用移液管移取A.6.3.2制备液25mL于50mL容量瓶中，加入磺基水杨酸(A.6.2.1)5 mL，滴加氨水(A.6.2.3)至呈稳定黄色，过量8滴-10滴，用水稀释至刻度，摇匀。干过滤于干烧杯中，用水作参比，在分光光度计上于波长420nm处，用lcm比色皿测其吸光度，减去空白试验的吸光度后，于工作曲线上查出三氧化二铁的质量。A.6.4 分析结果的计算三氧化二铁的质量含量w(Fe23)按公式(A.5)计算。数值以%表示，计算结果精确

29、到0.01.式中:w(Fe23)=一旦V.x l00 . . (A.5) mx- Y ml一一分取试样溶液中自工作曲线上查得的三氧化二铁质量的数值，单位为g;m一一试样质量的数值，单位为g;V，一一分取试液的体积的数值，单位为此:Y一一试验溶液总体积的数值，单位为mLoA.6.5 允许误差允许误差按表A.4的规定。10 JB厅10152-2010含量范围0.25 0.25-0.50 0.5) - 1.00 A.7 氧化硅的测定A.7.1 方法原理裴A.4同一实验室士0.02士0.03士0.04(%) 允许误差不同实验室全0.03士0.04士0.05试样用氢氧化铀分解，逸出的氨水以氮气为载体，用

30、棚酸溶液吸收，然后来用澳甲酷绿和甲基红作为指示剂，以盐酸标准溶液滴定至试液呈红色不变绿为终点，根据消耗的盐酸标准溶液的体积，计算氮含量，经换算可得氮化硅含量.A.7.2 试剂A.7.2.1 氢氧化铀.A.7.2.2 棚酸溶液(1%)。A.7.2.3 澳甲酷绿与甲基红混合指示剂:将澳甲盼绿(0.1%乙醇溶液)50 mL与甲基红(0.1%乙醇榕液)10mL混合。A.7.2.4 甲基橙指示剂溶液(0.05%)。A.7.2.5 盐酸(见A.5.2.3)。A.7.2.6 盐酸标准溶液:0.05 moVL。章取盐酸4.2mL，用水稀释至1000mL，摇匀。标定:称取在250.C干燥过的无水碳酸铀高纯试剂)

31、0.05 g0.1 0 g，精确至0.0001g，置于300mL锥形瓶中，加入新煮沸冷却的水100此，摇动，使其溶解，滴加甲基橙指示剂(A.7.2.4)2滴或3滴，然后用盐酸标准溶液滴定至试液由黄色突变为橙红色为终点。计算zc=一一旦-.( A.6 ) V xO.053 式中:C一一盐酸标准溶液的浓度，单位为moVL:m一一无水碳酸铀的质量的数值，单位为g:y一一摘定时消耗盐酸标准溶液的体积，单位为此。A.7.3 分析步骤称取A.2制备样约0.2g，精确至0.0001 g，置于盛有4g氢氧化铀CA.7.2.l)的镖柑祸中，再覆盖6g氢氧化铀(A.7.2.1)于样品上，盖上镖埔塌盖盖上有小孔)，

32、将镇增捐放入玻璃反应瓶中，盖上磨口反应瓶盖，将反应瓶-端用乳胶管与氮气相连，另一端与吸收瓶相通见图A.l).吸收瓶中盛有100 mL硝酸溶液(A.7.2.2)，为日3滴-5滴指示剂CA.7.2.3)。将反应瓶放入炉中，从室温缓慢升至550 .C600 .C，在此温度下保温。在加热过程中，不断逸出的氨使吸收液由红色变绿，及时不断滴加盐酸标准溶液R红色，直至吸收液不变绿为终点，同样方法做空白试验。A.7.4 .分析组呆的计算A.7.4.1 氮的质量含量w(N)按式(A.7)计算。数值以%表示，计算结果精确到0.010cx(巧-町)xO.0140w(N)-m xloo- -HH-. ( A.7) 1

33、 t JB厅10152-2010破璃反应瓶氯气镶士自编高温炉固A.1式中:C一一盐酸标准溶液的浓度，单位为mol/L;Vz-滴定时消耗盐酸标准溶液的体积，单位为mL;VJ-一空白试验消耗盐酸标准溶液的体积，单位为mL;m一一试样质量的数值，单位为g.吸收瓶A.7.4.2 氮化硅的质量含量w(Si3N4)按公式(A.8)计算，数值以%表示，计算结果精确到0.01.w(Si3N4) = w(N) x 2.5039. (A.8) A.7.5 允许误差允许误差按表A.5的规定。项Si)N4 A.8 碳化硅的测定A.8.1 计算目表A.5允许误差同一实验室不同实验室士0.30士0.40碳化硅质量含量w(

34、SiC).数值以%表示，按公式(A.9)计算，计算结果精确到0.01。叫SiC)=叫S时T-叫Si02)-叫Si02)旷式中:叫Si02)(Si)=w(Si)x2.1395; w(Si02 )(Si)N= w(Si3N4) x 1.2849; A.8.2 允许误差允许误差按表A.6的规定。项目SiC 12 表A.6允许误差户.、士0.50(%) (%) OFON-N的FOF阳气闰华人民共和机械行业标准碳化硅特种制品氮化硅结合碳化硅国中板J8ff 10152- 20 10 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:1037 * * 210mmX297mm. 1印张.30千字2010年7月第1版第1次印刷定价:14.00元* (0 10) 88379693 -I号:15111. 9839 网址:h院p:llwww.cmpbook.m编辑部电话:(0 10 ) 88379778 直销中心电话:主才回无|坊伪标均为盗版侵权必究版权专有