DL T 5150-2001(条文说明) 水工混凝土试验规程.pdf
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1、DL 中华人民共和国电力行业标准p DL/T 5150- 2001 水工混凝土试验规程条文说明主编单位:南京水利科学研究院中国水利水电科学研究院批准部门:中华人民共和国国家经济贸易委员会t t9咆A也i俗、住2002北京录目混凝土拌和物251棍凝土.252 全级配混凝土262现场混凝土质量检测.264 砂浆.267 250 句3AF、J瓦U吁I3混凝土拌和物3.4 混凝土拌和物扩散度试验考虑到高流动性混凝土、高性能混凝土及高效减水剂的日益广泛应用,仅用胡落度己难以反映此类混凝土的流动性。参考现有的高流动性混凝土及高性能混凝土流动扩散度试验方法制订本条。3.6 混凝土拌和物压力油水率试验从JTJ
2、270-98水运工程混凝土试验规程引进的项目。3.11 混凝土拌和物水肢比分析试验(水洗法)考虑到目前水泥中一般都掺有混合材,且1昆凝土掺合料一般都较细(只有极少颗料大于0.16mm),已属商品,质量比较稳定,在特殊情况下,还可根据实测结果修正及还原分析。经实验证实,掺有掺合料的混凝土拌和物的水胶比仍可用水洗法进行试验测定,故将原条文中的水灰比分析扩展到水胶比分析。(以上说明同样适用于3.12)251 4混凝土4.1 混凝土试件的成型与养护方法原规程对混凝土试模的角度误差规定不得超过1。根据国际标准ISO1920的要求,角度误差改为不得超过0.5,这对保证试验的精度是很有必要的。根据初步检核,
3、如果重视试模的管理和装配质量,是不难达到的。目前使用的振动台振动频率一般为50Hz3Hz,空载时振幅约为0.5mm0.1mm。4.2 7琵摄土立方体抗压强度试验试验结果取值的规定。原规定为试件测值与平均值之差超过15%时,应剔除,取余下两个试件测值的平均值;当可用测值少于两个时,试验须重做。现改为测值与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值;当最大和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,试验应重做。这是按GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法和JTJ270-98水运工程混凝土试验规程相应条文修改的。以三个试件的中间值作为测值取舍的基准值,这样计算结果更简便、快速,而精度不降低。(以上
4、说明同样适用于4.3、4.5、4.7)300mm、450mm试件的抗压强度换算系数1.15、1.36,是根据“八五”国家重点科技攻关项目全级配混凝土抗压强度和本构关系研究208-01-03-09有关研究成果制定的。研究表明:fiooI f4so = 1. 299,因f1solf21X1二1.05,所以fisolf4so工1.36。300mm试件抗压强度换算系数1.15,是在系数1.05与1.36之间内插求得。(以上说明同样适用于4.7)252 国际标准ISO1920及RILEM推荐的试验方法均规定试件尺寸应大于骨料最大粒径的4倍,但我国目前要执行这样的规定确有困难,因此试件尺寸基本上以大于3倍
5、最大骨料粒径为控制原则,考虑到目前水工混凝土实际使用的骨料级配,骨料最大粒径与试模尺寸的关系取为:lOOmm lOOmm lOOmm 150mm 150mm 150mm mm 词词mm DD 300mm 300mm 300mm Dmax80mm 450mm 450mm 450mm Dmax.150 (120) mm 试件外观和试件尺寸对试验结果有很大影响,例如试件边长相差lmm,面积误差约13%,因此规定试件尺寸超过公称尺寸lmm时应按实际尺寸计算试件的承压面积。4.4 混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值试验4.4.2本法增加了一部分新的测试技术,变形测量除千分表和应变计外,增加了位移传感器,荷载
6、测量增加了荷载传感器。试件装卡在试验机上、下卡头中,装卡方式往往与试件形状相联系,可分为外夹式、内埋式和粘贴式三种。外夹式简单易行,不需要埋设拉杆和拉板,但试件体积大,断裂在端部的概率高;内埋式试件体积适中,拉杆埋设必须具有定位装置,保证与试件对中;帖贴式效率低,帖贴表面需要预先处理,但是试件体积小,尤其是对钻取的芯样,除此更无简便的方法。4.4.3试件不论采用哪种装卡方式,施加荷载时,在试件几何形状转折处、埋件头或粘贴面上都会产生不同程度的应力集中。试验表明,内埋式拉杆头部或粘贴式粘接面25mm30mm为应力集中范围,此范围以外的等直段应力分布基本均匀。在本试验方法中规定测量标距为lOOmm
7、150mm,这和试模尺寸与骨料最大粒径的关系是一致的。拉伸试验时,混凝土试件受力应均匀,其断裂处应在变形测量标距内,方能保证测定值准确可靠。一个较好的试验方法,试253 件在标距内断裂的概率不应低于75%,否则将会增加试验重复次数和费用。本试验方法规定每组需要4个试件,就是基于此点考虑确定的。4.5 混凝土抗弯强度试验4.5.4若试件在两个集中荷载位置之外断裂,但超出的距离不大于两支座间距的5%时,原规程规定抗折强度按(3Pa)I (bh2)计算。但考虑到断裂位置在两支座间距的5%处时,弯矩比最大弯矩要小15%,因此规定在两个集中荷载以外断裂的试件一律作废。4.6 混凝土抗剪断强度试验依据SI
8、A8-94水工碾压混凝土试验规程中3.1.6“碾压混凝土抗剪强度试验”,修编而成。4.7 混凝土轴心抗压强度与静力抗压弹性模量试验4.7.2参照GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法和JTJ 270-98水运工程混凝土试验规程相应条文,试件形式增添了150mm150mm300mm的棱柱体。4.7.3本法增加了一部分新的测试技术,变形测量除千分表和应变计外,增加了位移传感器,荷载测量增加了荷载传感器。轴心抗压强度试件由一块增至三块,而且具体规定了轴心抗压强度测定的试验步骤,使强度测值更准确。4.7.4美国ASTM及国际标准草案ISO/DIS6784及西欧一些国家,弹性模量取应力从00.4fc
9、的割线弹性模量(儿为最大破坏荷载),为了和国际标准靠拢,这次修订采用。0.4凡的割线弹性模量。150mm300mm圆柱体和150mm150mm300mm棱柱体轴心抗压强度之间的换算系数0.95,是根据二滩水电站关于试件尺寸对混凝土强度的影响研究成果和混凝土实用手册编254 制的。前者研究表明:h1so300/fiso = 0. 80;后者提出f1so300/f1so =O. 76,因此,f1so3oolh1so300=O. 76/0.80 = O. 950 4.8 混凝土与钢筋握襄力试验4.8.3 我国建筑用钢材国家标准已修订,因此试验用螺纹钢筋性能应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-
10、91的规定。4.9 混凝土受压徐变试验4.9.2对丝杆及弹簧所提出的要求是为了使仪器在整个试验过程中有较好的持荷及调整能力,为了减少徐变仪在试验过程中发生应力松弛,要求丝杆的工作应力尽可能低,弹簧的工作压力也规定控制在2/3并仅压力范围内。但也不得选用吨位过大的弹簧。如果加荷时弹簧的压缩变形太小则在试验过程中试件所产生的变形将会造成很大的应力损失。弹簧过硬其调整能力就较差。变形测量一般以安装或埋设的固定式仪表为好。移动式的接触式引伸仪,对仪器本身、测试人员的技术水平及测点的安装等方面都要求较高。对变形测量装置提出的精度要求为4106 这是根据我国目前生产的内埋式应变计的精度要求而定的。4.10
11、 混凝土受拉徐变试验有关说明同4.9“混凝土受压徐变试验”。4.17 混凝土绝热温升试验根据绝热介质不同,混凝土绝热温升测定仪分为水和空气循环绝热式两种。本方法对绝热温升测定仪不作硬性规定,但必须满足以下技术条件:试件尺寸大于最大骨料粒径的三倍;试验温度580;试验跟踪温度精度0.1。255 4.19 混凝土抗冲磨试验水下铜球法依据美国标准ASTMC1138-89Standard Test Method for Abrasion R臼istanceof Concrete (Underwater Method)修编而成。本法与圆环法比较,前者表面冲磨破坏状态与现场混凝土冲磨破坏状态极其相似。试验
12、结果对高标号混凝土较敏感,但对低标号混凝土不太敏感;后者试件尺寸太小,使骨料及骨料与水泥浆体界面蒙古结这些主要影响冲磨性能的因素在试验结果中难以反应,试验结果对低标号混凝土较敏感,但对高标号混凝土不够敏感(详见表1)。表1两种冲磨试验方法比较结果水泥用量费落度抗压强度钢球冲磨法水砂冲磨法水灰比失重率失重率备注kg/m3 n MPa % % 235 0.64 22.5 2.88 1.48 285 0.53 一33.7 2.60 1.16 普通混凝土358 0.39 38.6 2.81 1.02 418 3.0 70.3 1.27 1.12 改性混凝土:427 2.0 70.9 1.38 0.84
13、 掺合料掺量相427 4.0 73.3 1.17 1.01 同,外加剂品种不430 3.2 80.4 0.87 0.89 同430 44.0 2.70 1.68 普通混凝土424 65.6 1.66 1.05 433 78.0 1.15 1.02 改性混凝土:426 80.0 0.57 1.10 掺合料掺量不同本法与4.20“混凝土抗冲磨试验(风砂枪法)”结果比较见表2,表明三种方法反映混凝土抗冲磨破坏相对能力基本致。256 表Z不同试验方法混凝土抗冲磨相对能力28d抗压强度试验方法MP a 混凝土种类相对抗:中磨能力试验单位1.00 南京水44 普通混凝土和j科学研水下钢球冲磨法78 高性能
14、抗冲磨混凝土1.74 究院武汉水39 普通混凝土1.00 利电力大喷砂枪冲磨试验法 高性能抗冲磨混凝土1.39 学普通混凝土1.00 长江科41 气流喷砂法高性能抗J中磨混凝土1.68 学院73 4.20 混摄土抗冲磨试验凤砂枪法4.20.1 圆环法具有仪器设备简单,磨损介质利用率高,冲刷速度快等优点,它的不足之处是试件断面尺寸较小,不适于作混凝土抗冲磨性能试验(因骨料最大粒径较大)。高速挟砂气流喷射法(风砂枪法),简单易行、稳定可靠,既能模拟一定的冲磨性质、又能较精确地反映出不同材料的抗冲磨性能之间的差异,用在室内进行各种材料的抗冲磨性能的相对比较试验,是一个比较好的方法。而且高速挟砂气流喷
15、射法可改变参数较多,对开展材料抗冲磨机理的研究也是可行的。4.20.2一般额定压力能达到0.8MPa,风量6m3/min的空压机就可满足试验要求。当喷气管直径为24mm时,不同引出气孔直径砂粒喷到试件表面上的速度(孔板法)列于表3o为了用最短的时间,消耗较少的功来进行试验,选用引气孔直径为110mm是比较好的,试验结果列于表4。257 表3压力与砂粒速度的关系压缩空气的压力砂粒速度mis 如1Pa骨8.5mm们Omm0.20 46.5 51.0 0.30 59.5 69.4 0.44 69.7 85.0 表4不同引气孔尺寸冲磨失重孔径6 8 10 mm 失重17.5 81.0 153.0 g
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- DL 5150 2001 条文 说明 水工 混凝土 试验 规程
