GB T 28863-2012 商品质量监督抽样检验程序.具有先验质量信息的情形.pdf

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1、ICS 03.120.30 A 41 道B中华人民主t./、和国国家标准GB/T 28863-2012 商品质量监督抽样检验程序具有先验质量信息的情形Sampling inspection procedures for commodity applying to the case with prior information of quality 2012-11-05发布2013-02-15实施3号现理椒面主二:33问仿二中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 28863-2012 目次前言.1 引言.n I 范围2 规范性引用文件.3 术语和定义、符号3.

2、1 术语和定义-3.2 符号和缩略语.4 4 监督抽样检验程序.4 5 监督抽样检验的实施.4 5.1 确定监督抽样检验对象及质量特性.4 5.2 确定监督总体5.3 抽取样本.5 5.4 检测样本.5 5.5 检测结果判定.5 5.6 检验结果通知.7 5. 7 复验5.8 对监督总体的判定附录A(资料性附录)抽样方案的两类风险分析.8 附录B(资料性附录)质量特性值标准差的获取方法.10 附录c(资料性附录)示例12参考文献. . . 14 前言本标准按照GBjT1. 1-2009给出的规则起草。本标准由广东省工商行政管理局提出。本标准由全国统计方法应用标准化技术委员会(SACjTC21)

3、归口。GB/T 28863-2012 本标准主要起草单位:广东省工商行政管理局、中国标准化研究院、广州市质量监督检测研究院、深圳市计量质量检测研究院、工业和信息化部电子第五研究所、广东产品质量监督检验研究院、佛山市质量计量监督检测中心、广东省石油化工研究院、广州威凯检测技术研究院、广东省造纸研究所。本标准主要起草人z卢炳辉、陈业怀、丁文兴、于振凡、党华、刘继红、杨万颖、梁宁、陈楚涛、柳荣贵、沈小华、童舰、吴义军、朱海云、王建伟、冯肇华、郑慷、张帆。I GB/T 28863-2012 引本标准规定的抽样检验程序是专门为对流通领域的商品实施质量监督而制定的。本标准主要用于对消费者或者有关组织反映质

4、量问题较多的商品，或各级商品质量监督管理部门发现有质量问题线索或认为有必要重点监管的商品的质量监督抽样检验，以发现存在质量问题的商品(批或总体)，并通过对有关生产、经营者采取相应的行政措施，促使其停止生产、销售不合格商品。基于对监督对象先验信息的了解，本标准采用样本量为1的抽样方案。当采用本标准的抽样方案时，犯第一类错误的概率极小，放宽了对犯第二类错误的概率的限制(使用规范限USL和/或LSL作为计算第二类错误的基准点，卢注0.0日，因而当监督总体质量水平偏离声称质量水平不大时，其不合格不易被发现。当抽检的样本单元不合格时，有很大的概率(95%以上)认为监督总体的实际质量水平劣于规定的或声称的

5、质量水平。当抽检的样本单元合格时，仅表明该次抽检中未发现监督总体的实际质量水平劣于规定的或声称的质量水平，不能判定监督总体合格。由于本标准使用了样本量仅为1的方案，又要使得犯第一类错误的概率很小，这样犯第二类错误的概率就很大，使用本标准时应注意不对第二类风险进行控制。对测试对象的复验，若有证据表明第一次测试有错误，以第二次测试结果为最终结果;若没有证据表明第一次测试有错误，当相关的测试标准己规定了重复性限、再现性限和中间精密度条件下的标准差时，使用GB/T16306一2008规定的方法在多次测试中确定最终报出结果。最终结果可能是多次测试结果的均值，也可能是中位值。在GB/T6379. 2(测量

6、方法与结果的准确度(正确度与精密度)第2部分z确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法上GB/T6379. 3(测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第3部分z标准测量方法精密度的中间度量中规定了如何得到重复性限、再现性限和中间精密度条件下的标准差的方法。由于采用本标准的抽样方案犯第一类错误的概率极小，所以本标准只规定了样本检验结果异议的复验方案。 II 1 范围商品质量监督抽样检验程序具有先验质量信息的情形G/T 28863-2012 本标准规定了在流通领域中对商品的质量特性进行质量监督时的抽样方法、抽样方案和评价程序，仅用于判定某一监督总体是否不符合某一质量要求，不用于判定某一监督总体符

7、合某一质量要求。本标准适用于监督管理部门对可能危及人体健康和人身、财产安全的重要商品，或者消费者或者有关组织反映、知情人举报、监管发现有质量问题等具有先验质量信息的商品(散料或分立个体)的监督抽样检验。本标准不适用于生产企业的内部质量控制，也不适用于商品的验收检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3358. 2-2009统计学词汇及符号第2部分应用统计(lSO3534-2: 2006 , IDT) GB/T 16306-2008 声称质量水平复检

8、与复验的评定程序3 术语和定义、符号下列术语和定义、符号适用于本文件。3. 1 术语和定义3. 1. 1 分立个体商品discrete item 能被单独描述的一件商品。3. 1.2 散料bulk materials 其组成部分在宏观水平上难以区分的材料。(引自GB/T3358.2-2009) 3. 1.3 抽样单元sampling unit 将总体进行划分后的每一部分。注1:抽样单元可以包含一件或多件单位商品。注2:抽样单元可由一些分立个体商品组成或由一定量的散料组成。(引自GB/T3358.2-2009) 3. 1.4 计数检验inspection by attributes 关于规定的一

9、个或一组要求，或者仅将单位商品划分为合格品或不合格品，或者仅计算单位商品中GB/T 28863-2012 不合格数的检验。注:计数检验既包括单位商品是否合格的检验，又包括每百单位商品不合格数的检验。3. 1. 5 计量检验inspection by variables 通过测量抽样单元的特性值进行的检验。3. 1. 6 总体population 所研究单位商品的全体。注1:总体可以是真实的，有限的;或完全虚构的，无限的。注2:总体可以是一个包括未来产出的，正在进行中过程的结果。注3:总体可由可区分的物体组成p也可由散装材料组成&3. 1. 8 监督监督总体中胖倘售者销售的商品集合。3. 1.

10、9 / 特性chaJ;acteristic 所考察的定性或定量的性质或指标二注:特性在任一特定个体上的值称为特性值。/ 3.1. 10 抽样sampling / / 按一定程序从除青总棋中抽取的一组(一个或多个)单位3. 1. 12 试样制备所3. 1. 13 样本制备sample preparation 飞散料抽样中将样本转化为试样的一组必要操作。3. 1. 14 检测;测试test 按照规定的程序，为对某给定产品、过程或服务确定一个或多个特性所进行的技术操作。3. 1. 15 合格conformity 质量特性符合规定的要求。3. 1. 16 2 不合格nonconformity 质量特性

11、不符合规定的要求。注:根据商品质量特性的重要性或质量特性不符合的严重程度，本标准规定将不合格分为:A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。3. 1. 17 A类不合格A-class nonconformity 重要计数型质量特性不合格或重要计量型质量特性值严重不符合规定。3. 1. 18 B类不合格B-class nonconformity 较重要计数型质量特型不合格或较重要计量型质量特性值不符合规定。3. 1. 19 C类不合格C-class nonconformity 具有次要不合格项，或质量特性不符合规定的程度较轻微。3. 1.20 D类不合格D-class nonconform

12、ity 较重要及次要计量型质量特性值不符合规定的程度轻微。3. 1. 21 A类不合格晶A-class nonconforming item 在单位商品上，含有A类不合格的商品。3. 1. 22 B类不合格晶B-class nonconforming item 在单位商品上，含有B类不合格且不含有A类不合格的商品。3. 1. 23 C类不合格晶C-class nonconforming item 在单位商品上，含有C类不合格且不含有A类和B类不合格的商品。3. 1. 24 D类不合格晶D-c1ass nonconforming item 在单位商品上，含有D类不合格且不含有A类、B类和C类不合

13、格的商品。3. 1. 25 上规范限upper specification limit 为质量特性规定的上极限值。3. 1.26 下规范限lower specification limit 为质量特性规定的下极限值。3. 1. 27 上监督限upper audit limit 为了质量监督的需要而规定的与上规范眼相对应的极限值。3. 1. 28 下监督限lower audit limit 为了质量监督的需要而规定的与下规范限相对应的极限值。3. 1. 29 监督系数coefficient of supervision 容忍样本偏离要求的程度，以离开规范限的质量特性标准差的倍数表示。3. 1.

14、30 不符合系数nonconforming factor 为了计算第二类错误而规定的离开声称质量水平的质量特性标准差的倍数。GB/T 28863-2012 3 GB/T 28863-2012 3. 1. 31 复验repeat test 对原样本或者(散料商品的)备份样本进行重复性、再现性或中间精密度条件下的测试。3. 1. 32 观测值observed value 作为一次观测结果而确定的特性值。3. 1. 33 检测结果;测试结果test result 用规定的测试方法所确定的特性值。、X 一一用一失际惯非飞踊刑川阻)r 一些雪才明标准差DQL一一一LAL一下监督限LSL一下规范限， N

15、一+监督总体中所组含的单位商品的总数，即监督总体量z 一一样本的质量特性测试值UAL一+上监督限 规范限时/ 9监抽样检验程序女lf抽橄检验对象及质量去总体介入己阿飞毛问三二e) 检测结果判定;f) 检验结果通知fg) 复验;h) 对监督总体的判定。王三尸t3.2 4 监督抽样检验的实施5 确定监督抽样检验对象及质量特性商品质量监督管理部门根据流通领域监督管理的需要，确定某类商品为监督抽样检验的对象，并规定其检验的质量特性。在一次监督抽样检验中对某一种商品可规定一个或多个质量特性。例如，确定乳粉为本次监督抽样检验的对象，乳粉中的蛋白质含量、钙含量、维生素E含量为检验的质量特性。5. 1 GB/

16、T 28863-2012 5.2 确定监督总体监督总体由组织抽检的监督管理部门根据掌握的先验信息情况确定。既可确定为市场上与抽取样品相同标称生产者(或经销者)的同一型号或同一类商品，也可确定为某生产者生产的执行相同产品标准的商品。注:监督总体范围可根据商品标称的信息进行界定，如厂名、商标、规格型号等要素与所抽检的样品相同;监督总体范围也可根据质量特性所执行的某项标准进行界定。例如za) 确定标称某厂生产的某型号或某类商品作为监督总体。b) 确定标称某经销商经销的某型号或某类商品作为监督总体。c) 确定与抽取样本相同标称生产者相同型号某商品为一个监督总体。d) 确定同一标称生产者生产的执行(x

17、x标准的xx商品为一个监督总体。5.3 抽取样本抽样点应在有监督对象的流通网点或仓库中选取。样本应在选取的抽样点中随机抽取，对分立个体商品，抽取1个抽样单元。对于散料商品，当一个包装不能满足检验要求时，也可抽取多个包装。从单个包装抽取样本时，如果相关产品标准中规定了抽样方法，应按照产品标准中规定的抽样方法进行抽样。在选取的抽样点中抽取样本时，以下方式可视为随机抽取za) 在流通领域的仓库中方便抽取的范围内随机获取样本Fb) 在商店的货架上随机获取样本。当流通网点中仅有一组满足检验要求的商品时，也可对其进行抽样;当一个流通网点的商品数量不能满足检验要求时，可同时在多个流通网点抽样。注2对已规定了

18、计数型DQL=O的分立个体商品可使用有意抽样的方式获取样本。5.4 检测样本按产品标准和(或)测试方法标准规定的试验(测试)方法对样本的确定质量特性进行检测。检测数据应完整准确地记录，以备查验。5.5 检测结果判定5.5.1 计量型质量特性的情形5.5. 1. 1 获取规范限将商品包装上标示或以其他方式标示或承诺的质量要求含声称质量水平)，或产品标准规定的质量要求作为该商品的上规范限USL与/或下规范限LSL。5.5.1.2 确定监督限监督管理部门在实施质量监督时，应首先确定监督限。监督限由下式计算zUAL=USL十四，cO;LAL=LSL-ca，c注0;其中监督系数c的值应根据监督抽样检验的

19、目标与商品的质量特点、消费安全等因素确定，可从0到3中选取(部分常用c值的风险概率参考附录A)。未事先规定监督系数c的，默认监督系数c为00c值越大，错判风险越小。上述的值应根据对生产过程要求的过程能力指数确定。附录B给出了确定质量特性的标准差值GB/T 28863-2012 ()的方法。5.5. 1.3 对计量型质量特性的判定表1给出了质量特性的判定准则，X为质量特性测试结果。表1判定准则质量特性样本合格样本轻微不合格样本较严重不合格样本严重不合格要求类型望大z二三LALLAL-k1运xUAL+k2u LALx二三LAL-k1u或LAL-k2xUAL+k2 注，:kl54.5 5.5.2 计

20、数型质量特性的不合格的分类根据计数型质量特性对商品整体质量的影响程度，分为重要质量特性、较重要质量特性和次要质量特性;若计数型质量特性不合格，依次划分为严重不合格、较严重不合格、轻微不合格三类。5.5.3 对样本单元的判定依据所检相关质量特性的重要程度及检测结论，对样本单元进行综合判定。对于不合格的样本单元，判定结果分为A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格四类。样本单元不合格的分类见表30在样本单元上，存在重要计数型质量特性不合格或重要计量型质量特性严重不合格，判定样本单元为A类不合格;存在较重要计数型质量特性不合格、或重要计量型质量特性较严重不合格、或较重要计量型质量特性严重不合格

21、，判定样本单元为B类不合格;存在次要计数型质量特性不合格、或重要计量型质量特性轻微不合格、较重要计量型质量特性较严重不合格，或次要计量型质量特性严重或较严重不合格，判定样本单元为C类不合格z存在较重要计量型质量特性轻微不合格，或次要计量型质量特性轻微不合格，判定样本单元为D类不合格。6 GB/T 28863-2012 表3样本单元不合格分类表计量型质量特性计数型质量特性不合格类型重要质量特性严重不合格重要特性不合格A类不合格重要质量特性较严重不合格较重要特性不合格B类不合格较重要质量特性严重不合格重要质量特性轻微不合格较重要质量特性较严重不合格次要特性不合格C类不合格次要质量特性严重或较严重不

22、合格较重要质量特性轻微不合格D类不合格次要质量特性轻微不合格5.6 检验结果通知当样本单元检验结果不合格时，应将该结果通知被抽样监督子总体的经营者，并可采用邮寄，或者将不合格商品的基本信息(如标称生产者、商品名、型号、抽样地点)予以公示等方式通知监督总体的质量负责单位。5. 7 复验当被抽样监督子总体的经营者及监督总体的质量负责单位对抽样单元检验结果有异议时，可申请复验。复验应在重复性条件、中间精密度条件或再现性条件下进行，最终报出结果的方法见GB/T16306-20080 对散料类商品，在样本制备过程中应留取备份试样，对备份试样进行复验。对分立个体类商品，有条件用原样测试的应采用原样复验。5

23、.8 对监督总体的判定若所检样本单元为A类不合格品，判定监督总体A类不合格;若所检样本单元为B类不合格品，判定监督总体B类不合格z若所检样本单元为C类不合格品，判定监督总体C类不合格;若所检样本单元为D类不合格品，仅判定监督子总体C类不合格，不对监督总体进行判定。若样本单元所检项目合格，不得判定监督总体合格，仅仅表明未发现其监督总体是不合格总体。7 GB/T 28863-2012 附录A(资料性附录)抽样方案的两类风险分析A.1 单侧上规范限时的情形若产品标准中的抽样方案为:当XUSL抽查不合格;当XUSL抽查通过。并规定P(XUSL|=。)=0.050记标准差为，且已知，则IJ.n _ US

24、L- f.l P(二7-74)|=。=0.05 USL一片USL一片设质量特性值服从正态分布，由此得(一一一仨O.95 二立工立=1.645，则。二USL-1.645 USL=。+1.645。设质量特性的上监督限为:UAL=USL十c，c二三O本标准中规定的抽样方案为:当XUAL抽查不合格;当X运UAL抽查通过。对其两类错误的概率，分析如下:对于不同的c值，犯第一类错误的概率为:(，c) =P(X USL十CC1)I。=P(X 。+1. 645十c)I。=MPYo+164:+ca一句=川平咛_/!:.+1阳十c)=1一(但二_/!:.+ 1. 645 + c) 对于不同的c值，犯第一类错误概率

25、的最大值应在=。处达到(片，c)，即max (，c) =(。，c)=1一(1.645 + c) 则c=O，a0.05; c =0.5，0.016; c=l，0.004 1; c=1.5，0.000 83; c=2，1. 3 X 10-4 ; c=2.5， 1. 7 X 10-5; c=3，2.1 X 10-60 当=。十m(mO)时，对于不同的c值，犯第二类错误的概率为z卢(，c)=P(X:二USL+c)I (=。+m)JA.2 单侧下规范限时的情形=P(X。十1.645+c) I (=。+m)J=P(主二E。+1. 645+c一)I (=。+m)J X一片-m。+1. 645+c一的-m)=

26、P( =(1. 645 + c - m) 若产品标准中的抽样方案为:当XO)肘，对于不同的c值，犯第二类错误的概率为z/ 怡yC)二P(X二三LSL- (1) I (=。-m)/ 可P(X二主严。-1.645-(1)/(=。-m)lj =肖奇b0-:-1.6号一严)I (-ntC1) 川/;771:ri二1.645 父=(1.645十c-m)A.3 单侧规范限时、斗之二:合A.1和A.2的结果，豁出冉当m取不同值时，对于不同的c值，祖第一类错误和第二类错误的概率见表A.1o表A.1犯两类错误概率表的最大值P值C m= 1. 645 m=3 m=4 m=5 。0.05 0.5 0.088 2 0

27、.0097 0.00048 0.5 0.016 0.691 5 0.196 3 0.031 8 0.002 2 1 0.004 1 0.841 3 0.363 2 0.088 2 0.009 7 1. 5 0.000 83 0.933 2 0.557 6 0.196 3 0.031 8 2 1. 3 X 10 0.977 3 0.739 6 0.363 2 0.088 2 2.5 1. 7 X 10 0.993 79 0.873 9 0.557 6 O. 196 3 3 2. 1X 10 0.998 65 0.95 0.739 6 0.363 2 9 GB/T 28863-2012 附录B(资

28、料性附录)质量特性值标准差的获取方法B.1 获取标准差的一般原则a) 质量特性值标准差应能反映本行业内大多数生产者的质量控制水平;b) 容忍质量水平波动极限值能被使用方接受;c) 容忍质量水平波动极限值不能对使用方人身健康及财产安全造成危害。B.2 菠取标准差的程序a) 组织制定主体:省级及以上商品质量监督管理部门组织制订;b) 参与制定单位z检验机构、行业协会、代表性厂家(相关生产企业的数据hd 收集数据;d) 选择计算方法;e) 评价结果的合理性。B.3 直接采用法根据相关标准中给出的标准差作为质量监督标准差，或根据历史(经验)数据确定质量监督标准差。B.4 数值计算方法收集至少6个生产企

29、业相关商品质量特性的控制数据，当各生产企业质量特性值处于统计受控状态时，分别计算出各生产企业的质量特性的标准差，用其平均值作为该质量特性的标准差值。B.5 示例某商品质量监督机构为了确定花生油酸价的标准差值，选择了6个有代表性的生产企业，收集了关于花生油酸价的生产过程控制数据，其数据的量纲为:mgKOH/gQA公司生产的花生油酸价过程控制子组数据及控制图如下:1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2. 99 3.01 3.00 3.04 3.01 2.98 3.03 3.04 2. 97 2. 99 3.01 2. 99 3.05 3

30、.04 3.03 2.97 2. 97 2.97 3.01 2.99 3.03 3.04 2. 98 2. 98 3.04 3.04 2. 98 3.03 3. 03 2. 96 2. 98 2.98 3.04 3.02 2. 99 3.03 3.03 3.04 3.03 3.04 2. 98 2.97 2. 95 3.07 3.07 2. 97 2.96 3.07 2. 98 2. 97 2. 95 3.07 2. 98 2. 97 2. 98 3.07 2.98 2. 97 2. 98 2. 97 2.97 3.05 3.06 2. 97 2. 97 3.05 2.94 2. 97 2.

31、99 3.01 3.05 2. 97 2. 96 3.06 3.01 2. 97 2. 99 3.06 2. 97 3.06 3.05 2. 98 3.01 3.00 3.05 3.03 2. 97 3.00 3. 06 2. 98 3.02 3.02 3.09 2. 95 2.99 3.04 3.06 3.02 2.93 2. 98 10 3.050 3.025 4吕需3.000扯2.975 2.950 0.08 0.06 制量怜zt 。0 4 0.02 0.00 3 5 3 5 / 7 9 11 样本/ 7 9 11 样本GB/T 28863-2012 UCL=3.057 9 X=3.00

32、6 LCL=2.954 1 13 15 17 19 UCL=O. 075 94 S=0.03635 LCL=O 13 15 17 19 若在标准差固和均值圈中有异常数据，应剔除这些异常数据，重新计算标准差固和均值图的各线(限)，直到标准差固和均值图都没出现异常并且过程能力指数满足要求时，可算出A公司生产的花生飞./油酸价的标准差为0.03635，以此类推可分别得到6个公司生产的花生油酸价的标准差分别为0.03 量监 、JJ 11 GB/T 28863-2012 C.1 确定监督抽样检验对象及其质量特性附录C(资料性附录)示例广东省工商行政管理局组织了广东省流通领域黄金饰品质量监督抽样检验。本次

33、质量监督抽样检验主要针对3年内广东省工商部门抽检不合格商品，以及国家及相关省市工商、质监抽查不合格的广东省企业生产的商品，形成待检名单。抽检的主要质量特性即分类见表C.1。表C.1黄金饰晶抽检质量特性分类表序号项目重要质量特性较重要质量特性次要质量特性1 金含量 2 有害元素 3 饰品质(重)量 4 饰品印记 5 标签及其他标识物 C.2 确定监督总体本次抽检的监督总体规定为流通领域标称相同厂名或同品牌的同款千足金黄金饰品。C.3 抽取样本从流通领域中抽取样本，对待检名单中涉及的商品每款随机抽取一个抽样单元。C.4 检测样本样本检验依据以下标准:a) GB 11887-2008 首饰贵金属纯度

34、的规定及命名方法;b) GB/T 18043-2008 首饰贵金属含量的测定X射线荧光光谱法zc) GB/T 9288-2006金合金首饰金含量的测定灰吹法(火试金法); d) GB/T 21198. 6一2007贵金属合金首饰中贵金属含量的测定ICP光谱法第6部分:差减法ze) QB/T 1690-2004 贵金属饰品质量测量允差的规定;f) QB/T 2062-2006 贵金属饰品;g) DB44/94-2007 珠宝饰品标识规定;h) DB44/495-2008 贵金属饰品标识标注方法;i) 经备案现行有效的企业标准及样品明示质量要求。C.5 检测结果判定检测结果以商品明示指标和检验依据

35、进行判定。根据标准规定，黄金饰品的规范限见表C.20表C.2干足金饰晶质量特性规范限饰品质(重量允差士0.01g GB/T 28863-2012 标签及其他标识物清晰完整规定本次检验中所有质量特性的监督系数c均为0。据经验统计金含量的质量波动标准差为1%0，是1=2，k2=5;有害元素的质量波动标准差为1%口，是1=1，k2=3;饰品质(重)量的质量波动标准差为0.01g ,k1 =10 由此可得到千足金的各质量特性判定划分的界限值见表C.3o表C.3千足金饰品样本不合格分类表项目标准要求样本合格样本轻微不合格样本较严重不合格样本严重不合格金含量z二主999%。x;:;:999%，。997%o

36、x0.02g 土0.01g 印记清晰完整清晰完整不清晰/缺项标签及其他清晰完整标识物清晰完整错误或缺项经检验一个千足金饰品的抽样单元得到z金含量为997%口，此质量特性样本轻微不合格，根据5.5.3为C类不合格;有害元素为3%日，此质量特性样本较严重不合格，根据5.5. 3为B类不合格F饰品质(重)量与标称值的差为0.03g，此质量特性样本较严重不合格，根据5.5.3为C类不合格;印记、标签及其他标识物清晰完整，此质量特性样本合格;综合判定该抽样单元为B类不合格品。C.6 对监督总体的判定根据5.8判定监督总体B类不合格。13 GB/T 28863-2012 参考文献lJ GB/T 8054-

37、2008 计量标准型一次抽样检验程序及表2J GB/T 13732-2009 粒度均匀散料抽样检验通则3J GB/T 2828.4-2008计数抽样检验程序第4部分:声称质量水平的评定程序4J GB/T 6378.4-2008 计量抽样检验程序第4部分:对均值的声称质量水平的评定程序5J ISO 11648-1 Statistical aspects of sampling from bulk materials-Part 1 : General principles 6J ISO 11648-2 Statistical aspects of sampling from bulk materi

38、als-Part 2: Sampling of par ticulate materials 14 NFON-gNH阁。华人民共和国家标准商晶质量监督抽样检验程序具有先验质量信息的情形GB/T 28863-2012 国中铃中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.25 字数32千字2013年1月第一次印刷开本880X12301/16 2013年1月第一版祷书号:155066. 1-45993定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 28863-2012 打印日期:2013年1月17日F002