JJG 906-1996 滚筒反力式制动检验台检定规程.pdf
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1、ZYZTG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG ,66-1996 滚筒反力式制动检验台Roller Opposite Forces Type Brake Testr 1996 - 05 -27发布1996 -12-01实施国家技术监督局发布JJG 906-1996 滚筒反力式制动检验台检定规程Verification Regulation of Roller Opposite Forces Type Brake Tester FO-CO。.。.00.。.。.。.。.。.。.。.飞 9 ?JJG906-1996: .o.o._0_0_0_0_.、:.o.V本检定规程经国家技术监督局于1996年
2、05月27日批准,并自1996年12月01日起施行。归口单位:上海市技术监督局起草单位:上海市检测技术所上海市公安局车辆管理所交通部标准计量研究所本规程技术条文由起草单位负责解释本规程主要起草人:鲍国华倪保南茅庆潭参加起草人:JJG 906-1996 (上海市检测技术所)(上海市公安局车辆管理所)(交通部标准汁量研究所)孙立宇(上海市检测技术所)下汝锦(上海市检测技术所)张伟平(上海市检测技术所)JJG 906-1996 目录概述.(川一技术要求(1 ) 一检定条件(2 ) 四检定项目与检定方法(2 ) 五检定结果处理和检定周期(5 ) 附录1滚筒反力式制动检验台检定记录(6 ) 附录2检定证
3、书背面格式(8 ) JJG 906- 1996 滚筒反力式制动检验台检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的滚筒反力式制动检验台(以下简称制动台)的检定。一概述制动台是用于测量被检车辆各轴(左右轮)的制动力的仪器设备。它由承载的滚筒装置、带动滚筒旋转的主电机与减速机构、制动力测量系统及显示仪表等组成。其测量原理是:当车辆制动时,处在滚筒装置上的车轮会给旋转着的滚筒以一个反旋转方向的力,而且该反作用力能反应出制动力的大小。制动力的单位为N。二技术要求1 外观及性能1. 1 制动台应有清晰的铭牌,标明型号、制造厂名、出厂日期、出厂编号、额定载荷。1. 2 制动滚动表面清洁,无影响测量的损坏。开
4、机时各运动部件运转应正常,不应有明显的阻滞和指针颤抖现象。1.3 仪表显示清晰,无影响读数的缺陷。数字式显示应在5s内稳定,示值保留时间不少于8s。指针式仪表指针回转应平稳,不应有跳动、卡住和阻滞现象。1.4 配有打印装置或在配置计算机控制系统的机动车辆检测站中的制动台,其打印值或计算机显示值与仪表显示值都应符合示值误差要求,而且它们之间的差值不得超过示值误差。2 零值误差和零点漂移2.1 零值误差不应超过士0.1% (FS)。2.2 数显式制动台30min的零点漂移不应超过0.1% (FS)。3 示值误差3.1制动力不大于4% (FS)的不超过:tO.4%(FS)。3.2 制动力大于4%(F
5、S)的不超过士5%。3.3 制动台左右制动力示值间差3.3.1 制动力不大于4%(FS)的不超过5%03.3.2 制动力大于4%(FS)的不超过3%。4 自动关机时第三滚筒线速度带有第三滚筒的制动台,其第三滚筒在自动关机时的线速度值应为主滚筒线速度值的70%-90%。5 滚筒表面当量附着系数JJG 906-1996 满足一定要求的车轮在制动时,最大制动力与车轮荷之比值约定为滚筒表面当量附着系数,应不低于0.65。6 检定时环境条件6.1 温度:0-40 c。6.2 相对湿度:不大于85%。6.3 电源电压:220 V:!: 10%。-检定条件6.4 检定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声、电
6、磁干扰的环境下进行。7 检定用仪器设备检定用仪器设备见表1。亵1检定用仪器设备主要技术要求转速仪1000 r/min以上:t1%(1)制动台测力仪J* * /O-FS 土1%专用测力杠杆力臂误差不大于:tO.3%(2)硅码J* * /1 kg-FS士0.1%专用砖码杠杆力臂误差不大于土0.3%椅(1),(2)指允许根据具体被检制动台和检定方法的不同要求,采用不同的仪器设备。祷脊J指等效杠杆比。四检定项目与检定方法8 外观及性能的检定通过目测、手感检查,外观及性能应符合等1.1-1.3款要求。9 零值误差和零点漂移的检定9.1 在制动台空载时启动电机,待滚筒转速稳定后,制动台示值应为零,若不为零
7、即为零值误差。重复检定3次,3次零值误差均应符合第2.1款的要求。9.2 数显式制动台调零后,每隔10min观察1次。连续3次,每次的零点漂移均应满JJG 906-1996 足第2.2款要求。10 示值误差的检定10.1 将专用杠杆固紧在制动台适当部位上,调整好杠杆的静平衡(即不加负荷时,制动台示值为零)和水平。对专用杠杆固紧在主滚筒上的制动台,检定前必须断开滚筒电机的电源以保安全。10.2 按制动台满量程的4%, 20 %, 100 % (根据实际使用情况,另选择几个测量点,以保证总测量点数不少于6点)逐级加载至满量程;然后逐级减载至零。重复3次,分别读取各点相应的制动台示值。10.3 摩托
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