QJ 3212-2005 氦质谱仪背压检漏方法.pdf
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1、Q.J 中华人民共和国航天行业标准FL 0150 QJ 3212-2005 氨质谱仪背压检漏方法Test methods for leaks using the helium mass spectrometer leak detector in the inside-out testing mode 2005-04-11发布2005-07-01实施国防科学技术工业委员会发布060508000042 本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。目自昌本标准起草单位:中国航天标准化研究所。本标准主要起草人:闰荣鑫、吴孝俭、王振武、张京豪。QJ 3
2、212一-2005Q13212-2005 氨质谱仪背压检漏方法I 范围本标准规定了氮质谱仪背压检漏的设备、环境、安全、人员、试验原理、试验程序的要求。本标准适用于漏率在10年a.m3/s-JQ-IOPa m3/s的小型封闭产品的氮质谱背压泄漏检测。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本造用于本标准。GB 4844一1984氮气GB/T 12604.7一1995元损检测术语泄漏检
3、测GB/T 13979一1992氮质谱检漏仪G1B 9712-2002 无损检测人员的资格鉴定与认证Q1 2040.1-1991 标准漏孔的校准方法绝对校准方法Q12040.2一1991标准漏孔的校准方法相对校准方法3 术语和定义GB/T 12604.7一1995确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 氨质谱仪背压检漏leaks using the helium mass spectrometer leak detector in the inside-out testing mode 在被检件内压人氮气,清除表面氮气后,放人和氮质谱检漏仪相连的真空容器内测定漏率。3.2 充氨箱pres
4、sure helium box 容纳被检件,向被检件施加一定压力氮气的容器。3.3 测试室testing chamber 同氮质谱检漏仪相连,并容纳被检件的密封容器。3.4 标准漏率standard leakage rate 温度在25C士5C,人口压力为0.1X (1士5%)MPa,出口压力小于IkPa,露点低于一25C条件下的大气流动速率。3.5 测量漏率measured leakage rate 在规定的测试条件下,氮质谱检漏仪测定的被检件漏率。3.6 QJ 3212一-2005等效标准漏率equivalent standard leak rate 以空气作为试验气体情况下,给定器件的标
5、准漏率。4 一般要求4.1 试验设备4.1.1 概述氮质谱检漏仪背压检漏的试验设备主要由充氮箱、测试室、氮质谱检漏仪组成。4.1.2 充氨箱充氮箱应符合如下要求:a) 密封充氮箱最高应承受大于10X105Pa的绝对压力,并能够承受小于100Pa的真空:b) 在空载状态5.0X105Pa的绝对压力下,却内箱内的压力降应小子0.2X105Pa. 4. 1.3 测试室测试室应符合如下要求:a) 测试室应有门或盖,以方便地放人被检件:b) 测试室的有效容和店和被检件相适应:c) 测试室在关闭门、盖后,应能抽空至氮质谱检漏仪的工作压力:d) 测试室一般应有标准漏孔接口。4. 1.4 氨质i蕾检漏仪氮质谱
6、检漏仪应符合如下要求:a) 氮质谱检漏仪应满足GB/T13971992的要求:b) 氮质谱检漏仪的真空检漏漏率范围应在10-5Pa. m3/s 1O-11Pa. m3/s; c) 氮质谱检漏仪所用的标准漏孔校准按QJ2040.1一1991、QJ2040.2一1991的规定定期校验。4.2环境要求测试环境应满足如下要求:a) 温度:250C土50C;b) 相对湿度小于80%;c) 工作现场应有通风设备,现场无氮气污染:d) 工作现场洁净度应优于100,000级。4.3 安全要求4.3.1 充氮箱和连接管道必须经过10X10Pa以上的强度试验。4.3.2 被检件必须能够承受所加氮气的压力,氮气对被
7、检件不产生任何不良影响。4.3.3 加压和排气速度应满足5.2.1d)、5工1e )的要求。4.4 人员要求检漏人员必须具备GJB9712-2002规定的无损检测人员资格。4.5 氨气所用氮气应满足GB4844一1984纯氮级的要求-5测试方法5.1 试验原理2 QJ 3212-2005 将被检件放人充氮箱,充人一定压力的氮气,在规定的加氮时间内,氮气通过被检件存在的漏孔进入内部,将被检件从充氮箱中取出,用氮气或干燥空气吹除被检件表面残存氮气,在规定的时间内,放人测试室,用氮质谱检漏仪测定被检件漏率,如图1所示。4 口7 I一一氮气;2一一充氮系统;3一一充氮箱;4一一被检件:5一一测试室;6
8、一一-氮质谱检漏仪;7一一标准漏孔图1氨质谱背压检漏原理示意图5.2 试验程序5.2.1 充氨加压背压检漏充氮加压背压检漏一般按如下步骤进行:a) 开启氮质谱检漏仪,使氮质谱检漏仪处于正常检漏状态。b)将被检件放人测试室.打开氮质谱检漏仪对测试室抽真空,测试检漏的本底值。用接在测试室上的标准漏孔校验检漏有效最小可检漏率,其值按公式(1 )计算:Qmin =一半-Qo-HH-NUMMU-MUUMUU-. . (1) 式中:Qmin-一检漏最小可检漏率,单位为帕斯卡立方米每秒(Pa.旷/s); 一一检漏仪噪声信号,单位为帕斯卡立方米每秒(Pa m3/s) ; I一一标准漏孔对应于检漏仪的输出信号,
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