JB T 1296.3-2014 联合冲剪机 第3部分 精度.pdf

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1、 量， ICS 25.120.10 J62 备案号:47423-2014 中华人民共和国机械行业标准JB厅1296.3-2014代替m厅创02.1-1999联合冲剪机第3部分:精度Iron worker-Part 3: Accuracy 2014回07-09发布2014-11-01实施,_ iL * 西!申暑111飞IIIQ.-冒h咱哺中华人民共和国工业和信息化部发布, JB厅1296.3-一2014目;欠, H111113 法为件验文检度度用及精精引求主何作性要允几工围范般度-L范规一精12-BA叶A目1234表1几何精度检验.1 表2工作精度检验.3 JB厅1296.3-一2014别言JB

2、厅1296，与JB厅6102.1-1999相比主要技术变化如下:一一增加了规范性引用文件:一一修泼了一般要求:一一-修改了检验方法。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC厅C220)归口。本部分起草单位:安徽省三力机床制造股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、安徽省机床及刃模具产品质量监督检验中心。H 本部分主要起草人=陈道宝、衣锐、张正兵、胡小得、陈斌斌、谭明非。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-JB/T8085一1995:一一-JB厅6201.1-19990JB厅1296.3-2014联合;中剪机第3部分:精度1 范围B厅1296的本

3、部分规定了联合冲剪机的精度允差及检验方法。本部分适用于联合冲剪机(以下简称冲剪机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB厅10923-2009锻压机械精度检验通则3 一般要求3.1 冲剪机精度检验的方法应符合GB/T10923的规定。3.2 精度检验前，而调整冲剪机的水平，其水平误差不应超过0.20/1000.3.3 检验项目的精度公差应按实际检验长度进行折算，折算结果按四舍五入法精确至0.01mm。3.4 几何精度检验可按任意顺序进行。4 精度允差及栓验

4、方法4.1 几何精度儿何精度检验应符合表l的规定。表1几何精度检验单位为毫米序口简图|检验项目1%lc、叫回的调平GO I一)illlil-a)纵向b)横向卜Ja) b) 允差检验工具检验方法. 水平仪|在机身的工作台面t放一检验平在1000长|检验平|尺，ltJ:放水平仪，分别在纵向与度上为0.20I尺|横向进行检验Gl 检紧到两别示一器触、明分大放示直b差最指垂和误的。应U得面尺头在量测台角测测内作直器时行置计工一治上行进位差的放指面运上限之孔上验下向极值冲其七检向方在示身块的块的器小机尺滑尺滑直示最在平在角当垂指与验田直个以值平尺验角民检直am尺指程而验下偏行检向许侧师为块只U盯上a滑时

5、身在度在程机长中行向滑对作垂孔程工的冲行身面度块机台直a) b) JB厅、1296.3-一2014表1几何精度检验(续)简图|检验项目|允差|盹具|在100行程上为0.20剪板刀上片的(上刀架JJ 向下移动时，G2 I十到-寸-A- V I 垂直支承在与t刀片指示器面对上刀架程的和下刀片贴行合的两垂直平行度面间距离只许增大)在100行程长度上为剪板刀0.20 下刀片的(上刀架G3 1 Ir-i 舟叫1I 垂直支承向下移动时指示器AlA G4 A一可4C一-ccr-G5 a 2 面对上刀架行程的平行度剪板刀上刀片、下刀片的垂直支承面在水平面内的平行度滑块型剪刀板支承面对机身型剪刀板支承面的平行度

6、在与上刀片和下刀n贴合的两垂直面间距离只许增大)在100长度k为0.05在支承面氏度上为0.20 指示器专用检验平尺指示器检验方法将指示器固定在紧固下刀片的冲剪机工作台的外端上，使指示器测头应垂直触到与上刀片贴合的垂直支承面上。使上刀架向下移动，误差以指示器在可测量范围内测得的最大示值与最小示值之差计检测时允许不拆掉刀片将指示器紧固在上刀架外端上，使指示器测头应垂直触到与下刀片贴合的垂直立承面上。使I:J架向F移动，误差以指后器在可测量范围内测得的最大后值与最小示值之差计检测时允许不拆掉刀片使剪切板料滑块停留在最上位置，将专用检验平尺紧固在上刀片的垂直支承面k将指示器安装在下刀片的垂直支承面上

7、，指示器测头应垂直触到平尺工作面1-:，并在水平方向沿长度方向移动。误差以指示器在口J测量范国内测得的最大沽值与最小后值之差计使滑块停留在最i二位置，将指示器安放在机身型剪刀板立承面a)上，指示器测头应垂直触到滑块型剪刀板支承面ib)上，沿支承面移动指示器，误差以指示器在可测量范围内测得的最大示值与最小示值之差计JBrr 1296.3-2014 表1几何精度栓验(续)序号检验项目允差检验工具检验方法飞轮直径运1000 时，径向圆跳动公差在测量径向固跳动量为0.10.轴向圆跳动时，将指示器测头触到飞飞轮的公差为0.20;飞轮直轮的轮缘面上。在测量轴G6 径向圆跳径1000-2000时，向圆跳动量

8、时，将指标器动和轴向径向圆跳动公差为指示器的测头应垂直触到!lU轮圆跳动0.15.轴向圆跳动公缘10mm的端面上差为0.30;飞轮直径圆跳动误差以指示器2阳时，轻向圆跳在飞轮口i转一周测得的动公差为0.20.轴向最大示值与最小示值之罔跳动公差为0.40差计4.2 工作精度工作精度检验应符合表2的规定。表2工精度检验序可简国检验项目允差检验工具检验方法已巨角钢、槽制:在距离剪切端面5mm处，用角钢、苦苦标万游标万能角度尺测量角度a.误差以所测量角槽制、工度与90。的差:值计Pl 旦叶士l30 能角度尺子钢的角量块工字钢:用量块紧靠在被测丁-字铜腹板处，度变形然后用游标万能角度尺靠在量块和工件表面

9、仁进行副量| 用游标卡).企;除高剪切端面5田n处测量。./ 误差按F式计算:h /-方钢对/-/ xl00% 厂前标卡P2 角线长度12% 的变化率尺式中g._ l一一剪切前对角线长/一一剪切后对角线长用游标卡尺在距离剪切端面5mm处测量。d 误差按F式计算:d-d xIQO% d 直径的游标卡式中:P3 a、昆15% d一一原始端面外径尺寸，单位为毫米(mm).可变化率尺d 剪切后端面的最大外径尺寸，单位为毫米(mm)、d -一剪切后端面的最小外径尺寸，单位为毫米(mm)注z试件应为额定剪切规格。3 寸FON-的.NFH阁J华人民共和机械行业标准联合;中剪机第3部分:精度同中JBIT 1296.3-2014 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * * 210mmX297mm.0.5印张.11于字2015年3月第1版第1次印刷定价:12.00元* (010) 88379693 书号:15111.12466 网址:h即:/ 编辑部电话:(010) 88379778 直销中心电话z封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有JB/T 1296.3-2014 打印H期:2015年6月4HF002