GB T 2100-1980 不锈耐酸钢铸件技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准不锈耐酸钢铸件技术条件一JGB 2100 -80 一一一本标准适用于不锈耐酸钢铸件（以下简称铸件。凡在本标准中未规定者，可以在订货技术条件中商定。一、铸件牌号及技术要求I .铸件的牌号及其化学成分应符合表1的规定。2.铸件需进行热处理，如订货技术条件中无规定，其规范应符合表2的规窟。:i.铸件的机械性能一般不作为验收项目。如有要求，可在订货技术条件中参照表2的要求规定。4.要求做晶间腐蚀倾向试验的铸件，可在订货技术条件中规定。各牌号晶间腐蚀倾向的试验方法按麦3的规元选择。5.铸件应清理干净，包括除去冒口、浇口、飞边、毛1阀、附砂以及冷铁等。如用火焰或电弧切割等热加工方法清

2、理，则应在热处理前进行。6.铸件的尺寸公差应符合图纸的规定。未规定者，则由制造厂确寇。7.铸件的缺陷允许焊补、修复。不影响铸件使用要求和外观以及机加工jjf去掉的缺陷，如双方同意，允许存在。8.铸件缺陷焊补应符合下列规定：( 1 ）焊补r-坡在热处理前进行。热处理后焊补的铸件是否需要再热处理，由双方协商确定。( 2 ）焊补之前，应把尚甫焊补的缺陷全部清除十净，最后需经铲凿、打磨或其它机加工方法露出密实金属表面。( 3 ）焊补用的焊条和工艺应按图纸规定，否则由制造！确定。9.铸件具有下列缺陷之一者，不允许焊补：( 1 ）有蜂窝状气孔者。( 2 ）成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者。( 3 ）图纸

3、规不允许焊补的缺陷。10.要求打磨、酸洗及无损检验的铸件，可在订货技术条件中规定。其工艺和方法由双方协商确定。11.铸件必须进行下列各项检验2( 1 ）化学成分。二、验收规则和试验方法. ( 2 ）外观质量、几何形状及尺寸。( 3 ）订货技术条件中规定的其官验收项目。12.化学成分检验( 1 ）每一熔次均需检验。两炉或多炉钢水倒入同一钢包进行烧注者，可作为一个熔次。国家标准总局发布中华人民共和国第一机械工业部提出1 9 8 1年7月1日实施郑州机械科掌研究所机部等起草合nf!通用机械研究所:J GB 2100-80 ( 2 ）化学成分分析的成品试样，以钢包中取样为准。也允许在铸件上取抖。( 3

4、 ）化学成分分忻仲裁方法按GB223-63钢铁化学分析标准方法进行。13.机械性能检验( 1 ）当订货技术条件中规定做机械性能检验时，则每批铸件均应进行检验，每批铸件Jl指经过I司热处理炉次的同一熔次。( 2 ）检验用的试样毛坯应与铸件同炉浇出。也允许在铸件上取样，样部位反性能要求出双方协商确定。试样形状、尺寸及切j取位置按图1或因2制作，也可参照GB 97967碳素钢铸件分类反技术条件的国样选用。140 。N_!QL 。NIstI ,_ -1旦r11 1111 1 r1 川L川Ut:j 明白tM 血_j- -t=It二二二王i1-E二三三：I-200 。 且.Li图2图1( 3 ）检验用的试

5、样应始终与其代表的铸件在同一热处理炉内进行热处理。( 4 ）每批铸件采用两个抗拉试样、两个冲击试样分别按GB228一76金属拉力试验方11) GB 229 63金属常温冲击韧性试验方法及GB231-64金属硬度测起法进行。14.晶间腐蚀倾向检验当订货技术条件中规定要做晶间腐蚀倾向l检验时，t!iGB1223一75不锈耐酸钢品同腐蚀倾向试验方法进行。GB 2100 80 15.品间腐蚀倾向和机械性能等试验项目如有不合格者，允许旧相同状态的试样加倍量；做。扫r1斗不合格苔，则可将该批铸件连同备用试样重新进行热处理，然后按新铸件要求闯进行各项检验。三、标志16.凡重量超过15公斤的铸件，在非加1二面

6、IJ、？铸：I；或标明i:r标记、铸件牌号戎JJ;代号。17.每批铸件），坦附有符合本标准的证明书。证明书应包括：( 1 ）制造厂名称；( 2 ）闺号及名称s( 3 ）牌号及熔炼炉号；( 4 ）化学成分合格证，( 5 ）热处理规范：( 6 ）本标准号z( 7 ）订货技术条件中规定的其它验收驯H的检验结果。气GB 2100-80 一组织类塑序牌 it 号c 吕】Mn 1 ZGtCrl3 101 0.08 0 15 毛句1.0 4二o6 马氏体型2 ZG2Crl3 102 0. 16 0.24 Cr Ni Mo Cu Ti . s p N 12 0 14 0 337 ! GB 2100-80 .

7、3 牌曰二Fft 号品！可酶蚀试验方It ZGoo c rt4Ni !4Si4 300 T ZGOOCrl8Ni 10 301 C、T、XZGOCr!8Ni9 302 C、T、x ZG! Cr!8N9303 C、TZGOCrl8Ni9Ti 301 C、T、XZG!Cr18Ni9Ti 305 C、T、XZG l Cr !8Ni 12Mo2 Ti 306 C、T、FZG!Crt8Ni 12Mo2T1 307 C、T、FZG l C r24Ni 20Mo2C u3 308 C、TZG!Crl8Mn8Ni4N 309 c ,1 ZG 1 Crt7Mn9 Ni 4 Mo3Cu2 N 401 T ZG!C

8、r18Mnl3Mo2CuN 402 T 注X法的合格级别由双方协议商定。位g自本标准实施之日起！B815-66 （不锈酣酸铜铸件技条件作废。GB 2100-80 附录不锈耐酸钢铸件应用举例组织类婴序号牌号代号基本树能与应用举例铸造性能较好，只育良好的机械件能。凸大气、，j(和弱腐蚀介质（加盐；j(溶液，稀硝酸E某曲浓度水肉的有机险）和I ZG1Crl3 IOI 温度不高的情况F，均有良好的耐蚀性。口J用承主冲击负荷，要求韧性高的铸件，如泵壳、阀、oj轮、1k轮制转轮，马氏体型叶片、螺旋桨等主在牛性能与ZGICr13相似，由于含碳桂比ZG!Cr!3喜，2 ZGzCrl3 102 战只有更高的硬度

9、。f日耐腐蚀件较低、悍接M：能较主，用途也与ZGJCr!3相似，可用作较，ii硬度的铸件，如！热拍打11梨，阀门等铸造件能较差，品和易粗大，阳节1较低，但在氧化性酸半具有良奸的耐蚀件，如在温度不太高的I业用精硝酸，大部3 ZG1Cr17 201 分有相面撞醋酸、蚁酸、乳酸）及街机酸盐1k溶液。在草R主中不耐蚀。主要用于市1Jiii硝酸吐产t的化工时备，也可制造食品和人j;j纤维I业用的设备，但艇在退火后使用，不l用T3个大气If以主或受冲击的零件铸造rz件能与ZG!Crl7相似，品中t易粗大韧性较低。铁素体型在硝酸与沸腾的酷酸苦还原性介质中共有良奸的耐蚀性。主4 ZGJCrJ9Mo2 202

10、要用于沸腾温度下的各种浓度的醋酸介质中革莹忡击的维尼纶，电影胶片以及造纸漂液工段用的铸件，代替部分Cr!8Nil2Mo2Ti1同IZGCr28畴造性能差、热裂倾向大，韧性低。但在被硝酸介质巾只5 ZGCr2B 203 有恨好的耐蚀性在1100的高温下仍有很好的tit氧化悖。1雯适用于不安冲击负荷的高温硝随浓缩设昌的傍牛如泵、阀等。也可用于川远次氯酸纳及磷酸设备和高掘抗氧化耐热零件为坦低碳高硅不锈钢在浓硝酸中优于高纯铝的耐蚀啦，且6A ZG 00Cr!4Ni !4Si4 300 具有普通不错钢的机械性能，还对各种c比的浓硝浓硫混酸的耐蚀性仔焊后不出现刀口腐蚀。主要用于国防、化I、纺织轻L医药等行

11、业，制造东、阀、管接头等铸件为坦低慌不锈钢冶炼要求高。在氧化性介质（如硝酸中6 ZG(lOCr!BNi 10 301 只有良好的耐蚀性及良好的优晶间腐蚀性能，焊后不出现刀口腐蚀。主要用于化学、化肥、化纤及国防工业上重雯的耐奥氏体型蚀铸件和铸犀结构件等7 是典型的不锈耐酸钢，铸造性能比铁的同类型不锈耐自主ZGoCr!8Ni9 302 钢好，在硝酸、有机殷等介质中具有良好的耐蚀性，在till;在处理后具有良好的抗晶1日）腐蚀饨能，1日在敏化状态F的抗品间腐蚀性能会显著下降。低温冲击性能好。主要用于硝酸有机酸、化仁右油等1业用泵、阀等铸件I I GB 2100-80 续表组织类型序号牌号代号基丰性能

12、与应用垠例是典型的不锈耐酸钢，与ZGOCrJ8Ni9相似由于含碳量比8 ZGJCrl8Ni9 303 ZGoCrl8Ni 9高，故其耐蚀性和抗晶间腐蚀性能较低。用途与ZGoCrl8Ni9相同由于含有稳定化兀素钦，提高了t:嗣同腐蚀的能力。if!铸9 ZGoCr8Ni9Ti 304 运件能比ZGoCrt8Ni9茬，易使锦件牛产曳杂、结松、怜隔等铸造缺陷。仨要用于硝酸、有机酸等化E、布袖、原f能下业的泵、阀、离布L铸牛- 与ZGOCrJ8Ni9Ti相似。由T？；碳量较高，故抗晶iiJ腐10 ZGtCrl8Ni9Ti 305 蚀性能比ZGOCrJBNi9Ti稍低，基本性能与用途问ZGCr!8Ni9T

13、i 奥氏休型铸i1i性能与ZG!CrJ8Ni9Ti相似。由T合制明显提高了对JI ZGoCrlBNi 12Mo2Ti 306 还原仲介质和各种有机股、碱、盐类的耐蚀性。抗品归l腐蚀CcL18/ 8 Ti 吁，主要制造常温硫酸、较低浓度的沸腾确酸、蚁龄、醋酷介质1j 1用的铸件12 ZGl CrtBNi 12Mo2T1 同ZGOCrt8Nit2MTi，但由于青碳量较高，故其耐蚀性307 较差比具有良奸的铸选性能，机械性能和加仁性能。在60C以F13 ZG 1Cr24Ni20Mo2Cu3 308 各种浓度硫酸介质和某些有相谶、硝酸、硝酸混酸qI且J嗣，吁的耐蚀性。主要用I确酸、硫馁、磷酸、硝酸混酸

14、等I业制作泵、叶轮等铸件是节媒的格锚氮不锈耐酸铸钢，铸出I艺较启立，机械性14 ZGJCrJ8Mn8Ni4N 309 能好，在硝酸及tf干音机殷Ij I具有良予的耐蚀性可部分代替ZG1CrJBNi9 ,&ZG l C r18Ni 9Ti的铸件是节攘的摇篮氮不锈耐酸铸纲，其耐蚀性与ZGlCrJSNi J2Mo2Ti草本相同，而在硫酸和含氧离r的介质，l有rt.15 ZG l CrJ7Mn9Ni4 Mo3 Cu2N 401 ZG IC rl8NiJ2Mo2Ti更好的耐蚀和抗）.（蚀性能，抗晶间腐蚀较仔，有民吁的冶炼和铸边及焊接性能。主要用于代替ZG!CrJ8Ni 12Mo2T，在航酸、航镀、漂白粉

15、、维尼纶、！.！内烯咱介质1j 1的裂、阀、离、机铸件奥氏体铁素体型是尤键的不锈耐酸饰钢，在大多数化工介质中的耐蚀性能相当或优TZG!CrJBNiTi，尤莫是在腐蚀与磨损兼存的条16 ZG!CrJ8MnJ3Mo2CuN 402 件下比ZG!Cr!8Ni9Ti更优，机械性能和铸造性能仔，但气fl敏感性比ZGJCr!8Ni9Ti大。主要用于代替ZGJC18Ni9Ti在硝酸、销钱、有机酸等化下仁业1I的泵、阀、离L响L等锦件在40%以下的硝酸，10%盐酸（30）和旅姗蛐介质中沉捷硬Z G 0 Cr l 7Ni 4 C U4 Nb 501 具有良奸的耐蚀钟，是强度高、韧性砰较耐磨的沉淀型吗氏17 体不

16、锈铸钢，主要用于化仁、选船、航空等具有一定耐蚀恃化理的耐磨和1高强度的铸件12 国家标准修改通知单GB 2100 80不锈耐酸钢铸件技术条件第1号修改单丰修改单业经国家标准局于1983年6月20日以国标发办宇（19831第094号文批准，自1983年10月IH起实衍。补充：. 表l噜在序号5和6之间补充新条文6A。序号型类织组代！号ic Si 化学成分（纠）Mn lll日1寸j下F丁N牌号I一斗一一斗一一奥氏体6A l:1 i 3. 5 1.51 0;1 13 15 I 1卜，1s I I I运。.o: I兰IJ.01 2. 表2.在序号5、6之间补充新矗立6A,热处理规范机械性吉尼（不小于）

17、序代寸组织类型牌号hu热温度占P 类型K ll 号号C 1 如）（问）毫来）毫！；JZGCO Crl4 1300 津；k35斗。奥氏体6A 1050 1 100 ;J 50 25 28 Ni!4Si4 3. 表3，在代号301之前，补充新矗立300.牌号代号晶间腐蚀试验方法ZGCO Crl4Ni!4Si4 300 T 4. 附录不锈耐酸铜铸件应用举例表中，序号5、6之间补充新条文6A。组织类型序号牌号代号基本性能与应用举例奥氏体6A ZG CO Cr!4Ni!4Si4 300 为翅低碳高硅不锈钢在浓硝酸中优于高纯铝的耐蚀性，且具有普通不锈钢的机械性能还对各种配比的报硝浓硫混酸的耐蚀性好焊后不出现Jl口腐蚀。主要用于国防、化工、纺织、轻工、医药等行业，制造泵、阀、管接头等铸件刊载于1984年第6期中国标准化I 3