GB T 12121-1989 包装容器质量保证体系.pdf

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1、中华人民共和盟国家标准GB/T 1 2 1 2 1 8 9 包墨容器麓量保证体系Quality assurance system of eontainers 1 吏题内容均适用范留本标准规定了包装容器质最保证体系(包括内部质最保证与外部质量保证)的构成、建立和实施。本标准适用于以各种材料制造包装容器的生产企业。2 引用标准GB 1. 7标准化工作导则产品包装标准的编写规定GB 4122 包装通用术语GB 6583. 1 质量管理和质量重保证术诸第一部分GB/T 10300 质量管理和质量保证GB/T 12122 产品包装质量保证体系草包装容器质量E保证体系部构成包装容器质量保证体系叫般由下列要

2、素组成z质蠢方针和质量应标(见4.1条组织机构(见4.2条)质量保证体系文件见4.3条)质量保证体系的评审(见4.4条)质量成本(见4.5条)设计质意见4.6条原材料供应的质量控制(见4.7条创造过稳的质量量控制见4.8条)测试与生产设备的质量控制见4.9条不合格品的控部与纠正措施见4.10条销售与服务质最(见4.11条)质量信，患(见4.12条入员培训(见4.13条)奖惩(见4.14条)在建立质量童保证体系时，企业成根据包装容器特点及要求等具体情况选择相成约要索和采用这些要素的程度。4 包毅容器质量保证体系也建立和实施4.1 质量方针和质量目标4.1.1 企业领导应根据医家有关政策、法级以及

3、国内外市场需要，结合举企业具体情况，制定Jl确的质理家技术监督局1989-12-30批准1990-0701实施GB/T 12121-89 量方针。4.1.2 根据质量方针统定确确的各项质量吕标，并逐级展开，落实到$1胃、工段、班级和个人。4.2 组织机构4.2.1 企业领导要对质最保证体系始建立、完善和实施负责。4.2.2 企业领导要直接组建和领导质量管理部门，车阅、科室、班组设专职(或兼职质量管理员，形成企业的质黛管理工作网络。质量管理部门负责组织编都本企业的质量文件和计划，组织协调、检查、督促企业的各项质量管理活动。4.2.3 建立各级质量责任棋，明确规定各职能部门的责任权力、工作标准、考

4、核办法。4.3 质量保证体系文件质量保i正体系要具备足够她文件，JiY.将采用她所有要索、要求和规定系统地编制成书商文件以形成全体人员的执行依据。质最保证体系文件包括z质量聋子筋、质量重计划、有人主术文件、质锺记录等。4. 3. 1 质量手册忽括z质最方针、目标、计划、各种质囊管理办法等内容，它们是对企业质量保证体系的系统阐述。4.3.2 质量计划包括为达到质量目标而采取的各种措施，如方法、程序等。编制质量计划应符合企业质最保证体系的全部望要求。4.3.3 有关技术文件包括:图纸、技术规范、检验规程、试验程序和项目、操作规程等，这将文件必须囱企业技术负责人审核、批准，并经有关部门会签。4.3.

5、4 质堂记法包括从原材料进厂到生产出合格的包装容器全部过程中的各种检验报告，性能摆y试数据，鉴定报告，生产过稳中各工艺参数控制记录，质量审核报告，验证报告以及质最成本报告等都是考核质量的重要依据，必须保证其真实性、可靠性。体系应具备足够记录，证明所生产的包装容器达到了要求的质量，并验证质量保证体系的有效性。4.4 质量保证体系的评审质量主管理部门应定期有组织地对质续保证体系备要素的实施结果进行审核和评价，提出修订和完善质量保证体系措施的书面报告.4.5 贯盘成本4.5.1 在总成本账目中应单独设立质量成本科目。质量成本包括预防成本、鉴定成本(试验检查和验证费用)、内部损失成本(如返工、复查、报

6、废等、外部损失成本(如返修、赔偿)等。4.5.2 规定质最成本细目，提出质量成本的计划值和自标值，落实负责收集和统计此类数据的部门。4.5.3 定期分析质量成本情况，及时向企业领导报告，使之对质量成本进行有效监控，不断改进质量成本结构，使其达到最佳债。4.6 设计质量4.6.1 设计要求在构思设计包装容器时应满足以下基本要求2a. 包装容器必须符合有关标准规定的要求，能对适用的内装物起到保护作用gb 包装容器的设计必须适合工业化生产，形成包装伶后，其结构、体积、重量要便于储存、装卸、运输携带和启封;C. 各矜包装容器婆便于标识有关标志，如内装物的品名、魏格、数最、重景和装邹储运标志、等，d.

7、在保证内装物完好无损的前提下，应结合本国和本地的资源情况选择包装容器制造材料，力求达到成本的最偿值并考虑社会效益，同时还应考虑包装容器的回收利用手目废弃处理se. 包装容器不应与内装物发生任何物理和化学作用而损坏内装物3GB/T 1 21 21 - 8 9 t 包装容器的设计l在具有的艺术性。4.6.2 设it程序4.6.2.1 通常按照确立过设计条件，进行设拧，进行试验，检验和确定最终设计方案等.1i.个设计步骤进行。4.6.2.2 对于市场或用户急需的小批最包装容器的设计.为缩短其生产用锁，呼压缩桨些设计程序，何必须保证质结(有合同的须合阿双方认可)，对忽装容器的主要耳性能进行认真泌定。4

8、.6.2.3 定期对包装容器进行再评定，根据生产现场、市场、情报、用户意见等及对改进设l 0 4.6.3 设计评审在结束设计时，府对设计结果进行评审，以保证设计正确、;反材料选择馀3占1、造型合理、适宜批放生产、质量文件内容究黎rfti毒jtJ、产品受到用户欢迎并有竞争力。4.6.3.1 评审小主呈阳J构成E空白设计、a艺、检验、供销、标F在化等部门人员和用户代表组成。4.6.3.2 评布文件评审小组应编制评审文件，益于再评审内容、手里序、自手电及评审结果等。4.6.3.3 评审内容1平吗牙内容包衍.a 是千吁草草JL4.6. 1的各项要求3b 样品试验是否子符合标礁X:合同要求;C. 否满足

9、定裂和投产的各项要求。4.6.4 定础和投产完成设计W审后形成立技型文件。定帮文件给各有关职能部门会缀，各级管琐部门批准后即时实施投扩1。4.6.5 设计文件和生产文件设计文件应包括包装容器鉴定试验及合格判定依据、管理姿求、关键质道特性和技术规范及设计评审结果。4.7 原材料供应的质革主控制4.7.1 选择供方的原则g供方的技术和管E阜成满足生产包装容器所用原材料的质土重要求，保庆保撞按时交货，价格合理，服务质量虫子。确定供货能力的方法有，a. 了解供方在设计、工艺、检栅等方面的能力，评定其质结保证体系的完善性，以及是否取得生产许口n韭及计量工:你定级证书等;b 索取所供应产品的试验结果，质觉

10、保证文件，c 了解所供产品质般的历史情况;d. r解其他使用单位的反串起。4.7.2 供货合同应明确规定za 定购原材料的型号、规格、数量、质最标准、交货期、技术资料、验收方法和验收地点、价格、包装、特殊的外观和尺寸要求等号b. 不合格品的处理方法$C. 质主量有争议时的仲裁方法;d. 违反合同时的经济和法律条款;e. 必姿H才成附技术协议，进一步明确技术姿求。4.7.3 采购车主贮存Jill1故3U，GB/T 1 21 21 - 8 9 a. 采购部门应根撩生产计划、消耗周期、需要臻、损耗量主等制定适E宜的采购计划，保证采购物资的质量符合设计要求，数盘能满足生产需要旦库存最适当事b. 采购的

11、原材料进厂后应首先检查规格、数量与货单是否棺符，质量保证书项目是否齐全及确认有效期，经检验部门进行入库检餐合格签字后才能入库登记，入库检查的项目和捕釜比例可根据对方质结保泛的时靠稳度进行调主要gc. 供应部门应按技术要求提供适当的贮存条件，做好各批物资的识别标记，以保证出原原材料的合格陀和可追溯性;d. 检验部门应统计供方交验批的一次合格幕，定期审查合同和技术协议必执行情况，反对反馈给技术和质综管滋部门，为采购部门采取必要措施提供依据24.8 如透过程的质结控制4.8.1 准备4.8.1.1 计划部门应制定做产计划和作业计划，调度部门按生产计划组织有关部门提供物资、动力、设备及各种工装、仪器仪

12、表实现均衡、文晓军口安全生产。4.8.1.2 有关部门应有专职或兼职人员负责监督检查生产设备和测试设备的状态，严格监督检查工艺规稳的执行情况。4.8.1.3 根据设计苦苦求，制定工艺文件。工艺文件成正确完整，便于执行囚4.8刷2制造4.8.2.1 对i的进行连续管理幸口脱督，在质缘关键的工序、T.段和车间建立质量控制点，每个操作人员必须按照技术标准，生产主吾求和工艺规程进行操作、测试和记录。4.8.2.2 在黎个制造过然中成统定识别该批产品的生产日期、检验者批准和班次等标识。4.8.2.3 包装容苦苦应按媲jJ圭行包装并符合有关发货规定。4.8.3 :C序检验和在制品的管理4.8.3.1 包装

13、容器在制造过程中必须要有严格的工序检验制度，包括自检、互检、专检等，并做好原始记录。4.8.3.2 上i草工序的半成品须经被验合格，方能进入下道工序。4.8.3.3 合格品或不合格品应采用不庐j标识予以区别，分开放置。不合格品E直接有关规定进行处理。4.8.4 包装容器检验与革命收4.8.4.1 检验部门按合同的有关规范要求进行出厂检查，合格后，填写产品质量保证书，签发出厂合格说，必要时附测试报告。4.8.4.2 检验部门应定那向主管!lll:!量的企业领导汇报阶段性产品质量情况，提出建议及措施e4.8.4.3 X幸检验人员的漏俭和错判率，有关部门成规定考核指标，定期进行考核。4.8.5 !反

14、材料和工艺的临时变更4.8.5.1 代m原材料和超差她半成品，须经试验验证不影响成品质簸，经技术和质最管理部门审批，并与用户协商按规定办理工艺临时变更后生效，4. 8. 5. 2 _l二艺临时变更申请内容应包括z申请人、申请原肉、工艺临时变更后不影响成品质量的依据、收时交茫的期限或数量及有关领导审批意见等。4.9 测试与生产设备的质量主控制4.9.1 各种生产设备、计量测试仪器仪表和设备的类裂、重程、准确度、精密度等应满足包装容器的制造、实验、测试的要求。4.9.2 计窒标准器具须严格按逐级传递周期检定，其他在用计量器具应按规程进行周期梭定，认真贯彻国家法定d.最单位。4.9.3 仁具、模汉、

15、兴具及其他专用i二奉军在投入使用前，成按存关规定检定其准确度、精密度，使用时按规定的校验j苟期进行校验。设备成有定期维护保养制度。GB/T 1 21 21 - 8 9 4.10 不合格品的控制与纠正措施按GB/T10300.5中第14、15擎的规定执行。4.11 销售与服务质量4.11.1 必须保证出广产品质囊符合技术要求，并附有戏定的文件，货证棺符。保证按合同要求发货。4.11.2 出子包装容器质量问题造成对用户或消费者的经济损失和损害时，生产厂应负责处理或赔偿。4.11.3 产品售出后，应通过各种途径收集用户对产品质最和销售工作的意见并及时进行处理，保存书面记录，定期研究、制定改进措施。对

16、重点用户建立用户档案，进行质量跟踪。4.12 质量信息必须形成质盘信息流网络，并设景专人负责归口管躁，保证质量信息传递形成闭路。4.13 人员培训4.13.1 企业领导和管理人员服掌握必要的质量保证体系的知识及应用准则。4.13.2 技术人员应懂得他们在质量保tiE体系管理中所需的方法和技术，发现和查明问题及采取纠正措施的能力。4.13.3 在企业内实行有计划的全体职工的质量意识教育进行培训。对重要工序操作人员和检验人员须经考核合格方能持证上岗4.13.4 一般操作人员应能正确操作所使用的设备、仪器、工具、量具等，能阅读和理解有关质量要求、图纸、文件，掌握本职的:r:作标准。4.14 奖惩应对个人或部门是否完成质量问标进行考核，在质量重考核中应做到奖优罚劣，实行质量重否决权。附加说明2本标准由中隧包装总公诗科教部归口。本标准由巾国标准化与信息分类编码研究所和成都机电研究所负责起草。本标准主要起草人陈静娴、张学义、乔青、姜四清、张丽生、宋建春、赵J构。