DL T 998-2006 石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范.pdf

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1、ICS 13.030.40 J88 备案号：17636-2006中华人民共和国电力行业标准DL/T 998- 2006 石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范Performance test code for wetlimestonegypsum flue gas desulphurization 2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布061101000028 DL IT 998 - 2006 目欠前言.II 1 范围.l 2 规范性引用文件.13 术语与定义.14 验收试验的前提条件.3 5 设计状态的换算.36 保证值.aeea.3 7

2、 试验.48 报告的编写.“.59 典型系统的测点布置图.6附录A（资料性附录）烟气中S03的测定.7 附录B（资料性附录）烟气中盯的测定.9 附录c（资料性附录）烟气中HCl的测定.11 I DL I T 998 - 2006 刚言本标准是根据国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知（发改办工业2003873号文）的要求制定的。石灰石一石膏湿法烟气脱硫技术具布脱硫效率高、可用率高的优点，在火电厂得到了广泛的应用。为了规范该项技术的发展和应用，在编写过程中结合我国实际情况，并参照了德国相关烟气净化设备的考核验收试验标准，制定本标准。II 本标准的附录A、附录B、附录C是

3、资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、国电环境保护研究所。本标准主要起草人：丹慧杰、薛建明、何育东、陈巍、杜晓光、雷鸣、牛拥军、赵彩虹。DL/T 998-2006 石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范1 范围本标准规定了电站锅炉石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验的内容、时间、条件和方法，也可用于为后评估及其他目的的试验。本标准适用于电站锅炉石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置的验收，其他烟气脱硫装置的验收也可参照执行。在本标准中没有涉及脱硫系统中风机、泵、噪声、材料、脱硫废水方面的验收，可参

4、考相关的标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/f3286 石灰石、白云石化学分析方法GB!T 13931 电除尘器性能测试方法GB厅16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法DL厅943烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定3 术语与定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本标准。石灰石一石膏温法烟气脱硫we

5、t limestonegypsum flue gas desulphurization 吸收剂采用石灰石、脱硫副产品为石膏的脱除烟气中二氧化硫的处理工艺。性能保证值guarantee figures 脱硫装置在设计条件运行的情况下，其性能参数应达到的保证值。脱硫装置进口FGD inlet 脱硫装置入口挡板门位置上游烟道截面。脱硫装置出口FGD outlet 脱硫装置出口挡板门下游与主烟道交汇后截面。原烟气raw gas 进入脱硫装置前未经处理的烟气。；争烟气clean gas 经脱硫装置处理后的烟气。DL IT 998 - 2006 3.7 S02脱除效率S02 removal efficie

6、ncy 脱硫效率按公式(1）计算，即% OU A m- m伊c-m 5-O EF巧。Q一一nH, 飞l t飞式中zc叫叫as一一折算到标准状态、干基、6%02下的原烟气中S02浓度：Cso2 cleang国一一折算到标准状态、干基、6%02下的净烟气中S02浓度。3.8 S03脱除效率S03 removal efficiency S03脱除效率按公式（2）计算，即 Cso,-ra C灿cle咿100%so，咀.wg描(2) 式中：CS03-rawg酷一折算到标准状态、干基、6%02下的原烟气中S03浓度：C叫cleangru每一一折算到标准状态、干基、6%02下的净烟气S03浓度。3.9 脱硫

7、石膏晶质gypsum quality 脱硫石膏品质主要指标包括：石膏含湿量、石膏纯度、碳酸钙含量、亚硫酸钙含量、氯离子含量。3.10 除雾器出口雾滴含量droplet content of the outlet of the mist eliminator 标准状况下，除雾器出口烟气中液滴（直径？20m）的含量（mg/m勺。3.11 脱硫装置设计电耗FGD design power consumption 脱硫装置在设计工况下连续运行7d内的平均小时电耗（kW）。3.12 脱硫装置设计水耗FGD design water consumption 脱硫装置在设计工况下连续运行7d内的平均小时水耗

8、（的i）。3.13 脱硫装置设计石灰石耗量FGD design limetone consumption 脱硫装置在设计工况下连续运行7d内的平均小时石灰石耗量（的i）。3.14 脱硫装置设计压力损失FGD design pressure drop 脱硫装置在设计工况下连续运行，在脱硫装置各个部分（不包括增压风机）的全压差之和（Pa）。3.15 脱硫装置可用率FGD operation availability ratio 脱硫装置每年可用运行时间与发电机组每年总运行时间的百分比，脱硫装置可用率按公式。）计算，即A-B 脱硫装置可用率一一一100%A (3) 式中：2 DL/T998一2006

9、A一一发电机组每年的总运行时间：B一一脱硫装置每年因脱硫系统故障导致的停运时间，h。4 验收试验的前提条件4.1 测试时间保证值验收试验应在脱硫装置168h运行移交2个月后，6个月内的适当时间进行。4.3 对燃料和脱硫剂的试验过程中燃用以111工艺水品质也应满4.4 脱硫装置入口R状态置入口参数可能4.5 旁路挡根旁路挡板在而墨、温度、粉尘含量、酸性气体浓差需要进行的修正方式应在试验5 设计状态的古脱硫装置设计工况。换算修正曲线至供货商应提a）脱硫效率b）脱硫效率与c）脱硫装置电d）脱硫装置电耗飞e）脱硫装置电耗与6 保证值石灰石石膏湿法烟气脱硫装置应验证的保证值至少有：a) S02脱除效率。

10、b）脱硫装置出口净烟气中S02浓度。c）脱硫装置出口净烟气中粉尘浓度。d）脱硫装置出口净烟气中HCI和HF的浓度。e ) S03脱除效率。f)脱硫装置出口净烟气温度。之前供货商应提供设备在验收试验期间的设、l石灰石的成分和活性、的数据应换算到3 DL IT 998 - 2006 g）除雾器后雾滴含量。h）脱硫装置压力损失。i)消耗量：一一电耗：一石灰石耗量：一水耗量：二一蒸汽耗量。j）脱硫石膏品质。k）脱硫装置可用率。1)脱硫设备厂商或合同规定的其他内容。7 试验7.1 总体要求性能考核试验过程分为两个部分：前提条件的测试和保证值的测试。前提条件的主要测试项目：脱硫装置入口烟气量的测试、脱硫装

11、置入口二氧化硫浓度测试、脱硫装置入口粉尘的测试、脱硫装置入口烟气温度的测试、石灰石的成分和活性的检测。烟气量的测试执行GB厅16157、脱硫装置入口粉尘测试执行GBfT13931、石灰石成分分析执行GB厅3286、石灰石活性分析执行DL厅943。当前提条件满足脱硫装置设计范围，方可进行保证值的测试：当前提条件超过脱硫装置设计范围，应进行入口参数调整并由业主和供货商确定修正方法后，再进行保证值测试。保证值应至少进行连续刊的测试。7.2 性能参数测试方法7.2.1 S02浓度烟道中二氧化硫浓度分布不均匀，某点的测量值不能代表总测量截面的测试值，应采用网格法进行测试，网格布置可参照、GBfT1615

12、7中的测试网格布置方法。原烟气烟道：每个测点代表截面面积最大不大于3m2。净烟气烟道：每个测点代表截面面积最大不大于3m2o在每个测点测量S02的同时，还应测量氧浓度，将各网格点S02浓度折成同一氧量下的浓度再进行算术平均，其结果为该截面S02浓度值。应采用可连续测量的物理化学原理或物理原理测量的仪器，取样管道应进行加热，加热温度应高于150。标定测量仪器应采用高纯度的合格标气。在测量期间测量仪器应采用标气进行标定，至少在测试前后各标定一次。7.2.2 烟气中HCI、HF和S03浓度每个测量面的测点数不少于2点，每个测点最少测量3次。测试方法参照附录A、附录B和附录C。7.2.3 净烟气粉尘浓

13、度在水蒸气饱和气体中、特别是有S03气溶胶存在时，不宜采用光学测量仪器测量净烟气粉尘。J争烟气粉尘测量截面应为烟气水蒸气欠饱和的烟道处，否则整个烟气取样系统应进行加热。宜用填充石英棉等铁制滤筒和非茹结性滤纸进行粉尘取样，具体方法执行GB厅16157。7.2.4 ；争烟气温度由于脱硫装置加热器的运转等因素，导致烟囱入口的净烟气温度分布不均匀，应采用快速反应温度探头，按照网格法进行测试，网格布置执行GBfT16157 o 4 DL/T 998-2006 7.2.5 除雾器后雾滴含量可采用自由撞击法测量液滴的含量和尺寸。对于测量点和测量网格分布参照重力法粉尘测量技术。7.2.6 压力损失压力损失是指

14、总压差。压力和压差可以采用液体压力计或电子微压计测量。在大截面和气流不好的情况下可以采用靠背管（hakensonden）或笛形（staurhre）测量静压和动压。数据处理中，应考虑烟气密度变化。7.2.7 脱硫装置电耗根据合同具体要求决定测量脱硫装置总电耗和每一部分的电耗。总电耗的测量误差不应超过1%。在测量时应当注意相应的测量变送器的精度（最大士0.5%）。7.2.8 石灰石消耗石灰石的消耗可以用运行中标定过的测量系统（皮带秤或粉位）来测量石灰石的消耗量。吸收剂的消耗除直接测量外，还应通过运行参数由物质平衡计算，这要求每天进行石灰石和石膏采样分析。7.2.9 工艺水消耗工艺水耗量除直接测量外

15、也可以通过平衡计算确定，平衡计算中应考虑到烟气量、入口烟气温度等因素。7.2.10 蒸汽耗量用孔板测量或用平衡计算。7.2.11 石膏品质试验期间，每天直接从真空皮带机尾端进行取样，每天取样不应低于一次，以7d的平均值作为最终结果。石膏成分的分析参照VGB一MM701e脱硫装置石膏分析。与保证值有关的参数：一一石膏量：一一剩余湿度（取样后在lh内开始测试）：一一二水硫酸钙含量：一一半水亚硫酸钙含量：一一碳酸钙含量：一一氯离子含量：一一镇离子含量。8 报告的编写测试结束后，应在1个月内提交试验报告，至少应包括：一一脱硫装置的技术数据：一一保证值：设备工作原理的简单介绍：一一验收试验的前提条件：一

16、一测点布置位置图、设备概况、截面测量中的测量网格分布：一一所有保证值的总结：一一带有测量仪器说明的数据处理：一一转换到保证条件下的详细情况：一一试验过程说明。5 DL/T998-2006 9典型系统的测点布置图9.1 典型的脱硫装置布置及测点位置见图。图1是关于典型脱硫装置测点位置和范围的指导性建议，并没有提出完整的要求，测点安装应适合于每个保证值测试的具体情况。图1典型脱硫装置烟气系统的测点布置图9.2 脱髓装置测点的测试项目（见表。表1脱硫装置测点的测试项目位置S02 02 H10 飞灰雾滴浓度浓度含量含量含量FGD进口. . . . 。未净化烟气风机上游。未净化烟气风机下游。GGH进口（

17、未净化）。GGH出口（未净化） 。吸收塔入口 。吸收塔出口. . . . . GGH进口（净化） GGHW口（净化）. . 。FGD出口. . 。. 。烟囱排出口测点 注：一必须：。一不安装：V一可选6 烟气烟气体静压温度积流量. . . . 。. . . . . . 。. . 。. . 。. . . . . F 附录A（资料性附录烟气中S03的测定A.1 试验装置），用于吸收水蒸气，以保护真空泵。.lmol/L Tso, = 40.03m/ ( 0.2四Vi）、DL/T 998-2006 5仇nL20%乙醇l守I玻璃棒研磨井溶水中，使用时两种，可用平头玻璃棒g) 0.5mol/L NaOH标

18、准溶液：称d有扫毒&e且战荆糟1soomL水中（煮沸井冷却后）中，充分混匀后储于聚乙烯瓶中，用苯二甲酸氢锦标定准确称取预先在约120干燥lh的苯二甲酸氢饵基准试剂O.lgCm）于300mL烧杯中，加入己煮沸5min并经中和、放冷的水150mL，加入盼m:指示剂23滴，以NaOH标准溶液滴定至微红色（消耗体积为Vi），滴定度：o,= 40.03m/ C0.2042Vi）。A.3 S03收集管洗液A洗液：每50mL5%异丙醇溶液中滴加2滴澳盼蓝指示剂，用O.lmoL/LNaOH溶液调节溶液颜色由黄色变为蓝色。B洗液：每50mL5%异丙醇溶液中滴加2滴混合指示剂，用O.lmol/LNaOH溶液调节溶

19、液由酒红7 DL I T 998 - 2006 至亮绿色。A.4 采样流程烟气中S03采样流程见图A.1。烟道曰95 6 图A.1 烟气中S03采样流程1一电伴热管：2一加热的石英丝毛过滤网：3、4一二级玻璃蛇形吸收管：5一吸收容器：6一液滴分离器：7一真空泵：8一流量计：萨一大气压力计：10-一温度计11一水力循环泵：12一水浴A.5 测量过程a）取样前准备：保证玻璃蛇形收集管和玻璃滤板清洁、干燥（用丙嗣清洗，在空气中干燥），若玻璃滤板上有难于清洗的固体异物可用重错酸饵处理后清洗干净：确保连接处密封（可用硅油密封）。b）取样时，按下列方法使S03收集管内水温不宜低于60：1)加大高温烟气流量

20、：2）自动水温调节装置：3）热水循环装置。c) S03洗液用量的选取：预先估计烟气中S03含量，由烟气流量来确定试剂用量的适当值（烟气流量一般取SL/min6L/min），以确保既来到足够的S03的量，又使误差减小到适当的范围。b）兰氧化硫的测定：试样取完后，移开S03收集管，用8臼nL洗液冲洗，定容于lOOmL容量瓶中，然后吸取适量该溶液于lOOmL烧杯中，添加水至溶液总量为如此，再用NaOH标准溶液进行滴定。方法A：选用A洗液，用NaOH标准溶液滴定，直至溶液颜色发生变化（由黄色经绿色到蓝色）即为终点：方法B：选用B洗液，用NaOH标准溶液滴定，直至榕液颜色发生变化（由红色变为亮绿色）即为

21、终点。A.6 计算S03 丑o，VNaoH/Vg(A.1) 式中：SQ3一烟气中S03的含量，mg/m3;VNaOh一一消耗NaOH标准溶液的体积，mL;Tso，一NaOH标准溶液对S03的滴定度，mg/mL;飞一一一所抽取的干燥烟气的体积（按0和760mm京柱修正）, m3 o 8 DL IT 998 - 2006 B.1 试验装置附录B资料性附录烟气中HF的测定a）电力日热烟气套管，烟气温度应保持在150以上：b）石英排出管内塞石英棉，用于过滤固体颗粒：c) 250mL一级吸收瓶，内装5伽lL氟离子吸收液，出气管出口为锥形喇叭口井带有玻璃熔板以便气流分散，易于吸收：d) 250mL二级吸收

22、瓶，内装50mL氟离子吸收液，对气体中未被吸收的HF进行二次捕集：e）干燥塔（内装硅胶），用于吸收水蒸气，以保护真空泵：f)真空泵：g）针型阀：h）湿式流量计。B.2 试验试剂a）试验用水为去离子水，试验所用试剂纯度高于分析纯：b) NaOH溶液Cc=0.25mol/L）：称取lgNaOH试剂溶于lOOmL水中，储存于塑料瓶中。c）硝酸溶液（1+5）：将2臼nL硝酸加入lOOmL水中混匀。d）盐酸溶液。e）澳甲酣绿指示剂：lg/L乙醇溶液。称取O.lg澳甲酣绿洛于lOOmL乙醇中。f)氟标准储备溶液（lmg/mL）：称取预先在120干燥约2h的优级纯NaF1.1050g于烧杯中，加水溶解，用水

23、洗入500mL容量瓶中井稀释到刻度，摇匀，储于塑料瓶中。g）氟标准工作溶液：用储备溶液分别配置lmL含氟100、250和500g的工作溶液，储于塑料瓶中备用。h）总离子强度调节缓冲溶液：称取294g化学纯拧橡酸三铀和20g化学纯KN03溶于约800mL水中，用硝酸溶液(1: 5）调节pH值为6.0，再用水稀释到lL，储于塑料瓶中备用，称取73.5g化学纯拧橡酸三铀和5g化学纯KN03溶于约200mL水中，用硝酸溶液（1+5）调节pH值为6.0,再用水稀释到250mL，储于塑料瓶中备用：i) 3% H202溶液：量取50mL30 % H202于450mL水中，储存于塑料瓶中：j) NaOH溶液（

24、c=O.lmol/L）：称取2gNaOH试剂溶于500mL水（煮沸并冷却后）中，充分混匀后储于聚乙烯瓶中：k）氟离子吸收液：3%的H202榕液与0.1moL/L NaOH溶液按2:3比例混合。B.3 仪器设备a）电磁搅拌器：b）氟离子选择性电极：测量线形范围10-1mol/L 10-5mol/L; c）饱和甘隶电极：d）离子电位差计：输入阻抗大于10IIQ，精度O.lmV。9 DL IT 998 - 2006 B.4 采样流程烟气中氟化物的采样流程见图B.L烟道曰93 4 5 6 图B.1烟气中氟化物的采样流程1一电伴热管：2一加热的石英丝毛过滤网：3、4一二级吸收瓶：5一吸收容器：6一液滴分

25、离器：7一泵：8一流量计：非一大气压力计：10一温度计B.5 测量过程a) HF吸收液及稀释液用量的选取：预先估计烟气中HF含量，由烟气流量来确定试剂用量的适当值（烟气流量般取SL/min6L/min），以确保既来到足够HF量，又使误差减小到适当的范围。b）氟离子的测定：取下一、二级HF吸收瓶并将其顶部冲洗干净后，混合后移入250mL容量瓶中定容，吸取适量C50mL）该溶液于lOOmL容量瓶中，添加水至85mL，往溶液中加入3滴澳甲酣绿指示剂，用盐酸溶液及NaOH溶液中和到指示剂变蓝，再加入lOmL总离子强度调节缓冲溶液，用去离子水稀释到刻度，摇匀，放置0.5h后将榕液移入lOOmL烧杯中，放

26、入搅拌子，插入氟电极和甘苯电级，开动搅拌器，待电位稳定后记录下响应电位E，立即加入lmL氟标准溶液（500g/mL），待电位稳定后记录下响应电位马。B.6 计算1.0526 KC HF= E、1000飞（10S一1)CB.1) 式中：HF一一烟气中HF含量，mg/m3;C一一氟标准溶液浓度，g/mL; K一一稀释倍数（取5); S一一氟电极的实测斜率：Vg一一截取烟气体积，m3o 10 DL /T 998-2006 附录C（资料性附录烟气中HCI的测定C.1 试验装置a）电加热烟气套管，烟气温度应继续保持在150以上。b）石英排出管内塞石英棉，用以过滤固体颗粒。c) 250mL一级吸收瓶，内装

27、5伽止3%H202与NaOH的混合溶液，出气管出口为锥形喇叭口并带有玻璃熔板以便气流分散，易于吸收。d) 250mL二级吸收瓶，内装5位nL3% H202与NaOH的混合榕液，对气体中未被吸收的HCl进行二次捕集。e）干燥塔（内装硅胶），用于吸收水蒸气，以保护真空泵。f)真空泵。g）针型阀。h）湿式流量计。C.2 试验试剂a）试验用水为去离子水，试验所用试剂纯度高于分析纯。b) NaF标准溶液（氯离子浓度c= O.lmglmL)：准确称取预先在500600灼烧约lh的优级纯NaCl 0.3298g溶于少量水中，再转入2000mL容量瓶中定容。c）浓硝酸。d）酌献指示剂：lOg/L乙醇溶液，lg

28、盼歌溶于lOOmL乙醇中。e）硫酸铁接饱和溶液：将过量硫酸铁氨溶于适量水中至不再溶解，加入数毫升浓硝酸去除褐色，取上层清液。f) AgN03标准溶液（c = 0.025mol/L) ：准确称取预先在110烘烤山的优级纯AgN034.2472g，溶于少量水中，再转入lOOOmL棕色瓶中，用去离子水稀释到刻度。g) AgN03溶液(lOg几）: lg AgN03溶于lOOmL去离子水中，并加数毫升硝酸。h）硫氨酸锦标准溶液（0.025mol正）：称取2.5g硫氨酸饵溶于去离子水中，再转入lOOOmL容量瓶中定容。标定：量取10mLAgN03标准溶液数份，分别加入50mL去离子水，3mL浓硝酸及lm

29、L硫酸铁馁，用硫氨酸饵溶液滴定到溶液由乳白色变为浅橙色即为终点。C.3 采样流程烟气中氯化物的采样流程见图C.1。烟道曰93 4 5 6 图c.1 烟气中氯化物采样流程1一电伴热管：2一加热的石英丝毛过滤网：3、4一二级吸收瓶：5一吸收容器：6液滴分离器：7一泵：8一流量计：9一大气压力计：10一温度计11 DL/ T 998-2006 C.4 测量过程a) HCl吸收液及稀释液用量的选取：预先估计烟气中HCl含量，由烟气流量来确定试剂用量的适当值（烟气流量一般取5Umin6Umin），以确保采到足够的HCl的量，又使误差减小到适当的范围。b）氯离子的测定，取下一、二级HCI吸收瓶并将其顶部冲

30、洗干净后，混合后移入25臼nL容量瓶中定容，吸取适量该溶液于IOOmL烧杯中，添加水至llOmL，往溶液中加入1滴盼歌指示剂，用浓硝酸调至溶液中红色消失，再过量5mL，用单标记移液管准确加入5mLNaC1标准溶液及IOmL硝酸银榕液，放置2min3min. 画踵盖上表面皿，把烧杯放在磁力搅拌器上快速搅拌lmin后，加入2ro1磺酸铁锁溶液，用硫氨酸锦标准搭液滴定，当溶液由乳白色变为浅橙色，即为终点。- C.5 计算HCI=36.45 C K(Vi-Vi)IVg CC.I) 12 CON 同气、同。民共和电力行业标准石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范国人华h俨，l DL/T 998 2006 * 中国电力出版社出版、发行I 00044 http:/) 航远印刷有限公司印刷（北京三里洞路6号* 2006年9月北京第次印刷16开本l印张26千字2006年9月第版880毫米1230毫米印数0001-3000册* 定价5.00元版权专有翻印必究（本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换）统一书号155083 1467 155083.1467 销售分类建议：规程规范