YD T 590.1-2005 通信电缆塑料护套接续套管 第一部分 通用技术条件.pdf

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1、ICS 33.120.99 M 42 YD 中华人民共和国通信行业标准YD厅590.1-2005-YD厅590.5-2005通信电缆塑料护套接续套管(第一部分至第五部分)2005-05-11发布2005-11-01实施中华人民共和国信息产业部发布ICS 33.120.99 M 42 YD 中华人民共和国通信行业标准YD厅590.1-2005代替YD/T590.1-1992 通信电缆塑料护套接续套管第一部分:通用技术条件Plastic jacket joint c10sure for telecommunication cable Part 1: General specification 20

2、05-05-11发布2005-11-01实施中华人民共和国信息产业部发布YDIT 590.1-2005 目次前言.11i 范围2 规范性引用文件.3 型式及规格4 要求.45 试验方法.6 6 检验规则.10 7 标志、包装、运输和贮存.12附录A(规范性附录)通信电缆附件型式代号和规格表示方法.13YDIT 590.1-2005 前言YD厅590(通信电缆塑料护套接续套管分为以下6个部分:-一第一部分:通用技术条件;-二第二部分:热缩套管;一一第三部分:诠塑熔接套管;一一第四部分:装配套管;一一第五部分:通气式装配套管;一一第六部分:填充式套管。本部分为YDIT590的第一部分。本部分与YD

3、厅590.1-1992相比，主要变化内容如下:一一在前言中将本标准扩充为6个部分，增加了第5部分:通气式装配套管和第6部分:填充式套管。-一表l中产品品种增加了通气式装配套管、填充式套管。结构特征增加了哈吱(half)式结构。将是否气压维护或加强修改成了维护特征，并增加了通气型、填充型。派生符号中增加了气门代号。-一产品的规格表示由咀Dx划d-L修改成了咀D/d一L-一对非气压维护型接续套管的性能要求，将原充气(35土2)kPa的气压修改为(40士2)kPao 一一表4和表5所列的性能要求中，除了常温密封性、压力一时间试验、耐环境应力开裂检验项目外，其余项目增加了试验后的外观检查。一一增加了钝

4、刀检验项目和检验方法、耐火检验项目和检验方法。-一在5.7弯曲试验方法、5.8扭转试验方法中，除了受力点在lOD处以外，增加了至少为250mm的规定。一一在压力一时间试验方法中规定了读取气压值的时间间隔。-一一表8中压力一时间、耐环境应力开裂的型式检验时间间隔由原来的24个月修改为12个月;检验组由原来的6个减少为5个;检验项目增加了钝刀和耐火。E 一一-检验规则中增加了术语限定。-一附录A中，增加了A.2常用电缆附件规格表示方法。本部分的附录A是规范性附录。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位:

5、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司四川天邑信息科技股份有限公司本部分主要起草人:宋志估李跃亨黄世军陈进杨兴勤甘露龙永会本部分于1992年9月首次发布，本次为第一次修订。通信电缆塑料护套接续套管第一部分:通用技术条件YD厅590.1-20051 范围本部分规定了通信电缆塑料护套接续套管的型式、规格、通用要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于通信电缆塑料护套接续用接续套管。其他用途的电缆附件也可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓

6、励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/f 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分:总则(idt IEC 60068-1: 1988) GB/f 2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(idtIEC 60068-2-2: 1974) GBI1、2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)(idt IEC 668-2-6: 1982) GB/f 2423.22-22 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验N.植度变化(idt I

7、EC 60068-2-14: 1984) GB/f 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计戈。(idtI50 2859-1: 1999) GB/f 5169.14-2001 电工电子产品着火危险试验试验方法lkW标称预混合型试验火焰和导则(idt IEC 60695-2-4/1: 1991) 3 型式及规格3.1 型式3.1.1 接续套管按晶种分类接续套管按品种可以分为5种:热缩套管一一利用加热使套管径向收缩，使套管与电缆塑料外护套构成密封接头。注塑熔接套管一一-利用熔融塑料在一定压力下注塑，使套管与电缆塑料外护套熔接成密封接头。装配套管一

8、一利用密封元件及外壳的装配，使套管与电缆外护套构成密封接头。填充式套管一一采用适当的密封方式使套管实现密封，在套管内充满填充物，使套管形成密闭的实心体接头。通气式装配套管一一利用各构件的装配，使套管与电缆外护套构成非密封的通气式接头。3.1.2 接结套曾接结构特征分类接续套管按结构特征可以分为4种:管式一一套管的主体部分截面为圆形或多边形的管状。管式套管要在电缆芯线接续前套在待接续电缆上。纵包式一一套管主体沿纵向有一条开口。在电缆芯线接续以后，套管可以纵包在电缆芯线接头之外，YDIT 590.1-2005 利用必要的连接件，使纵向开口连成一体，形成完整的密封套管。罩式一-套管的一端开口，另一端

9、为圆罩形。电缆进、出口都在套管的开口端。哈映式一一套管的主体由扣在一起的两块半壳组成，两块半壳的形状可以相同，也可不相同。电缆可从两端进出，也可从一端进出。3.1.3 接续套管按维护特征分类接续套管按维护特征可以分为4种:气压维护用一-接续套管用于额定气压为70kPa的气压维护电缆中，即接续套管能长期承受70kPa的内部压力。非气压维护用一一接续套管用于电缆非气压维护系统中，例如用于不充气系统或填充电缆接头密封。正常情况下接续套管中没有恒定的高气压，但接头仍应维持密封。可分为加强型和普通型。填充维护用一一接续套管用于电缆非气压维护系统中，套管内充满了填充物。通气维护用一一接续套管用于电缆非气压

10、维护系统中，套管上开有通气孔，套管具有防淋水功能。3.1.4 接续套曹按直通或分歧分类接续套管按直通或分岐分为2种:直通型-一进出套管的电缆总数为两根。分歧型一一进出套管的电缆总数为两根以上。当套管本身的结构既允许直通使用，也允许分歧使用时，则可以不加区分。3.2 型式代号3.2.1 型式代号由4部分组成，如图1所示。派生代号维护特征代号结构特征代号产品品种代号图1型式代号的组成3.2.2 各部分型式代号的规定见表1。裴1型式代号型式分类代号热缩套管RS 注塑熔接套管ZS 产品品种装配套管ZP 填充式套管TC 通气式装配套管TQ 管式Y 纵包式B 结构特征罩式Z 哈映式H 2 YD厅590.1

11、-2005褒1(续型式分类代号气压维护用A 非气压维护用加强型J 维护特征非气压维护用普通型(省略)填充型T 通气型K 分歧型F 派生直通型(省略)气门Q 注:在接续套管的型号中，当产品品种代号包含了维护特征时，可以省略维护特征的代号。3.2.3 常用型式代号型式代号按不同分类方式组合，常用结构见表20裴2常用型式代号口口口种维护管式纵包式罩式哈峡式气压维护用RSYA RSBA 热缩套管非气压维护用加强型RSBJ 非气压维护用普通型RSY RSB 注塑熔接套管气压维护用ZSYA ZSZA 气压维护用ZPYA ZPBA ZPZA ZPHA 装配套管非气压维护用ZPY ZPB ZPZ ZPH 通气

12、套管通气维护用TQY TQB TQZ 填充套管填充维护用TCY TCB TCZ 注:在需要标明分歧式时，在相应的型式代号字母后再加代号F。3.3 规格接续套管的规格表示为D/d-L飞各代号含义见表3。表3规格代号的含义单位:mm 品种D d L 热缩套管允许电缆最小外径注坚熔接套管接头内电缆开口距离(对于装配套管允许接头线柬最大直径罩式套管为接头线束长度)允许电缆最大外径通气式装配套管填充套管a不必区分时可省略。3 YDIT 590.1-2005 3.4 型号示例气压维护用纵包热缩接续套管，允许接头线柬最大直径92mm，允许电缆最小直径30mm，接头内电缆开口距离500mm，表示为:RSBA

13、92/30-500。4 要求4.1 接续套管在下列环境条件下应能维持正常工作:环境温度:- 30C -+60C。环境大气压力:86kPa-106kPa。4.2 接续套管施工环境温度应在-1OC-+45C内。4.3 接续套管各主要部件的尺寸应符合相应的产品标准规定，具体尺寸由生产厂自行制定。4.4 接续套管的主要塑料部件表面应光洁、平整、色泽均匀、无气泡、砂眼、裂纹。金属件表面应无毛刺。橡胶及其它密封材料应无目视可见的夹杂。4.5 接续套管所用的主要原材料应符合有关技术标准，并应使产品性能符合本部分的要求，对于原材料的其他要求，应在产品标准中加以规定。4.6 接续套管按产品使用说明书要求接续后，

14、气压维护型的试样应符合表4的要求;非气压维护型的试样应符合表5的要求。表4气压维护型接续套管的检验项目及性能要求序号检验项目性能要求试验方法常温密封性内部气压(70:f:2)kPa , 3h，气压不下降，或本部分1 内部气压(100士2)kPa，浸在(23:f:3)C水中，15 min内元气泡溢出5.3条(-30:f:2)C -(+60:f:2)C，高温低温各停留时间不小于4h，每次循环为本部分2 温度循环12h，共进行10次循环，内部气压为(70士2)kPa，试验后，经常温密封5.4条检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应无损伤高温密封内部气压(70:f:2)kPa，在(60士2)C下保持

15、168h(7天)，试验后，经常本部分3 温密封检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应无损伤5.5条内部气压(70:f:2)kPa，轴向拉力D/45x1000N，最大轴向拉力(1000土本部分4 轴向拉力10) N，持续时间为24h。试验后，经常温密封检验，应符合要求;经目5.6条视检查，接续套管应无损伤弯曲电缆偏转300，最大加力500N，内部气压(70:1:2)kPa，二次循环。试本部分5 验后，经常温密封检验，应符合要求，经目视检查;接续套管应无损伤5.7条6 扭转电缆扭转900，最大力矩50Nm，内部气压(70:1:2)kPa，二次循环。试本部分验后，经常温密封检验，应符合要求;经曰视

16、检查，接续套管应无损伤5.8条负荷(10:1:10)N，圆形压块面积5c时，保持5mi口，上下各压一次，本部分7 静负荷内部气压(70:1:2)kPa。试验后，经常温密封检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应无损伤5.9条内部气压(70:1:2)kPa，在(-15:1:2)C下预处理4h，钢球质量(1000:1: 本部分8 低温冲击10) g，冲击高度为2000mm，套管两端及中间各冲击一次。试验后，5.10条经常温密封检验，应符合要求;经目视检查，接续套管应无裂纹振动频率10Hz，振幅3mm，相垂直的两个方向各振动72h，内部气压本部分9 振动(70:1:2) kPa。试验后，经常温密封检

17、验，应符合要求;经目视检查，接续套管应无损伤5.11条-一4 YD厅590.1-2005表4(续序号检验项目性能要求试验方法内部气压(70士2)kPa，钝刀质量(6000:1:50)g ，在(-15:1:2)C预处理10 钝刀4h，冲击高度为3mm，在套管中间冲击1次;在(+45:1:2)C预处理本部分4h，冲击高度为900mm，在套管中间冲击1次。试验后，经常温密封检5.12条验，应符合要求:经目视检查，接续套管应元裂纹试样不充气，火焰总高度为175mm，燃烧管顶部距试样表面受试点的距本部分11 耐火离为loomm，燃烧时间108。试验后，经常温密封检验，应符合要求;5.13条经目视检查，燃

18、烧点无撕裂、破洞，允许有焦痕(23土3)C分三组:1) ( 210:1:5) kPa 3 h 本部分12 压力一时间2) (140:1:5) kPa 240 h (10天)5.14条3) (130士5)kPa 672 h (28天)试验后，经常温密封检验，应符合要求耐环境应力内部气压(70:1:2)kPa，浸在(50:l:2)C1gepal CQ-630的10%溶液里，本部分13 持续168h(7天)。试验后，经常温密封检验，应符合要求:经目视检查开裂套管表面应无开裂5.15条耐酸、碱、按供需合同的规定14 微生物、汹表5非气压维妒型接续套智的检验项目及性能要求序号检验项目性能要求试验方法常温

19、密封性内部气压(40土2)kPa , 3 h，气压不下降，或本部分内部气压(70:1:2)kPa，浸在(23:1:3)C水中，15min内元气泡溢出5.3条(-30:l:2)C -(+60土2)C，高温低温各停留时间不小于4h，每次循环为本部分2 温度循环12h，共进行10次循环，内部气压为(40:1:2)kPa，试验后，经常温密5.4条封检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应元损伤高温密封内部气压(40:1:2)kPa，在(60:1:2)C下保持168h(7天).试验后，经本部分3 常温密封检验，应符合要求;经目视检查，接续套管应无损伤5.5条内部气压(40:1:2)kPa.轴向拉力D/4

20、5x700N，最大轴向拉力(700:1:10)本部分4 轴向拉力N，持续时间为24h。试验后，经常温密封检验，应符合要求;经目视5.6条检查，接续套管应无损伤弯曲电缆偏转300，最大加力5ooN，内部气压(40:1:2)kPa，二次循环。试本部分5 验后，经常温密封检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应无损伤5.7条扭转电缆扭转900，最大力矩50Nm，内部气压(40:1:2)kPa，二次循环。试本部分6 验后，经常温密封检验，应符合要求;经目视检查，接续套管应元损伤5.8条负荷(1000:1:10)N，圆形压块面积25c时，保持5min，上下各压一次，本部分7 静负荷内部气压(40:1:2

21、)kPa。试验后，经常温密封检验，应符合要求;经目5.9条视检查，接续套管应无损伤5 YDIT 590.1-2005 表5(续)序号检验项目性能要求内部气压(40:t2)kPa，在(-15士2);下预处理4h，钢球质量(500:t8 低温冲击10) g，冲击高度为1000mm，套管两端及中间各冲击一次。试验后，经常温密封检验，应符合要求:经目视检查，接续套管应无裂纹振动频率10H，振幅3mm，相垂直的两个方向各振动72h，内部气压9 振动(40:t2) kPa。试验后，经常温密封检验，应符合要求;经目视检查，接续套管应无损伤内部气压(40:t2)kPa，浸在(50:t2); 1gepal CO

22、-630的10%溶液里，10 耐环境应力开裂持续168h(7天)。试验后，经常温密封检验，应符合要求;经目视检查套管表面应元开裂11 耐酸、碱、微生按供需合同的规定物、泊5 试验方法5.1 试验大气条件5.1.1 根据GBIT2421规定正常的试验大气条件为:温度:15 C-35 C; 相对湿度:459毛-75%;气压:86 kPa-l06 kPa。试验方法本部分5.10条本部分5.11条本部分5.15条5.1.2 除有关试验项目另有规定外，试验、检验及样品恢复均在上述的正常试验大气条件下进行。5.2 接头试样的制备5.2.1 接头试样是将接续套管与适当规格的电缆短段相连接，构成密封系统，以检

23、验接续套管的性能。接头试样供型式检验使用，也作为出厂检验的某些抽检项目用。5.2.2 除非另有规定，对于热缩套管，每个试样应根据各自的规格选取允许的最小直径电缆。对于其它套管，每个试样应根据各自的规格选取允许的适中直径电缆。5.2.3 电缆接续根据接续套管使用说明书规定进行，芯线部分不相接。两端所接电缆长度应不短于试验要求的规定，在试样两端的电缆头部，分别密封连接气门嘴和量程合适的气压表。气压表的精度不低于1.5%。5.3 密封性试验方法5.3.1 方法A试样充人干燥空气或氮气，试样所连气压表指示应稳定在(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2 kPa)范围内，读取气压表数值，取

24、两位有效数字，记录时间。到后读取气压表数值，气压下降不应超过2kPa。气压测量一般应在20C条件进行，或其他温度，但需在维持恒定时读取数值。当两次测量温度不同时，可用下式换算。6 P2 = P1 X T2 / T1 式中:R一一温度为T1时的绝对压力，单位为千帕斯卡(kPa); R一一温度为T2时的绝对压力，单位为千帕斯卡(kPa); T1一-测量开始时的绝对温度，单位为开尔文(K); YD厅590.1-2005T2一一第二次测量时的绝对温度，单位为开尔文(K)。5.3.2 方法B试样充人(100:1:2)kPa (非气压维护型70kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并维持此压力。然后

25、将试样漫入(23士3)t:的水中，用目视观察15min，应元气泡溢出。5.4 温度循环试验方法按GB/f2423.22-2002中试验Nb:规定温度变化速率的温度变化，并按以下方法进行试验。5.4.1 试样与压力为(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2 kPa)的稳定气源相连通，在试验过程中应能持续地维持试样内气压值恒定在(70:1:2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2 kPa)范围内。5.4.2 低温(-30:1:2)t:、高温(+60土2)t:。5.4.3 温度变化率为(1:1:0.5)t:/min。5.4.4 一次循环时间1拙，在低温、高温停留时间各不少于4h。

26、5.4.5 循环次数为10次。5.4.6 试验后，试样留在试验箱内，自然恢复到正常试验大气条件下的某一温度后取出试样。5.4.7 试样在正常的试验大气条件下恢复到以上，按本部分5.3条规定的方法A或方法B检查密封性;目视检查接续套管有无损伤。5.5 高温密封性试验方法按GB/f2423.2-2001中试验Bb:非散热试验样品温度渐变的高温试验，并按以下方法进行试验。5.5.1 试样与压力为(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)的稳定气源相连通，在试验过程中应能持续地维持试样内气压值恒定在(70:1:2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)范围内。5.5.2

27、 试样放入试验箱中，从室温升到(60土2)t:，保持168h(7天)。5.5.3 时间到达后，停止加温，试样留在试验箱内，自然降温到正常试验大气条件下的某一温度后取出试样。5.5.4 试样在正常的试验大气条件下恢复3h以上，按本部分5.3条规定的方法A或方法B检查密封性;目视检查接续套管有无损伤。5.6 轴向拉力试验方法5.6.1 试样充入(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数，取两位有效数字。5.6.2 在套管与电缆之间或两端电缆之间施加轴向拉力，对于充气型接续套管，轴向拉力为D/45x1000N，最大轴向拉力

28、不大于(10:1:10)N;对于非充气型接续套管，轴向拉力为D/45x700N，最大轴向拉力不大于(700士10)N。拉力施加方式可以是逐渐加硅码的形式，也可以是其它方式。拉力保持时间为24h。其中D为电缆直径，单位为mm。5.6.3 试验后，取下试样，读取气压表数值，检查密封性;目视检查接续套管有无损伤。5.7 弯曲试验方法5.7.1 试样充人(70士2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并漫人水中检查无漏气。记录气压表读数，取两位有效数字。5.7.2 将套管固定，在距套管端头lOD(至少25伽1m)处的电缆上，施加垂直于电缆轴向的力，其中D为电缆直径，

29、单位为mm。使电缆轴线偏转300，但最大力值不超过5ooN，当力值到达到ON而偏转未达到30。时，应在报告中记载实际弯曲角度。5.7.3 一次循环规定为:电缆弯曲一保持5min一扳回原位一相反方向弯曲一保持5min一扳回原位O5.7.4 一次循环后，将接续套管沿电缆轴向转90。后，重复一次循环。5.7.5 试验对两端电缆都应进行。试验后，取下试样，读取气压表数值，检查密封性;目视检查接续套管有无损伤。7 YD厅590.1-20055.8 扭转试验方法5.8.1 试样充人(70:1:2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数，

30、取两位有效数字。5.8.2 将套管固定，在距套管端头10D(至少25伽1m)的电缆上对电缆施加扭力，D为电缆直径，单位为mm，使电缆扭转900，但扭转力矩不应超过50Nm，当扭矩达到50Nm时，允许电缆扭转角度小于900，但实际扭转角度应在报告中注明。5.8.3 一次循环规定为:扭转-保持5min一转回原位一相反方向扭转一保持5min一转回原位。5.8.4 对每条接续电缆各进行两次循环。5.8.5 试验后，取下试样，读取气压表数值，检查密封性;目视检查接续套管有元损伤。5.9 静负荷试验方法5.9.1 试样充入(70士2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，

31、并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数，取两位有效数字。5.9.2 将接续套管水平放置于硬质厚木板上，对于有纵向密封缝的接续套管，应使套管的纵向缝隙朝向侧面，在试样中部放置面积为5cm2的圆形压头(气压维护型的)或面积为25cm2的圆形压头(非气压维护型的)，压头边缘倒半径为0.5mm的圆弧，在压头上加负荷，包括压头重量在内的负荷总重量为(10土10)N，保持5mino5.9.3 将试样上下翻转，重复上述试验。5.9.4 试验后，取下试样，读取气压表数值，检查密封性;目视检查接续套管有元损伤。5.10 低温冲击试验方法5.10.1 试样在室温充入(70士2)kPa (非气压维护型为40kPa:l

32、:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数及环境温度，气压表读数取两位有效数字。5.10.2 将试样放人(-15土2)t:的低温箱中预处理4h。5.10.3 将预处理后的试样从低温箱中取出，于lmin内完成下列操作:a)试样水平放置于硬质厚木板上，使套管的纵向缝隙朝向侧面。b)对于气压维护型的，质量为(10土10)g的实心钢球，在距套管上方2Omm处自由落下;对于非气压维护型的，质量为(500士10)g的实心钢球，在距套管上方l000mm处自由落下。冲击套管两端及中间各一次，共三次。5.10.4 冲击后，试样置于正常试验大气条件下恢复物，读取气压表数值，检查密封性，

33、必要时气压值可按本部分5.3.1条所列公式进行温度换算。目视检查接续套管有无裂纹。5.11 振动试验方法按GBIT2423.10-1995中试验Fc:振动(正弦)试验方法，并按以下方法进行试验。5.11.1 试样充人(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:l:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数，取两位有效数字，并记录当时温度。5.1 1.2 将套管主体水平固定在振动试验台上，将距套管端头10D处的两端电缆安装于不振动的支架上。D为电缆直径，单位为mm。对于直径小于25mm的电缆，10D距离最小取250mm。5.11.3 振动试验参数为:振动频率:10H

34、z; 振幅:3mm; 振动时间:72 h /次。5.11 .4 振动一次后，套管轴向距离保持不变，将套管沿电缆轴向转900后，重复上述振动72h。5.11.5 试验结束后，取下试样，读取气压表数值，检查密封性，必要时压力值可按本部分5.3.1条所列公式进行温度换算;目视检查接续套管有无损伤。8 YDIT 590.1-2005 5.12 钝刀试验方法5.12.1 试样充入(70:f:2)kPa (非气压维护型为40kPa:f:2kPa)压力的干燥空气或氮气，并浸入水中检查无漏气。记录气压表读数，取两位有效数字，并记录当时温度。5.12.2 钝刀形状应符合图1的规定，3mm宽度的刀口两侧倒半径为0

35、.5mm的圆弧;钝刀质量为(60土50)g，由普通碳素钢制成。150mm 图1钝刀形状图5.12.3 试验时套管水平固定在试验台上，使套管上的纵向缝隙朝向侧面。5.12.4 将套管放在温度试验箱内，温度下降至(-15土2)吧，预处理仙，套管从试验箱内取出后，lmin 内完成试验。试验时，在距套管上方30仙nm处将钝刀自由落体在套管中部，保持刀口向下，钝刀的长度方向与套管的轴向相垂直。冲击次数为1次。5.12.5 套管在常温下恢复4h后，将套管放在温度试验箱内，温度上升至(+45士2)t:，预处理仙，套管从试验箱内取出后，lmin内完成试验。冲击高度为9mm，其余同本部分5.12.4。5.12.

36、6 试验后，试样置于正常试验大气条件下恢复4h，读取气压表数值，检查密封性，必要时气压值可按本部分5.3.1条所列公式进行温度换算。目视检查接续套管有无裂纹。5.13 耐火试验方法5.13.1 按照常规的操作方法进行制样，试样进行常温密封检验，然后将气放掉。将试样水平放置于水泥平台上。5.13.2 使用标称lkW的火焰试验燃烧装置，燃烧装置应符合GB5169.14的要求，火焰总高度为175mm，燃烧管顶部(即火焰根部)距试样表面受试点的距离为100mm，将火焰对准套管中部某一点持续燃烧10805.13.3 为了使火焰施加最有效，火焰的轴线可与被烧试样表面倾斜一定角度，推荐的角度是20。或450

37、。5.13.4 燃烧结束，待燃烧部位自然冷却后，将燃烧部位用棉布擦拭干净，目视检查有无撕裂、破洞。并进行常温密封性能检验。5.14 压力一时间试验方法5.14.1 试样分为主组，在(23土3)t:条件下，分别充入(210:f:5)kPa , (140:f:5) kPa及(130:f:5)kPa 压力的干燥空气或氮气。记下各试样的实际气压值，取两位有效数字。5.14.2 将上述试样置于(23土3)t:的条件下，按表6要求检查保持密封的时间。5.14.3 连续记录密封时间，在报告中应注明实际密封时间(即气压表未下降的时间)。5.14.4 如不能连续记录密封时间时，则A级别的气压记录时间间隔不大于0

38、.5h，B级别和C级别的气压记录时间间隔不大于12h。9 YDIT 590.1-2005 表6压力一时间试验的密封时间级别标准气压值kPa 密封时间h A 210士5不小于3B 140:f:5 不小于240(10天)C 130:f:5 不小于672(28天)5.15 耐环境应力开裂试验方法5.15.1 制作试样的电缆直径约20mm，电缆护套应巳通过环境应力开裂试验。电缆伸出套管外至少20仙nm。5.15.2 试样用的接续套管规格应与电缆直径相适应。5.15.3 试样与压力为(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:t2kPa)的稳定气源相连通，在试验过程中应能持续地维持试样内气压值恒定在

39、(70土2)kPa (非气压维护型为40kPa:t2kPa)范围内。5.15.4 用木材或其他适当材料做成成型框架，框架应保持套管主体基本平直，而伸出电缆以6倍电缆直径为半径成弯曲状。5.15.5 试样装在一适当的薄型聚乙烯软管中，聚乙烯软管中装入足够的试验溶液，溶液用10%浓度(按体积计)的1gepalC。一630，允许用1叉-10代用，有争议时，以1gepalCO-630溶液试验为准。5.15.6 将浸在溶液中的试样连同塑料软管弯曲成适当形状，放入己做好的框架中。试样电缆的弯曲并放入成形框架中应在试样制作24h后进行，但至迟应在试样制作后36h之前完成。5.15.7 放到框架中的试样应在2

40、h之内放到(50:t2)c的恒温水浴中开始试验。井记录时间。5.15.8 试验应连续进行168h(7天)。试验后，进行常温密封检验，用目视检验试样表面是否开裂。6 检验规则6.1 总则6.1.1 产品应经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂产品应有产品质量合格证。6.1.2 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.3 除非在产品标准中另有规定，产品检验规则应符合本章的要求。6.2 术语限定6.2.1 单位产晶一个单位产品应是一套完整的电缆护套接续套管。6.2.2 样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的单位产品。6.2.3 样本样本单位的全体。6.2.4 检验批检验批应由若干相同型号的

41、单位产品组成，它们应是在同一时间段内，采用相同材料和工艺制造出来的产品。6.2.5 试样试样可以是完成接续的样本单位，也可以是样本单位中的构件或构件的一部分。6.3 出检验6.3.1 出厂检验项目和抽样方案除在产品标准另有规定外，应符合表7的规定。抽样检验项目的抽样方案采用GB/I、2828.1。10 YDIT 590.1-2005 表7出厂检验项目及抽样方案序号检验项目抽样方案备注1 结构、外观100% 2 尺寸IL= II ，一次抽样AQL=1.03 常温密封性IL=52 ，一次抽样AQL=2.5对于非气压维护型4 压力一时间(执行表6中A级)IL=52 ，一次抽样AQL=2.5对于气压维

42、护型6.3.2 100%检验项目中发现有任何一项不合格，该产品即判为不合格品。不合格品不允许出厂。6.3.3 对于抽检项目，若在抽检样本中发现的不合格品数大于或等于拒收数，则判该检验批为不合格批。该不合格检验批不允许出厂。6.3.4 出厂检验中的抽检项目，在检查开始时，严格程度采用正常检查，以后的严格程度转移规则按GBIT 2828.1-23第9.3条的规定。6.4 型式检验6.4.1 型式检验按表8的规定进行。遇有下列情况之一时，也应进行型式检验。a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)产品结构、材料、工艺有较大改变;c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)连续停产半年以上

43、，恢复生产时。6.4.2 型式检验的分组、检验项目、抽样数量及检验时间间隔的规定如表806.4.3 型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。仅派生结构不同的产品可视为是同类型式。6.4.4 除非在试验方法中另有规定，型式检验中每个检验组的样本应具有代表性，一般应包括大、中、小规格。每个检验组的样本中一般应包括有直通型及分歧型接续套管。亵8型式检验的项目、抽样敏量、检验时间间隔检验组检验项目及顺序抽样数量检验时间间隔月1.常温密封性2.温度循环3.静负荷3 12 4.弯曲1.常温密封性H 2.高温密封3.低温冲击3 12 4.钝刀1.常温密封性2.振动m 3.轴向拉力3 12 4.扭转5.

44、耐火W 压力一时间6 12 V 耐环境应力开裂3 12 11 YD厅590.1-20056.4.5 压力一时间试验中，样本分为三组，分别按表6的级别进行试验，每组应包括大、小不同的规格。6.4.6 每个检验组的每个样本单位应按表8中每组对应的试验项目顺序号，每个试验项目逐一进行。6.4.7 某检验组中出现某个样本单位的某一项检验或一项以上不合格时，对不合格组加倍抽取样本单位数量重检，若仍出现某个样本单位的某一项检验或一项以上不合格，则判定型式检验不合格。6.4.8 型式检验不合格的应对该型号产品停止验收，停止继续生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后，才能恢复生产与验收。6.4

45、.9 经型式检验后的样本单位，不得作为合格品出厂。7 标志、包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1 标志内容应清晰、醒目、不易擦掉。7.1.2 每个接续套管的主体部分应印有产品型号、厂名或商标。7.2 包装7.2.1 以一个接续套管的全部构件作为基本单位，用纸盒或塑料袋作为基本包装，基本包装内应附有产品合格证和构件清单。7.2.2 热缩套管的热熔胶面、注塑套管的注塑棒料以及装配套管的密封胶条或密封件应采取防潮、防尘保护。7.2.3 若干个基本包装放置在大包装箱中，各基本包装之间应塞紧，不致在运输途中晃动。7.2.4 大包装箱内应附有装箱单及产品使用说明书。7.2.5 大包装箱外表应标明生产厂名

46、、产品名称、型号、执行的产品标准号、数量、出厂日期。并应印有防湿、防热的标志。7.3 运输和贮存7.3.1 运输过程中应避免雨淋、暴晒和挤压。7.3.2 产品应放在库房内贮存，须防潮、防晒、防火，储存温度宜在-30t:-+40t:范围内。12 YD厅590.1-2005附录A规范性附录)通信电缆附件型式代号和规格表示方法A.1 电缆附件型式代号电缆附件型式代号见表A.l。表A.1电缆附件型式代号名称代号成端C 堵塞D 端帽M 气门Q 维护用外包覆材料w A.2 常用电缆附件规格表示方法常用电缆附件规格表示方法见表A.2。褒A.2常用电缆附件规格表示方法名称规格表示方法热缩式成端RSC收缩前最大

47、内径/收缩后最小内径一一套管长度热缩式堵塞RSD允许最大线束外径/允许电缆最小外径一电缆开口长度气压维护用热缩式堵塞RSBAD允许最大线束外径/允许电缆最小外径一一电缆开口长度热缩式端帽RSM收缩前最大内径/收缩后最小内径一一套管长度热缩式有气门端帽RSMQ收缩前最大内径/收缩后最小内径一一套管长度热缩式气门RSQ允许最大线束外径/允许电缆最小外径一一套管长度气压维护用热缩式气门RSBAQW允许最大线束外径/允许电缆最小外径一一套管长度热缩式维护用外包覆材料RSYW收缩前最大内径/收缩后最小内径一一-套管长度RSBW收缩前最大内径/收缩后最小内径一一套管长度13 的OONlF.ommQ中华人民共和国通信行业标准通信电缆塑料护茸接壤套曹第-部分:通用技术条件YDn 590.1-25 * 人民邮电出版社出版发行北京市崇文区夕照寺街14号A座邮政编码:!C削61电话:68372878 北京地质印刷厂印刷版权所有不得翻印* 本书如有印装质量问题，请与本社联系电话:(01068372878