GB T 11884-2000 弹簧度盘秤.pdf

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1、前言本标准是根据国际法制计量组织 国际建议 非自动衡器 年版 对弹簧度盘秤 进行修订的 在技术内容上与该国际建议等效在编写规则上参照国际建议的编写内容为使我国度盘秤产品标准尽可能与国际标准一致或等效提高该产品的质量和技术水平适应国际贸易技术和经济交流的需要特制定本标准依据国际建议对 进行修订时还保留了 中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容 由于在将国际建议转化为本国家标准时应符合标准化工作导则 第 单元标准的起草与表述规则 第 部分标准编写的基本规定中有关标准格式的规定故对其结构和编写格式按照我国标准编写的规定作了一定的调整和变更 除增加了第章范围 第 章引用标准外各章中的条号及内

2、容也稍有改变本标准与 相比较 较重要技术内容改变情况如下产品型号按 衡器产品型号编制方法 规定进行编制技术要求和试验方法除按国际建议 要求修订外 还增加了有关固定悬挂式度盘秤的内容根据 中华人民共和国标准化法的要求 在产品标志中增加了 执行标准编号的内容根据我国大部分地区一般条件仓库的贮存条件对产品贮存环境的温度和湿度作出了相应规定本标准从 年 月 日起实施 自 年 月 日起所生产的度盘秤均应符合本标准的规定本标准从实施之日起 同时代替本标准由国家轻工业局提出本标准由全国衡器标准化技术委员会归口本标准起草单位苏州衡器厂本标准主要起草人徐京施晓涛中华人民共和国国家标准弹簧度盘秤代替国家质量技术监

3、督局 批准 实施范围本标准规定了弹簧度盘秤的产品分类 技术要求试验方法检验规则及标志包装运输贮存本标准适用于国家依法管理的 符合中准确度级和普通准确度级的商用度盘秤 也适用于其他结构的模拟指示秤引用标准下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性包装储运图示标志弹簧术语运输包装收发货标志衡器术语衡器产品型号编制方法非自动秤通用检定规程定义本标准除采用 和 的定义外 还采用下列定义弹簧度盘秤以下简称度盘秤以弹簧为称重元件由度盘指示器指示平衡和称量结果的一种自行指示秤产品分类按 的规

4、定 度盘秤的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成 其内容顺序如下类别传力结构或转换特征 弹簧示值形式指针最大秤量或规格千克修改序号型式代号要求度盘秤应符合本标准的要求 并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造划分等级的原则准确度等级度盘秤的准确度等级和符号见表 准确度等级符号为任意形状的椭圆 或由两条水平线连接的两个半圆但不能为圆形表中准确度级普通准确度级检定分度值度盘秤的检定分度值应与实际分度值相等 即度盘秤的等级与准确度等级相应的计量特征参数与符号见表表准确度等级检定分度值检定分度数最小 最大最小秤量中普通用于贸易结算的度盘秤 其最小检定分度数 对 对最大允许误差首次检定最大允许误差度盘秤

5、在加载或减载时的最大允许误差应符合表 的规定表最大允许误差 载荷 以检定分度值 表示使用中检验的最大允许误差使用中检验的最大允许误差 是首次检定时最大允许误差的两倍称量结果间的允许误差不管称量结果如何变化任何一次称量结果的误差 应不大于该秤量的最大允许误差重复性在相同的称量条件下 对同一载荷多次称量的示值之差 应不大于该秤量最大允许误差的绝对值偏载按照 的方法进行偏载试验时同一载荷在承载器不同位置上的示值其最大允许误差应符合的规定当承载器的支承点个数 时在每个支承点上加放的载荷约等于最大秤量的当承载器的支承点个数 时在每个支承点上加放的载荷约等于最大秤量的加减载称量从零点起按递增的方式将载荷逐

6、渐加至最大秤量然后以相似的方式将载荷逐渐递减至零 其间任一示值的最大允许误差应符合 的要求多指示装置多个指示装置的示值之差 应不大于相应秤量最大允许误差的绝对值鉴别力在处于平衡的度盘秤上轻缓地加放或取下一个约等于相应秤量最大允许误差绝对值的附加载荷此时指针应产生不小于 附加载荷的恒定位移旋转对固定悬挂式度盘秤其旋转的影响是通过将秤体顺 逆时针旋转 和 来确定的 旋转时加放的载荷约等于最大秤量的 其示值误差应符合 的规定最大安全载荷最大安全载荷为 最大秤量 承受此载荷后度盘秤的零部件应无损伤耐久性在正常使用条件下度盘秤通过 次加载与卸载后 由摩擦和疲劳引起的耐久性误差应不大于最大允许误差的绝对值

7、若度盘秤已通过了按第 章耐久性试验的规定即符合了上述要求 该项试验仅限于的度盘秤刀子刀承减磨片 挡刀板刀子 减磨片工作部位的硬度为刀承和挡刀板工作部位的硬度为计量弹簧经过 次疲劳试验后该弹簧不应出现断裂 裂纹及影响其使用的永久性变形度盘标尺实际分度值 应等于下式之一的质量单位或 为整数或零标尺间距应不小于 其刻度宽度为标尺间距的 且不小于度盘应平整 刻度数字和标志应准确 清晰刻度的延长线应通过度盘中心指针指针端部的宽度约等于度盘刻度宽度 其长度应使指针的顶端不低于最短刻度的中部允许采用阻尼装置 使称量时指针摆动的时间不超过指针端部与度盘间的距离应不大于置零装置应有置零装置其置零范围不得大于最大

8、秤量的变圈指示装置采用多圈回转式度盘时应有变圈指示装置氧化件氧化件应色泽均匀不得有斑痕冲压件表面应平整棱边平直 不得有裂纹锈蚀和毛刺铸件锻件表面应平整 浇口 冒口 型砂和粘结物应除净不得有裂纹缩松 冷隔气孔和夹渣等缺陷焊接件焊缝应平整并符合图样规定 焊渣应除净电镀件镀层色泽均匀不允许有斑痕 气泡露底和划伤等缺陷油漆件 涂塑件表面应色泽均匀不得有漏涂起皱 划伤和脱落等缺陷注塑件表面应光滑平整不允许有裂纹 气孔和色泽不均等缺陷影响量倾斜对可能倾斜的度盘秤 其倾斜的影响是通过将度盘秤在纵向或横向倾斜 来确定的 或者是通过在倾斜标志上倾斜的极限值或由水平指示器的指示来确定的 两者中应取其大者度盘秤处于

9、标准位置 不倾斜的示值与处于倾斜位置的示值之差的绝对值应不大于在空载时 为 处于标准位置的度盘秤 空载时已调至零点在最大秤量时为最大允许误差 处于标准位置或倾斜位置的度盘秤 空载时均已调至零点度盘秤应装配水平调整装置或水平指示器并将水平指示器固定在使用者明显可见的地方 对安装在固定位置自由悬挂的或向任一方向倾斜 仍能符合倾斜要求的度盘秤除外水平指示器的极限值应明显易见 以便倾斜时容易观察温度在说明标记中若没有特别说明 则度盘秤应在 温度范围内保持其计量性能特定温度范围在度盘秤的说明标记中 若说明了特定工作温度则在该范围内应符合计量要求温度范围可根据度盘秤的用途规定度盘秤的温度范围至少为对度盘秤

10、结构的一般要求适应性用途适应性度盘秤的设计应适合预期的使用目的使用适应性度盘秤的结构应精工细做坚固耐用 保证在使用周期内保持其计量性能检定适应性度盘秤的结构应适应本标准的试验要求尤其是承载器 应能使砝码方便地绝对安全地放置其上否则应附加支撑装置保障性度盘秤不应具有使其易于作弊使用的特征 应有防作弊装置 如印封或铅封等 印封的区域或铅封的直径至少为 印封或铅封不破坏不能被拆下运输包装度盘秤的运输包装应能在正常的流通过程中 抗御环境条件的影响而不发生破损 保证安全 完整迅速地将货物运至目的地耐冲击性度盘秤的包装在受到垂直冲击时 应具有良好的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力抗振性度盘秤的包装应具有

11、在正弦变频振动或共振情况下的强度及包装对内装物的保护能力耐碰撞性度盘秤的包装应具有良好的耐碰撞强度及包装对内装物的保护能力试验方法质量标准器试验所用的标准砝码误差应不大于相应秤量最大允许误差的温度试验应在稳定的环境温度下进行 即环境的最大温差不超过度盘秤额定温度范围的 且不大于而温度的变化率每小时不超过 除特殊情况外 一般为室内常温试验前的准备不带水平指示器的度盘秤应在水平平板或平台上进行试验带水平指示器的度盘秤试验前应调整至标准位置零部件铸件 锻件冲压件 焊接件 电镀件氧化件油漆件 涂塑件注塑件外观均用目视检验 必要时可辅以实物标样或应用仪器进行检验计量弹簧疲劳试验可用相应的试验机进行 使弹

12、簧承受工作极限负荷然后卸载反复进行 次刀子 刀承减磨片 挡刀板用洛氏硬度计进行检验在距其工作部位 处测三点硬度值 然后取其平均值加载前的置零零点调整后分别将 最大秤量的砝码加放到承载器上 次每次卸载后 指针应能返回零点否则应重新调整零点以杠杆作为传力部件的度盘秤应将其承载器沿重点刀刃的纵向平稳地移至每一极限位置 每次移动后指针应能返回零点称量性能试验加减载试验从零点起 按递增的方式逐渐加放砝码至最大秤量 并用同样的方法逐渐将砝码递减至零 试验应选择最小秤量 最大秤量 最大秤量 最大秤量和最大秤量 必须试验处于或接近最大允许误差发生改变的那些秤量如中准确度级普通准确度级若该秤量包括在已选择的秤量

13、中 可不再重复试验在进行度盘秤的样机试验测定其初始固有误差时至少应选择 个不同的秤量进行试验旋转试验对固定悬挂式度盘秤 将 最大秤量的砝码加放在承载器上顺时针旋转 每 记录一次示值然后逆时针重复上述试验多指示装置具有多个指示装置的度盘秤按 的要求进行试验并对其不同装置的示值进行比较偏载试验使用质量大的砝码要比使用许多小砝码组合的效果好 若使用单一砝码应放在承载器工作区域的中心位置若使用小砝码组合应均匀地分布在整个工作区域 不可过分叠放偏载试验可在称量试验中进行支撑点个数 时将砝码依次加放在面积约等于承载器的 工作区域内 如图 所示图支撑点个数 时将砝码加放到每一支撑点的上方 所占面积约等于承载

14、器工作面积的 为支撑点个数若两支撑点相距太近 则可把两倍的砝码加放在两支撑点连线两侧两倍区域的面积上鉴别力试验按 的要求鉴别力试验应在三个不同的秤量中进行 如最小秤量 最大秤量和最大秤量鉴别力试验可在称量试验中进行重复性试验在相同的条件下对 最大秤量和接近最大秤量进行两组试验 每组至少重复试验三次 每次试验前允许调整零点同一秤量任意两次示值之差不应大于其秤量最大允许误差的绝对值最大安全载荷试验在承载器上加放 最大秤量的砝码 静压 度盘秤的零部件应无损伤倾斜试验度盘秤的纵向向前 后两头倾斜 横向向左 右两侧倾斜空载时的倾斜在标准位置将度盘秤置零 然后在纵向将其倾斜 或倾斜到其水平指示器的极限值

15、取两者中的大者记下其零点示值 再在横向倾斜 重复这一试验加载时的倾斜在标准位置将度盘秤置零在接近 或 和最大秤量进行两次称量然后卸载 纵向倾斜置零 倾斜量为 或水平指示器的极限值二者取其大者 进行称量试验横向倾斜 重复这一试验不带水平指示器的度盘秤对易于倾斜而又不带水平指示器的度盘秤 除用 的倾斜量代替 外均按 的方法进行试验温度试验度盘秤的温度试验按 中 所规定的方法进行耐久性试验仅适用于 的度盘秤此项试验应列在运输包装试验之前耐久性试验用相应的试验机进行 试验前应先按 的方法进行称量试验测定度盘秤的基本误差在正常使用的条件下 使度盘秤承受 的最大秤量的载荷进行 次的重复加载与卸载 其频率与

16、速度应使度盘秤在加 卸载后达到平衡且加载的力应不超过正常加载操作的作用力完成上述耐久性试验后使度盘秤充分恢复后再进行称量试验 最后确定其由磨损等引起的耐久性误差运输包装性能试验包装跌落试验包装振动试验和包装碰撞试验可分别按 的 和所给出的方法进行检验规则度盘秤应经制造厂的质量检验部门按本标准和有关规定进行检验 合格后签发合格证书 方准予出厂度盘秤的试验分出厂试验和样机试验出厂试验出厂试验项目为 除 为抽样试验项目外 其余项目应逐台试验样机试验当出现下列情况之一时应进行样机试验新产品定型鉴定在全国范围虽已定型 但在本单位属首次生产的新产品时原有产品在结构性能 材料技术特征等方面有重大改进时国家质

17、量技术监督检验机构提出进行样机试验要求时样机试验项目为本标准全部技术要求的内容标志包装 运输贮存标志说明标志产品名称及型号商标制造厂名 厂址准确度级别符号最大秤量最小秤量检定分度值生产许可证标志和编号执行标准编号产品编号出厂日期检定标志包装标志运输包装标志应按 和 的规定执行包装度盘秤在包装时 活动零部件应紧固定位包装箱内用衬垫定位 秤体不应在箱内窜动 磕碰包装应采取有效的防潮措施包装箱内应提供下列随机资料使用说明书产品合格证装箱单其他有关的技术文件运输在运输过程中应小心轻放 避免剧烈震动和雨水淋袭 严禁抛掷与机械损伤贮存度盘秤宜贮存在环境温度为 相对湿度不大于 的库房中 室内应无腐蚀性的物品