GB 8903-1988 电梯用钢丝绳.pdf

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1、中华人民共和国国家标准电梯用钢生生绳一Steel wire ropes for elevators 本标准适用于乘客电梯或载货电梯的曳引用钢丝绳。UDC 667. 72 ,69. 026 GB 8903 88 本标准不适用于建筑工地升降机，矿井升降机以及不在永久性导轨中间运行的临时性升降机用钢丝绳。本标准等效采用ISO434483电梯用钢丝绳。1 结构、尺寸、外形和震量1. 1 结构和直径钢丝绳的结构和直径应符合表1的规定。钢丝绳结构619S十NF8 19S+NF 表I公称直径，mm6.8.10.11.13.16,19.22 s.10.11.13,1s.19,22 经供需双方协商，在符合国家有

2、关的安全规程前提下，可提供其他结构、直径的电梯钢丝绳。1. 2 直径允许偏差钢丝绳直径允许偏差应符合表2的规定。表2公称宣径允许偏差% 口无载荷5%最小破断载荷10%最小破断载荷1 0 +6 十5+4 +2 +1 。10 +5 十4+3 +2 十1。i主5%最小破断载荷和10%最小破断载荷直径及椭圆度测量须经过供需双方协议才进行1. 3 长度钢丝绳应按订货长度供货，并应符合下列允许偏差E400 m，每I000 m或不足I000 m时，2oOm钢丝绳长度的测量，应在无载荷的情况下进行。如果要求长度允许偏差比以上规定小时，须经供需双方协商。1. 4 椭圆度钢丝绳椭圆度应不大予公称直径的3%。中华人

3、民共和国冶金工业部1988但29批准1989 07-01宴施255 GB 8903- 88 1. 5 重量钢丝绳的重量，用每一百米的公斤数表示其近似重量见表4和表5o1. 6 标记示例结构为8x 19西鲁式，绳芯为天然纤维芯，直径为13mm，钢丝公称抗拉强度为1370/1 770 l 500).J/mm，双强度配制，制方法为有交互捻的电梯钢丝绳标记为：电梯钢丝绳，sx19S+NF一131500（双）右交一GB8903 88 2技术要求2. 1 材料2. 1. 1 制绳钢丝2.1.1.1 制绳用钢丝应符合GB8904 88电梯钢丝绳用钢丝的规定。2.1.1.2 制绳用钢丝抗拉强度级别配霄，应符合

4、表3规定表3制会生强度级另If的配制抗拉强度级别，N/mm草强度级别I 570或1770 外层丝1 370 以强度级%1J内层丝1 770 经供需双方协商，可提供其他钢丝强度配置的双强度钢丝绳。2. 1. 2绳芯绳芯应由新的硬质纤维剑麻制成。经供需双方协商，绳芯也可用新的聚烯怪类（聚丙烯或聚乙烯）的合成纤维制成。2. 1. 3 润滑剂钢丝绳用润滑剂应具有防锈性2. 2 钢丝绳2. 2. 1 捻制方法钢丝绳的捻法为右交互捻。需方如有其他捻法的要求，可在订货单内注明。2. 2. 2 股的始制股应捻制均匀不得有损伤。中心钢丝的尺寸应具有足够的支撑作用，以使包捻的钢丝能均匀捻制。2. 2. 3 绳的捻

5、制2.2.3.1 钢丝绳应讼制均匀不得有松动的钢丝、变形的股。绳芯的尺寸应具有足够的支撑作用，使包捻的股能均匀捻制。在无载荷情况下开卷，钢丝绳不得呈破浪状。2. 2. 3. 2 钢丝绳应不松散。2. 2. 3. 3 钢丝接头应用对头电焊，直径等于或小于0.25 mm可采用插接。2.2.4 钢丝绳的润滑钢丝绳表面应有薄而均匀的防锈泊。需方如对钢丝绳涂防锈油有其他要求，可由供需双方协议规定。2. 2. 5 力学性能2.2.5.1 钢丝绳最小破断载荷钢丝绳的最小破断载荷应符合表4和表5的规定。2.2.5.2 钢丝绳中钢丝的试验a抗拉强度试验钢丝数的95%应不低于GB890488电梯钢丝绳用钢丝中规定

6、的公称抗拉强度，低值钢丝2SG GB 8903一BS（自约成整数）强度降低值不得大子50N/mm2, b，扭转试验试验钢丝数的95%应符合GB8904 88规定的最少扭转次数，低值钢丝的扭转次数，不低于规定次数的75%修约成整数）。公称近似重量直径纤维芯钢丝绳mm 天然纤维人造勾量在kg/JOO m kg/100 m 6 13 0 12 7 8 23 1 22.5 10 36 1 35. 8 1 I 43 7 4 2. 6 13 61.0 59. 5 16 92. 4 90 I 19 130 127 22 175 170 表4619S十NF技术数据公称抗拉强度单强度，l570N/mm2 I 7

7、70 N/mm 双强度，I370/! 770 N/mm2 钢丝绳最小破断载荷，kN单强度I570 N/mm和双强度，I 370/J 770 N/mm 单强度：I770 N/mm 均按I500 N /mm单强度计算17. 8 21. 0 31. 7 37 4 49 5 58 4 59. 9 70. 7 83 7 98 7 127 150 79 211 240 283 注：钢丝绳最小破断载荷钢丝破断载荷总和0.86。近公耐Til:l 重量自；径纤维芯钢丝绳n2m 天然纤维人造纤维kg/100 m kg/JOO m 8 22.2 21. 7 10 34. 7 33.9 11 4 2. 0 41. 0

8、 13 58. 6 57 3 16 88 8 86.8 19 125 122 22 168 164 表58X 19S+NF技术数据公称抗拉强度单强度，I 570 N/mn2 I 770 N/mm 双强度，I 370/1 770 N/mm2 钢丝绳最小破断载荷，kN单强度，I 570 N/mm和双强度，I 370/1 770 N /mm 单强度，1770 N/mm 均按I500 N/mm单强度计算28. I 33.2 44 0 s 1 9 53 2 62.8 74 3 87 6 113 133 159 187 213 251 注，钢扯绳最小蔽断载荷钢丝破断载荷包、和0.84臼257 GB 890

9、388 3试验方法3. 1 直径的测量钢丝绳的实测直径测量应用一把带有宽钳口的游标卡尺来测量，其锦口的宽度最小要足以跨越两个相邻的股，测量应在钢丝绳平直部位，相距至少一米的两点上进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的实测直径。实测直径应在无载荷、5%或10%的最小破断载荷下测量。实测直径应符合表2规定的允许编差。3, 2 椭圆度椭圆度的测量应按3.1所述方法进行。在5%或10%的最小破断载荷下，测得任何四次测量值中所出现的最大偏差应符合. 4的规定。3. 3 各项力学性能试验方法整绳破断载荷试验按GB8358 87钢丝绳破断拉伸试验方法的规定。钢丝拉伸试验按GB2

10、28-87金属拉伸试验方法的规定。钢丝的扭转试验按GB239二84金属线材扭转试验方法的规定。3.4 钢丝绳不松散试验从钢丝绳一端解开其中一股（两个捻距长），合上后仍能恢复原位，但允许这段钢丝绳的直径略为增大。4 检验规则4. 1 检验和验收4. 1. 1 钢丝绳应由供方技术监督部门进行检查和验收。4, 1.2 钢丝绳的直径、表面、结构、捻法和捻制质量应逐条进行检查。ii: 钢丝绳端头Sm内不作直径和捻市l质量的检查4. 1. 3 钢丝绳应作破断载荷、钢丝抗拉强度和扭转试验。取样数量应符合表6第二栏的规定。绳内钢丝各项规定试验是在任意拆开的一股上进行。4. 2 1且批规则钢丝绳应成批提交检查和

11、验收。每批应由同结构、同一直径、同一公称抗拉强度的钢丝绳组成。每批数量及取样数量按表6规定。表6I 2 3 批量N试样数量n补充试验的试佯数量I I 2 2 3 3 4 3 I 5 3 2 6 15 3 3 、16 25 4 4 26 40 5 J 4 1 55 7 7 6ti 110 10 10 I I I 180 15 15 181 300 20 20 4. 3 复验和判定规则2二部GB 8903 88 4. 3. 1 上述试验中，有一个或一个以上的试验项目不合格，则在同一盘内取样对不合恪项目进行复验。复验结果合格，贝tl该批钢丝绳应判为合格。4. 3. 2 复验结果如仍不合格，贝tl该盘

12、应判为不合恪。若该批数量大于兰盘，可从该批其他盘中按表6第3栏规定的试样数量作补充试验。4. 3. 3 在补充试验中仍有个或一个以上的试验结果不合格，则应逐盘试验，合格盘交货。5 包葱、标志和质量证明书5. 1 包装钢丝绳包装应符合GB210488钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定中第三种方法的规定。当需方有特殊要求时，应在合同中注明。5. 2 标志和质量证明书标志和质量证明书应符合GB2104 88的有关规定。2习。GB 8903 8 8 附加说明本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由上海市冶金局、上海第二钢铁厂起草。冶金工业部标准化研究所、天津第一钢丝绳厂为协助单位。本标准主

13、要起草人陈申培、袁烈民、金国钧、吕富阳。自卒标准实施之日起，原冶金工业部部标准YB2002 78电梯用钢丝绳作废。GB 8903 88电梯用钢丝绳第1号修改单修改单经同家技术监督局于1992年ll月30日以技监国标发1992257号文批准，自1993非3月1日起实施。J. 2呆在2F补充新条文。ii 二纠最小破断载荷和0最小破断载荷直径及椭圆度测量须经过供需双方协议才进行。2.2.5.2（川条改用新条文抗拉强度w:验钢数的95%应不低于（；l8904 88电梯钢丝绳！有钢丝中规定的公称抗拉强度，低值钢丝（修约成整数强度降低值不得大J50N /n;m o 刊载F199:1 r第2期中国标准化2