GB T 29434-2012 耐热高强韧铸件用铝合金锭.pdf

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1、ICS 77.120.10 H 61 中华人民和国留日国家标准GB/T 29434-2012 耐热高强韧铸件用铝合金链Aluminum alloy ingots for high strength and toughness castings with heat resisting 2012=-2-31发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2013-09-01实施发布GB/T 29434-2012 目。吕本标准按照GB/T1. 1一2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会CSAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:贵州华科铝材料工程技术研究有

2、限公司、贵州省理化测试分析研究中心、贵州省标准化院。本标准参加起草单位:贵州铝厂、贵州科学院。本标准主要起草人:车云、张继东、张中可、门三泉、曹跃清、李荣华、邵建平、曾萍、李样、李家华、刘海林。I GB/T 29434-2012 耐热高强韧铸件用铝合金链1 范围本标准规定了耐热高强韧铸件用铝合金链的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。本标准适用于耐热高强韧铸件用、牌号为211Z.1的铝合金铸链(以下简称铸链)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有

3、的修改单)适用于本文件。GB/T 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 23 1. 1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 4338金属材料高温拉伸试验方法GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 16865 变形铝、续及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T 25745 铸造铝合金热处理JB/T 7946.3 铸造铝合金金相铸造铝合金针孔YB/T 0

4、25 包装用钢带3 要求3. 1 化学成分3.1.1 铸链的化学成分应符合表1的规定。表1质量分数/%牌号Si Fe Cu 岛1nTi Zr B C Cd RE 4.0 o. 20 o. 05 o. 05 o. 005 o. 003 o. 05 o. 02 211Z.1 ;0. 10 主二0.307.5 0.6 0.40 o. 50 0.07 0.05 0.50 0.30 13、C两种元素可只添加其中一秤。b其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。Be o. 001 0.08 其他bAl 单个合计;0.05 主三o.15 余量C铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含量

5、总和的差值，求和前各元素数值要表示到o.ox%。GB/T 29434-2012 3.1.2 需方对表1中未规定的其他杂质元素含量有特殊要求时，可在订货单(或合同)中注明。3.2 力学性能3.2.1 铸链室温拉伸性能应符合表2的规定，高温拉伸性能、硬度、冲击吸收能量作为参考指标，可参见表2。试样状态3.2.2 注明。T5 T6 铸链针3.6 其他4 试验方法室温拉伸性能抗拉强度Rm 岛1Pa4.1 化学成分分析方法表2高温(350.C)拉伸性能硬度HBW 冲击吸收能量KU2 6. 5 3.0 二(或合同)中4. 1. 1 化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析

6、应采用GB/T20975规定的方法。Al含量按GB/T3190规定的方法计算，计算Al含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和作为元素含量总和。4.1.2 分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与表1和有关协议所规定元素极限值数位一致。4. 1. 3 当怀疑表1中未列出的某些其他元素的质量分数超出了本标准对其单个或合计的限定值时，供方应对这些元素进行分析。4.2 力学性能检验方法4.2.1 室温拉伸试验按GB/T16865规定的方法进行。4.2.2 高温拉伸试验按GB/T4338规定的方法进行。4.2.3 硬度试验按GB/T2

7、3 1. 规定的方法进行。4.2.4 冲击性能试验按GB/T229规定的方法进行。4.2.5 试样热处理状态参照GB/T25745的规定进行。4.3 针孔度检验方法4.4 断口组织检验方法5.2 组批5.3 检验项目GB/T 29434-2012 二三r二一一每批产品均应进行化学成分、室温拉伸性百二轩瓦厦、断口组织、外观质量及订货单(或合同)中要求按批检验的项目的检验。5.4 取样和制样5.4.1 化学成分应按GB/T17432的规定进行。5.4.2 力学性能5.4.2. 1 室温抗拉强度及断后伸长率检验用试样宜采用不经加工的金属型单铸试样，在铸造稳定阶段在流槽中用取样勺取出足够的铝液，浇铸到

8、专用试样模中，试样应符合3.33. 5的要求，每批取2个试样。其形状和尺寸如图103 GB/T 29434-202 L 一一-一一一一-一一说明:r一-一过渡圆弧半径，二三25rnm; d。一一平行长度直径，2 rnrn士0.25mm; L。一原始标距，5do;L，-平行长度，Lo+do。一一一一_J_一一一一-一一一一图1室温抗拉强度及断后伸长率检验用试样示意图5.4.2.2 高温抗拉强度及断后伸长率检验用试样宜采用图1的金属型单铸试样，在铸造稳定阶段在流槽中用取样勺取出足够的铝液，挠铸到专用试样模中，试样应符合3.33. 5的要求，每批取4个试样。经机加工后其形状和尺寸如图20说明:一斗-

9、7一-17二1、马一一过渡圆弧半径，二三0rnm; do-平行长度直径，10mrn士0.1mm; Lo. -原始标距，5do;LT-一一台阶间距，注Lo+2do0 -L一-l一一一厂一、|图2高温抗拉强度及断后伸长率检验用试样示意图5.4, 2.3 硬度检验用试样，每批取2个试样，可用未经拉伸试验的拉伸试样端头，并应符合GB/T23 1. 1 的有关规定。5.4.2.4 冲击性能检验用试样，每批取3个试样，采用12mmX12 mmX60 mm的矩形试样，并应符合GB/T229的有关规定。5.5 针孔度检验用试样从该批铸健中任取一链，在浇口对面链长四分之一处，锯切厚度为25mm30 mm的针孔度

10、检验用试样，将其断面加工至表面粗糙度Ra值不大于1.6m，并用酒精、丙酣或汽油清洗干净。5.6 断口组织栓验用试样应从该批(炉)铸链中任取一链，在挠口对面链长四分之一处，由底部锯至不大于链厚二分之一处，打断铸链即制得试样。4 GB/T 29434-2012 5. 7 外观质量检验取样铸键应逐块进行外观质量的检验。5.8 检验结果的判定5.8.1 任一试样的化学成分不合格时，判该批产品不合格。5.8.2 任一试样的室温拉伸性能检验结果不合格时，在该批产品中取双倍数量的试样重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批产品合格;如其中仍有不合格，判该批产品不合格。5.8.3 任一试样的高温拉伸性能、硬度

11、、冲击性能检验结果不合格时，应供需双方协商处理。5.8.4 任一试样的针孔度检验结果不合格时，在该批产品中取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合楠，则判该批产品合格才日其中仍有不合格，判该批产品不合格。5.8.5 任一试样的断口组织检验结果不合格时，在该批产品中取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格;如其中仍有不合格，判该批产品不合格。5.8.6 任一铸链的外观质量不合格时，判该块铸皖不合格。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志铸链表面应清晰地标示出生产厂标志、合金牌号、熔炼号。6.2 包装、运输、贮存6.2.1 堆垛应整齐。6.2.2 铸钝打捆形式

12、采用#字形或其他形式。6.2.3 铸键打捆可采用钢带或其他材料，但应保证铸链不散捆。6.2.4 打捆材料应具有防锈性能，选用钢带时应符合YB/T025的有关规定。6.2.5 运输、贮存铸链的场所应清洁。6. 3 质量证明书每批产品应附有质量证明书，注明:a) 供方名称、地址;b) 产品名称和牌号;c) 注册商标;d) 批号;e) 净重和件数;f) 分析检验结果及供方技术(质量)监督部门检印;g) 本标准编号;h) 出厂日期。7 订货单(或合同)内容本标准所列铸键牌号的订货单(或合同)应包括下列内容:a) 产品名称;5 GB/T 29434一-2012b) 合金牌号;c) 数量(重量); d)

13、本标准编号;e) 其他。6 NFON|叮的寸白NHg华人民共和国家标准耐热高强韧铸件用铝合金链GB/T 29434-2012 国中9号中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。00045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数12千字2013年1月第一次印刷开本880X12301/16 2013年1月第一版9唔16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-46170 GB/T 29434-2012 打印日期:2013年2月4日F002A