GB 50705-2012 服装工厂设计规范.pdf

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1、S/N:1580177.900 件工专二岁统一书号:1580177 900 定价:14.00元UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 50705 - 2012 服装工厂设计规范Code for design of garments plant 2012 - 05 - 28 发布2012 -10 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准服装工厂设计规范Code for design of garments plant GB 50705 - 2012 主编部门:中国纺织工业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期

2、:2 0 1 2 年1 0 月1 日中国计划出版社2012北京中华人民共和国国家标准服装工厂设计规范GB 50705-2012 * 中国计划出版社出版网址:地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层邮政编码:100038 电话:(010) 63906433 (发行部)新华书店北京发行所发行北京世知印务有限公司印刷850mmX 1168mm 1/32 2.25印张56千字2012年9月第1版2012年9月第1次印刷1传统一书号:1580177. 900 定价:, 14. 00元版权所有侵权必究侵权举报电话:(010) 63906404 如有印装质量问题，请寄本社出版部调换中华人民共和国

3、住房和城乡建设部公告第1415号关于发布国家标准服装工厂设计规范的公告现批准服装工厂设计规范为国家标准，编号为GB 50705一2012，自2012年10月1日起实施。其中，第5.2.4条为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二0一二年五月二十八日前言本规范是根据住房和城乡建设部关于印发的通知)(建标(2008J105 号)的要求，由北京维拓时代建筑设计有限公司会同有关单位编制完成的。本规范在编制过程中，进行了广泛调查研究，认真总结了全国各地服装工厂设计的实践经验，参考了有关行业标准，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查

4、定稿。本规范共分9章和5个附录。主要内容包括:总则，术语，工艺，总平面设计，建筑、结构，给水、排水，采暖、通风、空调与动力，电气，职业安全卫生等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国纺织工业联合会负责日常管理，北京维拓时代建筑设计有限公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，如有意见和建议，请寄送北京维拓时代建筑设计有限公司(地址:北京市朝阳区道家村1号;邮政编码:100025;传真:010-65955242; E-mail: ) .以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:

5、北京维拓时代建筑设计有限公司参编单位:中国纺织勘察设计协会四川省纺织工业设计院吉林省纺织工业设计研究院主要起草人:刘承彬彭琛云徐米甘李晓红饶后L礼陈素平张月清王家豪于洁李士范 j 平余承锡黄张义荣彬福占张刘李照安和炳永宝厚秦丁谦进琪荣升殿于林胡兆毛晓熊小德李高张人查审要主1 总2 术3 工3.1 3.2 3. 3 3.4 3.5 目次Tt-nr气内吨unU择选的定程则语艺规流般艺一工原、辅料用量计算( 3 ) 工艺设备的选择和配置(4 ) 工艺设备的布置.、. . . . ( 5 ) 3. 6 车间运输( 5 ) 3. 7 辅助生产设施.，.(5 ) 4 总平面设计( 6 ) 4. 1 一般规

6、定( 6 ) 4.2 总平面布置( 6 ) 4.3 道路运输( 8 ) 4.4 竖向设计( 9 ) 4. 5 厂区绿化( 9 ) 4. 6厂区管线(1 0) 4. 7 主要技术经济指标门川5 建筑、结构(11) 5.1 一般规定(1 1 ) 5.2 生产厂房及仓库门1) 6 2合水、排水(14) 6.1 一般规定(1 4 ) 6.2 给水(14) 2 1 6.3 排水(14)6.4 消防给水和灭火设备(15) 7 采暖、通风、空调与动力门的7.1 一般规定门的7.2 采暖(17) 7.3 通风.(1们7.4 空气调节U们7.5 动力U川8电气(2 1 ) 8.1 一般规定 8.2 供配电系统(

7、 2 1 ) 8.3 照明(22)8.4 防雷及接地U 8.5 火灾报警及通信9 职业安全卫生( 24) 附录A服装生产工艺流程(2日附录B服装面、辅料单耗 (27) 附录C服装设备的分类(28)附录D西服生产设备配置(30)附录E主要城市所处气候分区(34)本规范用词说明(35)引用标准名录(36)附i条文说明 (37) 2 一尹呵呵叨叨气仁对铲气;，!iii，V寸叮叮叮?节快吁:汇Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms . . ( 2 ) 3 . Process . ( 3 ) 3. 1 General requirement ( 3 ) 3

8、. 2 Process flow selection ( 3 ) 3. 3 Count of plus material . . ;. . . .( 3 ) 3. 4 Selecting and configuration of process equipment ( 4 ) 3. 5 Arrangement of process equipment ( 5 ) 3. 6 Carriage in workshop . ( 5 ) 3. 7 Auxiliary production facilities ( 5 ) 4 General layout design ( 6 ) 4. 1 Gener

9、al requirement ( 6 ) 4. 2 Arrange of building and structure ( 6 ) 4. 3 Transport by road ( 8 ) 4. 4 Elevation planning ( 9 ) 5 Gr巳enarea and environmental sanitation ( 9 ) 4. 6 Pielines of mill site (1 0) 7 Main target of techniques and business (1 0) 5 Buildings and structures (1 1 ) 5. 1 General r

10、equirement (1 1 ) 5. 2 Praduction buildings (1 1 ) 6 Water supply and drainage (1 4 ) 6. 1 General requirement (1 4 ) 6.2 Water. supply (1 4 ) 3 6.3 Drainage (1 4 ) 6. 4 Fire- protection service (1 5 ) , 7 H ea ting , ventilation, air-condi tioning and power engmeenng门的7. 1 Geneal requirement (1 6 )

11、 7.2 Heating . (1 7) 7. 3 Ventilation (1 8 ) 7. 4 Air-conditioning (1 8 ) 7. 5 Power engineering (1 9 ) 8 Electrical (21 ) 8. 1 General requirement p. (21) 8. 2 System of electric power supply ( 2 1 ) 8. 3 Lighting . (22) 8. 4 Lightning protection and grounded (23) 8. 5 Fire alarm and telecommunicat

12、ion ( 2 3 ) 9 Occupational safety and health (24) Appendix A Process flow of garments production (25) Appendix B Quantity of plus material (27) Appendix C Classify of garments equipments (28) Appendix D Process equipments configuration of suit production (30) Appendix E Climate partition of main cit

13、ies (34) Expolana tion of wording in this code (35) List of quoted standards (36) Addition: Explanation of provisions ( 37) 4 古恨才可1 ;总贝。1. 0.1 为统一服装工厂在工程建设领域的技术要求，推进工程设计的优化和规范化，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于纺织服装工厂的新建、改建、扩建工程的设计。本规范不适用于羽绒服装、水洗整理服装、皮革服装等服装工厂中特殊加工部分的工程设计。，1. O. 3 服装工厂的工程设计应积极采用先

14、进适用的工艺和设备。1. O. 4 服装工厂设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2.0.1 服装garments 又称衣服，穿于人体起保护和装饰作用的制品。2.0.2 衬衫shirt(男)，blouse(女)穿在内外上衣之间，也可单独穿用的上衣。2.0.3 西服suit 西式上衣。2.0.4 西裤trousers 裤管有侧缝，穿着分前后，注意与体型协调的裤。2.0.5 裁剪cutting 将衣料分割成各种形态衣片的工艺过程。2.0.6 缝制sewmg 将衣片缝合成服装的工艺过程。2.0.7 整烫ironing 使服装产品保持一定的形状和规格，并使其外观平整、尺寸准

15、足的工艺过程。2.0.8 服装CADgarmenture computer-aided garm巳ntdesign 利用计算机辅助完成服装款式的设计、纸样绘制、排料、放码等工作。2. 0.9 服装CAMgarmenture computer-aided garment man ufacturing system 利用计算机辅助技术进行从衣料到成品的服装制造过程。 2 3工斗乙3.1一般规定3. 1. 1 服装工厂的工艺设计应满足产品质量标准和产量的要求。3. 1. 2 服装工厂的设计能力宜以年产万件或万套作为单位表示。3. 1. 3 服装工厂年工作时间宜为300d，宜为一班制生产。3. 1.

16、4 工艺设计应包括工艺流程、工艺设备的选择、工艺设备的排列和车间布置、车间运输、生产辅助设施、仓储。3. 1. 5 工艺设计应采用先进、合理、成熟、可靠、安全、节能的新工艺、新技术、新设备和新材料。3.2 工艺流程的选择3.2.1 工艺流程应根据产品方案、产品工艺要求、设备性能和生产方法确定。3.2.2 工艺流程应选择技术先进、成熟、可靠和经济合理的流程。3.2.3 服装生产工艺流程应包括裁剪、缝制和后整理。3.2.4 男式西服、衬衫的工艺流程可按本规范附录A的规定执行。3.3 原、辅料用量计算3.3.1 原、辅料用量应根据产品品种、款式、规格及衣.料的门幅(幅宽、排料方法计算。3.3.2 原

17、料用量应根据产品的排料图按下列公式计算:1 梭织面料用料可按下式计算:S=HcO+K)b 式中:S一一用料面积(mZ); Hc一一样板排料长度(m); (3. 3. 2-1) 3 K一一排料损耗率(与门幅、铺层层数有关hb一一门幅(m)。2 针织成衣，单位产品用料量可按下式计算:成衣单位产品用料量(g)=门幅(段长(坯弯干重(g/时2x4fEi(1十坯布公定回潮率)x(1十裁剪段耗率)x0+染整损耗率)(3. 3. 2-2) 式中:坯布公定回潮率一一一纯棉为8.5%.羊毛为15%.真丝为11%.睛纶为2%.涤纶为0.4%.锦纶为4.5%;裁剪段耗率裁剪时按样板互套开裁，其中挖掉的合理下脚料的重

18、量占衣片重量和裁耗重量的百分比(%).根据同类产品的统计资料得出;染整损耗率一一根据同类产品的统计资料得出。3.3.3 西服套装、西裤和男衬衫面、辅料单耗指标，可按本规范附录B的规定选用。3.4 工艺设备的选择和自己置3.4.1 设备选择应满足生产主艺、产品质量的要求，并应与原、辅料规格和劳动定额相适应。3.4.,2 设备选择应易于保养和维修。3.4.3 服装生产设备应包括:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、锁钉、奥烫、包装和其他辅助设备，可按本规范附录C的规定选配。3.4.4 设备配置应按生产规模、产品方案、设备生产能力及设备的使用效率等进行计算后确定。3.4.5 西服生产设备可按本规范附录D的

19、规定选配。3.4.6 主要生产工序的工艺设备应设置备台。 4 3.5 工艺设备的布置3.5.1 设备布置应满足工艺流程合理、运输畅通、操作方便、整齐美观的要求。3.5.2 设备布置应便于各工序间的相互联系;排列问距应满足人员操作、成品与半成品运输、设备维修和人员安全疏散的要求，并应紧凑布置。3.5.3 设备排列应与广房柱网尺寸相配合，并应与车间运输方式相配套。3.5.4 设备布置应满足劳动保护的要求。3.5.5 粘合机应在与主车间隔开并在有外墙的房间布置。3.6车间运输3.6.1 车间运输的方式应根据产品要求，采用高效、实用、经济的流水作业方式。3.6.2 服装工厂车间平面运输可选用吊挂传输系

20、统、传送带式传输系统或手推车;垂直运输应采用电梯。3.6.3 西服生产车间运输宜采用机械式或机电结合式的吊挂传输系统，大型西服生产工厂也可采用智能式吊挂传输系统。3.6.4 衬衫生产车间运输宜采用传送带式传输系统或手推车。3.7 辅助生产设施3.7.1 辅助生产设施宜设在主厂房内或靠近主厂房布置，并应根据工艺生产过程中辅助加工及其生产管理的需要设置。3.7.2 原、辅料库和成品库面积可根据服装工厂所在地的交通运输、市场配置情况确定。3.7.3 原、辅料库和成品库可根据服装工厂的品种和规模，建设立体仓储系统，并应实行智能化仓库管理。 5 4 总平面设计4.1一般规定4. 1. 1 服装工厂的总平

21、面设计应符合工业布局和城镇总体规划，并应满足服装生产要求;同时应通过多方案比较，确定技术先进、经济合理、满足环保及安全要求的总平面设计方案。4. 1. 2 总平面设计应根据当地地理条件、所在城镇或邻近工业企业的协作条件确定，并应利用市政、交通、动力、生活等方面的现有设施。4. 1. 3 服装工厂的总平面布置应符合下列要求:1 总平面布置应符合生产工艺流程，并应合理利用土地;生产车间宜集中组合成单层或多、高层联合厂;2 总平面布置应合理划分功能分区，主要生产厂房宜布置在厂言中心，各种辅助生产设施宜邻近其服务的生产部门布置;动力供应设施应接近负荷中心;3 行政管理及生活设施宜分区集中设置;4 原、

22、辅料及成品运输和人员出人口设置应合理、)1匮畅、方便。4. 1. 4 分期建设的服装工厂应根据建设规模和发展规划，贯彻统筹兼顾，远近期结合，以近期为主的原则;近期建设项目应集中布置。4. 1. 5 厂区综合管线的管架宜采用独立式管架或纵梁式管架。4. 1. 6 总平面设计应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB50187和纺织工程设计防火规范)GB50565的有关规定。4.2 总平面布置4.2.1 主厂房应布置在地形、地质条件较好的地段，主厂房与其 6 他建(构)筑物的防火间距应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定，并应综合交通运输、工程管线敷设等各方面要求布置。4

23、.2.2 主要生产车间应按裁剪、缝制、整烫、成品检验和包装等的工艺流程顺序布置。4.2.3 多、高层厂房宜选用一字形平面，主要生产车间宜南北向布置，附房宜设在广房两端。4.2.4 L形、U形平面厂房开口部分朝向与夏季主导风向的夹角应小于300。4.2.5 单层厂房主要生产车间宜南北向布置，为主车间服务的面料、辅料中间库房等附属设施，宜与主车间组合布置，并应缩短与主车间的物流运行距离。4.2.6 仓库布置应符合下列要求:1 仓储区应与厂外道路运输相协调，且应避开人流集中地段;仓储区宜设专供货物运输的出入口，并宜缩短运输路线;2 储油罐、危险品库布置应按现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016

24、的有关规定执行，并应设置在厂区常年最小频率风向的上风侧。4.2.7 动力设施和辅助建(构)筑物布置，应符合下列要求:1 锅炉房、煤场、灰渣场应布置在厂区边缘，且应位于常年最小频率风向的上风侧，燃油、燃气锅炉的储罐区应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定;2 热力站宜靠近生产车间的热负荷中心，可建在车间附、房内;3 变配电室(站)宜布置在高压进线方向的地段，并应接近广区用电负荷中心，也可建在车间附房内;当厂房为多高层时宜布置于底层，有地下层时可布置在地下一层，并应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定;4 空压站、制冷站宜靠近负荷中心，并应位于全年最小频

25、率 7 风向的下风侧，且站房内应有良好的通风和采光;5 机修、电修辅助生产部门可集中布置。4.2.8 办公楼、展示厅、洽谈室等应布置在与城市干道联系方便的方位，有条件时可通过绿化与景观设计形成良好的厂前环境。4.2.9 工厂配套生活设施应与其他区域分开设置。4.3道路运输4.3.1 厂区道路路网布置应满足交通运输、消防、管线与绿化等要求，应合理组织物流人流，应避免相互干扰，并应与厂外道路有平)1匮简捷的连接。4.3.2 厂内道路宜与主要建筑物轴线平行或垂直，并应成环状布置。厂区道路等级应综合工厂规模、道路类型、使用要求及交通流量等因素确定。主要车行道宽度不宜小于6m，单车道宽度不宜小于4m。厂

26、区道路应满足消防车通行的要求。4.3.3 厂区道路宜采用城市型道路;乡镇企业小规模服装工厂采用公路型道路时，路肩宽度不应小于1m。4.3.4 消防车道的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定。4.3.5 厂区宜在主要库房区设置汽车装卸平台或站台，平台或站台应满足车辆停放和调车用地的要求;采用集装箱运输车的厂区应设置集装箱运输车回车场地，且最小的回车场地不应小于30mX30m，并应同时设置集装箱货柜装卸平台。4. ,3; 6 服装厂应至少设置2个出人口，其中一个应为主要人流出入口，且位置应与厂前区及主要生产厂房位置相配合;且另一个应为货物出人口，宜与人流出人口位于厂区的

27、不同方位。4.3.7 厂区道路路面标高的确定，应与厂区竖向设计相协调，并应满足室外场地及道路的雨水排放的要求。4.3.8 厂区道路设计除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准厂矿道路设计规范)GBJ22的有关规定。式对芹将荡然?雪了3写有阱F俨4.4坚向设计4.4.1 厂区竖向设计应符合下列要求:1 竖向设计应根据地形、地貌、总平面布置、建(构)筑物基础、雨水排放、土石方平衡、洪涝水位A工程地质等自然条件综合确定;Z 厂区竖向设计应满足生产工艺、物料运输、厂内及厂外综合管线连接的要求。4.4.2 竖向布置方式和设计标高选择应符合下列要求:1 竖向设计宜采用平坡式当自然地面横坡较大或有特殊地

28、貌时，附属和辅助建(构)筑物可采用氓合式或阶梯式竖向布置，台阶的划分应满足功能分区、道路标高及陡坡坡度设计的要求;2 厂区内地面标高应与厂外标高相适应，应按所在城市等级及企业等级确定的防洪标准设计;不能满足要求时，应采取防洪排涝措施;3 厂区出入口的路面标高，宜高于厂外路面标高，场地标高与坡度应保证场地雨水排除，并应满足厂内道路横坡、纵坡的要求;4 厂房建筑的室内外地坪高差宜为O.15m0. 30m。4.5厂区绿化4.5.1 厂区绿化布置应满足项目所在地的规划要求，并应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB50187的有关规定。4.5.2 厂区绿化应根据服装厂的特点并满足环境保护、工业卫

29、生、厂容景观等要求确定，可利用地形、地貌以及场地内保存的古木树种等设计厂区景观环境，厂区绿化不应妨碍消防车通行。4.5;3 绿化植物应选择种植成本低、不污染环境、易于生长维护、观赏性好的树种、花种。4.5.4 树木与建(构)筑物及地下管线的最小间距及绿化占地 9 面积的计算，应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范GB 50187的有关规定。4.6厂区管线4.6.1 厂区管线布置应根据生产、施工、检修和安全等要求合理布局，且管线应短捷。4.6.2 管线应平行或垂直于建筑物，干管应布置在靠近负荷中心及连接支管(线)较多的一侧。4.6.3 厂区主要道路的地下不宜布置管线。4.6.4 管线敷设方式应

30、根据管线类别、自然条件、管理、维护、工艺要求等采用直埋、管沟或架空方式。4.6.5 管线布置尚应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB50187的有关规定。4.7 主要技术经济指标4.7.1 总平面设计应列出下列主要技术经济指标:1 厂区占地面积Cm2); 2 总建筑面积Cm2); 3 建(构)筑物占地面积Cm2); 4 道路及广场占地面积Cm2); 5 露天堆场占地面积Cm2); 6 绿化占地面积Cm2); 7 建筑系数C%); 8 绿地率C%); 9 容积率。4.7.2 主要技术经济指标计算方法，应符合现行国家标准工业企业总平面设计规范)GB50187和建筑工程建筑面积计算规范GBj

31、T 50353的有关规定。 10 亏如坷a白吃布5 建筑、结构5.1一般规定5. 1. 1 建筑设计应满足生产工艺的要求，并应保证生产工艺必需的操作面与检修空间，应满足采光、通风、保温、隔热、防结露、节能减排等要求。5. 1. 2 建筑设计应采用先进、合理、经济、成熟、符合可持续发展方向的建筑结构新形式、新工艺、新材料、新技术。5. 1. 3 建筑物的防火设计，应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016和纺织工程设计防火规范)GB50565的有关规定。5. 1.4 地震区的建筑结构设计应符合现行国家标准建筑抗震设计规范)GB50011的有关规定，高层建筑不宜采取体型不规则的设计方案。5

32、.2 生产厂房及仓库5.2.1 服装工厂生产厂房及仓库的建筑形式，应根据生产工艺要求和建厂地区地质条件、气候条件、场地情况、施工能力等，经技术经济比较综合确定。5.2.2 服装工厂生产厂房设计应合理布置建筑平面和内部空间，应根据生产工艺要求选择柱网尺寸。车间内应光线充足均匀，并应避免阳光直射。外窗宜设置可调节的遮阳设施。5.2.3 单层广房宜采用现挠或预制钢筋混凝土排架结构和轻钢结构，多、高层厂房宜采用现浇钢筋混凝土框架结构，大跨度厂房可采用预应力结构。服装工厂多层厂房建筑结构的安全等级应为二级，单层工业厂房不得低于三级，建筑抗震设防类别宜为标准设防类，地基基础设计等级宜为丙级，屋面防水应为二

33、级。5.2.4 高层厂房应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定。多、高层厂房楼板为防火分区分隔时-上、下两层之间的窗槛墙高度，多层厂房不应小于0.8m，高层厂房不应小于1.0mj当无窗槛墙或窗槛墙高度小于0.8m(高层)时，下窗的上方或每层楼板应设置宽度大于或等于0.8m(多层)和1.Om(高层)的不燃烧体防火挑檐或高度高于或等于0.8m(多层)和1.0m(高层)的不燃烧体裙墙;窗槛墙及防火挑檐的耐火极限在耐火等级为一级时不应低于1.50h，二级时不应低于1.OOh o 5.2.5 钢筋混凝土框架结构的服装生产厂房宜采用6mX7.5m、6mX8.1m，6mX8.4m、6m

34、X9m等柱网模数尺寸;结构形式可选用大跨度预应力形式;采用的柱网大小除应满足工艺布置要求外，应作技术、经济比较后确定。5.2.6 厂房净高应为3m4m，夏季炎热地区可根据当地气候条件和经济条件设置车间空调。5.2.7 厂房围护结构应根据建厂地区气候条件进行建筑热工设计，应符合建筑节能及车间防结露要求，框架填充墙应采用非教土类砌块、轻质混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块或轻质板材。5.2.8 厂房应充分利用自然采光、通风。采光应符合现行国家标准建筑采光设计标准)GB/T50033的有关规定。采光窗应均匀布置，窗地比可控制在侧窗1/3、矩形天窗1/3.5、平天窗1/8。北方地区应采用保温窗，并

35、应采取防眩光措施。南方炎热地区南向外窗与天窗，宜采取遮阳措施。5.2.9 附属设施用房，应靠近所服务的生产车间布置，并不应影响生产车间的自然通风和采光。5.2.10 服装工厂仓库的安全疏散，应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定。5.2.11 服装生产厂房及仓库应设置排烟设施，宜采用自然排烟均F注扫飞F 咛俨在P方式。厂房及仓库外窗的可开启面积，不应低于车间地面面积的2%5%。当自然排烟条件无法满足时，应设置机械排烟设施。5.2.12 服装厂房及仓库的机械排烟设计，应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016的有关规定。5.2.13 服装工厂生产厂房当设计为楼房时，

36、应根据实际使用荷载进行结构计算。生产厂房的楼面均布荷载应符合表5.2.13的规定。表5.2.13生产厂房的楼面均布荷载kN/旷名称楼面均布荷载备注裁剪车间3 注1缝制车间3 注2整烫车间3 注3成品检验3 包装车间3 原料、辅料库房5.5 注4成品库房3.5 注:1裁剪车间未包括预缩机、自动裁剪机、粘合机等较大型的设备的荷载。以上设备的安装位置应根据设备实际情况另行确定楼面均布荷载。2 缝制车间未包括各类绣花机的荷载。3 整烫车间未包括大型西服整烫机等的荷载。4 楼面荷载按人工堆垛取值。采用单梁悬挂式吊车作运输工具堆垛时，楼面荷载应取7，5kN/m2 0 5.2.14 多层及高层服装工厂厂房应

37、设置垂直运输电梯，电梯选型应根据厂房层数、建筑高度与员工人数计算选择，载货梯宜选择额定载重量1t2t、额定速度l.Om/s . l. 75m/s的电梯。高层厂房消防电梯的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB 50016的有关规定。客梯与货梯可合用，并应根据上、下班人数确定速度与载重量。高层服装厂房货梯可根据运输频繁程度及物流量大小分低、高区设置。 13 6给水、排水6.1一般规定6. 1. 1 服装工厂的给水、排水设计应贯彻国家节约水资源、一水多用的原则，并应满足生产、生活和消防给水及厂区排水的要求。6. 1. 2 服装工厂的给水排水、方式、设备材料的选择等应做到节约能源、节约材料，并应

38、结合工艺要求进行水的重复利用。6. 1. 3 服装工厂的给水、排水设计应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范)GB50015的有关规定。6.2 合71GB50016和火灾自动报警系统设计规范)GB50116的有关规定执行。8.5.2 服装工厂应设置对内对外联系使用的通信装置，并宜设置厂区管理用的计算机网络。8.3.5 车间照明配电应采取防频闪措施，且应按工序分区设置照明开关设备。8.3.6 车间内应设应急照明灯。在安全出口、疏散通道及转角 22 23 服装生产工艺流程附录Asa-lftsr唁AJA-守职业安全卫生9 A.O.l 西服及西裤的工艺流程应符合下列规定:1 裁剪工艺流程应符合下列规定

39、:1)手工裁剪工艺流程:验布预缩排料铺布裁剪验片分包编号粘合扎包送缝制车间。2)全自动裁剪工艺流程:剪裁动向国布铺动白国布上动向口CAD排料-裁剪指令L拉布机参数9.0.1 服装工厂的职业安全卫生设计，应符合现行国家标准纺织工业企业职业安全卫生设计规范)GB.50477和有关工业企业设计卫生的规定。9.0.2 服装工厂的裁剪、缝制、整烫和包装等生产车间应采取通风措施，并应符合本规范第7.1节和第7.3节的有关规定。9.0.3 服装工厂作业场所的温度、换气次数设计，应符合本规范第7.1节的有关规定。9.0.4 作业场所的照明设计应符合本规范第8.3节的有关规定。9. O.窍生产车间内应设置饮水间

40、。预缩一验布一+验片打号一扎捆分包一+送缝制车间图A.0.1-1 全自动裁剪工艺流程2 缝制工艺流程应符合下列要求:1)西服上衣缝制工艺流程:衣身组合加工一+半成品检验一+送整烫包装车间前身加工挂面加工后身加工领子加工袖子加工 25 西服上灰缝制工艺流程图A.O. 1-2 一一一专攻软片T有持哺可可写? 24 服装面、辅料单耗附录B服装丽、辅料单耗参考指标(m)面料里料产品品种缝纫线单耗幅宽单耗幅宽单耗西服、西裤1. 44 2.65 1. 44 1. 35 480 男西裤1. 44 1. 2 270 男衬衫0.9 2.0 110 表B?iihEV-AF-aavltfsttass11 2)西裤缝

41、制工艺流程:前身加工1小片加工斗+裤身组合加工一半成品检验一+送整烫包装车间后片加工图A.0.1-3西裤缝制工艺流程整烫和包装工艺流程应符合下列要求:1)西服上衣整烫和包装工艺流程:烫内袖烫外袖烫左右肩烫里襟烫门襟烫背肋烫衣领烫驳头烫袖窿烫袖山修正奥烫钉扣成衣检验包装进库。2)西裤整烫与包装工艺流程:烫腰身烫下裆钉扣成衣检验包装进3 男式衬衫的工艺流程应符合下列规定:1 裁剪工艺流程:验布斗排料铺布开裁验片分包编号扎包送缝纫车间。2 缝制工艺流程:库。A.O.2 前身加工1卡后身加工i验收发料-1卡衣片合缝+锁跟+钉扣+中间检验+送整烫包装车间卡领子加工iL袖子加工J 27 图A.0.23 整

42、烫和包装工艺流程:剪绒头吸绒头奥烫挂吊牌检针;J包装大包装进库。叫一一村寸俨哎?才-一甘南古农牧可可缝制工艺流程附录C服装设备的分类C.O.l 服装设计设备可包括下列分类:1 服装CAD设备;2 手工设计工具及工作台。C.O.2 裁剪设备可包括下列分类:1 服装CAM设备;2 折翻机、验布机、预缩机、铺布机与断料机、裁剪台、划样工具及工作台、对条对格工具及工作台等准备设备;3 电刀裁剪机、冲压裁剪机等裁剪设备;4 钻孔机、切痕机等定位设备;5 衣片打号机等编号设备。C.O.3 粘合设备可包括下列分类:1 平压式粘合机;2 辐压式粘合机。C.O.4 缝纫设备可包括下列分类:1 单针平缝机、双针平

43、缝机等平缝机;2 单针链缝机、多针链缝机等链缝机;3 二线、三线、四线、五线及自动包缝机等包缝机;4 操边机、扎驳头机、缉领角机等暗缝机;5 单针平缝缭缝机、多针链缝缭缝机等缭缝机;6 双针绷缝机、三针绷缝机等绷缝机;7 纽孔套结机、袋口套结机、钉裤带环机等套结机。C.O.5 饰绣设备可包括下列分类:1 多针机、曲折缝机、珠边机、月牙边机、柳条花针机等装饰缝纫机;iFI-，li，-aaiAft-A苦，11llo飞，2 电脑自动绣花机、半自动绣花机、手动绣花机等绣花缝纫机;3 单针珩缝机、多针珩缝机等珩缝机。C.O.6 锁钉设备可包括下列分类:1 平头锁眼机、圆头锁眼机等锁眼机;2 平缝钉扣机、

44、链缝钉扣机等钉扣机。C.O.7 冕烫设备可包括下列分类:1 中间安烫机、成品捷烫机、立体或人像奥烫机等提烫机;2 平烫台、模型烫台、组合烫台等烫台;3 电捷斗、蒸汽奥斗、吊瓶蒸汽奥斗、电热蒸汽奥斗等提斗。C.O.8 包装设备可包括下列分类:1 衬衫折叠装袋机;2 西服立体包装机;3 打包机。C.O.9 辅助设备可包括下列分类:1 蒸汽发生器、真空泵、空气压缩机等提烫辅助设备;2 吊挂式传输系统、步进式传输系统、车间运输小车等车间运输设备;3吊挂储运系统、货架、叉车等仓储设备;4 吸绒头机、检针器、打线钉器、去污机等其他设备。 29 一7悄悄户口气、刁凶问啊机台数(台)编号机种名称上衣(件/日)西裤(件/日)备注200 500 200 500 l 高速单针自动切线缝纫机18 41 10