YD T 841.3-2008 地下通信管道用塑料管.第3部分 双壁波纹管.pdf

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1、ICS 33 040 50M 42Y口中华人民共和国通信行业标准YD厂r 8411-2008YD厂r 8412-2008YD厂r 8413-2008YD厂r 841。52008废止YDT 841-19962008-03-1 3发布地下通信管道用塑料管第1部分：第2部分：第3部分：第5部分：总则实壁管双壁波纹管梅花管2008-07-01实施中华人民共和国信息产业部发布ICS 33 040 50M 42中华人民 共禾口Y口国通信行业标准YDT 8413-2008地下通信管道用塑料管第3部分：双壁波纹管Plastic Pipe for Buried Communication ConduitPart

2、 3：Double-Wall Corrugated Pipe2008-03-1 3发布 2008-07-01实施中华人民共和国信息产业部发布目 次YDT 84132008II范围l规范性引用文件l符号1产品分类和型号l要求j试验方法，检验规则o标志、运输、储存5日2345678月U 目YDfF 8412008地下通信管道用塑料管分为以下7个部分：第1部分：总则；第2部分：实壁管；第3部分：双壁波纹管；第4部分：硅芯管；第5部分：梅花管：第6部分：栅格管；第7部分：蜂窝管。本部分为YDfr 8412008的第3部分。在修订YDFF 8411996地下通信管道用塑料管时，将其分为了7个部分。本部分

3、与其他部分一起代替YDfr 8411996。本部分与YDff 8411996中有关管材的形状和结构尺寸、技术要求、试验方法、检验规则等内容相比主要做了如下修改：增加了复原率、坠落试验、维卡软化温度、蠕变比率试验项目；纵向回缩率试验性能要求中增加了“冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡”的要求，同时增加了不同管材的不同试验温度；落锤冲击试验方法中对落锤质量及高度有了更加详细的规定(见66)；组批中，将每批数由30t扩大为6104kg；对于生产量小的，生产期由6天改为了7天(见731)。在型式检验要求中，将产品长期停产后再恢复生产的需进行型式试验改为连续停产6个月以上再恢复生产的需进行型式

4、试验(见743c)。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：信息产业部电信研究院、苏州工业园区新海宜电信发展股份有限公司、湖北凯乐新材料科技股份有限公司、浙江八方电信有限公司本部分主要起草人：桑立宏、吕 捷、栗天胜、蒋治明、张拥军、叶天云、吴刚lI地下通信管道用塑料管第3部分：双壁波纹管1范围YDT8412008的本部分规定了地下通信管道用双壁波纹管材的符号、产品分类、型号及结构、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存等。本部分适用于地下通信电缆和光缆的管道系统中的单孔和多孔塑料管。2规范性引用文件下列文件中的条款通过YDr8412008的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是

5、注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBVI28281-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 88061988 塑料管材尺寸测量方法(ISO 3126：1974，EQV)GBT 194721-2004 埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第l部分：聚乙烯双壁波纹管材YD厂r 84112008 地下通信管道用塑料管第l部分：总则3符号下列符号适用于本部分。e 层压壁厚e 内层壁厚4产品分类

6、和型号41产品型号应符合YDT 8411_2008中42相关规定。42产品分类管材除按yD,rr841卜2008中41分类外，还可以按环刚度分类，见表1。表1环刚度等级 kNm2等级 SN2 SN4 (SN63) SN8 (SNl25) SNl6环刚度 2 d 63 8 125 1643产品结构431产品结构示意图根据连接方式的不同，典型的双壁波纹管有2种结构形式(如图l和图2所示)。D一承口内径-内层壁厚4外径P2_承壁厚 d内径 广层压壁厚管材有敬长度国1双壁波纹管(带承口)形状示意出一外径fr一自层壁厚 吐内径02承口壁厚 r一层压壁厚一管材有效长度图2双壁波纹管(无承口)形状示意j T

7、珏盈U鱼盛黛U瞧扇囊阻、嚣蟠k强盈UX蝎。l!匡；一图3波纹管承插连接截面示意(密封圈嵌在波谷中)4322套筒连接方式套筒连接方式如图4所示。密封圈2接合长度 乩承13内径 吐。平均内径图4波纹管套筒连接示意(密封圈嵌在波谷中)。2套筒壁厚4323哈呋外固连接方式哈呋外同连接方式如图5所示。半环式外围管件图5波纹管哈呋外固连接示意YD厂r 8413-20085要求51材料管材的主要材料应为聚氯乙烯或聚乙烯树脂，并加入为改进产品性能所必需的添加剂。52颜色管材内外层各自的颜色应均匀一致，外层一般为本色，或由供需双方协商确定。53外观管材内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂纹、凹陷、凸起、分解变色线及

8、明显的杂质。管材断面切割应平整，无裂口、毛刺并与管轴线垂直。54结构尺寸541 典型的双壁波纹管的规格尺寸见表2，且承El的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。表2典型的双壁波纹管外径系列管材的尺寸 mm平均外径 最小 最小 最小 最小公称外径de。 平均内径 层压壁厚 内层壁厚 接合长度DN，OD标称值 允许误差 d，n emin Pl mia 耐100 100 86 1O O8 30+O41lO 110 90 10 O8 32-06125 125 105 l 1 1O 35140 140 +05 118 】1 10 38160 160 09 134 l 2 10 42+06200 20

9、0 167 1 4 11 5012注；当用户提Hj要求并与制造商协商后，可以生产表2规定以外规格尺寸的产品542管材连接的结构尺寸管材和连接件的承Lq最小肇厚e：。应符合式(1)规定：e2。i。=(de33)075式中：de管材外径，单位为mm(毫米)。5 5长度3Y D，下8413-2008管材有效长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定。56弯曲度硬直管同方向弯曲度应不大于2。管材不允许有s形弯曲。可绕管不考核弯曲度指标。57物理力学及环境性能要求571 聚氯乙烯(PVCu)管材物理力学及环境性能要求应符合表3的规定。表3聚氯乙烯(PVGu)管材物理力学及环境性能要求序号 检验项目 单位

10、 性能要求l 落锤冲击试验 试样910不破裂。2 扁平试验 垂直方向外径形变量为25时，立即卸荷，试样无破裂SN4等级：4SN6 3等级：6 33 环刚度 kNm2 SN8等级：8SNl25等级：125SNl6等级：164 复原率 90；且试样不破裂、不分层5 坠落试验 试样无破损或裂纹(150+2)下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无6 纵向吲缩率开裂或起泡； 纵向回缩率57 连接密封性 试样无破裂、无渗漏8 维卡软化温度 799 静摩擦系数 0 3510 蠕变比率4 4注a：必要时进行此项目测试572聚乙烯(PE)管材的物理力学及环境性能应符合表4的规定。表4聚乙烯(PE)

11、管材物理力学及环境性能要求序号 项目 单位 技术指标1 落锤冲击试验 试样910不破裂2 扁平试验 垂直方向外径形变量为40时，立即卸荷，试样无破裂SN4等级：4SN63等级：6 33 环刚度 kNm SN8等级：8SNl25等级：125SNl6等级：164 复原率 90；且试样不破裂、不分层PE3240试验温度(1002)；PE5063及PE80100试验温度5 纵向回缩率 (1 10_+2)下保持60min，冷却至室温后观察：试样应无分层、无开裂或起泡；纵向回缩率436 连接密封性 试样无破裂、无渗漏7 静摩擦系数 O 358 蠕变比率8 4注a：必要时进行此项目测试4YD厂r 84132

12、0086试验方法6 1 状态调节和试验的标准环境按YDT 841卜2008中51的规定进行试验。62颜色及外观检查按yDrr 84112008中52的规定进行试验。6 3管材结构尺寸及长度按YD,tT 8411-2008中53的规定进行试验。64承口尺寸641承口壁厚按GBtF 8806-1988中835的规定进行测试，用精度为002mm的量具测量不少于3个试样承口壁厚，取最小值作为测量结果。642承口平均内径按GBT 1947212004中835的规定进行测试，用精度为002ram的量具测量试样承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值作为测量结果。643接合长度如图3及图4所示，用精度为0

13、02mm的量具测量不少于3个试样的接合长度，取最小值为测量结果。6 5弯曲度按YDfr 84112008中54规定进行试验。66落锤冲击试验按YDT 84112008中55规定进行试验，质量为05k8和08kg的落锤应采用d25型锤头，质量大于或等于10kg的落锤应采用d90型锤头，0C下冲击，每个试样冲击1次，lO次冲击9次以上合格为合格。冲击条件按表5规定。表5落锤冲量管材标称外径 落锤质量 冲击高度(mm) (kg) (mm)以110 05 I 600110喀125 0，8 2 000125dc160 1 0 2000160以200 16 2000注：在保证冲量一定的情况下，可选择除表5

14、规定之外的落锤质量及冲击高度67扁平试验按YDT 84112008中56规定进行试验。68环刚度试验按yDrr 84112008中5，7规定进行试验。69复原率按YDT 841卜2008中510规定进行试验。610坠落试验5YD厂r 8413-2008按yD,rl8411-2008中511规定进行试验。611纵向回缩率试验按YD,T 84112008中514规定进行试验。612连接密封l生试验按YDFF 84112008中515规定进行试验。613维卡软化温度试验按YDT 8411-2008中516规定进行试验。61 4静摩擦系数试验按YDFF 841卜2008中517规定进行试验。615蠕变

15、比率按YDT 84112008中519规定进行试验。7检验规则71总则产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。7_2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验，聚氯乙烯(PVCU)管材检验项目和检验类别见表6；聚乙烯(PE)管材检验项目和检验类别见表7。表6聚氯乙烯(PVC-U)管材检验项目和检验类别序号 检验项目 性能要求条文号 试验方法条文号 型式检验项目 出厂检验项目1 颜色 52 62 2 外观 5 3 62 3 管材的结构尺寸 541 63 4 长度 541 63 5 承口结构尺寸 542 64 6 弯曲度 5 6 65 7 落锤冲击试验 表4序号1 矗6 8 扁平

16、试验 表4序号2 6 7 9 环刚度 表4序号3 6 8 10 复原率 表4序号4 69 11 坠落试验 表4序号5 610 12 纵向回缩率 表4序号6 611 13 连接密封性 表4序号7 612 14 维卡软化温度 表4序号8 613 15 静摩擦系数 表4序号9 614 16 蠕变比率8 表4序号10 615 注：“”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目；注a：必要时进行此项目测试6表7聚乙烯(PE)管材检验项目和检验类别YD厂r 8413-2008序号 检验项日 性能要求条文号 试验方法条文号 型式检验项目 出一检验项目l 颜色 5 2 6 2 2 外观 5 3 6 2 3 管材的

17、结构t寸 5 4 1 6 3 J4 长度 5 4 1 6 3 5 承L_】结构尺寸 5 4 2 64 6 弯曲度 5 6 6 5 7 落锤冲击试验 表5序号1 6 6 8 扁、试验 表5序号2 6 7 9 环剐度 表5序号3 68 10 复原率 表5序号4 69 1l 纵向【ul缩牢 表5序号5 611 12 连接密封性 表5序号6 612 1 3 静摩擦系数 表5序号7 614 14 蠕变比率6 表5序号8 615 洼：“”表示型式检验或出厂检验所选择的相应项目；注a：必要时进行此项目测试73出厂检验731组批|司一批原料，同一配力和。艺条件下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过6104

18、妇。如生产量少，生产期6天尚不足6104kg，则以7天产量为一批。732出厂检验项目出厂检验项目见表7。7 3 3出厂检验项目分类出厂检验按检验项目划分为100检验及抽样检验。除颜色及外观为100检验项目外，其他出厂检验项目为抽样检验项目，按照GBT 2828卜2003规定进行抽样，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平l，接收质最限(AQL)为65，具体抽样见表8。表8抽样方案批量 样本量 接收数 拒收数 Ac Re150 8 1 215l280 13 2 3281500 20 3 450】1 200 32 5 61 2 013 200 50 7 83 20l10 000 80 10 1l

19、7 34出厂检验判定规则7YO厂r 8413-2008100检验项目中有任何一项不合格，则判该产品为不合格。抽检项目中任一条按表10抽样方案的个样本中，有小于或等于Ac个样本不符合要求，判该批为合格。有大于或等于RP个样本不符合要求，则判该批为不合格。不合格产品不允许出厂。74型式检验741 型式检验的项目型式检验的项目见表6或表7。742型式检验的抽样型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。743型式检验的要求一般情况下每一年进行一次。如若有以下情况之一，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；c)产品连续停产

20、6个月以上再恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。744型式试验判定规则检验项目不合格时，则须随机抽取双倍样品对该项进行复检，仍不合格，则判该型式检验为不合格。型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停I上继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。8标志、运输、储存81标志产品至少有下列标志：产品型号、企业名称或商标、执行标准、生产日期。每根管材至少有一处完接标记。82运输产品在装卸运输时，应避免受剧烈撞击、抛摔和重压。83储存(1)储存场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得高于2m，距热源不少于lm，不应露天曝晒。(2)储存温度：-20+608