QB T 2815-2006 工业用缝纫机 高速曲折缝缝纫机机头.pdf

《QB T 2815-2006 工业用缝纫机 高速曲折缝缝纫机机头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB T 2815-2006 工业用缝纫机 高速曲折缝缝纫机机头.pdf（11页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 61. 080 分类号:Y17 备案号:18951-2006 :l 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 28才5-2006工业用缝纫机高速曲折缝缝纫机机头Industrial sewing machine Head of high speed zigzag sewing machine 2006-09-14发布2007-05一01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QB/T 2815-2006 目IJ吕本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:浙江宝石缝纫机股份有限公司、上海市缝纫机研究所、上工申贝(集团)股份有限公司、中捷缝纫机股份

2、有限公司、晰江新杰克缝纫机有限公司。本标准主要起草人:洪菊琴、郑伟东、侯英国、张春木、l卫明、陆坚勇。本标准首次发布。I QB/T 2815-2006 工业用缝纫机高速曲折缝缝纫机机头1 范围本标准规定了高速曲折缝缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制薄料、中厚料制品，自动加泊的高速曲折缝缝纫机机头(以下简称机头。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的

3、引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 -2000包装储运图示标志GB/T 2828 .1 -2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4515-1984 线迹的分类和术语GB/T 6835-1997 棉缝纫线GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T 16469-1996 缝纫机包装QB 1175-2004 家用缝纫机曲形线缝锁式结迹机头QB/T 1177-1991 工业缝纫机噪声级的测试方法QB/T 1178-2006工业缝纫机振动的

4、测试方法QB/T 1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T 2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法QB/T 2252一1996缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T 2256-1996 工业用缝纫机GC型高速平缝缝纫机机头QB/T 2505 -2000 缝纫机零件发黑技术条件QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件QB/T 2627-2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法QB/T 2628 -2004工业用缝纫机层缝缝纫的试验方法3 分类3. 1 型式本机头系平板式机体，采用旋转式挑线机构挑线、针杆摆动机构刺布、旋梭勾结、下送料，形成GB/T 4515一1

5、984规定的301、304、308、321和322型线迹。3. 2 基本参数基本参数见表10 1 QB/T 2815-2006 IM目最高缝纫ml变/(钊叶忖: 二主i攻大线迹长皮/mm最大线迹!血皮/mmIE脚提升高度/mm采用机针采用缆线;电动机功率/w4要求4. 1 外观质量4. 1. 1 机头表面不4. 1. 2 r(3镀件镀层4. 1.3 发黑件表面应4. 1.4 外露零部件及螺钉-H 1I./Ll-w剧。4. 1.5 涂装件表面应符合QB/T2528-2001中5.1规定。4. 1.6 塑料件表面包泽应基本-致，不应有明显的缩凹和划伤。4.2 机器性能4.2. 1 最高缝纫速度应符

6、合表l的规定。4.2.2 最大线边长度和最大线4. 2. 3 线迹长度、宽度、4.2.4 压脚提升升-高1997) 4. 2. 5 线迹怯陆皮最瞅末时飞斗;鞠赞牌攒酣酬赌勤拙作用力不大于i刊.啊懈情慨喃嚼跚酣榕开，佳倒1晦嘲耀蛐吕复挝位。4.2.6 针边宽度最大附毗i苍棋5豆2二赛麟群军右栩=捆两基点的偏移量应不大于0.6mmm 4.2.7针边宽度最大前陇右两基点对中基点的对4.2.8 针基点的偏移量应不大于0.14.2.9 针E旋钮刻度值与实际线撞在度的相对误差应不大于4.2.10 1到、)1团缝纫线迹长度应基本一致，其长度相对误差不大4. 3 缝细性能4.3. 1 普通缝纫1000mm，缝

7、纫2次，不应断针、断线、跳针，目4.3.2 连续缝纫时直形缝辙。Omm，由形缝纫3000mm，不属脚麟醋、跳针和隅。4.3.3 层辑缝纫500气m丑川罐擒酶，不应断针、断线、跳ft4.3.4中4.3.5高、4. 3. 6 缝料，卢川4.4 运转性能4.4.1 运转喋声、飞2 a)最高转速空载运转b) 睐声声压级1)当最高缝纫速度不小于4000针/分时，噪声声压级应不大于84dB(A); QB/T 2815 - 2006 -1 1tl 产1:苦$000:针/分时多飞噪声声压级应不大于86dB (A)。ffio 定。量规插入压? 油油应良好。5 位置，此时，进行试验。两基点的偏移量，使机针尖降至离

8、针板上平面2针板上平面64mm处的针杆上，复运动，当机针尖回点变位装置的机型，应把机针调至3 5.2.6 a) b) c) d) 表的差值即e)用f)取左、5.2.7 针迹宽度按QB1175一5. 2. 8 针基点的偏移量a)将针迹间宽度调至霉，中针位:QBrr 2815-26 b)在离针板匕平面64rm卫处的针杆上用百分表的刀刃型触头垂直子送料方向栅量:c)转动上轮3转，记下每次测量的读数，取其中最大示值与最小示值之差为偏移量。表2采用采用试料线迹民度线迹直度挂细速度序号试验项目机针缝线缝料尺寸/mm /mm / (针/分)层数规格/ (mmxrnm) 直形。1 普通缝纫100Dx100 2

9、 最大最高雄遮曲形最大直形按QB厅2627-2004的姐是2 连续缝纫曲形直1自3 层缝缝纫中技QB厅2628-2004的规定曲洁按平fiU、顺缝纫线迹长度相;基布最大最高缝速4 随500xlOO 2 。C误差i机本;自甘80%高速为最直形参。机数高缝速高低速缝纫针5 . 选500x100 2 最大f压迫为最相对误差由1巴最大用高缝速的40% 6 挫料层潜移率按QB!T2045-1994的规定直形。最高雄速7 中厚料缝纫j纱500x100 6 3 曲形卡最大的80%最大线班长度和最大线其最大8 200x100 2 最大最高雄速边宽度5.2.9 针距旋钮相对误差普通缝纫时，针距调整到中间值，用游

10、标卡尺在连续缝纫的结迹上量出10个结迹的长度，取其算术平均值，按下列公式，求得其相对误差:|旋钮刻度值-实际统迹长度|针距旋钮相对误差= ._ . .:_: . - - . x 100 % 旋钮刻度值6.2.10 倒、)11目结纫结长度相对误差技表2规定酌试验条件和QB厅2256一1996中5.2.4的规定进行试验。6.3 握韧性能5.3. 1 试验前的准备a)试验前将机头外表面擦净，井清除针板、送料牙、旋棱及过钱部位的污物，加润滑油后用最高挂速自80%运转5min;b)缝纫速度用非接触式测速仪进行测量，速度允差-1%;c)每项试验前允许调节压脚压力、缝结张力、结边长度和送料牙高度井可试缝，正

11、式试验中不应再调节。5.3.2 普通撞纫按表2规定的试验条件，目判定。4 5.3.3 连续缝纫连续缝纫按QB/T26272004中5.3.1和5.4.1的规定进行试验，目测判定。5.3.4 层握缝纫层缝缝纫按QB厅26282004叫5.2a)折叠方式A的规定进行试验，自测判定。5.3.5 中厚料缝纫按表2规定的试验条件进行试验，目测判定。5. 3. 6 高、低速缝纫线迹长度相对误差按表2规定的试验条件和QB/T2256-1996中5.3.4的规定进行试验。5. 3. 7 握料层潜移率按QB/T2045一1994的规定进行试验。5. 4 运转性能5.4.1 运转曝声的异常杂声，用耳听法判定:b)

12、噪声声压级按QB/T1177-1991中的规定进行试验。5.4.2 振动位移振动位移按QB/T1178-2006中的规定进行试验巳5.4.3 启动转矩启动转矩按QB/T2252一1996的规定进行试验。5.4.4 润滑的目Wl1窗检查供油情况:b)试验结束后卸下面板检查回油情况。5.4.5 密封a)在连续缝纫项目试验结束后检查缝料是否有油迹;b)目测机头表面各结合面及油盘是否漏袖。5.5 附件与备件按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查，符合规定数。6 检验规则6.1 出广条件QB厅.28 5-2006 出厂产品应经质量检验-部门检验合格，并附有检验合格证，压脚下面附有该机头的连缤线迹的缝样，缝

13、样尺寸xb(100 mmx30 mm) 0 6. 2 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6.2.1 出广检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验。一一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:一一正常生产三个月应周期性进行一次检验:一一产品长期停产后，恢复生产时:一一出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:一一土级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5 QB/T 2815 - 2006 飞6.2.3 检验项目、/不合格分费和检验分类检验项目、叶之合格分挠和检验分提见表;3川川飞JU表序号检验分类

14、一一-，一一一型式 I 外观质量E乱时-u-uy-ty-v-JV IY-IY-Jv-JV 可d I 可4 I 2 TLEhMLt匕巳扣川V民INN-hHH耳动作用力和自由复位、右基点的偏移量Zt、右两基点对中基点的对称皮针基点的偏移量4.2.5 4.2.6 4.2.7 5.2.5 4 4 Jv-tv-tv-fuv一，v-IY-tv-tv-Jv-tv-Jv-Jy-Jy-JUT-v-Jv-iv-JV,dv 5.2.6 5.2.7 3 4.3.2 4.3.3 4.3 .4 4.3.5 5.3.6 43.6 I 5.3.7 4.4.1 a) I 5.4.1 a) 4.4.1 b) I 5.4.1 b)

15、 4 I 5 |附件及各件6.3 出广检验规则6.3. 1 样本的抽取4.5 5.5 4 4 4 6 6. 3. 2 抽样方案正常检验一6.3.3 对应的接合格数有6.3.4 不接按GB/T批量26150 I /r B 151 1200 k:.一一一一?12013500 I D 注1:样本单位为每台缝纫机机头。注2:A类的Ac、Re以不合格注3:表中箭头的使用6且4.2型式样本量2 注1:样本单位为每台缝纫机机头。3 。注2:A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Rel;l.。2 2 3 QB/T 2815-2006 Ac 5 分别不大于、C类的不C 12 65 Re 4 6 8 F白

16、白羽11 表本周21 250 Re 6 7 QB/T 2815一20066.4.3 型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、c类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数(Ac)，则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不小于对应的不合格判定数(R时，则判定该型式检验为不合格。6.4.4 型式检验后的处置型式检验后的处置，按GB/T2829-2002中5.12的规定执行。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7. 1. 1 机头标志机头上应有下列标志Ia)产品型号:b)商标:c)制造商名称:d)制造日期或编号。7

17、. 1.2 产品标准标志产品或者其包装上应注明采用的产品标准编号。7. 1. 3 外包装储运标志按GB/T191-2000的规定，应有下列储运标志:a)怕雨:b)向上;c)易碎物品:d)堆码层数极限。7.2 产品使用说明书产品使用说明书应符合GB9969.1-1998的规定。7.3 包装、运输、贮存应符合GB厅16469一1996的规定。8 CON-mFNH闰。中华人民共和国轻工行业标准工业用维纫机高速曲折缝缝纫机机头QBrr 2815 -2006 * 中国轻工业出版社出版发行地址:北京东长安街6号邮政编码:100740 发行电话:(010) 65241695 网址:http:/ Emai1: 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区月坛北小街6号邮政编码:100037 电话:(010) 6049923 骨版权所有侵权必究书号:155019.2947 定价:12.00元印数:1-200册