GB T 23723.1-2009 起重机.安全使用.第1部分 总则.pdf

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1、ICS 5302020J 80 a亘中华人民共和国国家标准GBT 237231-2009IS0 1 2480-1：1 997起重机 安全使用 第1部分：总则2009-04-24发布CranesSafe usPPart 1：General(IS0 124801：1997，IDT)2010-0101实施宰瞀徽紫瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19GBT 237231-20091SO 12480-1：1997前言”1范围2规范性引用文件3术语和定义4起重机操作管理5人员的选择、职责和基本要求6安全性一7起重机的选用一8起重机的设置一9安装与拆卸-一10工作程序及安全防护措施一11工作状况“1

2、2吊装工和载荷搬运“13人员起升和下降一14试验、检查和状态监控一附录A(资料性附录)周期性检查一附录B(资料性附录)拆除球的操作附录c(规范性附录)人员的起升或下降附录D(资料性附录) 通讯系统示例目 次工，0007，00U：2n纶前 言GBT 237231-2009IS0 12480-I：1997GBT 23723(起重机安全使用分为以下3个部分：第l部分：总则；第3部分：塔式起重机；第4部分：臂架起重机。本部分为GBT 23723的第1部分。本部分等同采用ISO 124801：1997起重机 安全使用 第1部分：总则(英文版)。本部分等同翻译IsO 124801：1997。为了便于使用，

3、本部分做了下列编辑性修改：“IsO 12480的本部分”一词改为“GBT 23723的本部分”；删除IsO 124801：1997的前言；对于ISO 124801：1997引用的国际标准中有被等同采用为我国标准的，本部分引用我国的这些国家标准代替对应的国际标准，其余未被等同采用为我国标准的国际标准，在本部分中均被直接引用。本部分的附录C是规范性附录，附录A、附录B和附录D是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SACTC 227)归口。本部分起草单位：辽宁省安全科学研究院、北京超重运输机械研究所。本部分主要起草人：赵鑫、高岩。GBT 23723120

4、09Is0 12480-1：1997起重机安全使用 第1部分：总则1范围GBT 23723的本部分提出了起重机安全使用方面的要求，包括起重机的安全工作制度、管理、计划、选型、安装和拆卸，起重机的操作和维护以及司机、吊装工和指挥人员的选派。本部分不适用于人工操作(无动力驱动)或至少部分由人工操作的起重机以及安装在船上的起重机，但陆地用起重机i临时在船上使用的情况除外。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 23723的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

5、最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 5905起重机试验规范和程序(GBT 5905-1986，idt Iso 4310：1981)GBT 5972起重机用钢丝绳检查和报废实用规范(GBT 5972-2006，ISO 4309：1990，IDT)GBT 69741起重机术语第1部分：通用术语(GBT 697412008，ISO 43061：2007，IDT)GBT 69743起重机术语第3部分：塔式起重机(GBT 697432008，IsO 43063：2003，IDT)GBT 17908起重机和起重机械 技术性能和验收文件(GBT 17908-1999，idt I

6、SO 7363：1986)GBT 179091起重机起重机操作手册第1部分：总则(GBT 1790911999，idt ISO 9928一I：1990)GBT 18453起重机维护手册第1部分：总则(GBT 18453-2001，idt IsO 12478一l：1997)GBT 18875起重机备件手册(GBT 18875-2002，idt ISO 10973：1995)GBT 237201起重机司机培训 第l部分：总则(GBT 2372012009，ISO 99261：1990，IDT)GBT 237241起重机检查第1部分：总则(GBT 237241一z009，ISO 99271：1994

7、，IDT)GBT 237251起重机信息标牌第1部分：总则(GBT 2372512009，ISO 99421：1994，IDT)ISO 124821：1995起重机状态监控第1部分：总则3术语和定义GBT 69741、GBT 69743中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。31主管人员competent person具有必备的理论与实践知识并且在正确操作起重机和起重设备方面具有相关经验的人员。32起重机司机(操作员)CFdne driver(operator)操纵起重机进行吊装作业或进行起重机架设作业的人员。注：对流动式起重机，常用“操作员”这个词来代替“司机”，而“司机”则常用于指将起重机

8、从一地开到另一地的驾驶员。1GBT 237231-2009S0 12480-1：199733雇佣组织雇主employing organizationemployer要求进行吊运作业的组织或个人。注：雇佣组织不一定是使用者。34额定起重量rated capacity起重机在制造商规定的条件下所能起吊的最大起重量。35设备状态service conditions351工作状态in-service起重机在允许的风速下及由标准和(或)制造商规定的其他工作条件下搬运小于或等于额定起重量的工作状态。352非工作状态out-of-service起重机处于停用状态，取物装置上无重物以及由标准(或)制造商规定的

9、状态。36质心centre of gravity将物体的全部质量视为集中至一点，或使物体各部分的力矩完全保持平衡的点。37使用use利用起重机或在起重机上的各种操作：运输、安装、拆卸、维护及重物的搬运。38用户组织用户useIorganizationuser直接使用和管理起重作业的主管人员或组织。39指派人员appointed person经需搬运载荷的组织(雇佣组织)授权全面管理起重机操作的人员。4起重机操作管理41安全工作制度应建立起重机安全工作制度，无论是进行单项作业还是一组重复性作业，所有起重机作业都应遵守。起重机在某地作业或永久固定(如在厂内或码头)的起重机作业均应遵守此项原则。安全

10、工作制度应包括以下内容：a)工作计划。所有起重机都应制定工作计划以确保操作安全并应将所有潜在的危险考虑在内。应由具有丰富工作经验并经指定的人员制定工作计划。对于重复性作业或循环作业，该计划应在首次操作时制定，并定期检查，确保计划内容不变。b)起重机和起重设备的正确选用、提供和使用。c)起重机和起重设备的维护、检查和检验等。d)制定专门的培训计划，并确定明确自身职责的主管人员以及与起重机操作有关的其他人员。e) 由通过专门培训并拥有必要权限的授权人员实行全面地监督。2GBT 237231-2009ISO 12480-1：1997f)获取所有必备证书和其他有效文件。g)在未被批准的情况下，任何时候

11、禁止使用或移动起重机。h)与起重机作业无关人员的安全。i) 与其他有关方的协作，目的是在避免伤害事故或安全防护方面达成的共识或合作关系。j)设置包括起重操作人员能理解的通讯系统(参见附录D的示例)。注：所有人员能用同种语言清楚地进行交流、确保安全地操作起重机是基本的要求。起重机操作应包括必需的场地准备、起重机的安装、拆卸以及维护等。安全工作制度应向所有相关方进行通报。42起重机操作管理为确保起重机安全工作制度的实施，应指派专人作为需搬运重物的组织(雇佣组织)的管理代表全面管理起重机操作。指派人员应经过全面地培训和实践，以便能胜任其应尽的职责。43合同条件431起重机操作合同雇佣组织可以与代表他

12、们承担起重作业的“用户组织”签订合同。该合同应提出如下内容：a) 全部工作都应根据GBT 23723的本部分进行；b) 用户应按照42指派雇佣组织满意的人员；c)雇佣组织根据GBT 23723的本部分提供的所有信息或服务都应以书面形式通知用户。用户应遵从GBT 23723的本部分提出的所有其他要求。用户将被赋予充分的权利来履行与GBT 23723的本部分相关的义务，在适当的场合，包括管理和指挥雇佣组织的人员的权利。在签订合同之前，雇佣组织有义务满足用户按照GBT 23723的本部分开展工作的必要权利。432起重机出租方的职责当用户(用户组织)需租用起重机和司机进行起重作业时，出租方有责任向用户

13、选派合格司机并提供经过维护、检查和检验合格的起重机。433租用起重机的用户的职责用户组织有根据42选派主管人员的义务，负责赋予指派人员明确的职责并遵从GBT 23723的本部分给出的下列各项要求。尽管起重机机主可能已经提供关于特殊起重机的选择或其他相关事项的某些建议，用户组织仍具有确保起重机具有合适的类型、尺寸和相应工作任务的起重能力以及保障工作计划实施的权利。5人员的选择、职责和基本要求51基本要求起重机的安全操作取决于主管人员的选择。某些人员如起重机司机的培训和经验记录将有助于主管人员的选派。合适的选派将会确保所有的相关人员能够被高效地组织起来，以保证工作处于互相协作的良好局面。因酗酒、吸

14、毒或其他不良习惯的影响而削弱其工作效率的人员不允许进人工作人员队伍。所有工作人员都应明确自己的职责(见5257)。应对正在接受培训的工作人员进行有效的监督。注：在某些环境中，某个人承担的职责可能不止一种，正如5257中所述。52被指派管理起重机操作的人员(指派人员)的职责指派人员应负有以下职责：a) 对起重机操作相关事项进行审核。包括：提出工作计划；起重机、起升机构和设备的选择；工作指导和监管。这些对保证安全工作是必要的。还应包括与其他责任方的协商以及确保在必要时各相关组织之间的协作。b)保证对起重机的全面检查、检验等，以及确认设备已经维护。3asT 237231-2009iso 12480-

15、1：1997c)保证报告故障和事故的有效程序以及采取必要的正确处理方式。d)负有组织和控制起重机操作的责任。保证主管人员的指派要像司机和其他起重作业人员的指派一样。指派人员应被赋予执行所有职责的必要权力，特别是在其认为继续操作可能产生危险时，指派人员拥有停止操作的权力。在适当的情况下，指派人员可将工作任务委托给他人，但还要担负其工作职责。在吊运重物时，起重机司机不适宜管理起重机操作。也可参见63、82、833、92、lO3和附录A中关于指派人员的职责。53起重机司机531职责要求起重机司机应遵照制造商说明书和安全工作制度(见41)负责起重机的安全操作。在任何时候都应只服从吊装工或指挥人员发出的

16、可明显识别的信号(见62)，接到停止的信号除外。532基本要求起重机司机应具备以下条件：a)具有资格；b)年满18岁，出于培训目的在主管人员的直接监督下的情况除外；c)适应该项工作，特别是视力、听力和反应能力；d)具有安全操作起重机的体力，e)具有判断距离、高度和净空的能力；f)在所操作的该类起重机方面受过良好的培训并具有起重机操作和安全装置方面的丰富知识；g)具有从事吊装和信号工作的完全能力；h)熟知起重机上的灭火设备并经过使用培训；i) 熟知在各种紧急情况下的逃生手段；j)获准操作起重机。注：适合操作超重机的健康证明年限不宜超过5年。533司机培训GBT 237201规定了起重机司机的最基

17、本的培训项目，包括提高基本操作技能以及传授正确使用这些技能的必要知识。54吊装工541职责吊装工应负责在起重机的吊具上吊挂和卸下重物，并且根据相应的载荷定位的工作计划选择适用的吊具和吊装设备。吊装工负责按计划实施起重机的移动和重物搬运见542 j)。当吊装工不止一人时，则在任一次操作中，根据他们相对起重机的位置，只应由其中一人负责。当该吊装工处于司机看不见的位置时，为确保操作信号的连续性，指挥人员必须将信号传送给司机，使用视觉或听觉信号均可(见附录D)。在起重机工作中，如果指挥起重机和载荷移动的职责移交给其他有关人员，吊装工应向司机说明情况。而且，司机和被移交者都应明确各自应负有的责任。542

18、基本要求吊装工应符合下列条件：a)具有资格；b) 年满18岁，出于培训目的在主管人员的直接监督下的情况除外；c)适应该项工作，特别是视力、听力和反应能力；d)具备搬动吊具和吊装设备的体力；GBT 2372312009璐o 12480-1：1997e)具有估计重物质量、平衡重物及判断距离、高度和净空的能力；f)经过吊装技术的培训；g) 具有根据重物的情况选择吊具及吊装设备的能力；h)经过起重作业信号的培训，懂得起重作业信号；i)使用听觉设备(如无线电)能给出准确、清晰的口头指令并且会使用该设备；j) 具有控制、指挥起重机和载荷安全移动的能力；k)经授权可以担负该项工作。55指挥人员551职责指挥

19、人员应负有将信号从吊装工传递给司机的职责。指挥人员可以代替吊装工指挥移动起重机和重物，但在任何时候只能由一人承担。在起重机工作过程中，当指挥起重机和吊运重物的工作被移交给其他相关人员时，指挥人员应向司机说明情况。而且，司机和新指挥人员都应明确各自应负有的责任。552基本要求指挥人员应符合下列条件：a)具有资格；b) 年满18岁，出于培训目的在主管人员的直接监督下的情况除外；c)适应该项工作，特别是视力、听力和反应能力；d)具有判断距离、高度和净空的能力；e) 经过信号技术的培训并且懂得起重作业信号；f)使用听觉设备(如无线电)能给出准确、清晰的口头指令并且会使用该设备；g)具有指挥起重机和重物

20、安全移动的能力；h)经授权可以担当该项工作。56起重机安装人员561职责起重机安装人员负责根据制造商说明书安装起重机(见第9章)。当需要两个或多个安装人员时，必须指定一人作为“安装主管”自始至终监管安装工作。562基本要求起重机安装人员应符合以下条件：a)具有资格；b)年满18岁，出于培训目的在主管人员的直接监督下的情况除外；c) 在视力、听力、反应和灵活性方面适合；d) 具有安全搬运重物包括对起重机安装的体力；e)具有高空作业的能力；f)具有估计重物质量、平衡重物及判断距离、高度和净空的能力；g) 经过吊装及信号技术上的培训；h) 具有根据重物的情况选择吊具及吊装设备的能力；i)在起重机安装

21、、拆卸以及所安装的起重机的操作方面培训合格；j) 在所安装的起重机上的安全装置的安装和调试方面培训合格。57维护人员571职责维护人员的职责是维护起重机以及对起重机的安全使用和正常操作负责。他们应根据制造商的维护手册，在安全工作制度下对起重机进行所有必要的维护(见41)。5GBT 2372312009IsO 12480-1：1997572基本要求维护人员应符合下列条件：a)具有资格；b)对所需维护的起重机及其危险性非常熟悉；c)受过相应的教育和培训，包括学习特种设备使用的相关课程；d) 熟悉第10章要求的工作程序和安全防护措施。6安全性61通则正在工作场所进行全面管理的人员或组织以及起重机操作

22、中的雇员对起重机安全都负有责任。为了使责任能有效地被履行，主管人员(见52)应被赋予必要的权力来确保在操作中拥有保证安全的适当体制。与起重机操作安全相关的事项包括起重机的使用、维护、维修和更换安全设备，与设备相关的各类人员的指导和职责分配落实。62指挥起重机操作的人员的识别指挥起重机操作的人员(吊装工或指挥人员)应易于为起重机司机所识别，例如穿着明亮色彩的服装或使用无线电传呼信号。注：采用明亮色彩着装时，应考虑背景、照明形式或其他相关因素。63人员安全装备指派人员应确保：a)人员安全装备适合工作现场状况，如安全帽、防护眼镜、安全带、防护鞋和听力保护装置；b)在工作前后检查安全装备，并在正常工况

23、下维护或在必要时更换；c)在需要时保存检查和修理记录。某些安全装备(例如安全帽和安全带)使用一段时间可能会损坏，因而可考虑定期更换。安全装备由于撞击损坏应立即更换。64人员安全装备的使用所有正在工作的人员、现场参观者或起重机附近人员应知晓人员安全要求并且使用为他们提供的安全装备。应向这些人员传授有关人身安全装备的正确使用方法并要求他们使用这些装备。65安全通道和紧急逃生651通则安全通道和紧急逃生装置在起重机运行以及检查、检验、试验、维护、修理、安装和拆卸过程中均应处于良好状态。652登上和离开起重机未经起重机司机的允许，任何人不准登上和离开起重机，也不准进入起重机机械结构区。在有人登机或离开

24、时，司机应知道所要采取的必要措施并去实施。若入口或出口地点不在司机的视野内，应采取其他手段确保能使司机掌握其他人员的行踪并在入口处张贴登机注意事项。653人员须知应在人员须知中规定仅使用(并应该使用)正规安全通道和紧急逃生方式。66灭火器关于各种灭火器材的安置，见专用产品标准。6GBT 237231-2009ISO 12480-1：199767技术文件671额定起重量图表某类起重机的各种操作工况下使用的额定起重量图表，见GBT 237251和特殊产品标准。672说明书关于制造商应提供的各种说明书见GBT 179091、GBT 18875和GBT 18453。673试验及检验证书和检验报告所有要

25、求的检查、检验和试验的报告或证书均应妥善地保存。7起重机的选用所需各种类型的起重机的性能和型式均应考虑其工作要求。决定选用某种类型的起重机并了解所有工作要求之后，应选用满足安全工作要求的起重机。选用起重机应考虑以下各点：a)质量、规格和载荷特性；b)工作速度、工作半径、起升高度和工作区域；c)起重作业的次数、频度和类型；d) 起重机的工作时间或永久安装的起重机的预期工作寿命；e)场地、地面和环境条件或现有建筑物形成的障碍；f)起重机通道、安装、运行、操作和拆卸所占用的空间；g)其他特殊操作要求或硬性限制。8起重机的设置81通则起重机的设置应考虑所有影响其安全操作的因素，特别是以下各点：a)起重

26、机的架设和支撑条件；b)现场和附近的其他危险因素；c)在工作或非工作状态下风力的影响；d) 具备在工作场地竖立或架设起重机以及在起重作业完成之后拆卸和移动起重机的通道。82起重机竖立或支撑条件指派人员应确保地面或其他支撑设施能承受起重机施加的载荷，主管人员应对此作出评估。起重机在工作状态、非工作状态和在安装、拆卸过程中产生的载荷应从起重机的制造商或起重机设计、制造方面的权威机构获得。该载荷应包括下列组合载荷：a)起重机(包括配重、平衡重或需要时的基础)的净重；b)重物及吊具的净重；c)起重机运行引起的动载；d) 由最大允许风速导致的风载荷，考虑工作场地的暴露程度。起重机在工作状态下可能产生较大

27、的载荷，但非工作状态和安装拆卸过程产生的载荷也应加以考虑。指派人员应负责确保地面或支撑设施能使起重机在制造商规定的工作级别和技术参数下工作。83起重机周围的障碍物831通则应考虑起重机周边的障碍物，如附近的建筑、其他起重机、车辆或正在进行装卸船作业的船只、堆垛的货物、公共交通区域包括高速公路、铁道和河道。在起重机及其载荷不能避开这类障碍时，应向有关的政府部门咨询。7GBT 237231-20091SO 12480-1：1997不应忽视通向或来自地下设施的危险，如煤气管道或电缆线。应采取措施使起重机避开任何地下设施，如果避不开，应对地下设施实施保护措施，预防灾害事故发生。832高架电气线路和电缆

28、当操作起重机靠近架空电缆线时，指派人员、操作者和其他现场工作人员应注意以下几点：a)在不熟悉的地区工作时，检查是否有架空线。b) 除非明确知道这些电线不带电，应认为所有电线都带着电。c) 由于每种类型的起重机具有不同的操作方式性能，从而对距高架电气导线的安全工作距离要求有所不同。在可能与带电动力线接触的场合，工作开始之前，应首先考虑当地电力主管部门的意见。起重机和载荷都不应靠近图1所示的动力线危险区域。d)如起重机的任意部位、取物装置或起重臂能接触到动力线，未经电力监察工程师的许可，起重机不能在动力线下搬运物料(见图1)。833空港飞机场附近的起重机管理当起重机在空港飞机场附近使用时，指派人员

29、应遵守当地的法规。单位为米t ：噩：7a)电杆输电线*距爵为6 m，电力主臂部门特殊设计除外b)塔架输电线图1 带电架空导线的安全距离9安装与拆卸91工作计划起重机的安装与拆卸应作出计划并经相应的监督，与起重机操作的程序相同(见第4章)。正确的安装和拆卸程序应保证：a)未完全理解安装人员专用说明书之前，不能进行安装作业；8GBT 237231-2009ISO 124801：1997b)提供特定类型起重机的安装拆卸说明书，并提供起重机制造商的系列号和机型号以及机主的标记；c)整个安装和拆卸作业应按照说明书进行，并且由安装主管人员负责；d)参与工作的所有人员都具有扎实的操作知识；e)在必须更换部件

30、和构件时，只能使用合格品；f)将起重机从安装地点移至工作地点的方法，可以采用制造商推荐的方法；g)起重机的状态应符合制造商所规定的各种限制。改变任何预定程序或技术参数应经起重机设计者或工程师的同意。92零部件的识别运输被拆卸的起重机所有主要部件，特别是那些承重或保证所装配的起重机的稳定性的部件，应该带有明显的标识，以保证在检查和状态监控时能够识别。93供电起重机供电应符合国家主管部门的要求。如果起重机使用外部电源驱动(不考虑设计要求)，应注意下列各点：在通电之前应检查电源和起重机设备性能的兼容性；应提供电路保险或断路器用于在出现接地故障导致的电路过载时切断电源；应严格保证工作过程中或起重机运行

31、中不损坏拖曳电缆；除起重机内部的开关保证起重机运行中的断电之外，还应备有明显可见的外部开关用于切断起重机电源。10工作程序及安全防护措施101起重机操作无论起重机何时移动，也不管它是否起升重物，都只应由指派人员指定的获资格认定的司机操纵起重机。指派人员可以在授权司机的直接监督下推荐实习司机。维护人员在维护作业和调试过程中需要移动起重机时应经授权和培训，以便在特殊需要时开动起重机并履行其安全职责。102在起重机上工作1021通则当需要人员在起重机上进行检查、维护或其他工作时，起重机应停止工作，以保证在起重机上工作的人员不因起重机的移动而受到伤害，为他们提供一个安全工作的场所。对小型或简单类型的起

32、重机，所有移动部件都在司机的视野中，可采用口头联络的方式，使所有人员都能听清楚并且能完全理解。对大型和较复杂的起重机采用准许工作系统是必要的。1022准许工作系统有效的准许工作系统将保证操作者在得到书面授权之前确实不能(通过拆除保险装置或其他手段)运行起重机。准许工作系统的承接者应签署有关文件并将其纳入安全监管范围，承接者明确自己对该项目工作和与工作有关人员负有责任。工作完成之后，负责人应签署责任书。确认所有人员已经离开现场；所有设备、工具和散状物料已经移走；所有防护设施已经回复原位；所有安全装置正处于正常工作状态。接下来是由该系统的制定者签署取消报表或证明书并撤消该系统，然后是取消已采取的安

33、全措施，起重机回到其正常工作状态。为了实现和坚持安全工作制度，在准许工作系统执行过程方面，需要满足以下几个条件：a)建立对准许工作系统的协调、监管、公示、接受、撤消的责任制；9GBT 237231-20091SO 124801：1997b) 核对清楚起重机及其相关厂家和设备；c) 利用有效的隔离手段保证远离各种危险因素；d)保证厂房和设备的隔离所用的可靠手段，包括停止装置和开关、保险丝或其他基本装置；e)划分安全工作区域，并开始采取专门的安全保护措施。1023定期检查应根据GBT 237241进行定期检查。制造商将提供几种定期检查内容的示例(参见附录A的示例)。1024常规检查应根据GBT 2

34、37241进行检查。1025状态监控当起重机的设计受到某些制约时，应根据IsO 12482一l做专项评估。103故障及事故报告指派人员应保证建立有效的故障和事故报告制度。该制度应包括告知指派人员并记录故障排除的结果以及起重机再次投入使用的许可手续。该制度还应包括及时通报以下情况：a)在每日检查或定期检查中发现的任何故障；b)在其他时间发现的故障；c) 突发事件或意外事件，不论轻重与否；d)过载，无论是怎样发生的；e)发生的危险情况或事故报告。104离开无人看管的起重机当起重机上有吊重时，司机应始终在起重机上。绝不应将起重机置于无人看管的状态，即使是暂时离开。离开起重机时应将吊具上的重物卸下，并

35、且将吊具置于安全位置，关闭电源停止起重机的一切动作，利用制动器和锁定装置使起重机处于安全状态，将点火钥匙和其他钥匙从起重机拔出，方可离开起重机。起重机长期处于无人看管或非工作状态时，应使其置于较长期的绝缘状态，例如关闭开关，切断油路，锁上通向起重机通道或司机室的所有通道门，禁止无关人员进入。整个机器应处于非工作状态。特殊类型起重机的安全防护细则，应参照本标准的其他有关部分。105维护1051通则用于起重作业的起重机和其他设备应在良好的状态下进行维护。应利用详细的资料，如制造商说明书。所有的维护都应由经过培训并具有丰富工艺流程经验的人员进行。维护的频度和内容均应将影响起重机工作的所有因素考虑在内

36、。1052计划性维护为确保起重机能安全正常工作，应建立并执行一套严格的维护计划。应按照制造商说明书推荐的维护周期进行维护，不能超出该期限。说明书中还规定了应注意的润滑点，更换润滑脂和润滑油的周期或频度以及所用润滑脂的等级和质量。说明书中还包括其他基本维护内容，如更换滤油芯片、推荐轮胎压力、检查紧固螺栓牢固度的频度，以及推荐的扭矩和其他控制装置例如离合器、制动器等的维护。在确认了起重机使用频度和环境条件的情况下，常规检查应在相应的维护周期内进行。一套有效的维护计划应认可在完成基本维护工作之前，可能需要禁止使用起重机。1053更换零部件更换零部件应按照制造商的规定或相关标准。1054维修如需对起重

37、机结构的任何部件进行大修，基本要求是严格执行制造商指定的正规工作程序。如制】oGBT 237231-2009ISO 12480-1：1997造商的工作程序不能实行，则应由经验丰富的工程师提出工作程序。11工作状况111额定起重量除了对起重机进行试验的明确目的以外，其他情况均不能超过起重机的额定起重量。应谨慎操作防止载荷过大摆动，并控制载荷的摆动，使其在任何时候都不致失控(见图2)。由于氧衙摆动导致的帽厦增加注：起重机应平稳运行，且使载荷缓慢地起升，避免载荷摆动(因载荷摆动会增加起重机的倾覆力矩)。必要时或在风口区应使用稳定线。起重机带载运行时应总是使载荷靠近地面，以控制载荷摆动。图2载荷摆动对

38、载荷幅度的不利影响(见111)起重机做起升、回转、变幅或运行等动作时，不能使钢丝绳偏离垂直位置沿地面拖动载荷。起升载荷以前，起重绳应呈铅垂状(见图3)。不注意这些情况可能会严重影响起重机的稳定性或对起重机施加设计外的载荷(应力)，即使安装了超载限制器，在没有任何警报的情况下也可能会发生起重机结构的损坏。a)侧向拉动载荷 b)坡道行走注：图中所示为对起重臂强行施加侧向载荷的典型状况。在起重机的设计中起重臂不能承受侧向重载。不应利用起重机的回转运动或起重绳侧向拉动或拖动载荷。起重钢丝绳应总是与起重臂在一平面内并且保持铅垂状态。应避免起重臂的侧向载荷。图3起重臂侧向载荷(见111)11cBr 237

39、231-2009150 124801：1997112操作和管理1121通则在开始任何起升操作之前，应进行以下检查：a) 司机在开动起重机之前应检查设备或控制机构上的锁定保护装置和紧固装置的状况。b) 司机应熟悉控制机构及其布置形式。c)司机对重物和操作区域的视线应清晰无遮挡。如果达不到，司机应在吊装工或指挥人员的指挥下进行操作，吊装工或指挥人员应位于司机视线不受阻挡的明显位置。司机和(或)指挥人员应确保重物和起重钢丝绳完全避开障碍物。d)使用电话、无线电或闭路电视等通讯系统时，司机应确保呼叫信号畅通且口齿清楚。e)在使用气动或液压系统时，司机应确保压力计正常工作且系统压力处于正常工作值。起重钢

40、丝绳或如使用起重环链应垂直进行起升操作。操作之前，将起升重物稍微离开支撑面，停下来检查吊具和重物平衡的情况。在任何时候司机都应小心操作，防止出现震动或起重臂等结构上产生侧向载荷。应特别注意避免吊具与起重机结构接触。运转中的电机在未停下来之前不应反转，特殊设计的控制机构除外。起重机安全装置不应作为停止操作的常规手段。将起重机运移到可能有现场人员的场地时，应装备相应的报警装置。起重机沿轨道运行之前，应对所有其安全可能受到威胁的人员发出警示。为此可安装警铃或警笛。1122遥控起重机为防止未经许可使用起重机，例如通过无线电信号传输控制起重机的司机应注意：a)随身携带遥控器；b)短期离开时，拔出钥匙随身

41、携带；c) 长期离开或不使用起重机时，妥善保管遥控器。注：起重机不使用时。应有妥善保管遥控器的措施。如遥控器固定在皮带或背带上，司机在打开遥控器之前就应穿好背带，防止起重机的突然操作。遥控器只能在操作起重机时打开，并且在解开背带之前关闭遥控器。使用遥控起重机时的遥控区域应在常规范围内进行测试。在每次开始移动起重机时或当司机换人时也应检查遥控范匿，确保在规定的限制区域内操作起重机。”3在人员附近搬运载荷在人员附近搬运重物时，应特别小心操作并与人员保持所规定的足够的距离。司机和指挥人员要特别注意工作视线以外的人身伤害的危险性。所有人员都应与被起升重物保持距离。从堆垛物起升重物时，所有人员都应离开垛

42、堆避免邻近物料或物体的散落造成事故。应避免在高速公路、铁道、河边或其他公共场所进行起重作业。如不可避免，则应经过主管部门准许且在该区域避开交通和人群。”4联合起升”41通则使用两台或两台以上起重机起吊重物或在单台起重机上用多个起升机构操作，在作业方案和监督方面更要特别注意。因为起重机之间的相互运动可能产生起重机上、重物和取物装置的附加载荷。由于上述原因和这些附加载荷监控上的困难，联合起升只能用于由于重物的物理尺寸、性能、质量或要求的移动不能用单台起重机执行操作的情况。联合起升计划的确定应特别慎重(见第4章)，还应包括每台起重机搬运的载荷的精确估算。基本要求是确保起重钢丝绳保持垂直状态。几台起重

43、机所受合力不应超过各台起重机单独起升操作时的额定起重量。】2GBT 237231-20091SO 12480-1；1997”42联合起升计划应考虑的主要因素”421重物的质量应了解或计算重物的总质量及其分布。如从图纸上获取相关参数，应给出在铸件和轧制件的预留公差和制造公差。11422质心由于制造公差和轧制裕度、焊接金属的质量等各种因素的影响，可能确定不了精确的质心，因此分配到每台起重机的载荷比例可能是不确定的。必要时，应采用先进计算方法精确地确定质心。11423取物装置的质量取物装置的质量应为起重机起升计算载荷的一部分。当搬运较重或不规则形状的重物时，允许从起重机的安全工作载荷中扣除取物装置的

44、质量可能至关重要。因而应该准确地了解取物装置以及必要的吊钩组件的质量及其分布情况。11424取物装置的承载能力应确定在起升操作中取物装置内部产生的力的分布。取物装置应留有超过所需均衡载荷的充分的载荷裕度。除非有针对特殊起升操作的专门要求。为适应联合起升操作过程中产生的载荷或作用力的分布与方向的最大变化，可能有必要使用特殊取物装置。11425起重机的同步动作在联合起升过程中，若要使作用在起重机上的各个力的方向和大小的变化降低到最小，起重机保持同步动作是基本要求。应尽可能使用相等承载能力和相同性能的起重机。实际应用中，总是会有某些变化的，这些变化是由动作控制器的作用和制动系统的设置及其效能的差别所

45、致。起重机的额定起重量是以重物在垂直平面内起升和下降为依据计算的。在起重机的结构设计中，起重机能承受任何因各种运动所产生的加速运动引起的侧向载荷，但是靠这个侧向强度承受非垂直起升的水平分力是不安全的。既然它是不可靠的，特别是各种起重性能不同，两台起重机的运动又将精确同步，所以应将起重钢丝绳的垂直状态下的变化的影响计算在内。该变化可能导致速度不均衡，应将这种不均衡降至最小的方法与变化的影响一起考虑。11426监控设备监控设备用于监控载荷的角度和每根起重钢丝绳稳定地通过起升操作的垂直度和作用力。这种监控设备的使用有助于将起重机上载荷控制在规定值之内。1143管理应有被授权人员参加并且全面管理起重机

46、的联合起升操作，而且只有该人能对操作或开动起重机的人发出指令。在突发事件中，目睹险情发生的人可以给出常用停止信号的情况除外。”44联合起升操作过程中的承载能力要求当1142111426中的全部有关因素得到准确的认定且正处于监控状态的各个仪器为指派人员所满意时，起重机操作就可达到其额定起重量。当上述所有因素未经精确计算，所有这些与起重机相关的因素均应采用相应的扣除量。扣除量的大小可为25或更多。”5特殊职责1151通则包括特殊职责在内的所有情况下，应取得设计人员和其他授权工程师的指导。任何特殊起重附件的质量应作为起升载荷的一部分。起重附件应经调试、检验认可并带有安全工作载荷和质量的明显标记。起重

47、附件仅限于其设计用途。1152抓斗和电磁吸盘”521通则当起重机在特殊工况下使用例如抓斗或电磁吸盘搬运重物时，不仅应将抓斗、电磁吸盘或其他取物】3GBT 237231-2009ISO 12480-1：1997装置的质量与载荷一同估算，而且还应考虑由于起重机快速移动、抓斗吸附效应、撞击等引起的附加载荷。通常抓斗和抓斗的物料或电磁铁和吸附的物料的总质量应小于起重机在正常工作状态下对应的额定起重量。起重机设计人员和其他授权工程师应对特殊承载率做周密的考虑。11522抓斗装置对抓斗起重机，起升载荷应为抓斗和抓取物料的总质量；物料的质量取决于所搬运物料的密度。基本要求是所用抓斗适合搬运的物料，它与起重机的安全工作载荷相关。任何情况下只要存在不确定因素就应进行检查。11523电磁吸盘电磁吸盘应标记经试验确定的安全工作载荷，试验的方法是使用与起吊重物性质相同的物质，检验电磁吸盘在额定起重量下的功能是否正常。电磁吸盘未与被起升重物接触时，不应通电。吸盘应小心地下降到重物上，在操作中不允许碰到固体障碍物。炽热金属不应使用电磁吸盘起吊，特殊设计工况除外。不使用时应断电，防止磁铁过热；磁盘不应搁置在地面上而应放在木制平台上。1153真空吸盘11531真空吸盘应定期检查，在使用期间应保证有足够的真空度。每个真空吸盘都应用一个装置固定，在任何时候起重机司