JB T 2236-2005 往复活塞压缩机.连杆小头衬套.pdf

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1、ICS 23.140 J72 备案号:16663-2005 中华人民共和国机械行业标准JB/T 2236一2005代替JBff2236-1991 往复活塞压缩机连杆小头衬套Reciprocating piston compressor connecting rod small end bushing 2005-09-23发布2006-02-01实施060429000064 JB厅2236-2005目次前言.II l 范围.1 2 规范性引用文件.13 型式与基本参数.24 要求.45 检验方法.56 检验规则.57 标志、包装、运输和贮存.6JB厅2236-2005II 前言本标准是对JB厅2

2、236一1991往复活塞压缩机连杆小头衬套的修订。本标准与JB厅2236-1991相比，主要变化如下:一一对原标准作了编辑性修改:一一增加了新材料烧结CuSnlOP1;一一对增加的新材料的技术条件作了规定。本标准代替JB厅2236-1991。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:江苏姜堪市嘉诚粉末制品有限公司。本标准主要起草人:丁根富、朱正刚、陆秀华。本标准所替代标准的历次版本发布情况为:一一-JB 2236-1977, JBrr 2236一1991。JBn2236-一2005往复活塞压缩机连杆小头衬套1 范围本标准规定了往复活塞压缩机用连

3、杆小头衬套的型式与基本参数，要求，检验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于往复活塞压缩机有油润滑连杆小头整体衬套(以下简称衬套勺。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB厅223.1钢铁及合金中碳量的测定GB厅223.2钢铁及合金中硫量的测定GB厅223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB厅223.4钢铁及合金化学分析

4、方法硝酸镀氧化容量法测定锺量GB厅223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅锢酸盐光度法测定酸溶硅含量GB厅223.6钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定跚量GB厅223.7铁粉铁含量的测定重铭酸饵滴定法GB厅1031表面粗糙度参数及其数值GB厅1176-1987铸造铜合金技术条件GBff 1184形状和位置公差未注公差值(GB厅1184-1996.eqvIS02768-2: 1989) GB厅1800.4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表CGB厅1800.4一1999.eqv IS0286-2: 1988) GB厅1957光滑极限量规GB厅1958产品几何量技术规范CGPS)形状和位置

5、公差检测规定GB厅2688-1981滑动轴承粉末冶金轴承技术条件GB厅2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CGB厅2828.1-2003 , IS0 2859-1: 1999. IDT) GB厅5163可渗透性烧结金属材料密度的测定CGBff5163-1985. eqv IS0 2738:1987) GBff 5165 可渗性烧结金属材料一含油率的测定(GBff5165-1985. eqv IS0 2737:1973) GB厅6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、锤、锐、插及刨加工表面GB厅6804烧结金属衬套径向压溃强度测定法(GB厅6804-2

6、002.eqv IS0 2739:1973) GB厅5121.1铜及铜合金化学分析方法铜量的测定GB厅5121.2铜及铜合金化学分析方法磷量的测定GB厅5121.9铜及铜合金化学分析方法铁量的测定GB厅5121.10铜及铜合金化学分析方法锡量的测定GB厅9097.1-2002烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定第1部分:截面硬度基本均匀的材料CeqvIS0 4498-1: 1990) JB厅7905烧结金属材料(不包括硬质合金)抽样JBff 2236一，20053 型式与基本参数3 , 1 衬套型式按图1或图2规定，允许采用能保证衬套具有足够承载能力和良好润滑的其他油槽、油孔结构。图1

7、B 图23.2 衬套的内径、外径、宽度及倒角尺寸按表1规定选用，油槽、油孔尺寸按表2规定选用。2 JBn2236-一2005表1mm 内径外径D宽度倒角d 薄壁厚壁B C . 12 16 18 12 14 16 16 20 22 16 18 20 20 24 26 /:却-._24 25 30 / 川、问25 却28 30 36 / 38 !i 36 飞401.6 35 42 / 45 . _，B(h、3640 48 _r-S( ( 40 45 45 55 , 、745 。50 58 60 、50 6 2 55 63 65 . :f: 56 帽63 60 70 75 di阳63 带旱，坪。70

8、 85 , 71 i1vm O 80 -9s.J )f、习到 、，, 90 110 ! ,-10 2.5 100 115 1却:-蝇:，i(o.:工120 110 125 L一-lO J问i温吁，:.l30 120 135 140 120 130 140 3 140 155 160 140 160 180 160 180 185 160 180 200 180 200 210 需用飞吨220 4 200 220 230 放)()，220-. 240 4 费-2帽、-嘀嘀 内径泊槽、汹孔尺i寸d F rJ IJ dJ J 12 R r 12 .-4 16 4 0.8 乎与20 二/25 1.6

9、L 0.4 0.28 30 1.2 35 180. 30. 212 40 45 6 50 55 1.6 2 0.8 1.1 0.35 60 70 3 JB厅2236-2005表2，(续)内径泊槽、泊孔尺寸d F TI I1 dl n h R 80 90 2 100 3 1.2 1.6 8 110 120 3 900 -22.50 4-16 140 160 4 1.6 2.2 180 10 4 200 5 2 2.6 3.3 衬套标记示例:内径50mm、外径60mm、宽度63mm的衬套:衬套50X60X63 JB厅2236-254 要求。4.1 衬套应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及

10、技术文件制造。4.2 衬套材料按表3规定，但按协议要求的材料经试验签定允许代用。表3序号材料牌号标准代号FZ2175 GB厅2688一19812 FZ2270 GB厅2688-19813 烧结CuSnlOP14 烧结Fe-50Cu5 ZCuSn lOP1 GBff 1176-1987 6 ZCuSn5Pb5Zn5 GBff 1176-1987 4.2.1 用同一铸造锡青铜材料制造的同一型号的衬套硬度差值不得超过15HB。r 0.5 0.7 0.8 4.2.2 当衬套采用烧结CuSnl0Pl及烧结Fe-50Cu材料制造时，其化学成分、密度、径向压溃强度、含油率、表现硬度及同一衬套表现硬度差值应符

11、合表4的规定。表4化学成分% 密度径向压表现表现硬含率油材料牌号溃强度硬度度差Fe Cu Sn P 其他glcm3 % MPa HB HB 烧结CuSnlOP1余812 0.81.2 3 二n.2二350?!60 运158 烧结Fe-5OCu余4852 3 注7.3法350二60运158 4.3 衬套内径、外径、宽度尺寸公差带应符合表5的规定，衬套内孔要求留精加工余量的具体数值由供需双方商定。4 JBff 2236-2005 表5部位公差等级或公差带GB厅1800.4)留精加工余量IT9 内径不留精加工余量H7 90 r6 外径?:90 u6 宽度B hll 4.4 衬套的形状和位置公差等级应

12、不低于表6的规定。表6项目公差等级GBIT1184) 内孔的圆柱度留精加工余量不留精加工余量8级7级外圆的圆柱度7级外圆对内孔的同轴度留精加工余量不留精加工余量8级7级4.5 衬套各表面的表面粗糙度Ra值应符合表7的规定。4.6衬套不得有裂纹，表面不应有砂眼、夹渣、针孔、磕伤、划伤、毛刺与锈蚀等影响质量的缺陷。4.7对衬套有特殊要求应在订货时提出。表7部位表面粗糙度R.CGB厅1031)m内孔表面留精加工余量3.2 不留精加工余量0.8 外圆表面1.6 端面3.2 其余表面6.3 二一一一4.8 在用户遵守往复活塞压缩机使用说明书规定的安装、维护和使用规则的情况下，衬套的保用期应不低于往复活塞

13、压缩机的保用期。在保用期内衬套确因制造质量不良而造成损坏，制造厂应负责更换。5 检验方法5.1 衬套材料的化学成分分析按GBtr5121.1、GBtr5121.2、GBtr5121.9、GB厅5121.10和GB厅223.1 223.7的规定。5.2 衬套材料的密度、径向压溃强度、表观硬度、含油率的测定按GB厅5163、GB厅6804、GB厅1176-1987、GB厅9097.1-2002、GB厅5165和GBtr2688-1981的规定。5.3 衬套各表面的表面粗糙度评定按GB厅1031或GB厅6060.2的规定，有争议时按GB厅1031的规定仲裁。5.4 衬套的内径检验用GB厅1957规定

14、的光滑极限量规或经计量检定合格的内径千分表及其他检测器具进行检测，有争议按内径千分表检测仲裁。5.5 衬套的形位公差检验按GB厅1958的规定。6 检验规则6.1 每个衬套须经制造厂的质量检验部门检验合格后才能出厂。6.2 衬套应成批交货验收。订货单位抽验产品质量时，如供需双方无协议规定，则应按GB厅2828.15 JB厅2236-2005或JB厅7905和本标准表8的规定。7 标志、包装、运输和贮存7.1 衬套在包装前必须清洁，并作防蚀处理，用结实不透水的中性纸或塑料薄膜包装后装人包装盒。7.2 每只包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。7.3 包装盒应标明:a)制造厂名

15、称、注册商标和地址:b)产品名称、型号及数量:c)包装日期。7.4盒装的衬套还必须装人啤副幽幽吊镰缸揄抛撒眼E帕运输中不致损伤，每箱总质量不得超过50kg。特殊检验项目外径尺寸内径尺寸形状与位置偏差表面粗糙度表面质量其他尺寸与偏差径向压溃强度表现硬度表观硬度差密度含油率化学成分7.5 包装箱应标明:a)制造厂名称及地址:b)产品名称、型号c)总质量:d)发货地点、收货站名;e)收货单位名称及地址:4.0 f) 小心轻放、防潮、防压等标志:g)装箱日期。特殊检查水平S-2级7.6 包装的衬套应存放在通风和干燥的仓库内，在正常起12个月内不致锈蚀。6 抽样方案正常两次抽样方案的OONli的NNH简华人民共和机械行业标准往复活塞压缩机连杆小头衬套JB厅2236-一2005国中* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 开本890mmX1240mm 1/16.0.75印张.17千字2006年2月第1版第1次印刷定价:10.00元* 书号:15111 7703 网址:http:/ 编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:(010) 88379693 封面无防伪标均为盗版僵权必究版权专有