QJ 3214-2005 复合固体推进剂研制生产单位安全评价.pdf

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1、Q.I 中华人民共和国航天行业标准FL 1337 QJ 3214-2005 复合固体推进剂研制生产单位安全评价Safety evaluation for factory on research, development and production composite solid propeUant 2005一04-11发布2005-07一01实施国防科学技术工业委员会发布060508000040 QJ 3214-一2005目次前言l 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.!4 符号.25 评价内容.26 评价方法.HH-un-37 评价等级.8 评价程序.HH-39 安全评价要求.3

2、表l综合管理评价表.4表2工伤事故管理评价表.7表3油库安全评价表.7表4锅炉房安全评价表.8表5空气压缩站及气瓶安全评价表.9 表6电气设备安全评价表.10表7机械设备安全评价表.14表8厂房建筑与生产环境安全评价表.，.17表9固体火箭发动机绝热包覆安全评价表.19表10复合固体推进剂原材料准备称量安全附晴.忡表门推进剂混合安全评价表.20表12固体火箭发动机芯模装配浇注安全评价表.2 表13固体火箭发动机固化脱模整形安全评价表.23表14固体火箭发动机无损检测安全评价表.24表15固体火箭发动机喷漆、发动机总装安全评价表.24表16固体火箭发动机保温及发动机地面试车安全评价表.26表17

3、理化分析、性能测试安全评价表.27表18废易燃、易爆品销毁安全评价表.27表19固体火箭发动机包装及各种运输安全评价表.29表20危险化学品库安全评价表.30表21炸药库安全评价表.30表22产品库及火工品库安全评价表.31表23硝酸醋合成生产线安全评价表.32表24弹头总装生产安全评价表.33表25工业卫生安全评价表.35QJ 3214-一2005n 本标准由中国航天科工集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。前本标准起草单位:中国航天科工集团公司科研生产部。本标准主要起草人:牛东农、朱建军、刘丽、常征。QJ 3214-一2005复合固体推进剂研制生产单位安全评价1 范围本标准规定了

4、航天复合固体推进剂研制生产单位安全评价的项目、内容、方法和等级。本标准适用于航天复合固体推进剂研制生产单位的安全生产现状的安全评价。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4200 高温作业分级GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级GB 5817 生产性粉尘作业危害程度分级GBI丁6067起

5、重机械安全规程GB 50033 建筑采光设计标准QJ 2891 航天产品专用工作梯、台安全的要求QJ 3144 复合固体推进剂厂房危险等级和安全距离的确定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 安全评价safety evaluation 综合运用安全系统工程的原理和方法，对复合固体推进剂研制生产单位的安全性进行分析和度量，找出单位在综合管理、设施危险因素、环境安全条件等方面与评价标准的差距，在此基础上制定安全措施，并通过整改，使系统达到标准要求的安全条件，以提高企业本质安全化程度。3.2 事故隐患accident and hidden periJ 人、仪器、设备、材料、方法、环境系统

6、中存在的易造成危害的缺陷。3.3 职业病occupational disease 因职业性有害因素直接引起作业人员的疾病。3.4 压力容器pressure vessel 一个密闭的容器，当其承受流体的压力时，称为压力容器。3.5 劳动保护labour protection QJ 3214-一2005为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康而改善劳动条件，预防和消除伤亡事故和职业病以及职业中毒而采取的各种技术措施和组织措施。3.6 工业卫生industrial hygiene 在生产过程中为了改善劳动条件，保护职工健康，防止和消除高温、粉尘、有害气体和其他有害因素，对职工健康采取的预防和卫生保健的

7、技术和组织措施的总和。4 符号下列符号适用于本标准。Kz一一评价所得总分数:Ks一一实得分数:Kq一一缺项分数: Kc一一实际得分之和:Do一一达标率:Dd一一达标点数:Fr一粉尘点，总数;: Yh一一有害点总数:lV)-一一年检测率:Jd一一检测点数:Jy一一应检测点总数:Rd一一接触I、II级毒物工人数:R厂一接触凹级粉尘工人数: Rz一一单位职工总数:Bh一一不合格率:B，一一比率。5 评价内容5.1 评价内容包括综合管理、工伤事故、生产设施与场所和工业卫生4大类，共的项。评价分数总分为1200分。5.2 综合管理主要是考核单位安全管理体系及其工作的有效性和可靠性，预防工伤事故措施的完善

8、性、操作者和管理人员安全素质的水平及对不安全行为的控制能力。包括16项，分数为300分。5.3 工伤事故评价主要是考核单位的死亡、重伤、轻伤事故的发生率是否低于集团公司下达的控制指标。包括5项，分数为130分。5.4 生产设施与场所评价主要是考核单位各种生产设施和场所的危险性大小及预防工伤事故发生的技术措施的可靠性。分数为650分，包括三项:a) 复合固体推进剂研制生产420分:b) 弹头总装生产50分:c) 通用设施分数为180分。? QJ 321 4-2005 5.5 工业卫生的评价主要是考核单位尘毒作业危害性的大小及预防职业中毒、职业病发生的技术、组织措施的可靠性。包括门项，分数为120

9、分。5.6 评价所得总分数按公式(1 )计算=Kz=KsXI200/ C1200-Kq) . . . . . . (1) 6 评价方法6.1 安全评价工作应按照安全评价表中各项评价内容进行现场检查、资料查证、数据测定，并据实评分。6.2 一个检查表若涉及到若干个同类的场所，应先分别按检查表检查计分，后累加总分后取平均值。6.3 评价过程中，某项目的扣分，其应得分扣完为止，不应出现负分。给分的项目，达到本项满分为止。6.4 *代表否决项，具体扣分方法见相关评价表的表注。6.5 评价有量值的项目，必须用经过标定合格的仪器、仪表进行检测。若检测方法错误，或检测仪器、仪表不符合技术要求，则检测报告视为

10、无效，相关的设备、设施的评价条款亦视为不合格。7 评价等级单位的安全性等级分为以下四级:I级(优秀级)Kz二三门00分:II级(安全级)850分运Kz1100分:III级(临界级)600分Kz850分:阿级(危险级)Kz600分。8 评价程序8.1 评价采取自评、复评、审批的程序。评价每两年进行一次。8.2 自评由单位组织有关部门按本标准的规定进行。自评认为达到II级或以上等级时，可提出申请复评报告，附自评总结和安全评价表等材料向集团公司主管部门申请复评。8.3 复评由集团公司主管部门或委托单位组织复评组进行，复评组应由集团公司聘任的安全评审员组成。主要抽查和核实受评单位的实际情况，并据实提出

11、结论意见，与安全评价汇总表一并报集团公司主管部门。8.4 复评达到II级及其以上等级的，由被评单位提申请报告，并附复评后整改总结报告，报集团公司主管部门审批。若复评为III级的单位，应限期停产进行安全整改。复评为W级的单位，应停产整顿，通过再次复评。整改后复评再不合格的，则应停产整顿直至通过复评后，方可恢复科研生产。8.5 复评时，抽样检查应注意样本的代表性。对于生产设备的抽查数量，10台以下的，应全部进行检查;10台-500台的，抽查率至少为10%，但不得少于10台;500台以上的至少抽查50台。8.6 审批应由集团公司主管部门对申报的单位进行审查，确认符合本标准要求的，予以批准，并向被评单

12、位颁发安全评价等级证书和标志。9 安全评价要求9.1 综合管理9. 1. 1 检查项目、评分标准和要求见表10 ，、J QJ 3214-一2005表1综合管理评价表序号检查项目评分标准和要求分值单位建立以行政正职为负责人的安全生产委员会(以下简称安委会)，并有管理* 建立安全体系网络生产管理单位安全委员会每季度召开一次安全生产会议体系5 各生产单位领导小组(或安委会)每月应召开-次安全生产会议5 有专职技安机构，按规定配备技安干部* 按规定专职技安干部超过2%0的得4分，在1.5%0-2%。的得2分，不足1.5%。的不得分4 2 配备专职技安干部专职技安干部应达到大专以上文化程度或取得中级以上

13、技术职称，并经过安全生6 产专业培训|合格规划和单位长远规划和年度工作计划中应有安全生产内容3 3 工作计划有计划文本并能完成的得全分，每缺一项或未能完成的一项扣l分5 应用现代推荐应用现代科学管理方法。如:事故树形分析法、事件树形分析法、预先危险性分析、故障类型及危险性分析、ABC分析法、安全评价、人机工程、心理学与4 科学管理行为科学、信息管理、PDCA循环、目标管理微机辅助管理、电化教育及其它先40 方法进的管理方法，应用5种以上给满分。少一种扣5分有安全生产责任制文本* 5 安全生产各类人员、各部门应有明确的安全责任制，每少一种扣5分，执行不好的每项扣责任制1分:各类人员明确自己的安全

14、职责，抽查询问每有人不清楚自己职责，扣l10 分单位有下列主要规章制度并能坚持执行:a) 安全生产检查制度;b) 安全生产教育制度:c) 安全生产奖惩制度:d) 工伤事故管理制度:e) 危险作业审批制度;f) 特种作业设备管理制度;g) 安全用电管理制度:安全h) 危险源、事故应急预案:6 生产i) 化学毒品及易燃、易爆品管理制度:16 规章j) 三同时审批制度:制度k) 工业卫生管理制度:1 ) 女工劳动保护管理制度:m) 临时工使用安全规定:n) 劳动防护用品、保健食品、清凉饮料管理发放规定;0) 对外承包工程安全审批制度:p) 动力设备管线运行管理制度:q) 隐患整改制度:r) 各工种安

15、全操作规程以上每少一项扣l分，少三项以上(含=项扣全分单位应有明确的安全生产目标。* 7 安全目标有生产经营任务单位或职能部门。每少签-个单位扣2分，三个以上(含二二个)管理部门没有扣全分20 在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，应同时计划、布置、检查、IO 8 五同时总结、评比安全工作。一项未做到扣2分各部门(车间)每月的生产会应有安全生产的内容和要求3 应对危险点进行评价分级，制定管理控制办法* 9 危险点应有各危险，在的档案，悬挂警示标志，标明危险点名称、明确责任单位和责任人，控制少控制一个点扣1分10 4 QJ 3214-2005 表1(续)序号检查项目评分标准和要求分值现场

16、应无违章操作，发现一人次扣2分14 10 安全操作特种作业人员应持证上岗，每有一位元证上岗者扣l分8 应按要求穿戴防护用品，不合格率超过抽查数的5%开始扣分，每超1%扣2分8 操作人员应熟悉工种安全操作规程，抽试合格率应达80%，否则不得分4 单位有安全技术措施计划文本* 11 安全如R重大事故隐患应有足够安全技措经费保证进行改造，有一项经费不充足扣5分10 措施计划合理使用经费并按期完成3 新职工人厂教育率应达到100%，培训时间不少于24学时4 单位领导由集团公司进行培训，培训时间不少于40学时，教育率应达到100%，使之考核合格，并具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理

17、能力。4 每少10%扣2分新工艺、新技术、新材料或使用新设备投入使用前，从业人员必须进行专门的安全生4 产培训和教育，并有记录中层以上干部新上岗前单位应组织进行安全技术培训，并考核合格后方可任职。教育4 率应达到100%.每少10%扣2分安全工程技术人员由单位进行培训，培训时间不少于120学时，二年累计教育率应达到4 100%，每少10%扣2分12 教育专职、技安人员由集团公司进行培训，培训时间不少于120学时，教育率应达到100%。取得资格证后方可上岗4 班组长由各单位进行培训，培训时间不少子24学时，教育率应达到100%.每少5%6 扣2分每年全员教育大于80%.再培训时间不少子8学时，每

18、少10%1口2分8 特种作业人员培训合格率应达到100%.并持证上岗10 复工教育率应达到100%3 调换工种教育率应达到100%4 应有现代化的教育形式及活动场所3 安全检查按制度执行各项检查，并有安全检查和隐患整改的记录* 13 隐患整改隐患整改率达到U100%.每少5借口5分20 应有三同时审批制度* 14 三同时上级立项的新、改、扩建工程项目，应报有资质的部门进行安全预评价，并上报行政3 部门进行备案、审批和验收工厂立项的技术改造项目应经安全技术和工业卫生部门进行审批和验收3 单位应有下列安全管理档案:a) 工伤事故档案:b) 安全教育档案:安全c) 安全奖惩档案;15 管理d) 安全

19、技术措施档案;3 档案e) 特种设备档案(主要指吊车，锅炉，压力容器，厂内机动车辆等);f) 安全检查记录:g) 隐患及整改记录;h) 违章记录。每少一种扣l分，少三种扣全分单位应有下列安全管理图表:a) 安全机构网络体系图;b) 危险点和尘毒点分布图:安全c) 工厂通道管线分布图:16 管理d) 工厂配电系统及摆地网布置图:3 图表e) 历年工伤事故频率图:f) 工伤事故年度统计图:g) 多发性事故及重大事故树形图;h) 安全管理信息反馈图。每有一种得1分| 合计300 注:表中带忖部分如不符合.则扣除该项全部分.如序号11中的全部15分3 QJ 321 4-2005 9.1.2 综合管理查

20、证要点9.1.2.1 建立安全生产管理体系查证要点:a) 工厂或分厂和车间有未建立安全生产委员(或领导小组的扣全分;b) 工厂一个季度、三个(分厂车间一个月未开安全生产会议专门研究安全问题的扣全分。9.1.2.2 按规定配备专职技安干部查证要点:a) 专职技安干部实有人数包括工厂、车间专职技安干部，不含环保、劳保管理人员;b) 复合固体推进剂生产单位及含复合固体推进剂研制单位必须设独立的技安机构。9.1.2.3 规划和工作计划查证要点:a)规划和年度工作计划应包括:安全生产目标(年度工伤事故的控制指标和尘毒点的合格率指标等): b) 为完成安全生产目标所采取的措施。9.1.2.4 应用现代科学

21、管理方法查证要点:对所应用的方法应有书面总结，说明应用的情况，取得的成效、经验和存在的问题、改进措施等。评价时侧重查资料和现场，对应用单位进行抽查。9.1.2.5安全生产责任制查证要点:应主要查制度文本，抽查有关部门执行制度的情况和对有关人员进行考试。9.1.2.6 安全生产规章制度查证要点:查制度文本，看制度内容是否符合国家及上级有关规定和制度执行情况。9.1.2.7 安全目标管理查证要点:a) 查年度工作计划中有无年度单位安全生产目标:b)安全生产责任书中的内容除规定的工伤事故指标外，还应包括其在安全生产责任制中应负的责任及目标分解情况。9. 1.2.8 五同时查证要点:主要查工厂生产调度

22、会和安全例会记录及相关文件，也要查分厂、车间的生产会记录和安全检查记录等，该项指标评分标准是:按月考核，考核前一年的。若工厂的安全例会、生产调度会有一项未做到扣2分:有一个分厂、车间记录不全扣1分，有三个单位记录不全扣除该条款应得分。9.1.2.9 安全操作查证要点:a) 主要查各工种操作规程文本，关于企业的工种数可检查劳资部门的工种档案:b) 违章情况进行现场检查:c) 安全操作规程抽试人员不能低于20人。9.1.2.10 安全技术措施计划查证要点:查两年的单位安全技术措施计划文本和完成情况。9.1.2.11 安全教育查证要点:主要查制度文本、教育内容、教育档卡。在评价中除执行集团公司的有关

23、规定外，还应执行地方劳动部门的有关规定。培训时间和培训内容必须符合相应的要求:特种作业人员教育、调换工种教育、复工教育等必须建立教育挡卡。其它教育必须有登记和统计档卡:特种作业人员经过安全教育培训后，按集团公司和地方劳动部门的规定，应取得特种作业操作证查证书或复印件。9.1.2.12 安全检查与隐患整改查证要点:主要查资料文本，隐患记录、整改通知单或整改计划以及该算整改率等。对于没有整改的隐患，应有统计资料说明原因，同时必须采取相应的临时安全措施:否则，视为未整改。6 Q13214-2005 9.2 工伤事故管理9.2.1 评价内容、评分标准检查项目、评分标准和要求见表2。表2工伤事故管理评价

24、表序号检查项目评分标准和要求分值死亡两年内应无死亡事故60 2 重伤两年内每年重伤事故率应不大于0.15%0，两年内，每年无重伤，得40分;有40 重伤未超标的扣10分，超标的扣全分3 轻伤两年内每年轻伤事故率应在4.5%。以下，一年超标扣5分20 两年内事故统计与事故报告相符，每有一起不符的，扣2分2 4 事故报告与事故登记表应有执行四不放江原则的内容并认真填写，缺一项扣1分处理不得虚报、隐瞒不报工伤事故 合计I 130 注:带忖部分.!IO不符合，则扣本项10分9.2.2 工伤事故管理查证要点9.2.2.1 工伤事故需要查资料，均要查两年(评价当年及前一年)材料，没有记录或记录不完整，扣除

25、相应评价条款的应得分。9.3 生产设施与场所安全管理9.3.1 油库9.3. 1.1 评价内容、评分标准检查项目、评分标准和要求见表3。表3油库安全评价表序号|检查项目评分标准和要求油罐基础有足够强度，牢固可靠，无严重破损;油罐符合设计要求;罐体无裂纹部渗漏必须装设机械式液位计或外加金属保护套管的玻璃管式被位i十油罐必须在呼吸阀下装设阻火器并保持完好，应达到以下要求:a) 呼吸阀每月检测2次，有记录:b) 阻火器每季检测l次，有记录库房通风良好:建筑设施有离低窗进行自然通风:或有防爆的机械排风设施库区及库房设置安全标志? 库房库房建筑耐火等级及防火间距应达到以下要求:aJ 库房距其官厂房的间距

26、不小于15m;b) 库房距散发明火地点不小于30m消防设施完备有效:a) 每50m2面积不少于l具(8kg)干粉式灭火器:3 消防b) 淌防通道通杨:c) 道路无阻塞，消防车能通过和调头:d) 消防水龙头完好有效4 工具使用不产生火花的工具，应是铜制或表面镀铜、镀镑的库区防雷设施可靠:3 防雷避雷针高于呼吸闽顶部5m，其水平距离不小子3m，防雷接地电阻不大于IOQ，应有两年的检测记录分值，、7 * 7 QJ 321 4-2005 表3(续)序号检查项目评分标准和要求分值接地应有以下要求:a) 油罐及其管道应进行可靠的接地:b) 罐体直径不大于5m的，应有一处接地，大于5m应有两处接地，接地极应

27、进行焊6 接地摆，并保证牢固:* c) 管道、阀之间应有连接跨线:d) 胶管她要缠铜钱并接地:e) 所有接地点应每年检测一次，各单独接地电阻不大子4Q。检测记录查两年记录7 电气电气设随符合防爆要求* 合计一10 注z表中带*部分如不符合，则扣除本表全部10分9.3.2 锅炉房检查项目、评分标准和要求见表4。表4锅炉房安全评价表序号检查项目评分标准和要求分值资料有完整的技术档案资料(锅炉登记簿、有关技术图样、产品质量合格证)、使用许可证和年检合格证安全阀符合以下要求:a) 安全阀灵敏可靠，定期校验:干?安全阀b) 在规定的压力下安全阀自动起跳:每年拆下调试技验，重新调整开启压力，并铅封，有校验

28、记录:c) 运行期间每周做一次排气试验并有记录水位计是否清晰，显示正确:3 水位计a) 水位计应能清楚地看到水位面，有指示最高和最低水位的明显标记:b) 水位应能微微波动，冲洗后应能慢慢恢复水位压力表灵敏可靠，定期检定:压力表a) 本体压力表的精度，其额定蒸汽压力小子2.45沁fPa，不低于2.5级:不小4 子2.45tvfPa，不低于1.5级:b) 其量程应为工作压力的1.5倍-3倍:每半年投验一次，有标识并有铅封给水给水设备能可靠供水，要求有两套给水装置，给水系统畅通，备用给水设备能3 设备随时启动2 6 炉墙妒墙元严重漏烟和漏风) 有水质化验和水处理设施并符合以下要求:a) 炉内水垢厚度

29、在1.5mm以下:水质化验b) 炉外水处理的交换器及盐泵、盐池、给水处理系统正常:c) 水质分析化验至少要化验硬度、碱度、PH值三项指标.并接水质处理标准7 和水处理进行控制并有运行记录，要求无垢运行:节设施d) 采用炉内加热处理要有加药装置:e) 每天测试炉水PH值:f) 定期排污，并要有加药量、PH值和排污记录合计一10 8 QJ 321 4-2005 9.3.3 空气压缩站及气瓶9.3.3.1 评价内容、评分标准检查项目、评分标准和要求见表5。表5空气压缩站及气瓶安全评价表序号检查项目评分标准和要求分值空压站空气有完整的技术档案资料，包括:产品质量合格证、有关技术图祥、大修记录l.l 等

30、5 压缩机传动有防护罩1.2 5 装置1.3 安全阀安全间每年调试技验一次，并应铅封:每周做一次排气试验:有校验和试验* 记录:灵敏可靠压力表压力表每年校对一次，并有计量校对标签和铅封;量程为工作压力的2倍-3* 1.4 倍:灵敏可靠储气罐储气罐应有完整的技术档案资料，包括:产品质量合格证、有关技术图祥、1.5 * 定期检验合格证、登记薄等:在检验有效期内使用2 气瓶气瓶产权单位应有完整技术档案资料，包括:合格证、产品质量证明书、气2.1 资料* 瓶充装记录及运输、储存、使用过程安全管理规定等2.2 定期检验高压气瓶应定期检验，在气瓶肩部有检验标志，在检验期内使用* 2.3 瓶体瓶体无严重腐蚀

31、和损伤* 压力标识根据盛装的介质相允许充装压力的大小，瓶体漆有规定的海色、字体和色环2.4 * 等标记2.5 充气压力在指定的充气站充气，充装后气瓶压力不得高于气瓶的允许充装压力2.5 防震肢圈2.6 有防震胶圈、气瓶安全帽2.5 及安全帽合计15 注:表中带*部分如不得合，则扣除本表全部15分。9.3.3.2 空气压缩站及气瓶查证要点主要查证所有需提供的资料均应为原件或复印件。9.3.4 电气设备9.3.4.1 评价内容、评分标准检查项目、评分标准和要求见表6。9 QJ 32 J 4-2005 表6电气设备安全评价表序号检查项目评分标准和要求分值单位变24 配电站与其它建筑间应有足够的消防通

32、道与爆炸腐蚀性危险场所应有足够的间距地势不能低洼，防止水浸1. 1 环境应设有100%变压器油量的储油池或排油设施变配电站的门应向外开，高、低压室的门应向外开，相邻配电室的门应双向开门窗孔应装设网孔小子10mmX10mm的金属网电缆沟隧道进户套管应有防水和防止小动物进入的措施油质和油量应符合要求油温指示要清晰，冷却设备应完好，油温应低于850C1.2 变压器绝缘和接地应完好可靠，有定期检测记录内部无异常响声和放电声瓷瓶套管清洁无裂纹和放电痕迹应使用规定的警示标语和工作操纵标志瓷瓶套管应清洁无裂纹母线应整洁，接点接触良好，母线温度应低于700C，漆色应符合规定，连接牢固电缆头外表清洁，无漏泊，接

33、地可靠油开关应安全可靠高低压操纵机构应灵活可靠.3 配电室空气开关触头平整，灭弧罩完整和电容室电容器外亮无膳胀和漏汹现象接零(地)可靠，有定期测试记录应有规定的警示标语和工作操纵标志各种安全用具应完好可靠，存放合理，有定期检测记录变配电间各种通道应符合安全要求接地电阻符合加卡和安全要求:a) 大接地短路电流系统应低于0.5Q; 的小接地短路电流系统一般不超过10Q;., 2 电网接地c) 低压电力设备接地装置不超过4Q;系统d) 低压线路零线每一重复撞地应低于IOQ接地线连接可靠，防腐蚀，有足够的机械强度或附加保护应有定期检测记录符合使用场所安全要求2位在生产场所安装，距地面不得小子2.5m3

34、 电气照明设施完好，安装牢固，线路绝缘良好，不用金属丝捆绑悬挂使用螺纹灯头时，螺口不得外露，火线不得接在螺口上行灯及机床和工作台上使用的局部照明灯，应采用安全电压。在金属容器内和特别潮温场所使用的照明灯，其电压不得超过r2V10 QJ 3214声-2005表6(续)序号检查评分标准和要求分值项目符合使用场所安全要求* 绝缘良好无破损4 电气生产场所使用的380/220V插座应分别为四孔和三孔的并进行正确的保护接零(地)插座不同电压等级和电流类型的插座，要有明显标志不带电的金属外壳应有可靠的保护接零(地)措施2 安装应牢固，其高度离地面1.2m-1.5 m 2 闸刀开关应垂直安装，合闸后其|哺把

35、应向上5 电气闸刀开关应有防护罩开关铁壳开关及磁力开关外壳应完好，其联锁装置及过流保护装置等应灵敏可靠符合使用场所的安全要求* 应符合使用场所安全要求* 符合电气安全要求且保持整洁动力各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，无严重发热、烧损现象及照编号、识别、标记齐全6 明箱各熔断器内的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷柜箱体应有可靠的保护接零(地)措施，插座接线正确箱(柜)体完好无损，箱(柜)内无杂物和积水，箱(柜)前无堆积物外露元件应屏护完好安装牢固，绝缘良好无破损电气线路的容量，应与其负荷相匹配* 电气线路的接头应牢固，保证接触可靠，绝缘符合要求室内明设的绝缘线路距地面不小于2.5m(水

36、平安装和1.8m(垂直安装)，否则应* 加以保护室内一般不允许装设裸导线，如必须架设应符合下列要求:距地面高3.5m;距经常* 7 线路维修的管道1.5m;距生产设备1.5m;距吊车铺板2.2m 室外架空线路应符合下列安全距离(与地回垂直距离)要求:a)居民区:380/220V为6m.IOkV为6.5m;b)非居民区:380/220V为5m.IOkV为5.5m;* c) 与建筑物的垂直距离:380/220V为l.5m.IOkV为2.5m;d) 与树木的垂直距离:380/220V为I.Om，IOkV为l.5m暂时不用的电气线路头应用绝缘股布包好，不得裸露线路及汇流条上不得悬挂任何物件应有完整审批

37、手续，不超期使用* 使用绝缘良好的橡皮线，容量应与负荷相匹配* 临时放在地面上的部分应加以可靠保护8 线设有总开关，每一分路应有分开关应有可靠的保护接零(地)措施易燃、易爆场所生产时不应架设临时线* II Q13214-2005 表6(续序号检查项目评分标准和要求电摞线和焊接电缆与电焊机的接线处必须有屏护罩插座完好，有可靠的保护接零(地措施9 电焊机焊接变压器一、二次线之间及线组与外壳之间其绝缘电阻不应低于IMQ一次线接线长度不超过5m.二次线接头不应超过三个防护罩、盖、手柄无破损，变形松动开关、插头完好，无破损，规格相符手持电定期进行绝缘测量检测10 动工具电源线应采用软电缆或护套软线使用I

38、、rr类手持电动工具应用隔离变压器或装设漏电保护器，1类应有可靠的保护接零(地)措施应有可靠的保护接零(地)措施绝缘电阻不应低于1MQ移动式电源线应采用软电缆或护套软线11 电扇扇叶应有防护栅网，网罩及风叶应固定牢固，旋转平稳使用环境应无易燃气体和粉尘防爆型除外合计一注2表中带*部分如不符合，则扣除该项全部分，如序号11中的全部3分9.3.4.2 电气设备查证要点9.3.4.2.1 概述分值* * * * 65 查证时对标准中提到的符合使用场所要求，是指电器设备、设施的安全性能指标等级应符合相应的设计规范。9.3.4.2.2 变配电站变压器查证时，有以下一项不符合要求，不能得分。a) 在现场检

39、查油量、油质是否符合规定:b) 查变压器档案中加油、换油记录和油质定期绝缘测试及化验报告是否符合规定:c) 绝缘和定期检测应查证定期的绝缘、接地检测报告，并应达到电力部门规定的数值。配电室查证时应检查:a) 电器产品必须是国家许可生产厂的合格产品:应进行定期维修检测:b)变配电站应设置的网状接地体，其接地电阻一般在4Q以下:各电气设备、设施的外壳与接地体有可靠的连接:c)通道一般要求:板后维修通道净宽不小子O.8m;单向柜板前通道宽不小子1m;双排对向桓间通道宽不小于1.5mo9.3.4.2.3 电网接地系统评价的是三相四线制变压器中性点直接接地的电网接地系统。查证企业是否能提供全厂供电系统网络图和电网接地系统