JG T 3012.2-1998 采暖散热器.钢制翅片管对流散热器.pdf

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1、建标中华人民共和国建筑工中华人民共和国建筑工业行业标准采暖散热器钢制翅片管对流散热器发布实施中华人民共和国建设部发布目次前言范围引用标准型式 尺寸与性能参数技术要求试验方法检验规则标志 包装 运输 贮存前言本标准在对北京 山东 河北 河南 黑龙江等地相关产品调研的基础上 研究分析了黑龙江 山东 吉林 天津的相关企业标准而编写本标准由建设部标准定额研究所提出本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口本标准由中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会 哈尔滨建筑大学负责起草本标准主要起草人 宋为民 董重成 郑金峰 梁定铿 吴辉敏本标准委托中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会负责解释中华人民共和国

2、建筑工业行业标准采暖散热器钢制翅片管对流散热器范围本标准规定了钢制翅片管对流散热器 简称对流器 的型式 尺寸与性能参数 技术要求 试验方法 检测规则 标志 包装 运输和贮存等本标准适用于工业 民用建筑中以热水和蒸汽为热媒的对流器 对流器的工作压力 热水热媒为蒸汽热媒为引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性钢制管壳式换热器气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸漆膜附着力测定法漆膜一般制备法漆膜耐冲击性测定法漆膜耐热性测定法逐批检查计数抽样程序及抽样表

3、 适用于连续批的检查低中压锅炉用无缝钢管低压流体输送用焊接钢管输送流体用无缝钢管采暖散热器散热量测定方法采暖散热器系列参数 螺纹及配件型式尺寸与性能参数主参数对流器以同侧进出口中心距为系列主参数 型式尺寸及散热量应符合图 表 的规定中华人民共和国建设部批准实施H1HL B图 钢制翅片管对流器示意图表 钢制翅片管对流器尺寸及散热量项 目 符号 单位 参数值同侧进出口中心距高度宽度管径每米最小散热量热媒为热水散热量长度 以 为一档型号钢制翅片管钢管数钢管公称直径 同侧进出口中心距工作压力型号示例为钢制翅片管 根管排列 为钢管直径 同侧进出口中心距 工作压力技术要求对流器应按批准的产品图样及技术文件

4、制造 并应符合本标准的规定对流器外罩带后背板 联箱内藏 钢带 外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定 并且应具有材料质量合格证明书钢管椭圆度应不大于 钢管其他项目应符合 的规定钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法钢带 钢管的焊接表面应无涂层 铁锈 凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质翅片管质量要求翅片管螺距 翅片高度应大于 翅片倾伏角不应大于翅片管的直线度每米不应大于对于采用高频焊接工艺的翅片管 每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于 且未连续焊接长度不应大于焊接质量要求钢管与钢管的对接应符合 的规定焊接应符合 的规定对流器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验 试验压力为工作压力的

5、倍对流器接管螺纹应符合 的规定漆膜质量要求对流器应喷涂防锈底漆和面漆 面板应烤漆 漆膜的制备应符合 的规定表面涂层应均匀光滑 附着牢固 不得有气泡 堆积 流淌和漏喷对流器外型尺寸 极限偏差见表 形位公差见表表 钢制翅片管对流器外型尺寸 极限偏差对流器高度 进出口中心距 对流器宽度基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差表 钢制翅片管对流器形位公差项目对流器平面度 对流器平面度对流器垂直度形位公差从制造厂发货日起 个月内 凡对流器因制造质量不符合本标准规定时 制造厂应负责免费为用户修理或更换试验方法对流器的压力试验 应用专用试验台 采用压缩空气或试验液按 规定进行试验 压力计精

6、度不应低于 级 量程应为试验压力的 倍水压试验 稳压时间为 气压试验 稳压时间为水压试验在稳压时间内 对流器表面和连接处不渗漏为合格气压试验时 将对流器浸入试验液中 以对流器不冒气泡为合格对流器水压试验后 其内腔不得有残存液体漆膜性能实验方法漆膜附着力应符合 的规定漆膜耐冲击性能应符合 的规定 重锤高度为漆膜耐热性能应符合 的规定热工试验 制造厂应在符合 规定的试验台进行热工性能测试检验规则对流器的检验分为出厂检验和型式试验对流器须经制造厂的质量检验部门检验 合格后应签署合格证 方可出厂出厂检验或用户验收应按照 的规定进行 一般质量水平 采用二次正常抽样方案 其检验项目 合格质量水平应符合表

7、的规定采用通用量具和专用量具检查散热器的尺寸和形位公差 按本标准的规定目测外观表 钢制翅片管对流器合格质量水平批量范围样本大小字码样本 样本大小累计样本大小合格质量水平压力试验中心距偏差平面度垂直度平行度螺纹质量漆膜质量及其他第一第二第一第二第一第二注 合格判定数 不合格判定数型式试验凡属于下列情况之一者 应进行型式试验新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定当对流器在设计 工艺或使用的原材料有改变时经一年以上停产后再恢复生产时对连续生产的对流器每四年进行一次出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时国家质量监督机构提出进行型式试验要求时标志包装运输贮存标志每组对流器应有制造厂的注册商标每组对流器出厂时应有质量合格证 内容包括制造厂名称产品名称及规格工作压力及试验压力本批产品检验时间 检验人员标记和出厂日期包装对流器应采用瓦楞纸或其他能保证产品在搬运装卸时不变形 不损伤产品质量的包装措施对流器出水口管螺纹应带保护套运输对流器运输时 应用带盖或有防雨毡布的运输工具运输在运输和搬运过程中 应轻拿轻放 避免磕碰及其他重物挤压贮存对流器应放在空气干燥 通风的库房内 严禁与腐蚀性介质接触 堆放高度不超过 底部应稳妥垫高