SN T 1656-2005 检验检疫设备完好通用检查方法.pdf

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1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1656-2005 检验检疫设备完好通用检查方法General checking method for the equipment used in inspection and quarantine 2005-09-30发布2006-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检瘦总局060509000080 前本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出井归口。本标准起草单位:中华人民共和国浙江出入境检验检疫局。本标准主要起草人:王恩光、苏力克、殷作为。本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。SN/T

2、1656-2005 I SN/T 1656-2005 检验检疫设备完好通用检查方法1 范围本标准规定了检验检疫系统检测设备完好的通用检查方法和判定准则。本标准适用于检验检疫系统内部检测设备完好的检查。2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2. 1 完好perfection 能够运行正常，性能达到要求，功能完整有效，结构完整，技术资料齐全，无泄漏，无有碍人身安全。2.2 完好检查perfect checking 对检测设备完好判定的活动过程。2.3 完好率perf，四tratio 被检查的检测设备的完好台数与被检查台数的比值，是检测设备在运行使用中技术状况的综合指标，它反映了被检查单位的设备

3、技术管理的质量水平。2.4 检测设备testing equipment 检验检疫系统用于检测的各类仪器，机械装置等设备。3 设备完好检查与判定3. 1 基本条件3. 1. 1 被检查的检测设备性能指标应满足检验检疫上作需要，具备应有的设备技术资料。计量器具应具有计量检定/校准合格证书或测试报告。3. 1.2 被检查的检测设备完好基本条件按表1和表2执行。基本条件是设备完好的必要条件，如有不符合基本条件的设备，即判为不完好(不合格)设备。表1机械结构部件完好基本条件检查项目设备装置起动及机械转动基本条件满足检验检疫工作要求平稳无异常声响一统一系一电同口-一及项一)查一检检一自-( 一动一启表2电

4、气(电子)线路部件完好基本条件基本条件运行正常3.2 检查方法3.2. 1 从表A.l的设备名称目录中找出被查设备，查该设备这一栏表格中对应的检查项目序号;该检查项目序号垂直对应的表B.1，表C.l，表B.2，表C.2，表B.3，表C.3，表B.4，表C.4即是应检查的内SN/T 1656-2005 容。未列入表A.1中的其他检测设备可参照类似要求检查。3.2.2 对设备完好项目的检查应进行机械结构部件、电气(电子)部件、清洁维护和润滑项目的检查，按表A.1进行。3.2.3 设备完好检查内容见附录B。3.2.4 对设备缺陷项目的检查应进行机械结构部件、电气(电子)部件、清洁维护和润滑项目的检查

5、，按表A.1进行。3.2.5 设备缺陷检查内容见附录C。注1:同一设备因同-原因导致的几个缺陷，其缺陷检查项不累计。注2:几个检查项目的缺陷集中在同-设备部件，其缺陷检查项予累计。3.3 判定3.3. 1 一台设备检查完好条件不符合项不超过一项或缺陷不超过两项为完好设备。3.3.2 在检查期间被查设备正在修理的，视为不完好设备。4 设备完好率的计算设备完好率、自查完好率、抽查设备完好率的计算分别见式(1)、式(2)和式(3):a=l ) A J，、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中za一一设备完好率;t一-一

6、完好设备台数:T一一设备总台数。t1 a, l =一x 100% Tl .( 2 ) 式中:al 自查设备完好率;t1一一自查设备完好台机T1一一本单位设备台数。t2 a, 2 =一x 100% ,- T2 .( 3 ) 式中:a，2一一抽查设备完好率;t2一-抽查设备完好台数;T2 抽查设备台数。2 SN/T 1656-2005 附录A(规范性附录)设备完好检查内容表表A.1设备完好检查项目序号序号设备名称表B.l表C.l表B.2表C.2表B.3表C.3表B.4表C.41)气相色谱仪1.2.9 1, 4 1, 17 1,2.3 1 19 2)液相色谱仪1.2.9 1,4 1, 17 1,2.

7、4 l 19 3)离子色谱仪1.2.9 1,4 1, 17 1,2.4 l 19 的凝胶色谱仪1,2.9 1,4 1, 17 1, 2.4 1 19 1 5)超临界色谱仪1, 2.9 1,4 1.17 1,2.4 19 的薄层扫描仪1, 2.9 1,4 1, 17 1, 2.4 l 19 7)氨基酸分析仪9 1, 4 1.17 1, 2.4 1 19 的电泳仪9 1, 4 1. 17 1,2.4 1 19 2 等离子体发射光谱仪15.22,27.30.31 1,4 1. 10.18 1,2.4 1,3.7 19 1)原子吸收分光光度计1, 2.14 1,4 1. 4 1,2 ,4 1,4 19

8、 3 2)紫外可见分光光度计9 1 1.2.4 19 3)红外光谱仪9 1 1.2.4 19 1)X射线荧光光谱仪15 1, 4 9.11.12 1.2 ,4 1 19 4 2)X射线衍射仪15 1,4 9.1 1. 12 1, 2.4 1 19 1)旋光仪9 l 1,2.4 19 U 2)原子荧光光谱仪1.14 1, 4 1. 4 1. 2.4 19 3)折光仪9 l 2.4 19 6 质谱仪15 1,4 1 1,2.4 1 19 1)差热分析仪9 1,4 6.54 1.2.4 19 7 2)热重仪9 1,4 6.55 1.2 ,4 19 3)量热仪9 1, 4 6 1.2.4 19 1)电

9、子显微镜15 1, 4 1 1, 2.4 l 19 8 2)电子探针15 1, 4 1.2.4 19 3)离子探针15 1, 4 1 1, 2.4 19 1)电位滴定仪1 1,2.4 19 9 2)极谱仪l 1 1,2.4 19 3)电位分析仪9 1 1,2 ,4 1 19 1)射线能谱仪15 1,4 1 1.2.4 10 2)核辐射探测仪9 8 l 1.2.4 3 SN/T 1656-2005 表A.1(续)序号设备名称表B.1表C.1表B.2表C.2表B.3表C.3表B.4表C.41)碳硫分析仪9 l 1,6 1 ,2 ,4 19 2)定硫仪9 l 1,6 1 ,2 ,4 11 3)氧氮分

10、析仪2 l 1, 6 1 ,2 ,4 4)测录仪9 1 1,6 1 ,2,4 5)元素分析仪9 1 1,6 1 ,2 ,4 1)电子天平6 1 1 ,2 ,4 19 12 2)机械天平6 4 19 1)生化分析仪9 1 l 1 ,2 ,4 1 19 2)酶标仪9 l 1 1 ,2 ,4 19 3)微生物鉴定仪9 1 l 1,2,4 19 的血细胞分析仪9 1 1 1 ,2 ,4 19 13 5)B超机9 l 1 1 ,2 ,4 19 的X光安全检查设备9 1 1 1 ,2 ,4 19 7)心电图机9 1 1 1 ,2 ,4 19 的热成像测温仪9 l 1 1,2 ,4 19 的红外测温仪9 1

11、 1 1,2,4 19 1)数字色差仪9 1 1 1 ,2 ,4 19 2)验绸机9 15 ,16 1 ,2 ,4 19 3)织物强力机9 1 ,4 3 ,5 1 ,2,4 19 的磨擦色牢度仪9 1,6 16 1 ,2 ,4 19 5)撕裂仪57 1 1 1 ,2 ,4 19 的缩水率试验仪9 1,4 6 1 ,2 ,4,5 19 7)耐洗色牢度仪9 1,4 6 1 ,2 ,4,5 19 的织物燃烧性能试验仪9 ,22 1 16 1,2 ,4 19 的织物耐水度试验仪1，日16 1,2,4 19 10)织物柔软度仪1 l 16 1,2 ,4 19 14 11)万能材料试验机1 ,9 1, 4

12、 3 1,2 ,4 19 12)耐气候试验仪19 ,54 1 1,16 1 ,2,4 19 13)织物悬垂性测定仪9 1 ,17 16 1,2 ,4 19 14)保温性能测试仪9 1 ,16 1,2 ,4 19 15)织物加速耐磨仪9 1,5 2 ,16 1,2,4 19 16)白度仪9 1,5 16 1 ,2 ,4 19 17)织物折皱弹性能仪9 l 16 1,2 ,4 19 18)干热试验机9 1 16 1,2,4 19 19)织物透气性能仪9 1 16 1 ,2 ,4 19 20)薄膜胀破强度仪9 1 16 1 ,2 ,4 19 4 1 ,6 一4 SN/T 1656-2005 表A.1

13、(续)序号设备名称表B.1表C.1表B.2表C.2表B.3表C.3表B.4表c.4121)切断机1 16 1, 2 , 4 19 4 1,6 22)数控条纹机9 1 16 1 ,2.4 19 4 1,6 23)复丝强力机9 1 16 1 , 2 , 4 19 24)支数测长机9 1 16 1 , 2 , 4 19 25)抱合力机9 1 16 1.2.4 19 26)纤维细度仪9 1 16 1,2.4 19 27)抱合力机9 1 16 1,2.4 19 28)纤维细度仪9 1 16 1.2.4 19 29)生丝纤度仪9 1 16 1.2.4 19 14 30)梳片式长度分析仪9 l 16 1.2

14、.4 19 31)纱线捻度机9 l 16 1.2.4 19 32)卷曲弹性仪9 1 16 1.2.4 19 33)纤维比电阻仪9 1 16 1,2.4 19 34)短纤维热收缩仪9 1 16 1,2.4 19 35)熔点仪9 1 16 1,2.4 19 36)显微投影仪9 1 16 1.2.4 19 37)匀度仪9 1 16 1.2.4 19 38)棉花设备9 1 16 1.2.4 19 1)玩具性能仪1,9 1 16 1,2.4 19 2)童车安全性能试验9 1 16 1,2.4 19 15 3)鞋类性能测试仪1.9 1 16 1.2.4 19 的膜厚测定仪9 1 16 1.2.4 19 1

15、)熔点，沸点，雾化点测定仪9 1 1,6 1.2.4 19 2)脂肪测定仪9 1 1 1 , 2 , 4 19 3)高速离心机9 1 1, 14 1,2 , 4 19 的鹅鸭毛检验仪9 1 1,2 , 4 19 16 5)蛋白质测定仪9 1 1 1.2.4 19 的酸度仪9 1 l 1.2.4 19 7)比色计9 1 47 1.2.4 19 的自动菌落记数器9 l l 1 , 2.4 19 1)兰氏残碳仪9, 56 1,6 1 1,2 , 4 19 2)运动粘度仪9 1, 3 1,6 1,2.4 19 17 3)问点仪9 1 1 1,2.4 19 的倾点浊点仪9 1 1 1 , 2.4 19

16、5)冷滤点仪9 1 1 1.2.4 19 5 SN/T 1656一2005表A.1 (续)序号设备名称表B.1表C.1表B.2表C.2表B.3表C.3表B.4表C.4的原油水分仪9 l 1 1, 2 ,4 19 7)微量残碳仪9 1 1 1,2 ,4 19 的X荧光定硫仪9 l 1 1 ,2 ,4 19 的沉渣测定仪9 l 1 1,2 ,4 19 17 10)柴油安定性测定仪9 l 1 1,2 ,4 19 11)辛炕值测定仪9 1 l 1 ,2 ,4 19 12)低温性能仪9 1 l 1,2 ,4 19 13)铜片腐蚀测定仪9 1 1 1,2 ,4 19 14)颜色试验器9 1 I 1,2 ,

17、4 19 1)测功仪9 1 1,48 ,49 1, 2 ,4 19 2)耐压仪9 1 1, 49 1, 2 ,4 19 3)绝缘仪9 1 1,48 1 ,2 ,4 19 的泄漏仪9 1 1,49 1 ,2 ,4 19 5)接地电阻仪9 1 1,48 ,49 1,2 ,4 19 6)安全性能测试设备9 I 1,48 ,49 ,51 1,2 ,4 19 7)耐久性能仪37 1 1 1 ,2 ,4 19 6 6 18 的电源线提拉试验机37 1 1 1 ,2 ,4 19 6 6 的插拔力试验机37 1 1 1,2 ,4 19 6 6 10)热压缩试验机37 1 1 1,2 ,4 19 6 6 11)

18、横向应力试验装置37 1 1 1,2 ,4 19 6 6 12)电源线弯折试验机37 1 1 1 ,2 ,4 19 6 6 13)表面粗糙度测量仪9 1 1 ,2 ,4 14)噪声振动测量仪9 1 1 ,3 ,9 15)柴油机测速表35 1 2 1)撕裂度仪37 1,2 ,4 19 2)耐折度仪1 1,2.4 19 3)环压仪1 1, 2, 4 19 4)印迹仪1 1 ,2 ,4 19 5)厚度仪9 2 1, 2 ,3,4 19 19 的挺度仪9 1 ,2 ,4 19 7)臼度仪9 1 1 1 ,2.4 19 8)透气仪9 1 ,2 ,4 19 的耐破度仪9 1,2.4 19 10)高温堆码试

19、验机9 1,2.4 19 6 SN/T 1656-2005 表A.1 (续)序号设备名称表B.1表C.l表B.2表C.2表B.3表C.3表B.4表C.41)拉力试验机1, 12 1 ,4 3 1, 2 ,3 ,4 19 2)硬度机12 1 ,4 3 1,2 ,3 ,4 19 1 1 ,6 3)刨床12 1 3 1, 2 ,4 19 1,6 的镜床12 l 3 1 ,2 ,4 19 1 1, 6 20 5)磨床12 1 3 1, 2 ,4 19 l 1. 6 的车床12 1 3 1,2 ,4 19 1 1,6 7)钻床12 1 3 1, 2 ,4 19 1 1, 6 的热处理装置5 ,6 1 ,

20、2 ,4 19 1)旋转载度计9 1 6 , 14 1 ,2 ,3 ,4 19 2)熔体流动速率测试仪9 1 1,5,6 1,2 ,3 ,4 19 3)碳硫分析仪9 1 1,6 1 ,2 ,3 ,4 19 21 的硫酸氟测定仪9 1 ,2 ,3 ,4 5)熔融指数仪9 1, 6 1,2 ,3 ,4 19 的熏蒸气体监测仪9 1,2 ,4 ,5 ,6 7)密度仪9 1,4 1,2 ,3 ,4 1)电动纸板耐破仪37 1,4 3 1,2 ,4 19 22 2)包装压力试验机37 1 ,4 3 1 ,2 ,4 19 3)跌落试验机37 1,4 3 1, 2 ,4 19 1)甲ftt分析仪9 1 17

21、 ,48 1,2 ,3 ,5 2)空气微生物监测仪9 1 1 ,2 ,4 3)声级计9 1 1, 2 ,3,4 23 的有害气体分析仪9 1,2 ,3 ,4 5)温湿微风仪9 l 1 1 ,2 ,4 的余氯总氯分析仪1,2 ,9 1 1 1 , 2 ,4 ,7 7)X光溃l虫仪9 1 1,2 ,4 1)色谱-质谱联用仪1,2 ,3, 15 1 1,2,3,4,5,6 19 24 2)ICP-质谱联用仪1. 2 ,3 , 15 1 1 1,2,3,4,5,6 19 3)色谱-红外联用仪1, 2 ,3 ,15 1 1 1,2,3,4,5,6 19 1)矿石采制样设备36 1,2 ,3.4 2,52

22、 1 ,2 ,3 ,4 ,7 19 1 6 2)煤炭采制样设备36 1 ,2 ,3 ,4 2 ,52 1, 2 ,3 ,4 ,7 19 1 6 25 3)水泥采制样设备36 1,2 ,3 ,4 2 ,52 1,2 ,3 ,4 ,7 19 1 6 的粮食采制样设备36 1,2.3, 4 2 ,52 1, 2 ,3 ,4 ,7 19 6 一二L 7 SN/T 1656一2005序号检查项目1 压力调节器2 流量调节器3 温度调节器4 安全阀5 风机6 水平球7 温湿度表8 空压机9 旋钮或按键10 高压泵11 真空泵12 润滑或液压泊泵13 雾化器14 乙烘调压器15 真空系统16 高纯氮17 防

23、护面板18 滤光片19 光路系统20 真空封挡21 准直器面罩22 火焰调节器23 强度调节器24 探测器25 紧回件26 进样口27 循环冷却水系统28 高温燃烧头29 温度CICP)30 炬管火口8 附录B(规范性附录)设备完好条件表B.1机械结构部件完好条件条件工作正常工作正常工作正常正常运转正常保持水平正常运行正常调整正常工作正常运行正常工作正常雾化正常调整自如工作正常采用99.99%以上防止X射线外露无霉迹工作正常无漏气固定工作正常工作正常强度无松动无尘埃元漏水发生火焰正常避免骤冷或骤热火焰均匀检查方法现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现

24、场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察现场观察SN/T 1656-2005 表B.1(续)序号检查项目条件检查方法31 所有刻线清晰可见现场观察32 铭牌清晰牢固现场观察33 P10混合气体、He、N2气流量稳定现场观察34 传送装置运转正常现场观察35 转动装置工作正常现场观察36 传动装置工作正常现场观察37 机械装置运行正常现场观察38 摆垂装置工作正常现场观察39 夹具工作正常现场观察40 热解炉运行正常现场观察41 高温炉工作正常现场观察42 石墨炉安装平稳现场观察43 自

25、动进样器安装稳固现场观察44 吹扫捕集装置正常现场观察45 样品浓缩进样设备正常现场观察46 离心泵运行正常现场观察47 分子泵运行正常现场观察48 扩散泵运行正常现场观察49 机械泵运行正常现场观察50 吸附泵运行正常现场观察51 蠕动泵运行正常现场观察52 传输泵运行正常现场观察53 采样泵工作正常现场观察54 励光灯工作正常现场观察55 一氧化二氮调压器调整自如现场观察56 样品转换器工作正常现场观察57 反吹与冲洗阀门工作正常现场观察58 柱箱开启自如现场观察59 齿轮箱运转正常现场观察60 样品收集器固定现场观察61 制备柱填充器正常现场观察62 固体直接进样杆无异样现场观察63 填

26、充柱微型进样器无异常现场观察64 硅胶干燥筒元失效现场观察9 SN/T 1656一2005表B.2电气(电子)部分完好条件序号检查项目条f牛检查方法冷却风机转动正常现场观察2 电源供给稳定现场观察3 润滑或液压油泵工作正常现场观察4 空压机工作正常现场观察5 市电装置接地与屏蔽良好现场观察6 温度控制器工作正常现场观察7 高压发生器工作正常现场观察8 X射线指示灯(警告用)正常现场观察水位，流量，水温，电离度正常现场观察9 内循环去离子水无出现WARN川ERRORCODE等警告现场观察流量正比计数器正常现场观察10 探测器闪烁计数器正常现场观察11 面板上的Alarm信号灯红灯灭现场观察12

27、仪器精密度(X荧光光谱仪)状态有否发生变化现场观察13 高于36V的电器装置防护设施良好齐全现场观察14 速度控制装置工作正常现场观察15 流量控制装置满足有关要求现场观察16 整机紧急停机装置良好现场观察17 检测器运行正常现场观察18 电子气路控制工作正常现场观察19 EICI的自动切换工作正常现场观察20 高强度元素灯发光正常现场观察21 电热温度控制器工作正常现场观察22 原子化器工作正常现场观察23 40MHzRF系统频率正常现场观察24 交错式RF线圈工作正常现场观察25 全自动进样器工作正常现场观察26 红外电加热器工作正常现场观察27 四极杆电加热器工作正常现场观察28 离子源

28、电加热器工作正常现场观察29 电阻炉升温正常现场观察30 感应炉升温正常现场观察31 脉油炉升温正常现场观察32 氢化物发生器工作正常现场观察33 高强度元素灯工作正常现场观察10 SN/T 1656-2005 表B.2(续)序号检查项目条件检查方法34 空心阴极灯工作正常现场观察35 高稳定度电阻器无发热现场观察36 示波器工作正常现场观察37 阴极射线管工作正常现场观察38 电脉盒工作正常现场观察39 电机工作正常现场观察40 光电倍增管工作正常现场观察41 热电偶工作正常现场观察42 热敏电阻工作正常现场观察43 光敏电阻工作正常现场观察44 晶体光电池工作正常现场观察45 联用接口器工

29、作正常现场观察46 数据处理器工作正常现场观察47 强度控制器运行正常现场观察48 采样泵工作正常现场观察49 电磁阀工作正常现场观察50 热解炉工作正常现场观察51 频率调节器工作正常现场观察52 控制箱工作正常现场观察53 数显屏工作正常现场观察54 应力控制器工作正常现场观察55 质量流量计工作正常现场观察-表B.3清洁维护完好条件序号检查项目条件检查方法l 实验室环境室温24C :I: 1 C;湿度:20%80%现场观察2 样品杯保持清洁现场观察3 镜头CICP)人射窗口无污染现场观察4 空气压缩机定期放空残留水现场观察5 外循环冷却水和内循环冷却水不出现警告信息现场观察现场检查，凡发

30、现机械电气设备有6 清洁机器方法正确酸洗痕迹和冲水部位，有严重水溅痕迹则为方法不正确炬管火口(ICP)火焰均匀无断火现场观察7 炬管元积炭或积聚其他物质(SI、FE、盐类等)8 主传动主机滑动轴承切断机无严重失油和磨损目测，手感11 SN/T 1656-2005 表B.3(续)序号检查项目条件检查方法9 绳状设备的六角盘无严重失油和磨损目测手感10 设备及电器开关箱内部无杂物目测，现场检查自测，凡发现有绳索、挂钩及过道11 设备内外过道脚栅、烘箱无烘煮食物、晾晒衣物脚栅、烘房处有与操作无关的零件、垫衬等物12 设备正常运转元强制运行目测，操作试验13 正确操作无盲目不随意操作现场检查了解表B.

31、4润滑完好条件序号检查项目条件检查方法1 润滑系统油路畅通现场观察2 空气压缩机真空泵的泊位合格自测3 主传动减速箱油位适当目测，低于最低位线或高于变速箱最高泊位均作不适当切断机、黑板机、条份机、取制样等无严重缺油和磨损目测4 传动辘筒5 仪器设备润滑油泵完好元缺目坝。6 加油方法及加油量正确，适量目测，因加油方法不当或加油过量造成样品油污则为加油不适量7 轴流风机润滑油无干枯现场观察8 活塞气动加压装置无失泊现场观察12 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 附录C(规范性附录)一般缺陆SN/T 1656-2005 表C.l机械结构部件

32、一般缺陆检查项目检查项目单位缺陷数检查方法漏气、漏液、漏水、漏油、漏汽处1 现场观察各种阀门启闭不灵活只1 子感传动、轧点、防跌等安全装置缺损。如:(1)传动轴头外露头20mm以上;(2)浮动联轴器z处1 目测(离操作处2m以上的安全防护装置不考核)(3)各种泵联轴器;(4)安全栏栅不完整安全杆缺损处1 现场观察压力表、安全阀、温度计失灵只1 自测，手感异常振动，跳动及噪音处1 现场观察传动部分的螺丝及传动销键缺损只l 目测，子感零部件，操作件缺损只l 目测，手感螺丝垫圈，销子等缺损只1 目测，于感管道不固定处1 现场观察屏蔽罩缺损台l 现场观察设备缺盖台1 现场观察滑动轴承由任不转只l 现场

33、观察单元部分抽查5只10只按比例计算，单独轴承抽滚动轴承缺油，油眼堵塞只l 查一只为一只，油杯盖旋到底作缺油60 mm以上滑动轴承温升超过20.C只1 手感滑动轴承超过磨损限度/口、1 现场观察小轧辘轴与轴承间隙大于2.5mm 只l 现场检查传动轴与轴承间隙大于1.5 mm 只l 现场检查主动轧辍轴与轴承间隙大于2mm 只1 现场检查被动辘轴与轴承间隙大于3mm 只l 现场检查传动链条及皮带过松或过紧根1 目测手感，皮带打滑、跳动、链条可收2节为过松皮带轮，链轮安装不良处1 目测，指皮带轮，链轮安装错位摇晃导辘或轴承安装不良处1 现场观察辘筒不转根1 目测手感，箱内腰辐手能转动，不作辘筒不转不

34、固定的遮挡装置处1 目测，有专用装置固定的除外升降装置不灵活 1 现场观察自动装置失灵或任意拆除套1 电气失灵由电气检查判定但不重复计项13 SN/T 1656一2005表C.1(续)j序号检查项目单位缺陷数检查方法19 马福炉干燥箱门板缺损块1 目测，全部无门不考核20 活寒气动加压装置缺油雾器，气水分离只1 现场观察器缺损或失灵表C.2电气(电子)部件一般缺陆检查项目序号检查项目单位缺陷数检查方法1 指示灯失灵(包括自检alarm灯)只l 现场检查，该亮的指示灯，若更换灯泡亮则不作缺陷2 指示仪表损坏只1 目测3 液晶显示窗或LED显示窗个别不显只1 目测4 按钮或旋钮式开关失灵只1 目测

35、，手试紧急停机紧急按钮5 蜂鸣器失灵只1 目测，子试6 压力、温度、液位和浓度等自控装置部处1 现场检查，不使用的不考核，但应拆除(空压机压力分失灵自控要考核)7 报警号失灵只1 现场检查8 不在控制回路里的限位开关失灵只1 目测，手试限位开关有效操作后，不作为失灵9 触摸式按键部分失灵只1 现场检查10 灭弧罩缺损只1 目测11 设备或数据处理器连接部分露铜处1 目测元器件缺损只I 目测12 电机风叶、罩壳和盖板等零件缺损件1 目测箱式变阻器缺损、缺指针或刻度板缺付目坝。13 1 盖板14 电机或螺管式变阻器箱底脚螺丝缺损只1 目测电机罩壳、端盖、轴承盖或变阻器螺丝/口、目测，有两只螺丝对角

36、固定不作缺陷，仅有一只，作15 l 缺损为缺陷16 照明缺损处1 目测17 计算机或仪器主机罩子未盖上处目测18 计算机或仪器主机罩子未固定处1 自测19 主机箱操作台面板上的元器件无标志处1 同一操作的开，.停指示灯可共用一只标志20 电机过载温升超过额定值L口与1 现场检查电机异响、异昧、严重振动、直流电机及21 整流子电机二次侧火花达1.5级台现场检查2.5级22 电热红外线管损坏支1 目测23 油浸式感应调压器漏油缺油，满油台1 目测，现场检查14 SN/T 1656-2005 表C.2(续)序号检查项目单位缺陷数检查方法24 主机箱内导线或接线头有严重烧焦三t:ahh 1 已作处理的

37、不考核现象25 主机箱操作台内元器件不固定处l 目测，现场检查26 接线头松动根1 目测，现场检查27 主机箱操作台等安装不固定处I 以手轻推不动为准28 接线盒安装不固定处l 以手轻推不动为准现场检查钢管以轻推不动为准，硬塑管两支点距离29 电气管线固定不良根1 不大于1.5 m，软塑管及硬性电缆两支点距离不大于0.5m，橡皮线，护套线两支点距离不大于0.2m 30 电气设备金属外壳接地(零)不良处1 目测，表测，松动，脱落平视，线路与灯具连接可用塑瓷接头进行绝缘处31 高于36V的线路露线处1 理，电机元接线盒，7.5kW及以上允许20cm , 7.5 kW以下允许10cm 32 线路用绝

38、缘带包扎处1 同一线路几处包扎作一处考核表C.3清洁维护-般缺陷检查项目序号检查项目单位缺陷数检查方法1 一般滑动轴承油眼堵塞，缺油，联接器只l 现场观察不转，汹池有杂物2 空压机油雾器缺油/口、1 现场观察，油位不低于油雾器二分之一3 玻璃油杯断油，堵塞，使用不当只1 现场观察4 一般轴承磨损有铜、铁屑只1 现场观察5 磨擦滑动部位缺油、锈浊或有污垢处1 现场观察6 连续传动的链条缺油根l 现场观察7 调节链条、丝杆、变阻器链条等缺油根1 现场观察8 传动齿轮缺油处1 现场观察，每一啃合处为一处9 主机床架揩擦不净处1 现场观察，如车头箱等一般机架揩擦不净处10 吸管、剥边装置揩擦不净付1

39、现场观察11 一般轧辘表面揩擦不净只1 现场观察12 主辘等表面揩擦不净只现场观察13 各种轴承壳揩擦不净只现场观察14 烘箱水浴槽等内外污垢未清除处1 现场观察15 机械手升降架、调整丝杆等缺油、污垢付现场观察1 锈浊16 防护装置不清洁只1 现场观察17 设备的前处理装置不清洁只1 现场观察18 样品夹具不清洁边1 现场观察15 SN/T 1656-2005 表C.3(续)序号检查项目单位缺陷数检查方法现场观察，地面无积水，垃圾，无杂物商空无灰尘地19 设备四周环境不清洁处1 面积水0.5时为一处作缺陷，杂物如零件，元器件，螺丝等有件为一项缺陷20 管道、泵类、搅拌器等有污垢处1 现场观察

40、21 设备底盘积水处1 指烘箱，蒸箱底部等散热器、过滤器、风道风管表面有污垢、处1 现场观察22 垃圾积尘23 皮带轮不清洁，齿轮链条等污垢严重处l 现场观察24 电机电气设备外壳不净，花衣堆积处1 现场观察25 操作脚踏板阴沟盖板，电缆沟盖板缺损块1 现场观察现场观察，而指因操作人员随意而不妥善保管造成26 电气设备元器件缺损件1 的元器件缺损如指示灯罩、插座、插头、熔丝、电机罩壳盖、开关等27 防护装置缺损只1 现场观察28 空压机气水分离器使用不当只1 现场观察，水位不得超过滤网现场观察指因操作人员随善管29 机械零部件缺损件1 部件缺损，如阀盖、考克扳手各类操作手柄、烘箱蒸箱玻璃、螺丝

41、、油杯等30 仪器设备临时绑扎处1 指不固定的档护装置及传动绑扎31 烘箱、潮态箱不符合要求的处1 现场观察32 汽油汽化器使用不当只1 现场观察表C.4润滑一般缺陆检查项目序号检查项目单位项目数检查方法1 一般传动减速箱缺油台1 现场观察2 滚动轴承缺油06及以上现场检查06只l 现场观察以下3 一般滑动轴承缺油只1 目测，手感4 一般滑动轴承磨损只1 目测，手感5 滑动轴承由任不转只1 目测，手感6 油嘴油眼堵塞只l 现场观察7 针阀油杯断油或使用不当/口、l 现场观察8 滑动部位缺油锈浊磨损处1 目测，手感9 烘箱等输送链条缺油根1 目测10 连续传动链条缺油根1 目测16 SN/T 1

42、656-2005 表C.4(续)序号检查项目单位项目数检查方法11 连续传动辘筒缺汹支1 目测12 调整架变阻器链条缺油处1 目测13 传动齿轮缺油处1 现场观察，每一啃合处为一处14 调节用链条齿轮丝杆等缺油处1 自测15 油雾器缺油只1 目测17 的CON-t的户回Zm中华人民共和国出入境检验检疫行业标准检验检症设备完好通用检查方法SN/T 1656-2005 * 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷峰开本880X1230 1/16 印张1.5字数33千字2006年1月第一版2006年1月第一次印刷印数1-2000JG 定价3.00 书号:155066 2-16586