GB T 10066.3-1988 电热设备的试验方法 无心感应炉.pdf

《GB T 10066.3-1988 电热设备的试验方法 无心感应炉.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 10066.3-1988 电热设备的试验方法 无心感应炉.pdf（7页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准电热设备的试验方法无心感应炉Test methods for electroheat installations Coreless induction furnaces 本标准等效采用国际标准IEC646无心感应炉的试验方法。1 主题内容与适用范围本标准规定了包含无心感应炉的电热设备的试验条件和试验方法。本标准适用于包含工业用熔炼、保温和液态料升温的无心感应炉的电热设备。2 引用标准GB 2900 电工名词术语GB 2900. 23 电工名词术语工业电热设备GB 10066. 1 电热设备的试验方法通用部分GB 10067. 3 电热设备基本技术条件第三部分感应电热设备3

2、 术语GB 10066. 3-88 除下列术语的定义外，本标准中采用的其他电工和电热方面术语的定义参见GB2900，特别是其中的GB2900. 23。3. 1 元，心感应炉设备（即士甘塌式感应炉设备，以下简称“设备”）设备包括无心感应炉及其在运行和使用时所需要的电气和机械装置。电气装置由包括位于隔离开关之后的电源、控制和调节回路的导线和开关在内的所有的电气部件组成见附录A（补充件）。3.2 炉子的补偿电路由感应线圈和它的补偿电容器组成的电路。3. 3 炉子主电路的输入功率S，、P,在额定电压和频率下，在供电线路输入端测得输入到炉子主电路的电功率（视在功率S,kVA，或有功功率P,kW) o 3

3、. 4 炉子主电路的功率因数cos1有功功率1与视在功率Si之比。3. 5 炉子主电路的保温功率凡，kW为了使规定炉料保持在规定温度的热稳定状态，炉子主电路所需要的有功功率3. 6 炉子主电路的电耗，kW h./t 为使额定量的炉料从起始温度升到最终温度（可包括加热、熔化和液态料升温），供给炉子主电路的总电能（kWh）与额定炉料重量（t）之比。中华人民共和国机械电子工业部1988-08-10批准1989-07-01实施GB 1 0 0 6 6 . 3 -88 3. 7 护子的熔化率，kg/h炉料的重量也g）与其从起始温度升到最终温度（加热和嬉化所需的总时间也）之比。3. 8 炉子的升温生产率，

4、kg/h液态炉料从起始温度升到最终温度，炉料量与升温所需的时间之比。3. 9额定电参数设计时规定并在铭牌仁标出的感应电热装置的额定电参数，至少包括2a. 频率fn,Hz;b. 电压U,V;c. 有功功率丸，kW03. 1号炉子的额定容在1，m3在正常运行条件下，具有规定增塌尺寸的炉子所能容纳的额定熔融炉料的体积。3. 11 额定装料量G,kg对应于额定容积的菇融炉料的重量。3. 12 补偿电路的输入电压孔，V补偿电路输入端子之间的电压。3. 13 炉子电压Ur,V感应器端子之间的电罩。3. 14 炉子电流11,A流经感应器的电琉。3. 15炉子报率元，Hz炉子电流Ir的频率。3.筒庐料温度，炉

5、举；在加热周期中的给定时刻的温度。3. 17 炉料起始垂直度。ohsC 护料在加热周期开始时的温度。3. 18 炉料最终温度。ohlC 炉料在加热需期完成时，即出炉之前达到的温度。3. 19 冷却分质的进口温度仇，冷却分质进入冷却因路时的温度。3.20 冷却介质的出口温度乱，炉子在额定条件下运行时，冷却介贡离开冷却因路峙的温度。3. 21 护子的穰定工作状态炉子工作在穰定装料量的炉料和额定功率与赣率下的技态，此对其电蔬和电压应不超过最大值。3.22 炉子的热态炉料这最终温度时护子的热稳定状态。3. 23 补偿电路的功率Sc0Pc在补偿电路输入端那得的电功率（视在功率丘，kVA，或有功功率Pc,

6、kW）。3.24 炉子功率品，Pc在感应器的端子之间测得的电功率（视在功率品，kVA，或有功功率Pf,kW）。3.25 补偿电路的功率因数cosA在补偿电路的输入端测得的有功功率Pc租视在功率Sc之比。3. 26炉子感应器的功率因数cos仇在感应器的端子之间测得的有功功率Pr与视在功率Si之比。4 试验项吕和通军试鞋条件4. 1 试验项吕GB 10066. 3-88 除GBl0066. l第6章所列试5金项目外，补充的工要目如下za. 感在器的绝缘甜压试验；b. 冷却图路的压力试验：c. 冷却回路的流量试挂号；d. 炉子主电路的功率和功率理数的翻量pe. 补偿电路的功率和功率因数的黠量zf.

7、炉子功率和功率因数的测量；g. 炉子主电路的保温功率的测量事h. 炉子主电路的电耗、熔住率和或）升温生产率的翻量$i. 冷却介贡温升的费i量pj. 炉子掏牛温度的i剧量Fk. 炉料温度的割量。以上项吕不是必须全部进行的，对无心感在炉技术经济评价厨需进行的试验项吕可从中选取，必要时再在产品标准中补充。在GB10067. 3中列出了感应沪设备的试验项目。所需进行的试验项目应在产品挥准中具体规定或由制造厂和用户商定。4.2 通理试主主条件适用试验条件参见GB10066. 1第4章的规定。没岳的部件应符合梧应的规程。注z对所有规格尺寸的炉子在考虑其不同参数的额定量和进行检测试验时，其性能主要取决于2a

8、. 炉子本身的设计，包括妒盖的型式和使用情况乡b. 持烟装置的型式和使用情况sc. 炉料的材料和构成，即材料性质和料块的大小Fd. 炉子供电电源装置的型式和频率及其调节系统的型式se. 电源装置对无功功率的迅速变化的承受能力。因此，在产品标准中应规定进行某些参数测定的条件。4.3 进衍试载的条件本标准第4.1条的a、b、c项试验应在制造或大楼后进行，dk项试验应根据制造厂和用户商定的炉料，在规定尺寸的新结端上进行。试验的炉料必绩是干燥和清洁的，炉料的重量和类型以及熔婷、保温和工艺过程，应按产品标准的规定或由制造厂和用户商定。护料的类型是指材料成分、料块形状和大小以及杂庚含量z工艺过程包括如料、

9、除渣、取祥、成分分析和握度撰i量。与炉子设备有关，可能影响一项或JL项试验项目的机梅，如配料机梅，可自制造厂和愚户楼商作一些相应的补充试验。由第4.1条dh项试验研确定的数据与穰定电盟和额定额率有关，额定电压和频率的允许误是应由炉子制造厂和用户商定。如果试验过程中误差超出了规定允许值，期在评价试验结果时应予以考虑。在主变压器单独ffl子电热设备的情况下，供电线路输入端的电参数一般应在一次倒醋量，也可以考虑到其特性从变压器二次甜、测得。5试验方法5. 1 感应器的绝缘酣压试验GB 1 0 0 6 6. 3 88 本试验应按GB10066. 1第7.1. 4. 2条的规定进行e5. 2 冷每回路的

10、压力试验本试鼓应按GB10066. 1第1.1. 6条的规定进行。5.3冷却回路的夜量试验本试验应按GB10066.1第7.2. 2. 1条的规定进行。5.4 炉子主电路的功率S1、P1和功率因数cos仇的制量本试验包括在设备的输入端洒走第3.3条和第3.4条规定的量。有功功率P1可启功率表直接到得。视在功率S1可以由电流和电压的掘量结果来确定。测量应当在第3.21条现定的额定工作状态和第3.22条规定的炉子的热态下进行。功率因数可以由有功功率与摆在功率之比计算出来。割量仪表的精度等级在当高于或等于1.5 0 注，CD应尽量减少电E和电流谐波，以减少对试验结果的影响。在这种情况下，第3,4条规

11、定的功率因数实际上与用功率因数表测得的功率因数相同。在三相供屯的情况下，应当确保在测量期间三相电流不出现显著的不平衡。作为一条准则，可认为当每相电流值与三相电流平均值的偏差不超过立10%时就算满足平衡要求。在三相电流的偏差超过士10%时，采用适当的和更精确的测量方法。当试验期间有功功率和无功功率保持相对恒定时，有功功率也可以也在给定时i河内消耗的有功电能（白电度表测得除以这段时间顶得到F功率因数可以由在同一段时间内用适当的电度表测得的有功和无功电能来确定。5. 5 补建电路的功率和功率匮数韵、测量费tl量方法和条件应与第5.4条相同，只是在补偿电路输入端测定第3.23条和第3.25条提定的量。

12、5.6炉子功率和功率因数的捷量测量方法和条件应与第5.4条相院，只是在感应器的接线端测定第3.24条和第3.26条规定的量。5. 7 炉子主电路的保温功率的现自量装有额定量炉料的炉子应正常运行足够长的时间，使其处于第3.22条理定的热惠。在整个试验过程中，炉科的最终温度应尽量保持侄定。除了费量铲料温度外，还应潮量护子的电能和保温时间。电能道当用电度表在电摄输入端溃j量，保温功率用电能除以保温时间计算。测量仪表的精度等级J!i.高于或等于1.5。5.8炉子主电路的电耗、嬉化率和（或升温生产率的湖量测量在炉子已运有了足够长时间，并达到热态之后进行。在试撞开始之前，必须从装有额定量庐料的炉子中尽快地

13、倒出与试验料梧等的炉料。如果试验炉料量小于额定装料量，赔剩余炉料应当处于最终温度。在任何情况下，部应该在出护之后或剩余炉料加热到最终渥度之后立即开始拥料。在加入试验炉料或加入第一批试验炉科后，立即接通电源，过验同时开始，并继续装科直到试验炉料完全加入炉内，当炉料己加主要到最终温度，炉子停电，试验结束。炉子试验期间所消耗的电能在炉子主电路供电线上测得，应同时酣量通电时！可以及炉料的开始温度和出炉时温度。为了防止炉料过热，在达到最终温度之前应进行凡次温度挺量，当达到最终温度时应立即出炉。电耗是用上面测得的电能减去试验中沪子停电的热损耗对璋的能耗）除以这时间炉内试拴炉料的重量而得。炉子的熔化率和或升

14、温生产率是用试验炉料的重量肆以试验周期中的通电时间丽得（通电时间在减去为补偿得电产生的热摆起所需的时部）。重复上述试验，连续熔化和（或）升温凡炉（倒三炉，电耗和嬉化率和（或升温生产率采用几次测量的平均值e注2盖子打开以及在试验摆阔断电时间所产生的热损失对试验结果影瞬很大，应当尽量减少这些热损失，并在评GB 1 oo. j 价试验结果时予以考虑。 XI棚化团体料的问，叫般规定护料自剩量为额脱料量的三分之呵，而对于中州高频护以及n热班制的肘，试验伊料制等于额脱帽。如有特殊要求，还可自制造和用户嗣后在产品标准中另作帆。. 冷却介质温升的测量本试验应当在护予处于额定工作状态的热态下？在第5,8条的试验

15、将近结束时进行。应使用撒在冷却因阳、出口处的温度计梢效的仪器来帽温度？试验期间取几个制（例如每隔Jminr吹数值），进口温度平均值和出口温度平均值之差即为温升值。试验期间？出口处的温度和温刊创造厂规定的范围内。b rn怦构件温度的测盘本试验应当在第5,8条的试验之后立即进行，应当用接触式热电偶、温度计或等效的仪器来测量如亮外表面不同点的温度？详细方法参见GB10066. 1第7,2.1条。b 11州温度的测量护料温度是1根据设计选定的护料三个点上测得的温度的平均值。应当用适当的仪器（例如热电偶）来进行由在300iOOOC的自由内？仪表的测量瞅空少在士15C以内，在1oooc以上，测量精阳在士2

16、0以内。电源隔尚Ji元供电线, A 1 电源装置举例A 1-1单相供电工频炉GB 10066. 3-88 附录A本标准中的符号和定义的解释圄（补充件）rr IL, 图Al带抽头的变压器或其他电压调节设备加负荷开关。A 1. 2三相供电工频炉在Al.1的基础上增加相平衡设备。A 1. 3三相供电除工频炉外的单相炉包括开关装置的变频装置，可能带主电掠降压变压器。A2 补偿电路举例Ir e S!.!r - co呻f寸F f I ca 图AZ1一感应线圈可能是几个线圈串联或并联）；2一以电阻和电抗表示的连接导线（汇流排、软电缆）；3补偿电容器；4调压变压器GB 10066. 3-88 Ir 咿唰翩翩翩翩翩叫翩翩Ci/ir Fr i; f lf Sr C ,j b Lf .1.:c Ir 翩翩翩. 伽c d 续i阁A2附加说明：本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由西安电炉研究所负责起草。