GB T 23724.3-2010 起重机 检查 第3部分：塔式起重机.pdf

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1、ICS 53.020.20 J 80 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 23724.3-2010 起重机检查第3部分:塔式起重机Cranes-Inspections-Part 3 : Tower cranes (ISO 9927-3: 2005 , MOD) 2010-09-26发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-02-01实施发布GB/T 23724.3-2010 前言GB/T 23724(起重机检查分为5个部分:一一第1部分:总则;一一第2部分:流动式起重机;一一第3部分:塔式起重机;一一第4部分:臂架起重机;一一第5部分:桥式和门式起重机

2、。本部分为GB/T23724的第3部分。本部分修改采用IS09927-3:2005(起重机检查第3部分:塔式起重机)(英文版)。本部分根据IS09927-3: 2005重新起草，主要技术性差异为:一一附录C序号1中增加产品合格证项;一一附录C序号6序号9中，用钢丝绳在卷筒上的安全圈数一-3代替钢丝绳在卷筒上的安全圈数一-2。上述技术性差异的原因是:考虑我国国情，与我国塔式起重机的相关标准协调一致。为了便于使用，本部分作了下列编辑性修改:一一IS09927的本部分一词改为GB/T23724的本部分;一一删除IS09927-3: 2005的前言;一一对于IS09927-3: 2005引用的国际标准

3、，用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准。本部分的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本部分起草单位:北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、抚顺永茂建筑机械有限公司、长沙中联重工科技发展股份有限公司。本部分主要起草人:孙艳秋、付英雄、李奇志、朱守寨。I GB/T 23724.3-2010 起重机检查第3部分:塔式起重机1 范围GB/T 23724的本部分规定了应对塔式起重机(以下简称塔机)进行的常规检查项目，与GB/T 23724. 1配合使用。本部分不包括塔机首次使用之前所作的检

4、查。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T23724的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废(GB/T5972-2009 , ISO 4309: 2004 ,IDT) GB/T 23724. 1-2009起重机检查第1部分:总则(ISO9927-1:1994 ,IDT) 3 总则为确保塔机的安全作业，应保持其正常的作业状态和操作状态。所

5、有塔机应接受常规检查，以便及时发现和消除安全隐患。检查作业应由用户自行安排。常规检查有:一一日常检查;一一经常性检查;定期检查;全面检查。注z制造商可以提出有别于GB/T23724的本部分所规定的常规检查项目。在这种情况下，以制造商的要求为准。附录A给出了检查综述一览表。4 日常检查4.1 总则日常检查应在开始作业前进行。包括目测检查(一般不需拆卸)和功能试验，如下文所述。日常检查应由能胜任的人员(如塔机司机)来进行。4.2 内容每次作业前的检查内容:a) 各工作机构的功能，特别是制动器(一般为空载)的功能;b) 各种限制器和指示器的功能;c) 观察各种明显的缺陷，包括钢丝绳。4.3 结果检查

6、中发现的任何缺陷均应向能够作出适当决策的人员报告(所谓适当决策是指:继续使用、进行修理、对某一部分或整机做彻底检查、限制使用)。1 GB/T 23724.3-2010 应按部件和有关缺陷的类型找出引起缺陷的原因。应及时记人设备档案(包括修理日期、方法)。5 经常性检查5. 1 总则经常性检查应包括目测检查(一般不需拆卸)和功能试验，目测检查见5.2的规定，功能试验按4.2 要求进行。经常性检查应由能胜任的人员(如有经验的技师，见GB/T23724.1)来进行。5.2 内容经常性检查项目如下:a) 润滑:检查润滑剂的渗漏情况Fb) 液压装置z检查渗漏情况;c) 吊钩和防脱锁:有元明显变形、裂纹、

7、磨损;d) 钢丝绳:应符合GB/T5972的规定;e) 连接件和接头z锈蚀情况、外观检查;f) 制动器磨损:检查制动器摩擦衬垫的厚度、间隙调整、噪音等;g) 液压软管和气动软管:尤其是工作状态弯曲的软管;h) 电气系统:状态、老化迹象、水气凝结情况;i) 锚固装置:检查支撑塔机的撑杆或拉索的状况。5.3 周期经常性检查的周期应考虑塔机的实际使用状况和工作环境，至少为:a) 对于5.2a) e)的项目，每月一次;b) 对于5.2f)i)的项目，每年两次。5.4 结果对检查中发现的任何缺陷均应向能够作出适当决策的人员报告(所谓适当决策是指:继续使用、进行修理、对某一部分或整机做彻底检查、限制使用)

8、。应按部件和有关缺陷的类型找出引起缺陷的原因。应及时记入设备档案(包括修理日期、方法)。6 定期检查6. 1 总则定期检查是指按照一定的周期见6.3)，以及每次重新架设后所进行的检查。定期检查包括目测检查(一般无需拆卸)和功能试验。在做功能试验时，应考虑空载和带载两种工况，如下文所述。定期检查应由能胜任的人员(如有经验的技师，见GB/T23724. 1)来进行。检查人员应掌握:一一以往的检查报告;自动记录的数据(如作业循环次数、作业小时数、作业天数、载荷等)，通过这些数据可以了解到各部件的工作时间。6.2 内容2 定期检查应包含经常性检查的内容。所有部件的功能试验应在最不利工况下进行。检查项目

9、如下za) 核对塔机的标志和标牌。G/T 23724.3-2010 b) 核对是否有使用说明书。c) 核对塔机的维护记录。d) 核对各种部件、设备和钢结构。比对实际安装在塔机上的部件与随机文件所列的部件是否一致。e) 根据设备显示的状态判断其损坏情况:传动装置或其零部件松动，油(润滑油)渗漏;一一目视范围内一些特殊零部件(如电机、齿轮、制动器、卷筒)之间的连接装置磨损或损坏的迹象z一一明显的异常噪音和振动;一一明显的异常高温;一一紧固螺栓松动、开裂或失效;一一制动器衬垫有磨损或己磨坏;一一一般状况不正常(锈蚀、污损); 一一电气系统(电缆人口、电缆附件)有损坏的迹象;一一钢丝绳(见GB/T59

10、72); 一一吊钩(见附录B)。f) 功能试验。在额定载荷下的功效z机构，尤其是制动器;限制器和指示器。g) 钢结构和围栏:焊缝;锈蚀;残留变形;一一裂纹。h) 塔机基础/塔机轨道。示例见GB/T23724. 1-2009中的附录A。6.3 周期塔机至少每年或每次重新架设后要进行一次定期检查。注1:有些校验工作可在拆卸塔机的时候进行。注2:更换滑轮组或臂架、塔身的加节都不视为拆卸和重新架设。注3:自行架设式塔机折叠或展开后，检查项目只限于6.2的b)、c)、f)、g)和h)。6.4 结果定期检查应记录在案。检查报告应记录检查部件的名称和存在的缺陷。附录C提供了报告示例。检查报告应向能够作出适当

11、决策的人员报告(所谓适当决策是指:继续使用、进行修理、对某一部分或整机做彻底检查、限制使用)。应按部件和有关缺陷的类型找出引起缺陷的原因。应及时记入设备档案(包括修理日期、类型等)。7 全面检查7. 1 总则全面检查是按照7.3规定的周期(以及附录A确定的周期)所做的详细检查。全面检查应由能胜任的人员来进行。能胜任的人员(如专业工程师，见GB/T23724. 1)有能力根据检查结果来确定需要采取的行动。3 G/T 23724.3-2010 检查人员应掌握z一一以往的检查报告;一一自动记录的数据(如作业循环次数、作业小时数、作业天数、载荷等)，通过这些数据可以了解到各部件的工作时间。7.2 内容

12、全面检查至少应包括定期检查中的所有项目。如果认为合理，全面检查可以要求进行非破坏性试验和/或解体检查，但要考虑:一-以往检验的内容(日常、经常性、定期或全面检查); 一一当前试验的结果;一一当前目测检查的结果。检查人员在按照维护说明书解体时要格外小心，避免出错或发生误动作。如果没有维护说明书，则需与塔机制造商或相关部件的制造商联系，寻求帮助。在全面检查过程中，应特别注意:一一振动;异常噪音或温升2一一一般状况很差，锈蚀;一一各机构、电机和齿轮、轨道、行走轮以及各种轴的定位;制动器;一一连接件、螺栓、销轴。7.3 周期7.3.1 未安装自动数据记录仪的塔机或部件的检查周期建议对塔机或部件的全面检

13、查按下列周期进行z一-4年58年;一-10年z12年;一一-14年;一一14年以后每年。7.3.2 装有自动数据记录仪的塔机或部件的检查周期塔机的使用说明书应根据记录仪记录的数据，规定对塔机及相关部件进行全面检查的周期，但至少应按7.3.1规定的周期进行。除了检查周期，制造商还应对参数值重新初始化(归零、使参数值成为新的起始值等)给予具体指导。7.4 结果全面检查的报告应包含由能胜任的人员所做检查的结果及其结论和建议，包括下一次全面检查的时间。报告示例参见附录C。当塔机或部件不是按照其工作级别或在疑似危险的工作条件下使用时，检查人员(见7.1)应提出适当的建议。4 应按部件和有关缺陷的类型找出

14、引起缺陷的原因。应及时记入设备档案(包括修理日期、类型等)。8 特殊检查8. 1 总则特殊检查应在发生下列情况后进行za) 特殊环境状况，如:一一-极端天气条件(暴风雨等); 一一-中等震级的地震;一一一过载、碰撞或基础受到破坏。GB/T 23724.3一2010b) 作重大的改动之后，如额定起重量加大、更换机构、控制台移位、功率改变、承载结构的构造变化、在承载结构上施焊、控制系统更改或者与使用等级和载荷谱有关的操作条件发生改变等。特殊检查应由能胜任的人员(一般都是有经验的技师或专业工程师)根据检查工作的性质来进行。8.2 内容特殊检查范围应与损害或改动的程度相适应。5 GB/T 23724.

15、3-2010 项目日常检查检查周期塔机开始作业前检查内容见4.2一一目测检查;检查方法一一功能试验;不需拆卸检查人员能胜任的人员(如塔机司机)一一正常;一一如发现故障，需要修理;一一话要全面检查(重检查结果复出现的故障、重大故障等); 一一需要提供足够的资料(如操作说明、使用说明、使用限制等)检查报告非系统性如涉及到修理，则应记维护记录人维护记录附录A(规范性附录)检查综述一览表经常性检查定期检查一一按规定的周期(由一一每月或每6个月制造商规定或推荐和/或按制造商的的法定周期); 要求一一拆卸/重新架设之后见5.2见6.2一一一目测检查，包括调阅记录仪中的一一目测检查;数据;一一功能试验;一一

16、功能试验(空载和不需拆卸带载); 除非制造商有要求，一般不筒拆卸能胜任的人员(有经验能胜任的人员(有经验的技师)的技师一一正常;一一正常z一一如发现故障，需要一一如发现故障，需要修理;修理;一一话要全面检查(重一-i苛要全面检查(重复出现的故障、重复出现的故障、重大故障等); 大故障等); 一一需要提供足够的资一一帘要提供足够的资料(如操作说明、使料(如操作说明、使用说明、使用限制用说明、使用限制等)等)报告应包括被检查部位非系统性的明细表以及检出缺陷的汇总依据维护内容、缺陷、损依据维护内容、缺陷、损坏、修理等情况的报告，坏、修理等情况的报告，记入维护记录记入维护记录a建议根据制造商推荐的方式

17、对某些零部件进行系统的更换。6 全面检查发生重大故障之后;一一-按规定的周期:1)法定周期;2)制造商规定周期;3)根据检查报告经常性检查或定期检查)所建议的周期;一一按7.3推荐的周期见7.2一一同定期检查;如需要，可以对塔机整机或某些部件进行解体检查、测量或特殊试验能胜任的人员(专业工程师)一一下次检查的日期;一一部分或整体更换a;一一报废;一一-需要修理;一一需要提供足够的资料(如操作说明、使用说明、使用限制等检查报告的内容要写明检查人员发现的问题和结论一一修理项目、下一次全面检查的间隔、需要做的试验、全面大修的建议等依据维护内容、缺陷、损坏、修理等情况的报告，记入维护记录附录B(资料性

18、附录)吊钩的检验GB/T 23724.3一2010本附录提供了一个检验吊钩的示例。如果使用下面的方法，需了解吊钩的原始尺寸。这些原始尺寸可以从塔机制造商或吊钩制造商那里获得。变形:如果开口a和y(见图B.D的宽度比原尺寸增加10%(最大允许值)，则应更换吊钩。表面裂纹:如果不超出公差的允许范围，吊钩的损伤和表面裂纹是可以清除掉而不留痕迹的。磨损:无论是单钩还是双钩，磨损量都不能大于高度h的5%(见图B.D。不允许在吊载用吊钩上施焊来补偿磨损量。一一吊钩颈轴:裂纹。尺寸a、h和y的参考值取自使用手册。如果使用手册没有提供，应与塔机或吊钩的制造商联系。1一一标记。图B.1 吊钩的形状与尺寸7 G/

19、T 23724.3-2010 附录C(资料性附录)定期检查、全面检查及特殊检查报告示例公司z日期:塔机型号:序号:制造商z出厂日期:用户/租用者的地址:施工地点:设备编号:检查机构及人员:签名:检查结论:8 。目叫M斗2|MOE已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + + + 是否日期/签名塔机说明书使用手册1 随机文件备f牛清单产品合格证基础水平度基础的承载能力轨枕长度轨枕状态轨枕间距轨距弯曲轨道的内侧半径2 轨道/架设场地轨道尺寸轨道固定装置轨道接头/连接板行走限位开关行走止挡飞。因时M吨NAlIN040续表已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功

20、能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + 十+ 是否日期/签名标牌标志警告标志安全距离与的安全距离3 标志/安全距离与的安全距离与的安全距离与.的安全距离隔板 O 续表已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ 十+ 十是否日期/签名裂纹支腿支腿锁紧装置轨道行走轮行走轮轮缘行走机构行走制动器(行走试验)4 底架或门座危险部位的防护防止因行走轮失效而引起倒塌的装置夹轨器清轨板支承装置运输安全定位器已拆除。因时MU可阳品lINO-o . 。因时AMU可MhfllNO-o续表已有或状况良好或需修理复检需完善得维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + +

21、 是否日期/签名回转支承的间隙回转支承的紧固回转支承的试运转回转机构小齿轮5 回转机构回转机构的固定回转机构制动器臂架自由回转危险部位的保护联轴器变速箱档位互锁钢丝绳卷筒的安装起升机构的固定制动器耐磨衬垫的问隙起升机构制动器盘6 制动器分离装置弹簧制动试验元动力下降钢丝绳固定钢丝绳在卷筒上的安全圈数一-3. 续表已有或状况良好或需修理复检帘完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + + 是否日期/签名联轴器变速箱换位互锁钢丝绳卷筒的安装变幅机构的固定制动器耐磨衬垫的间隙制动器盘7 动臂变幅机构制动器分离装置弹簧制动试验无动力下降钢丝绳固定钢丝绳在卷简上的安全圈数一-3。因时N吨M

22、A|NOS. w 。国时MU可Mh?ltMO-o续表已有或状况良好或需修理复检得完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + + 是否日期/签名联轴器变速箱换位互锁钢丝绳卷筒的安装副起升机构的固定制动器耐磨衬垫的间隙制动器盘8 副起升机构制动器分离装置弹簧制动试验元动力下降钢丝绳固定钢丝绳在卷筒上的安全圈数-3. 陆b。目时MU可Mh-lMO-o续表已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + + + 是否日期/签名行走轮钢丝绳滑轮行走轮轮缘/导向滚轮小车幅度限位器联轴器小车变幅机构的固定9 小车变幅机构钢丝绳固定限位块钢丝绳在卷简上的安全阁数

23、一-3维修挂篮的返回压重/平衡重活动压重/平衡重(质量)固定压重/平衡重(质量)防止窜动10 压重/平衡重防止下坠吊挂点. U飞。目叫MU可MAlINO-o续表已有或状况良好或得修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + + 是否日期/签名焊缝裂纹主弦杆斜腹杆螺栓联接件11 塔身结构销轴联接牛塔身接头焊缝裂纹上、下弦杆斜腹杆螺栓联接件12 臂架结构销轴联接件臂架接头如 续表已有或状况良好或得修理复检得完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + 十+ 是否日期/签名焊缝裂纹平衡臂弦杆/拉杆斜腹杆螺栓联接件13 平衡臂销轴联接件平衡臂接头扶梯护圈防止人员从高处下

24、坠的保护装置走道14 通道、走道、平台平台防止坠落的安全装置。目时NUZ-MOS如、3。因叫M吐MAlNOS续表已有或状况良好或得修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + 十+ 是否日期/签名墙壁窗户地板入口门座椅15 司机室/操纵台通风设备取暖装置电气系统风挡刮水器侧面防护栏操纵装置标志和报警幅度指示器16 控制系统其他指示器四加。国时NU可Nh拍ltMO-o续表已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + + 是否日期/签名地面故障防护系统馈线电缆卷简起重机开关失压保护17 电气系统事故自动刹车开关(可移动控制装置电气系统电缆

25、防扭措施照明起升钢丝绳动臂变帽钢丝绳臂架拉索小车变幅钢丝绳架设钢丝绳钢丝绳滑轮组18 钢丝绳驱动装置、张紧绳压绳器排绳器钢丝绳及端部其他钢丝绳连接件张紧绳. 息。国时MU可MkfllNO-o续表已有或状况良好或需修理复检需完善需维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行+ + + + 是否日期/签名起升钢丝绳的固定吊钩的磨损吊钩的变形表面裂纹19 吊钩滑轮组总成起重吊钩的螺母安全档防脱钩装置吊钩滑轮组行走限位器起升限位器下降限位器上仰变幅限位器下俯变幅限位器20 运动限制器/安全装置小车前行限位器小车后退限位器最大起重量限制器力矩限制器回转限位器 0 。因时aMU可M品ltMO-续表已有或状况

26、良好或帘修理复检得完善诺维护功能或更换序号部件检查项目是否必要执行十+ + 十是否日期/签名其他部件根据使用说明书21 确定注:符号说明:+ 表示达到要求气一表示未达到要求0 表示不必要。N . EON-的.叮Nh的NH阁。国华人民共和国家标准起重机检查第3部分:塔式起重机GB/T 23724. 3-2010 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.75 字数40千字2011年1月第一次印刷开本880X12301/16 2011年1月第一版27.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价引&书号:155066. 1-40877 GB/T 23724.3-2010 打印日期:2011年2月25日F002