GB T 29092-2012 镁及镁合金压铸缺陷术语.pdf

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1、ICS 77.120.20 H 61 GB 和国国家标准-tI: -、中华人民GB/T 29092-2012 续及镶合金压铸缺陷术语2012-12-31发布Magnesium and magnesium alloy terms and definitions of die-castings defects 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2013-10-01实施发布GB/T 29092-2012 目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54) 归口。

2、本标准起草单位:国家接合金材料工程技术研究中心、重庆博奥镜铝金属制造有限公司、力劲集团深圳领戚科技有限公司、上海方科汽车部件有限公司、宁波力劲科技有限公司。本标准主要起草人:潘复生、龙思远、张静、廖正陶、向冬霞、曹建勇、刘相尚、王新良、郭进、蔡恒志、张汉国。I GB/T 29092-2012 续及续合金压铸缺陷术语1 范围本标准规定了镇及镇合金压铸产品中常见缺陷的定义、特征。本标准适用于镜及镇合金压铸缺陷的分析与判定。2 缺陷定义和特征2. 1 变形distortion 因外力等原因造成压铸件的形状尺寸发生整体或局部变形，与要求不相符(如图1)。图1变形2.2 尺寸超差dimension be

3、yond the specification 指外形尺寸超过公差允许范围。2. 3 错型shift 压铸件在压铸成型过程中，由于定模和动模在分型面处相互错开，发生了相对的位移。2. 4 型芯移位core shift 由于型芯在压铸型腔中的位置与设计要求位置不符合形成的移位。2.5 多肉metallic projection 因模具型腔内壁凹陷导致压铸件表面形状不规则的突出部分(如图2)。GB/T 29092-2012 图2多肉2.6 掉肉misrun 除去浇注系统及隘流槽时导致的压铸件外形不完整(如图3)。图3掉肉2. 7 欠铸poured short 金属液未完全充填型腔，在压铸件边缘和表面

4、出现的凹痕或局部缺料(如图的。图4欠铸2 GB/T 29092-2012 2.8 冷隔cold shut 在充型金属流相互对接或搭接处，因禾完全熔合而在压铸件表面形成的明显的穿透性或不穿透的线性纹路，或出现的细微的缝隙，边缘呈圆角状(如图5)。图5冷隔2.9 花纹pattern 压铸件表面上呈现的光滑无方向性的条纹，肉眼可见，但用于感觉不出、颜色不同于基体金属的纹路(如图的。图6花纹2. 10 流痕flow line 压铸件表面出现的与金属液流动方向一致、用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。2.11 气泡blister 气体聚集到压铸件表面未排出而导致的表面局部凸出(如图7)。3 GB/T 290

5、92-2012 图7气泡2.12 网状毛刺veining 模具型腔表面龟裂导致压铸件表面形成的网状凸出物(如图8)。图8网状毛刺2. 13 毛刺veining 压铸件去除浇口、渣包后，残留在压铸件上的突出部分(如图的图9毛刺4 GB/T 29092-2012 2.14 飞边joint f1 ash 压铸件在分型面边缘上突出的金属薄片(如图10)。图10飞边2. 15 顶杆痕迹mandrel mark 压铸件表面与压铸顶杆接触所留下的凸、凹痕迹(如图11)。图11顶杆搞迹2. 16 凹陷depression 由于收缩、压铸模损伤或憋气引起，在压铸件厚大部分的表面上形成的平滑的凹痕。2. 17 粘

6、附物痕迹adhesive residue mark 压铸模型腔存在金属残留物而导致在压铸件同一部位产生的凹痕(如图12)。5 GB/T 29092-2012 图12粘附物m迹2.18 机械拉伤mechanical scratch 开模时由于模具型芯或拔模斜度不够导致的铸件损伤(如图13)。图13机械拉伤2.19 粘模拉伤tearing scratch 压铸件与铸模型腔壁粘连产生的拉伤痕迹(如图14)。图14粘模拉伤6 GB/T 29092-2012 2.20 碰伤damage 在加工储运过程因碰撞和摩擦产生的凹陷和擦痕(如图15)。图15碰伤2.21 气孔gas porosity 金属液充型时

7、，未排出的残余气体在金属凝固后被保留下来，在压铸件内部形成的表面光滑的孔洞(如图16)。图16气孔2.22 缩孔shrinkage cavity 金属液在凝固时，由于体积收缩而液体金属补缩不足，在压铸件最后凝固的部位形成的表面粗糙、形状不规则的暗色孔洞(如图17)。7 GB/T 29092-2012 图17缩孔2.23 疏松microshrinkage 金属液补缩不足在晶界及枝晶网络间等地方产生的尺寸细小而且分散的微孔(如图18)。图18疏松2.24 非金属夹杂物non-metallic inclusion ?昆入金属液中的熔渣或熔炼过程引起的其他非金属夹杂在压铸过程中进入到压铸件之中(如图1

8、9)。图19夹杂8 GB/T 29092-2012 2.25 热裂纹hot tearing 压铸件上不规则的曲折隙缝，纹路狭小而长。多发生在压铸件尖角处的内侧厚薄断面交接处及挠冒口与压铸件连接的热节区。裂纹处的断面被严重氧化呈深灰色或黑色，无金属光泽。其显微组织特征为沿晶开裂(如图20)。图20热裂纹2.26 冷裂纹cold cracking 外观呈平直折线状的裂纹。裂纹处的断面洁净，具有金属光泽，裂纹处的金属表面没有氧化或轻微氧化。其显微组织特征为穿晶开裂(如图21)。图21冷裂纹9 NON|NgNHg 国华人民共和国家标准接及接合金压铸缺陆术语GB/ T 29092- 2012 中头中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9号开本880X1230 1/ 16 印张1字数19千字2013年6月第一版2013年6月第一次印刷并定价27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107飞、书号:155066 1-47082 G8/T 29092-2012