GB T 2107-1980 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准(; B 2107 80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法丰L标准jIlli工金时Mj拉撒战1r1ib轩在！（;Eildllt I生旋转状态卜收受污1H1力姐的被ii试怜。比试验系I J * 111111 ，：公阔的川j品收斗;j 1111拢J;fl能。一、术语和符号I , 攸匀材料（1：交变州J 9），向变f1!+I F Q tc /;,j ，古累积损伤，ri.屯侃剑、次数发吁人忧。2.疲劳！.f命，N一(t：!Qf.i二！但力均占变件IllF，材料失放前所约受的阶町、次数c:l . 川剧；基数，v,为制rj定条件拢片极限l时fr)j先烟尘的j,;j J旦Jii汩的坏。：数

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3、8月1日实施钢铁研究总院起草l 12 GB 2107-80 巳巳斗！巴i式样矶、岳阳市位：毫未fl 2 去1hi )( !i J哉11111!. j 公刊、II.)ti 、Y.: 试样试骄阳仆的叫低中i;,fl i；样J,!.; 1r. i : I! :,.17 7. 士0.01二二r.J注I.J 9 . j日i lj虽稍试f（装t!iJiI I或偏怪！仪l检验时，试验部分长度上的小I;J铀度不尚大Jc0.005毫米。试作的大！但）J战由的宦径，取i去截国J.iii两个相庄重庄的）j 仆。特味11iil F，约！I Ji. Ji 1ili I品向liJ.i,：.也叫来用1t它形状阳）、l的试样

4、。阳，试验I!.，；间或lflf受阳制时，r番号旋转弯曲疲劳小i式样。见Fi节。I I , 0 5 x 45。geJ字也Nmws否叫C刑守7 26士0.2旋转弯曲疲劳小试样CK,;I 斗？主兰区：, 士l),2 二未旋转弯1111峡II 1点盯小试忏（/;I 试样的制备（）选取的试忏巳坷、！但能ik以材料（J;f 1气iil织机能成符介试阶I11白的也求。w忏吊if!j、书lfil;. I的：ti;I关标illx技术条件拟1 j c ( 2 l试件性格个机械11日lil和II 、州1世llkl自ilL的代余附J 1, 11ffi在小.1、：1:111仁过热旦旦岭！JUl倾化1rii11立变！刊

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7、2.军削精加工：将试样直径从x+o.s毫米车至X时，应进步逐次减少切削深度，建议运次切削深度为20.125毫米、0.075毫米、0.05毫米。进行这种精加工时，lY:采用较小的走刀量，如每转不越过o.06毫米。二、磨削由于热处理而提高强度以至不易车削加工的材料，可将试样毛坯直径车至X+0.5毫米后进行热处理。然后，采用磨削精加工至直径为x,进行这种磨自lj时，建议采用如下磨削深度z比公称直径大0.1毫米之前，磨削深度为0.03毫米g比公称直径大0.025毫米之前，磨Jjlj深度为0.005毫米P以0.002瑾米的磨削深度，磨至试样直径为x,磨削过程中应充分冷却。越多孔砂轮适于磨削某些钢料。三、表面抛光试样试验截面加工至直径为X后，即用运次变细的砂纸或砂布，汾近似平行于试样的铀向进行机械或人工抛光。600号水磨碳化硅砂纸适于用来进行最后抛光。抛光后，试样表面光洁度应达飞79(Ra0.160.32微米）。注：本正艺虽近于加工事种金属付料，但并非万能。因此，应根据试样的材料特性选择合理的加EE艺。l I 8