GB T 15470-1995 非储热式室内电加热器.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T 15470 1995 非储热式室内电加热器Non-tbermal storage electrical room beaters 1 主题内容与适用范围本标准规定了3000W及以下的非储热式室内电加热器(以下简称加热器产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非储热式室内电加热器。本标准不适用于储热式电暖炉、建筑物结构本身装有的取暖炉，也不适用于中央取暖系统、热墙纸、热地毯或其他带有柔软发热元件的取暖器具。2 引用标准GB 191-85 包装储运图示标志GB 1019-89 家用电器包装通则GB/T 2423. 3-93 电工电

2、子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423. 17-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB 2829-87 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查GB 4214-84 家用电器噪声声功率级的测定GB 4654-84 碳化硅、错英砂、陶瓷类红外辐射加热器通用技术条件GB 4706.23-88 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求GB 12324-90 家用电器产品型号命名通则JB 4088-86 管状电热元件3 术语3.1 非储热式室内电加热器non-th

3、ermal storage electrical room heaters 是指一种将电能转换成热能，但该热能不能储蓄在加热器内，而是通过各种方式将热量散发到房间里的加热器具。3.2 散热式加热器closed plate heater 通过加热器的表面自然地散发热量来加热房间的器具。3.3 对流加热器convection heater 室内空气自然地从加热器外壳上的孔流经发热元件加热后再流出，来加热房间的器具。3.4 辐射式加热器radiation heater 有可见发光和不可见发光两种，它们均依靠电热元件和辐射面对外发射可见和不可见的光来传递热量的加热器具。3. 5 强制通风加热器forc

4、ed draught heatcr 国家技术监督局1995-01-27批准1995-08-01实施413 GB/T 15470-1995 通过加热器内的风机将室内的冷空气吸进，流经电热元件加热后，再送出来加热房间的器具。3.6 复合式加热器multiunit heater 在第3.2至3.5条所述加热器中至少有两种方式的组合进行加热房间的器具。3. 7 控温器周期cycle period of thermostat 控温器在相继两个接通运行之间的时间。3. 8 控温器周期比thermostat cycle ratio 在稳定状态下接通时间与控温器周期时间之比。3. 9 瞬时环境温度instan

5、taneous ambient temperature 在试验房间内任何给定时刻测得的空气温度。3. 10 平均环境温度average ambient temperature 相继三个控温器周期内所记录的瞬时环境温度的平均值。3. 11 环境温度的变化variation of the ambient temperature 在三个相连续控温器周期内最大和最小瞬时试验室环境温度的差值。3.12 漂移drift在同一的控温点上，但周期比不同时所得到的平均试验室环境温度的差值。3. 13 稳定状态steady state 加热器达到最高温度后温度不再上升，保持热平衡状态。4 产品分类4.1 品种a.

6、 散热式加热器;b. 对流加热器pC. 强制Jji风加热器Fd. 辐射式加热器;e. 复合式加热器。4.2 型式a. 不可调节型;b. 功率可调型FC. 温度可调型;d. 空气流速可调型只用于强制通风加热器)。4.3 规格加热器的规格如表1。额定电压V 额定频率Hz 表1220 50 额定功率w 400 ,500 ,600 ,800,900 ,1 000 ,1 200 ,1 500 ,2000,2500,3000 4.4 型号按GB12324规定的原则编制，其方法如下:414 GB/T 15470 -1 995 口口口口| 制设顺序叫规格代号，额定功率乘以1/100表示。型式代号，不可调节型B

7、飞功率可调型吧，温度可调型W，空气流速可调型K。名称代号，散热式加热器为S对流加热器为L，强制通风，加热器为Q，辐射式加热器为F，复合式加热器为H。例:SGW20B，表示2000W功率、温度可调型散热式加热器，生产厂第二次改进设计。5 技术要求加热器应符合本标准及GB4706.23的规定，并按规定程序批准的图样及文件进行生产。5.1 升温时间5. ,. 1 加热器达到规定温度所需要时间应符合表2规定。5.1.2 复合式加热器达到规定温度所需要时间，应按其主要的一种加热型式确定，应符合表2的规定。表2名称温度所需时间.C 口un散热式加热器表面80 :;:;60 对流式加热器出气孔120 主主3

8、0强制通风加热器出风口45 :;:;30 辐射式加热器40 王三205.2 表面温度散热式加热器，表面最高温度应不小于90.C，平均温度应不小于80.C，各面最大温差不应大于30 K。5.3 气流温度对流式加热器出气栅口，气流平均温度不应小于150.C，强制通风加热器出风口气流平均温度不应小于50.C。5.4 辐射温升(仅发光辐射式)辐射式加热器辐射温升应符合表3要求。表3额定功率500及以下w 600至1000 大于1000 辐射温升5 8 10 K 所需时间:;:;10 主主15:;:;20 口lIn一一一一一一一一一5.5 温度控制性能具有控温器的加热器，周期比为0.2和0.8的试验房间

9、的环境温度的漂移应不大于2.5K，周期比415 GB/T 15470-1995 为0.5的试验房间的环境温度变化应不大于2K. 5.6 机体转动性能5. 6. 1 加热器的机体转动机构应有控制转动和停的装置或开关。5.6.2 加热器的机体转动机构应能使辐射面自动、连续的转动，转动时要平稳，不应有阻滞和振颤现象。5.6.3 加热器的机体转动角度应不小于80.。5.6.4 机体转动频率每分钟不少于4次。5. 7 密封性能散热式加热器的壳体应密封，试验后用过掠纸检查加热器表面过墟纸不应有油旗。5.8 噪声凡带有电动机的加热器其噪声值应不大于55dB。5.9、寿命5.9.1 加热器的寿命应不低于200

10、0h.试验后仍能正常使用。5.9.2 加热器的开关寿命应不低于5000次，试验后仍能正常使用。5.9.3 加热器内风扇的电机及机体转动机构的电机的寿命应不低于2000h.试验后应能正常运转。5.10 材料5.10.1 管状电热元件应符合B4088的规定。5.10.2 裸露的电热丝不应有接头，裂纹，旋折等缺陷。5.10.3 铁和钢(除不锈钢外)应采取电镀或涂漆，发黑等防护措施。5.11 紧固件及元器件加热器的紧固件及元器件应符合国家有关标准规定，易损件应便于更换。5.12 夕阳见a. 电镀件表面必须光滑，不得有斑点，针孔及气泡。b. 油漆件的表面漆膜必须平整光亮，色泽均匀，漆层牢固，其主要表面应

11、无流漆，斑痕，皱纹和剥落等影响外观的缺陷。c. 塑料件其表面应光滑，色泽均匀，不应有明显的斑痕，划痕及凹陷。d. 器具的铭牌与装饰板应经久耐用，经型式试验后不得变形，脱落，其图案与字迹仍应清楚。5. 13 油漆件经6.14条湿热试验后，在主要表面上的漆层气泡，每平方分米不多于四个，非主要表面每平方分米不多于八个，每个气泡的面积不得大于1mm2。5. 14 电镀件筝6.15条盐雾试验后，镀层上的锈点和锈迹，其主要表面上每平方分米不多于二个，非主要表面上每平方分米不多于四个，每个锈点、锈迹的面积不得大于1mm2。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 除第6.9、6.13条试验外，试验应在环境温度

12、为23土2C无外界气流影响的房间里进行。6.1.2 试验用的电源频率和电压波动不超过额定值的土1%。6.2 试验用仪器仪表6.2.1 型式试验用的电气测量仪表其精确等级应不低于o.5级(出厂试验时可用1.0级)。6.2.2 测量温度的仪器，其精度不低于所测范围的1%。6.2.3 测量时间用的仪器，其精度不低于所测时间的1%。6.2.4 测量长度的器具，其精度不低于被测量长度1%。6.3 目测、量具测量用目测、量具测量，核对是否符合第5.10、5.11、5.12、8.1、8.2条规定。416 GB/T 15470-1995 6.4 升温时间的测定6.4.1 加热器的升温时间在第6.5、6.6条试

13、验期间测得，量取达到表2所规定的稳定状态时的表面温度或气流温度所需时间应符合第5.1条规定。6.4.2 辐射加热器的升温时间测定是在加热器的栅罩平面，同发热管平行位置上分为左、中、右三点，用图2所述的热电偶放置该三点上，热电偶应与辐射气流互为垂直，量取所需时间，应符合第5.1条规定。6.4.3 复合式加热器升温时间测定，应按其主要加热型式进行。6. 5 表面温度测定6.5.1 加热器的散热面为平面的应将平面分成四等分，用图1所规定的表面温度测量装置，在平面的中心点及每个等分的中心点测出最高温度，平均温度及各面的温差(同一面最高温度与最低温度之差), 应符合第5.2条规定。6.5.2 加热器散热

14、面为片状组合的，将控温器调至最高温度挡，应用图1所述的表面温度测量装置，放置在第1片中间片，最后片的顶、中、低凹点上测出最高温度，平均温度及顶、中、低之间的最大温差，应符合第5.2条规定。6.5.3 表面温度测量装置如图1所示，是由rpO.3mm热电偶，焊接在但Omm，厚0.5mm紫铜构成的困片中心点上，并用10N的压力使圆片紧贴被测表面上。5UF川川川门，二图1表面温度测量装置l-j610 mm，厚0.5mm紫铜困片;2一聚四氟乙烯管，由1定位;3在2上滑动，由5限位F4一螺旋弹簧，3出5限值时它的压力为10N;5一限位梢;6一j60.3mm热电偶。6. 6 气流温度测定6.6.1 加热器的

15、对流面有几个平面的应在各面的中心点，用图2所示的热电偶放在这些点的出气口处并同热气就1f向互相垂直位置，测得各点稳定状态的气流植度，其平均温度应符合第5.3条规定。6.6.2 加热器的强制通风面为一个平面的应按第6.5.1条所分的测试点，用图2所示的热电偶放在这些点上与气流方向互相垂直位置，测得各点稳定状态的气流温度，其平均温度应符合第5.3条规定。6.6.3 加热器的对流面为圆柱形的，应在圆柱1/2圆周上确定四个等分点，用图2所示的热电偶放在这四个点及圆柱顶中心点的出气栅口处，并与热气流互相垂直的位置，测得各点稳定状态的气流温度，其平均温度应符合第5.3条规定。6.6.4 热电偶如图2所示，

16、是用rpO.3mm的热电偶穿过如mm，壁厚0.1mm，长150mm不锈钢管，热电偶穿出管外的长度约5mm。1 150 rrun J ._一-、dff 图2热电偶417 GB/T 1 5470 -1 99-5 6. 7 辐射温升测定加热器平放于厚度10mm以上之表面平滑木板上，温度调节器放至最高温度档，以表4所规定的测定距离测定点按图3所示的方向位置，将图4的测温装置放置与加热器辐射方向成直角位置，来测定辐射温升，应符合第5.4条的要求。表4额定功率测定距离J 测定点w cm 500及以下50 中央1点600至1000 70 5点平均大于100070 5点平均因3测定方向位置图4测温装置6.8

17、温度控制性能测定6.8.1 把带有控温器的加热器放置在第6.8.2条所述的气候试验室内。将加热器内的控温器调至最高温度档，进行周期比为0.2、0.5和0.8三次试验。每次记录试验的温度均应达到稳定状态，并且是三个不同位置的平均值。418 GB/T 15470-1995 第一次试验时调节冷冻室的温度来控制测试室温度，进行周期比0.2的试验。然后降低冷冻室的温度，使测试室的温度相应降低，提高加热器的热量损耗，再进行周期比为0.5和O.8的试验。周期比O.2和0.8时环境温度的漂移和周期比为O.5时环境温度的变化均应符合5.5条的规定。6.8.2 气候试验室如图5所示，分为两个室，室I为测试室，容积

18、为3.5mX2. 5 mX2. 6 m，测试温度控制性能用。室E为冷冻室，根据室I试验需要进行改变温度。气候试验室的墙、地板和天花板的热传导系数h应小于O.6 W 1m2 oc，表面层应由5mm厚的木板构成。测试室和冷冻室间有一道隔墙，它的热传导系数是应小于0.5W 1m 2 oc，墙上装有双层玻璃窗，被试验的加热器应放在窗下的墙上。测试室内的温度测量应用图2所示热电偶进行，热电偶放置如图5所示，离加热器2m，离地板0.1 m ,1. 2 m和1.75 m三个不同点测试。室lJ._3.5m 热电偶一套双管冷却用具图5气候试验室6.9 机体转动性能测定6.9.1 机体转动次数，在正常转动状态下，

19、用秒表测定每分钟转动次数应符合第5.6.4条规定。6.9.2 机体旋转角度，加热器的任一侧为基准始点，到转动至最大的角度，应符合5.6.3条规定。6.9.3 在上述第6.9.1，6.9.2条试验过程中，并应检查其他性能应符合5.6. 1.5. 6. 2条规定。6.10 密封性检查将散热式加热器(装油的)调节装置，调至最大整定值，在正常的散热条件下，通电1h后用过滤纸检查壳体表面，应符合5.7条要求。6.11 噪声试验加热器在进行噪声试验时的安装及工作状况，表面上的测定位置及坐标具体要求以及试验方法应按GB4214所规定的第5章，6.2.2条方法进行试验，所测得噪声分贝值应符合5.8条规定。6.

20、 12 寿命试验6.12.1 加热器在额定电压和额定频率下，通电2h.断电1h.累计通电时间为2000 h.有风扇和机体转动机构的均处于工作状态，并允许添加润滑油脂，条试验后加热器应符合5.9. 1 , 5. 9. 3条规定。6.12.2 加热器的开关试验是以接通到断开为一次，操作频率为每分钟不超过12次进行试验，经5000次试验后应符合5.9. 2条规定。6.13 油漆件湿热试验加热器的油漆件按GB2423.3规定的程序和试验条件进行48h的湿热试验，应符合本标准5.13条规定419 GB/T 15470-1995 试验前将油漆件表面去油清挠。6. 14 电镀件盐雾试验加热器的电镀件按GB2

21、423.17规定的程序和试验条件，在盐雾箱(室)内进行24h的盐雾试验，应符合5.14条的规定。试验前将电镀件表面去油清洗。试验结束后，取出试样，用蘸清水的布将残留在表面上的盐份擦净，检查电镀层表面锈点。7检验规则7.1 加热器经鉴定合格后方能批量生产。7.2 每台加热器均应经制造厂质量检验合格，并附有合格证及使用说明书方能出厂。7.3 加热器的检验分为出厂检验和型式检验。7.4 出厂检验7.4.1 凡交货的加热器，出厂检验的项目，按表6规定的第2、4、5、10项和GB4706.23中第9、第10、第13章进行试验。抽样方法接GB2828、检查水平I进行，表6所规定的第2、4、5、10项试验的

22、质量合格水平为AQL=2. 5 ,GB 4706.23中第9、第10、第13章试验只要有一台一项不合格，判该批产品为不合格。7.4.2 产品交货时，订货方如对产品质量有疑问，有权要求增加检验项目，抽样方案和增加的试验项目由订货方和供货方共同商定。7. 5 型式检验7.5.1 型式检验应在下列情况之一时进行:a. 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;b. 正王与生产后，如结构，材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时;C. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，每年不少于一次;d. 产品长期停产后，恢复生产时;e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f. 国家质量监督机

23、构提出进行型式检验的要求时。7.5.2 型式检验项目按表6规定的所有项目和GB4706.23规定的所有项目进行试验。其中本标准表6中第12，13项以零部件进行，其余用产品进行试验。7.5.3 型式检验的抽样方法采用GB2829中的二次抽样方案，判别水平I。对安全项目必须全部合格，对B类不合格，不合格质量水平RQL30，对C类不合格，不合格质量水平RQL50。样本应从本周期生产的经出厂检查合格的产品随机抽样，具体抽样方案，判定方法按表5规定。对于GB4706.23的试验结果判定，必须所有试验全部合格，才判定为合格，如出现一台项不合格，即判定为不合格。表5抽样不合格质量水平RQL30 50 次数样

24、本大小A , Re Ac Re 一4 。2 。3 一4 1 2 3 4 一7.5.4 型式检验合格，则本周期生产的产品可以入库或出厂，但型式检验的样品，不能作为合格出厂。7.5.5 型式检验不合格时，应立即停止本周期生产的产品出厂并分析原因，提出改进办法，并在生产中420 GB/T 15470-1995 采取措施，直至新的型式检验合格为止。序号检验项目1 产品的材料2 外观和标志3 紧固件及元件4 包装5 升温时间6 表面温度7 气流温度8 辐射温升9 温度控制性能10 机体转动性能11 寿命12 油漆件湿热试验13 电镀件盐雾试验8标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8.1.1 铭牌表6本标

25、准所属章条技术要求试验方法5.10 6.3 5.12.8.1 6.3 、5:116.3 8.2 8.2 5.1 6.4 5.2 6.5 5.3 6.6 5.4 6.7 5.5 6.8 5.6 6.9 5.9 6. 12 5.12.2 6. 13 5.12.3 6.14 每台加热器均须有铭牌，并清晰地标出如下内容ta. 产品名称，型号及规格Fb. 额定功率，W;C. 额定电压，V;d. 电源种类及符号pe. 额定频率，Hz;f. 制造厂名称zs 制造日期或出厂编号。8.1.2商标加热器应有商标。8.2包装不合格类别B C B B C B B B B B B B B 8.2.1 加热器的包装箱可根

26、据产品需要采用纸箱或木箱包装，具体包装要求，应符合GB1019的要求。8.2.2 加热器的包装应采用防潮、防震包装并应进行湿热试验，流通条件2的跌落试验，具体技术要求、试验方法应符合GB1019的要求。8.2.3 出厂产品包括za. 加热器1台zb. 使用说明书zC. 产品合格证F421 GB/T 15470-1995 d. 装箱清单及所列附件配件。8.2.4 包装件标志a. 产品名称、型号、规格zb. 商标;c. 产品数量及颜色;d. 包装件毛重，kg;e. 包装件外型尺寸:cm:LXbXh或LcmXbcmXhcm，堆放高度;f. 注意事项标记小心轻放、怕湿、向上等字样或符号，并应符合GB191规定pg. 出厂同期或批号;h. 制造厂全名。8.3 运输产品在运输中应避免碰撞，并须采取防潮的措施。8.4 贮存产品应贮存在通风良好相对湿度不大于85%，离地面和墙不小于200mm以上并符合国家环保法规定的地方，产品包装有效期由包装之日起为18个月。附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。本标准由广州日用电器研究所负责起草。本标准主要起草人陈漱琴。422