GB 50612-2010 冶金矿山选矿厂工艺设计规范.pdf

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1、S/N: 1580177487 统一书号:1580177 487 定价:12.00元可垮畴白i、/UDC 中华人民共和国国家标准GB P GB 50612 - 2010 冶金矿山选矿厂工艺设计规范Code for technological design of metallurgical concentrator 2010 - 07 -15 发布2011 - 02 -01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布一一:，万f7一中华人民共和国国家标准冶金矿山选矿厂工艺设计规范Code for technological d巳signof metallur

2、gical concentrator GB 50612 - 2010 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 1 年2 月1 日中国计划出版社2010 :lt 京中华人民共和国国家标准冶金矿山选矿厂工艺设计规范GB 50612-2010 女中国冶金建设协会主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 1. 875印张44千字2010年12月第1版2010年12月第1次印刷印数1

3、-6000册女统一书号:1580177 487 定价:12.00元 一寸骂附了T中华人民共和国住房和城乡建设部公告第661号关于发布国家标准冶金矿山选矿厂工艺设计规范的公告现批准冶金矿山选矿厂工艺设计规范为国家标准，编号为GB 50612-2010，自2011年2月1日起实施。其中，第11.3. 1(5)、13.3.3条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二0-0年七月十五日.,).,&. 目。吕根据原建设部关于印发(2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批的通知)(建标(2007J126号)的要求，由中

4、冶北方工程技术有限公司和中冶长天国际工程有限责任公司会同有关单位共同编制完成。本规范共分13章，主要内容包括总则，术语，基本规定，选矿试验，规模、工作制度与设备作业率，厂址选择，工艺流程，主要设备选择，工艺厂房布置与车间设备配置，贮矿设施，辅助生产设施，综合利用，安全与环保。，本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国冶金建设协会负责日常管理，中冶北方工程技术有限公司和中冶长天国际工程有限责任公司负责具体技术内容的解释。请各单位在执行本规范过程中，注意总结经验，积累资料，并及时把意见和有关资料寄往中J台北方工程技术有限公司(

5、国家标准冶金矿山选矿厂工艺设计规范管理组，地址:辽宁省鞍山市胜利南路35号，邮政编码:114009)，以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶北方工程技术有限公司中冶长天国际工程有限责任公司参编单位:东北大学鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿太原钢铁集团有限公司矿业分公司宝钢上海梅山矿业有限公司选矿厂 1 沈阳重型机械集团有限责任公司沈矿集团北方重工沈阳矿山机械有限公司输送设备分公司江苏全能机械设备有限公司抚顺隆基电磁科技有限公司主要起草人:肖青波王立田杨文章吴革雄宫香涛马锦黔张光烈魏德柳|全永畅王建涛张海颖杨海龙曾野张国庆陈滨

6、孙保利张廷东胡臻欧阳毓韶刘海洪周玉莲陈猛胜周伟王英姿刘安平冯景昌倪日亮王禹张建平赵能平孙彦国金丰民主要审查人:朱巨建田嘉印魏兵团杨早祈于宝前朱晓春王成梁 2 一一J川目次l总则(1 ) 2术语(2 ) 3 基本规定(4 ) 4 选矿试验(5 ) 4. 1 矿样代表性(5 ) 4.2 选矿试验,. ( 5 ) 5 规模、工作制度与设备作业率(7 ) 5. 1 规模(7 ) 5. 2 工作制度与设备作业率( 7 ) 6 厂址选择(8 ) 7 工艺流程(9 ) 7.1 一般规定( 9 ) 7.2 破碎筛分流程(9 ) 7.3 磨矿分级流程(9 ) 7.4 选别流程( 10) 7.5 脱水流程u 8

7、主要设备选择02) 8. 1 一般规定u 8. 2 破碎筛分设备门幻8. 3 磨矿分级设备(1 3 ) 8.4 选别设备( 1 3 ) 8.5 脱水设备( 14) 9 工艺厂房布置与车间设备配置06) 9.1 工艺厂房布置U们 1 9. 2 车间设备配置(16) 10 贮矿设施(21) 11 辅助生产设施(23) 11. 1 给矿、排矿及物料输送设施(23) 11. 2 检修设施(24) 11. 3 药剂设施.门的11. 4 自动控制、检测与计量( 25) 11. 5 试验室与化验室(2日12 综合利用(27) 12. 1 综合利用原则( 27 ) 12. 2 综合利用试验 (2 7) 13

8、安全与环保. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (28) 13. 1 劳动安全(28) 13.2 工业卫生们13.3 环境保护什们本规范用词说明(30) 附:条文说明.(3 1) 2 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms ( 2 ) 3 Basic requirement ( 4 ) 4 Mineral processing experiments ( 5 ) 4.1 R巳presentativenessof sample ( 5 ) 4.2 Mine

9、ral processing experiment( 5 ) 5 Scale, working system and availability of equipment ( 7 ) 5.1 Scale ( 7 ) 5.2 Working system and availability of equipment ( 7 ) 6 Plant siting ( 8 ) 7 Technological process ( 9 ) 7. 1 General requirement ( 9 ) 7. 2 Crushing and screening flowsheet ( 9 ) 7. 3 Grindin

10、g and classification flowsheet ( 9 ) 7. 4 Separating flowsheet ( 10) 7. 5 Dewatering flowsheet ( 1 1 ) 8 Selection of main巳quipment(12) 8. 1 General requirement ( 1 2 ) 8. 2 Crushing and screening equipment ( 1 2 ) 8. 3 Grinding and classification equipment (1 3 ) 8. 4 Separating equipment (1 3 ) 8.

11、 5 Dehydrate equipment ( 14) 9 Workshop layout and workshop equipment collocation (1 6 ) 9.1 Workshop layout ( 1们 3 9.2 Workshop equipment collocation (1 6 ) 10 Establishm巳ntof mine storing ( 2 1 ) 11 Establishment of auxiliary production ( 23) 11. 1 Feeding ,discharging and material handling facili

12、ties ( 23) 11. 2 Maintenance and repair facilities ( 24) 11. 3 Reagent facilities ( 24) 11. 4 Autocontrol , checking and measure ( 2 5 ) 11. 5 Test and assay laboratories ( 25) 12 Comprehensive utilization ( 27) 12.1 Principle-of comprehensive utilization (2 7) 12. 2 Examination of comprehensive uti

13、lization ( 27) 13 Safety and environmental protection ( 28) 13. 1 Safety ( 28) 13.2 lndustrial health ( 28) 13.3 Environmental prot优tlOn(28) Explanation of wording in this code ( 30) Addition: Explanation of provisions . (31) 4 +一白何可-，吻了1总JHH可旧旧川1. 0.1 为在设计中贯彻国家技术经济政策，统一和规范冶金矿山选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技

14、术进步，做到充分利用矿产资源，确保经济合理、环保节能和安全生产，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、改建和扩建冶金矿山选矿厂工程的设计。1. O. 3 冶金矿山选矿厂设计应从国情出发，积极、稳妥地采用国内外先进技术和成熟可靠的新工艺、新设备和新材料。1. O. 4 冶金矿山选矿厂设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 2术语2.0.1 选矿mineral processing 利用各种矿物的物理性质、化学性质或物理化学性质的差异，富集一种或多种有价矿物的工艺过程。2.0.2 矿石ore 含有有用矿物并有开采价值的岩石。2.0.3 矿物mineral 具有确定的化学

15、组成和物理、化学性质的自然单质或化合物。是岩石和矿石的基本单元。2.0.4 原矿raw ore 从矿山开采出来未经选矿或其他技术加工的矿石。2.0.5 精矿concentrate 原矿经过选矿作业后得到有用成分含量高的产品。2.0.6 尾矿tailling 选矿作业得出的有用成分含量低的产品。2.0.7 中矿middling 原矿经粗选得到的有用成分含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的中间产物。2.0.8 品位grade 矿石或选矿产品中有用成分或有用矿物的含量。2.0.9 产率yield 选矿产品的质量占给矿质量的百分数。2.0.10 回收率recovery 产品中所含某有用成分占给矿中所

16、含该成分的质量百分数。2.0.11 预选pre-beneficiation 在磨矿作业之前，从矿石中分出废石的过程。2.0.12 分选separation 对矿石中的矿物进行分离的过程，又称选别。2.0.13 粗选roughing 对入选原矿进行初步分选的作业或过程。2.0.14 精选cleaning 对粗精矿进行富集或除杂，或对混合精矿中各有用组分进行分离的分选作业。2.0.15 扫选scavengmg 从粗选的尾矿中进一步回收有用成分的分选作业。2.0.16 设备作业率op巳rationrate of equipment 设备实际运转的小时数占日历总小时数的百分比。 3 3基本规定3.0.

17、1 冶金矿山选矿厂设计应有充分的设计依据和完整的设计基础资料。3.0.2设计工艺流程应以经审查或鉴定的试验报告为依据，并参考处理类似矿石性质的选矿厂的生产实践确定。3.0.3 设备选择应符合下列规定:1 主要设备应选用技术先进、生产可靠、节能和环保型设备。2 辅助设备的规格和性能，应与主要设备相匹配。3 不得采用国内外的淘汰设备。3.0.4 选矿厂排出的废石、尾矿、污水、粉尘、有害气体和产生的噪声等应妥善处理，并应符合国家现行有关环境保护和职业健康安全标准的规定。3.0.5 选矿厂应充分利用环水，环水利用率不应低于92%。 4 一._._-寸寸飞言才.，-y-4选矿试验4.1 矿样代表性4.

18、1. 1 矿样的矿物组成、矿石结构构造、元素或化合物含量、成分分布状态、嵌布粒度特性、含泥、含水及其他物理、化学性质应与该品级和该自然类型矿石所代表的采区和采出的矿石特征相符。4. 1. 2 矿样的各品级和各类型比例应与所代表的开采区段的地质矿量和采出矿量的比例相符。4. 1. 3 矿样各品级和各类型的有益、有害成分的平均品位及品位频率、分布特征，应与所代表的开采区段矿石的特征相符。4. 1. 4 依据采矿过程中废石混入率，应采取相应数量的顶底板围岩及夹层矿样，顶底板围岩及夹层矿样的物质组成、化学成分等应与采矿的实际接近。4. 1. 5 氧化带、油合带、原生带矿石或开采前后期的矿石性质差异较大

19、时，应分别采样。当不能分采时，应按实际开采比例采取混合样。4.2选矿试验4.2.1 选矿试验应依据矿石类型、设计阶段确定选矿试验规模。4.2.2 粗中粒嵌布的单一原生磁铁矿矿石，可行性研究阶段应依据可选性试验，初步设计阶段应依据小型流程试验。大中型选矿厂初步设计宜依据扩大连续试验。4.2.3 细粒、微细粒嵌布的原生磁铁矿，可行性研究阶段应依据小型流程试验，初步设计应依据扩大连续试验。4.2.4 氧化矿、半氧化矿、复合矿、各种弱磁性矿及其混合矿，当粗中粒嵌布时，可行性研究阶段应依据扩大连续试验;初步设计阶段应依据扩大连续试验或半工业试验。当微细粒嵌布时，可行性研究阶段应依据扩大连续试验，初步设计

20、应依据半工业试验，对矿石性质特别复杂的大型选矿厂宜做工业试验。4.2.5 除选矿流程试验外，必要时应进行相应规模的单项试验。 6 5 规模、工作制度与设备作业率5.1规模5. 1. 1 冶金矿山选矿厂规模的划分应符合表5.1. 1的规定。表5.1.1冶金矿山选矿厂规模划分表规模类型大型中型年处理量(万t/年)二，20060200 5.2 工作制度与设备作业率5.2.1 选矿厂工作制度宜为连续工作制。小型5 Zn 0.5 Sn 0.1 P o. 50. 8 Mo 0.02 VZ0 5 0.2 Ti02 5 Pb 0.2 co 0.02 Cu 0.2 NiCNiS) 0.2 Ga , Ge 0.0

21、01 Mn 3 12. 1. 2 伴生的有用矿物与主要目的矿物共生紧密，或以类质同象赋存于目的矿物中，并且不是冶炼时的有害元素，应与冶炼部门协商，确定综合利用方案。12. 1. 3 干式磁选的废石、选矿的尾矿，宜进行综合利用。12. 1. 4 综合利用方案的确定应进行全面的技术经济评价。12. 1. 5 当伴生的有用矿物在现有技术上不能回收，或技术经济评价结论不宜综合利用的，应有处理措施。12.2 综合利用试验12.2.1 综合利用试验应与目的矿物的选矿试验同时进行。12.2.2综合利用试验规模宜与目的矿物试验相同。当目的矿物性质简单、易选，而综合利用矿物性质复杂难选时，应按综合利用矿物确定其

22、试验规模。 27 13 安全与环保13.1劳动安全13. 1. 1 选矿厂厂址选择和总平面布置应符合国家现行有关安全的规定。13. 1. 2选矿厂厂房和工艺设备配置应符合国家现行有关安全生产的要求，并应有完善的安全防护设施。13. 1. 3 选矿厂药剂库、药剂制备间、化验室设计应有相应的防毒、防腐蚀、防爆等措施。13. 1. 4 选矿厂带有放射源的设施设计，应严格执行国家现行有关放射性同位素射线装置的安全和防护规定。13.2工业卫生13.2.1 选矿厂作业场所防尘与防毒，应以防为主，并应采取综合治理措施，粉尘和有害物质浓度应达到国家现行规定的卫生限制要求。13.2.2 选矿厂作业场所噪声与振动

23、危害控制应以防为主，防治结合，噪声声级和振动强度应达到国家现行有关卫生限制要求的规定。13.2.3 选矿厂工艺设计应有防暑降温或防冻避寒措施。13.2.4 依据选矿厂生产特点和实际需要，应设置必要的工业卫生辅助设施。13.3环境保护13.3.1 选矿工艺设计应减少物料的转运次数并降低转运落差，并应减少扬尘点和扬尘量。主要产尘点应设相应防尘和除尘设施。飞J13.3.2 选矿工艺设计时应选用耗水少的工艺和低毒、低腐蚀或无毒、无腐蚀的浮选药剂。13.3.3 选矿厂产生的尾矿严禁排入江、词、湖、海。13.3.4 选择设备时宜选用低噪声设备，高噪声设备应采取降低噪声措施，厂界噪声值应符合国家现行的相关标

24、准要求。 29 本规范用词说明1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1)表示很严格，非这样做不可的:正面词采用必须，反面词采用严禁;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的:正面词采用应，反面词采用不应或不得;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:正面词采用宜，反面词采用不宜气4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可。2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应符合的规定或应按执行。 30 J 中华人民共和国国家标准冶金矿山选矿厂工艺设计规范GB 50612 - 2010 条文说明士制定说明冶金矿山选矿厂工艺设计规范)GB50612-2010

25、经住房和城乡建设部2010年7月15日以第661号公告批准发布。本规范在编制过程中，在技术上体现了以下的原则和特点:适应我国经济发展和我国由钢铁大国向钢铁强国转变的新形势。瞄准世界上选矿技术和工程设计的先进水平，发挥我国选矿技术先进的优势。大力倡导、推进和坚持优化设计的发展之路。体现节能、减排的基本国策。大力减少对环境的污染，实现绿色生产和循环经济。为便于广大设计、施工、科研、学校等有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，(冶金矿山选矿厂工艺设计规范编制组按章、节、条顺序编制了条文说明，对条文规定的目的依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律

26、效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。 33 3 4 5 6 7 8 9 目次基本规定.选矿试验(38) 4. 2 选矿试验( 38) 规模、工作制度与设备作业率( 3 9 ) 5. 2 工作制度与设备作业率( 39) 厂址选择(40) 工艺流程(41 ) 7.1 一般规定. (41) 7.2 破碎筛分流程(4 1) 7.3 磨矿分级流程(4 1) 7.4 选别流程( 4 1 ) 主要设备选择(44)8.2 破碎筛分设备(44) 8. 3 磨矿分级设备. . . . . . . . . . . . . . . . (44) 8. 5 脱水设备(4 4) 工艺厂房布置与车间设备配置(45

27、 ) 9. 2 车间设备配置川口辅助生产设施6) 12 13 11. 3 药剂设施综合利用(47)12. 2 综合利用试验( 47) 安全与环保(48) 13. 1 劳动安全(48) 13.3 环境保护( 48) 35 3基本规定3.0.1 完整的设计基础资料包括:最终地质报告、经过鉴定的选矿试验报告、工程地质、水文地质、气象、地震、地形图等资料，水、电、燃料供应，前期工作成果，企业建设规划、厂址选择报告、可行性研究报告等。采矿方法和开拓方案，开采规模，服务年限，逐年出矿量，矿石种类，分采与配矿情况，运输方式，工作制度，出矿最大粒度，废石混入率等。产品方案及用户对产品的要求，精矿贮存和运输方式

28、。建厂地区对环境保护的要求等。对于改、扩建选矿厂除应具备上述资料外，还应有反映现状的总平面图、厂房设备配置图、生产流程图、建(构)筑物图、隐蔽工程竣工图以及厂房结构的鉴定报告，工艺流程考察报告和近期平均生产指标与材料消耗定额，尾矿设施和环保情况，生产经验总结及生产厂对改、扩建的意见等。3.0.4 国家有关环境保护和人身安全的法律、规范、标准与规定，包括中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国安全生产法、建设项目环境保护设计规定、冶金企业安全卫生设计规定、工业企业总平面设计规范)GB50187、工

29、业企业噪声控制设计规范)GBJ87、大气污染物综合排放标准)GB 16297、污水综合排放标准GB 8978等。 37 一4选矿试验4.2选矿试验4.2.2 可选性试验是研究和探索矿石性质、可选性、基本选矿方法和可能达到的选矿指标。4.2.3 小型流程试验是对矿石性质、碎磨工艺、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、产品脱水、环境保护等进行分析和试验研究，并进行两个或两个以上小型流程方案的对比试验，推荐适宜的工艺流程。4.2.4 扩大连续试验是用试验室设备模拟工业生产过程的连续试验，考察流程平衡条件下的选矿指标和工艺条件。扩大连续试验稳定运转时间为48h72h。半工业试验是在矿石性质复杂、生产实践

30、不多，或者设计中采用了新技术，或者选矿厂规模大等而试验室提供的工艺流程和工艺参数不足以证明是稳妥可靠的情况下进行的，是在试验室试验的基础上在试验厂验证或改进试验室的工艺流程，取得近似于生产的技术经济指标，稳定时间72h以上。工业试验是在半工业试验或在试验室试验的基础上进行的。要求工业试验的设备规格和试验条件与选矿厂工艺设计的设备和生产条件基本相同或相近。可进行单项技术或全流程试验。其技术经济指标和技术参数更为可靠。稳定运转时间:单项试验5d7d，全流程试验10d15d。4.2.5 当选矿流程试验不能满足局部设计要求时，应进行相应规模的单项试验。如预选、洗矿、自磨或半自磨、蜡烧、浓缩、过滤等。

31、38 5 规模、工作制度与设备作业率5.2 工作制度与设备作业率5.2.2 目前在设计中主厂房的设备作业率沿用90.4%，相当于每年工作330d，每天3班，每班础。影响主厂房作业率高低的关键设备是磨矿机。2007年全国重点冶金矿山选矿厂磨矿机的作业率超过90.4%的有20个选矿厂，磨矿机作业率平均为94.32%。由于设备和衬板的质量越来越好，管理水平不断提高，设备本身作业率也有所提高，所以本规范主厂房设备作业率定为90.4%93. 15%，相当于每年工作330d340d，每天3班，每班仙。 39 6 厂址选择6.0.4 厂址方案比较的内容包括:地理位置与城乡关系，占地面积(良田、荒地、山地)，

32、工程地质、水文地质条件，尾矿库容、堆存方式及运输条件，土石方工程量，拆迁村镇、民房，砍伐森林、树木情况，供排水、供电、供热、供燃料情况，交通运输及施工条件，机修、电修、汽修的外协情况，对自然环境的影响，当地政府部门对厂址的意见等。经济指标比较的内容，主要是基建投资和经营费用的比较。6.0.5 选矿厂厂址理想的地形条件应能满足矿浆自流或半自流要求。破碎筛分厂的自然地形坡度宜为25。左右，主厂房宜为15。左右，平地建厂宜为2030。 40 7 工艺流程7.1 一般规定7. 1. 3精矿品位和选矿回收率是衡量选矿厂生产情况的重要指标。在设计中依据经过鉴定的试验报告确定这两个指标，但试验指标同生产实际

33、是有差异的，所以还需要结合生产实际可能达到的指标及用户对产品质量的要求来确定。设计确定的选别指标一般都稍低于试验指标，两者间的差值视试验深度、矿石性质和工艺流程的复杂程度而定:1 矿石种类单一，矿石可选性好，工艺流程简单时，差值可小，反之可适当加大。2 对小型流程试验，差值可大;对半工业、工业试验，差值可小Jl;r, 3 原生铁矿石的差值可小些，氧化铁矿石的差值可大些。7.2 破碎筛分流程7.2.1 常规碎磨流程是指破碎一筛分一球磨流程。其他还有粗破碎一自磨流程、粗破碎半自磨流程、破碎一高压辐磨一球磨流程等。7.3 磨矿分级流程7.3.3 国外目前可通过K落重试验、SMC试验等手段来模拟自磨或

34、半自磨试验。7.4 选别流程7.4.1 本条为关于磁选流程的规定。 41 1 在采矿过程中，总会混入一定比例的废石，废石混入率一般为lO%20%，并随矿石一起送入选矿厂。在选矿时如果能够在矿石粒度较大的条件下，通过干式粗粒磁选预先抛除混入的废石，可以达到节能降耗和降低生产成本的目的。在采用干式粗粒磁选预先抛除废石的选矿厂中，粗粒抛除废石作业大多设在中破碎作业之后，中破碎产品粒度一般为75mmO，且在此粒度条件下抛除废石的设备已成熟。目前，部分选矿厂也采用在粗破碎作业后进行干式大粒度磁选抛除废石，此时矿石块度上限达到350mm。设计时应依据矿石可选性及抛除废石的品位、产率等，确定干式粗粒磁选的粒

35、度上限。2 对嵌布粒度不均匀的矿石，能够在磨矿粒度较粗的条件下得到部分解离，应该通过选别尽早丢弃部分尾矿，或者尽早获得部分合格精矿，防止泥化而影响后续作业，并达到节能降耗、降低生产成本的目的。3 磁铁矿经过磁选后保留有部分剩磁，使矿物产生磁团聚现象，如不进行脱磁，磁团或磁聚对后续的分级、筛分、选别、过滤都会产生不利影响。1)对水力分级的影响:因为磁团一般较为松散，磁团中含有较多水分，采用水力分级时磁团会进入溢流，这种情况下就不能真实地反映按粒度分级的效果。2)对细筛分级的影响:如果没有磁团聚的影响，筛下产物应该是粒度细而且品位比筛上产物高，这是因为石英等脉石和连生体颗粒往往比磁铁矿颗粒粗且密度

36、小。而有磁团聚时，合格粒级的磁铁矿颗粒不能通过筛孔而进入筛上产物中，使细筛筛分效率降低，选别作用变差。3)对后续磁选的影响:如果在后续磁选的给矿中有磁团聚存在，在精矿中磁团内往往裹夹着脉石、连生体或矿泥，影响精矿的产品质量。4)对过滤的影响:磁团中含有较多水分，影响过滤效果。如果v 对精矿水分要求不严时可以不设脱磁器。4 强磁性矿物会在强磁选机的分选间隙中产生磁搭桥，造成短路或堵塞分选间隙，使强磁选作业难以进行。5 强磁选机的分选间隙一般都很小，为防止杂物及大颗粒矿石堵塞分选间隙，在入选前要对矿浆进行筛分隔粗。强磁选是选别弱磁性矿物的作业，在强磁选作业前设置脱除强磁性矿物的目的是避免强磁性矿物

37、被吸附在强磁选机的介质上造成堵塞;强磁作业前设置隔粗作业的目的，同样是防止木屑和粗粒矿物进入强磁选机造成堵塞，影响正常选别。7.4.2 对于易泥化矿石，经过磨矿后会产生大量的次生矿泥，大量矿泥在矿浆中会污染浮选气泪，不仅消耗大量的药剂，还会影响浮选效果，甚至使得浮选作业无法进行。7.4.3 各种类型的重选设备所适应的入选粒度范围不同，即不同的入选粒度应选择不同类型的重选设备。因此应该对重选给矿进行合理分级，适应不同类型重选设备的要求，以求得最好的重选效果。 43 8 主要设备选择8.2 破碎筛分设备8.2.1 粗破碎机的选择计算是综合考虑选矿厂规模和原矿粒度进行的，有时满足了原矿给矿粒度要求，

38、而破碎机的负荷率极低，就需考虑小一规格的粗破碎机，这时可能个别大块大于粗破碎机给矿口的80%85%，在这种情况下，可考虑设置液压破碎锤。8.3 磨矿分级设备8.3.3 我国制造的最大螺旋分级机为3.0m双螺旋分级机，只能与3.6mX 4. 5m球磨机匹配，再大的球磨机只能选用旋流器与其形成闭路磨矿，如果选用格子型球磨机易吐大块，不好处理。矿浆在进入旋流器前应有除渣设施，防止堵塞旋流器沉砂嘴和隘流管。8.3.4 球磨机的选择计算，国外目前都采用功指数法，用功指数法选择计算球磨机更接近于实际，在今后的选矿试验中应进行功指数测定。在试验中没有测定功指数时，可用容积法进行选择计算。8.5脱7.1设备8

39、.5.1 浓缩机计算有三种方法:1 按单位面积处理量计算。2 按溢流中最大颗粒的沉降速度计算。3 用澄清试验分析法计算。 44 9 工艺厂房布置与车间设备配置9.2 车间设备配置9.2.3 本条为关于磨矿选别车间设备配置的规定:6 值班室是指磨矿厂房内设置的控制室、交接班室、更衣室、操作室等。8 设计应保护环境、以人为本、安全第一，对采用有毒或有异味药剂的浮选工艺，或工艺过程产生大量蒸汽的浮选车间，会影响人的健康和操作、维修的视线，造成安全事故，因此应设通风换气装置。13 铁矿磁选厂内常用矿浆白流槽、自流管坡度值见表1。表1铁矿磁选厂内常用矿浆自流槽、自流管坡度值名称矿石密度矿石粒度矿浆浓度矿

40、浆流量自流槽、管(t/m3 ) (-0. 074mm, %) (%) (L/s) 坡度(%)一次球磨排矿骨3. 43. 6 2435 7565 2045 1512 一次分级机返砂机3. 43. 6 810 8575 828 3633 一次分级机溢流3. 43. 5 4060 6250 1525 118 二次球磨排矿普3. 73. 8 4060 5040 2245 1410 二次分级机返砂特3. 73. 8 2540 7570 1015 3532 二次分级机溢流3. 63. 7 8090 2015 5583 64 直线筛筛上返砂槽特3. 43. 6 810 8575 828 3633 直线筛筛下

41、管槽3. 43. 6 4060 5060 1525 118 水力旋流器沉砂槽3. 43. 6 2540 7570 1O15 3532 4. 34. 4 6075 4535 1520 1214 磁选机精矿4. 34. 4 8090 4535 1219 87 4. 34. 4 8090 4535 412 9 2. 82. 9 2840 105 515 1012 磁选机尾矿2. 82. 9 3550 72 1145 53 细筛筛上溜槽4. 04. 2 8090 5660 515 4. 34. 4 9095 2015 515 注:1 ，棒表示生产要加冲洗水，否则易堵塞。2 以上数据不适用于饥铁磁铁矿选

42、矿厂。 45 一一深照时一一一 11 辅助生产设施11. 3药剂设施11. 3.1 5 剧毒药剂、强酸、强碱直接危害人的生命安全和人身健康，也影响厂区自然环境，有的药剂之间易发生化学反应，因此必须单独存放，且必须有安全措施。本款为强制性条款。 46 12综合利用12.2 综合利用试验12.2.1 综合利用试验规模宜与目的矿物试验相同。在设计前期为提供设计部门进行全面的技术经济比较的需要，可以采用规模较小的综合利用选矿试验。 47 13 安全与环保13.1劳动安全13. 1. 4 矿石中带有放射性元素或采用带有放射源的仪表，对环境和人身安全都有影响，所以必须严格执行国家现行的有关放射性同位素射线装置的安全和防护规定。13.3环境保护13.3.3 选矿厂必须有尾矿库或尾矿堆场，选矿厂的尾矿中除了废弃物就是污水，有的尾矿中还含有少量的放射性矿物，浮选厂的尾矿中还含有浮选药剂，如果直接排入江、河、湖、海会危害人的生命安全与人身健康，污染水体，破坏自然环境，破坏生态平衡。本条为强制性条文。 48 飞/