SH T 3520-2004 石油化工铬钼耐热焊接技术规程.pdf
《SH T 3520-2004 石油化工铬钼耐热焊接技术规程.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SH T 3520-2004 石油化工铬钼耐热焊接技术规程.pdf(29页珍藏版)》请在麦多课文档分享上搜索。
1、ICS 25.160 P72 备案号:J399-2004 日中华人民共和国石油化工行业k标准SH/T 3520-2004 代替SH3520一1991石油化工错锢耐热钢想接规程Welding specification of chrome molybdenum steel for petrochemical engineering 111 111111111111111 国家发展和改革委员会发布目飞h0.、SHlT 3520-2004 前言.rn l 范围.2 规范性引用文件.3 术语和定义.4 总贝小24.1 材料24.2 焊接材料.24.3 焊接t艺评定.34.4焊工.35 焊前准备.35.
2、1 坡口制备. . 3 5.2 组对与定位. .5 6 焊接T艺.66.1 一般规定.66.2 预热.66.3 焊接.77 焊接检验.87.1 外观检查.咆7.2 元损检测.88 焊缝返修.89 焊后热处理.8附录A(资料性附录)国内、外恪妇耐热钢钢号、化学成分和力学性能.10附录B(资料性附录)部分锚钥钢焊接材料的选用.17附录c(资料性附录)国内、外铭钮耐热钢焊材化学成分及力学性能.19用词说明.24附:条文说明.25I SH/T 3520一2004目IJ. F司本规程是根据原国家经贸委关于下达2002年石化行业标准制修订项目计划的通知)(国经贸厅行业200236号),由巾国石化集团北京燕
3、化建筑安装T!f公司对原石油化工工程恪铝耐热铜管道焊接技术规程)SH3520-1991进行修订而成。中国石油化工集团公司E程建设管理部组织审定。本规程共分9章和3个附录,3个附录均为资料性附录。本规程与石油化工丁;想恪f日耐热钢管道焊接技术规程)SH3520-1991 (上4版小:)相比,主要变化如下:一一增加了设备用恪锢耐热钢的焊接:一一增加了熔化极气保焊及用弧自动焊两种焊接方法:一一一增加了A335-P9等钢的焊接要求。本规程以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规程由巾国石化集团施工规范管理站管理,由中国石化集团北京燕化建筑安装工程公司负责解释。本规程在实施过程巾,如发现需要修
4、改补充之处,请将意见和有关资料提供给我们,以便今后修订时参考。管理单位:巾国石化集团施工规范管理站通讯地址:天津市大潜区世纪大道180号邮政编码:300270 电话:022 - 63862927/63862301 传真:022 - 6386230 1/63863645 主编单位:中国石化集团北京燕化建筑安装厅里公司通讯地址:北京市房山区276信箱邮政编码:102502 主要起草人:赵橡杨百云小强杨惠荣崔佳川本规轩1991年首次发布,水次为第一次修订。I I i SH/T 3520-2004 石油化工络锢耐热钢焊接规程1 范围1. 1 本规程规定了恪铝耐热钢的焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊
5、接检验及焊后热处理的要求。本规程适用于石油化工铭锢耐热钢管道(包括工业炉管)和设备的焊接施工。1.2 铭锢耐热钢焊接方法包括:a)焊条电弧焊:b)鸽极氢弧焊:c)熔化极气体保护焊:d)埋弧焊。2 规范性引用文件下列文件巾的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本规程。GB 150 钢制压力容器GBrr983 不锈钢焊条GB厅3375焊接术语GB 4842 纯氧GBrr5118 低合金钢焊条GB厅5393
6、埋弧焊剂GB 12470 低合金钢埋弧焊用焊剂GB 14957 熔化焊用钢丝GB 50235 工业金属管道t程施工及验收规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730 ffi力容器无损检测JB厅4747压力容器用钢焊条订货技术条件SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范YB厅5092焊接用不锈钢丝质技监周锅发1999154号压力容器安全技术监察规程国质检锅2002109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则3 术语和定义GBrr3375和JB4708确立的及以下术语和定义适用于本规程。SH/T 3520-20
7、04 3. 1 错目耐热钢Cr-Moheat-resisting steel 用合金元素恪和毛目提高高温蠕变强度的合金钢。4 总则4. 1 材料4. 1. 1 铜管、钢板、管件、阀门、法兰及锻件应具有质量证明文件,质量证明文件应包括下列内容:a)材料标准代号:b)材料规格、牌号及特性数据;c)材料生产批号及供货状态:d)生产单位名称:e)检验印鉴标志。常用国内、外锚11l耐热钢悯号、也主运Jjlt处及4. 1. 2 当材料有下91J情况之一时,不得使用:a)质量证明文件特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有异议:b)实物标识与质量证明文件标识不符:c)要求复验的柑丰牛未经复验或复验不合格
8、。4. 1. 3 用于ffi力容器曲错锢耐热钢材料-应号执行G:s-t苦。品的相-应规定:用王笛道的恪饲耐热钢材料应执行SH3501的相应规泣。4. 1. 4 铜管、铜板、管件、阀门、法兰呆锻件经验收合品后应做上合格标记。入库贮存应按不同材质、规格分别放置,立善保管。4. 1. 5 材料在使用前应核对其材质、牌宅和姆在,进行夕百见、质量检查,井符合下列要求:a)表面不得有裂绞、折叠、发纹、夹层、结疤等缺陷:b)表面锈蚀、凹陷戈IJ痕及其也机械损伤的深度禾声远山H恒产品标准对i午的厚度负偏差:c)有符合产品规定的标识。4. 1. 6 若铜管或铜板表面局部存在不允许的缺陷品,度负偏差。4. 2 焊
9、接材料4.2.1 焊接材料的边抒应根据被焊钢材的化学成分、力学性能F以则如l下:a)选用与被焊钢材化学成分相当的J接材料;b)熔敷金属的抗拉强度值爬不低手翻中桥准时虽畸如限:c)具有良好的焊接工艺性能:部分铭妇耐热钢焊接材料的选用参见附录B4. 2. 2 当设计温度低于425OC,且因现场施条件限制难于进行焊后热处理时,经设计单位或建设单位同意,可选用高恪懊C25%Cr-13%Ni及以上奥氏体焊接材料进行焊接,焊后不做热处理。4. 2. 3 恪锢耐热钢与碳素钢或不同钢号的锚lFl耐热钢之间组成的异种钢焊接接头,可按合金含量较低一侧的钢材选用焊按材料。铭f日耐热钢与奥氏体钢组成的异种钢焊接接头,
10、当设计温度低于425oc时,宜边用25%Cr-J3%Ni及以上的奥氏体焊接材料:当设计温度高于或等于425oc时,应选用媒基焊接材料。2 SH/T 3520-2004 异种钢焊接材料的选用参见附录Bo4. 2. 4 锚切耐热钢焊接所用焊接材料应有质量证明文件,其质量应符合下列标准的规定:a)焊条符合GBrr5118和GBrr983的规定:b)焊丝符合GB14957与YBrr5092的规定:c)焊剂符合GB12470的规定:d)用于压力容器制造的焊材尚应符合18厅4747的规定。焊接铭切耐热钢常用焊接材料熔敷金属的化学成分和力掌性能参见附录C。4. 2. 5 未列入国家标准的焊接材料应符合合同规
11、定的技术条件,共进行熔敷金属试验验证,且经设计单位或建设单位确认后使用。4. 2. 6 进口焊接材料应符合合同;现定问技术标准,并具有质量if明丈件及商检合格证。国、内外焊接材料化学成分及力学性能对照参见附录C。4. 2. 7 焊接材料验收合格并标识后入库储存。库内应设置温度计J湿度计,保持库内温度不低于5oc、空气相对湿度应不高于60%。用如库应干燥通风,并应符合下列要求:a)焊材应存放在架子卡,斗离也面与墙壁时睛均不少于3mhb)按种类、牌号、批号、规格分类堆放。4. 2. 8 焊条应设专人负责保管、烘干、发放和阳收,并有记录,且应符l合下列规定:a)使用前应战焊条说明书边行烘干和保温:b
12、)若焊条说明书未做规定,则参照表l规定进行烘干和保温:c)焊条领出超过4h未用应重新烘干,烘干次数不得超过两次。表1焊条的烘干温度Gsrr 5117 Gsrr 5118 Gsrr 983 EXX 15 烘IYIlL主。C350叫4刑,牛叩nHH n 泪MAT? 米汩l站AJ主:。c100 120 100 120 100 120 标准号焊条型号4. 3 焊接工艺评定4. 3. 1 焊接下,评定的方法品神盯皿4708的规定。A.飞4. 3. 2 焊接仁之评定合格后应编录,vi艺评定报告(PQR)tl我惊文件管理程序fttff.f.,作为编叶脚接下主文件的依据。4. 4 焊工、飞4. 4. 1 参加
13、错铝耐热钢焊接的焊工必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则规定进行考,、民试。考试合格的焊工方能承担相应项目的焊接施主。4. 4. 2 进行焊接T.Z;评定的焊丁,焊接t艺评定合格后则改焊丁.可为相应项目的合格焊丁,。5 焊前准备5.1 坡口制备5. 1. 1 坡口形式及尺寸的边则应根据易于保证焊接质量、Jj1充金属量少、熔合比小、便于操作等jsi则3 SH/T 3520-2004 综合考虑。也可参照表2及表3进行选用。表2手工电弧焊及气体保护焊坡口形式和尺寸4 接头名称|对接I型坡口对接Y型坡口双面X型坡口对接U型坡口对按VY型坡口竹子与平法兰角接竹子承捅f(1接.1 H .1平.1
14、U 坡口形式II u五 _s:-工lli_ 文F1 Q. I G 气飞五二/r 民|l工R=56 气了飞1_ 人/L 厚度深度间隙钝边坡口角度T H C P m日1mm mm mm 13 。1.536 39 O2 I O2 I 6575 926 。3I 1260 I I O3 I O3 I 5565 I 5565 1 2060 1 1 O3 1 13 1 1 812 1 2060 1 812 1 O3 I 13 I 6575 I 8 12 任意I T+(13) 1 0.52 二三423 O.51 倒1113520-2004 表2手工电弧焊及气体保护焊坡口形式和尺寸(续)接头名称坡口形式度m厚1
15、m深度H 间隙! 钝边C I P mm I mm 坡口角度mm I与骑座式二L通支1f坡口二三4。223 I 1 2 I 4555 H 插入二通|Cl. 1 II|N / 二三4I O2.5 I 23 I 1 2 I 5060 支付坡口飞二吗l_5 -一-一一-一-表3埋弧焊坡口形式和尺寸厚度探监间隙钝边坡口角度接头名称|坡口形式T H C P 。 mm 町1日】日1日1盯1口1。 1O24 I O2.5 I 58 5080 对接| w 型坡口I|十I 1O30 I I O2.5 I 610 I 4080 JI V 双向-I 2460 I I O2.5 I 5 10 I 5080 I 5060
16、 X塑坡口 H 40160 I 91l I O2.5 I 23 I 7080 I 51O UY形坡口5.1.2 坡口加工宜采用机械方法。当采用火焰切割时,应清除熔渣、氧化皮,并打磨除去影响焊接质量的碎硬层,且不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。5.1.3 经火焰切割的坡口表面,必要时应按JB4730进行磁粉或渗透检测。检测泡围为坡口及其两侧各20mmo5.2 组对与定位5 SH/T 3520 - 2004 5. 2. 1 压力容器对接接头组对应符合GB150的规定。5. 2. 2 有毒、可燃介质管道对接接头组对应符合SH3501的规定。5. 2.3 其他管道和设备对接接头组对应符合GB50236的规
17、定。5. 2. 4 不同壁厚的对接接头,需要处理时可用下列方法进行加T.:a)壁厚差人于2mm时-可用机械加T;b)壁厚差小于或等于2mm时可用铿刀或手在t、轮磨削。5. 2. 5 焊前应将坡口及其边缘内外表面芬少手2mm范围内的油、漆、垢、锈等清除干净。5. 2. 6 定位焊焊缝应均匀分布,其芬寸见表401正式焊接要求嗖热时,贝Ij定位焊缝也应按相同的要求预热,且取预热温度的上限,预热范围为扒焊缝五心向西侧备不/J于三倍壁厚,且不小于50mm。定位饵-,智d缝作为正式焊缝组成部分时应:符F气fJ规定:a)由合格阳按合格的房班主毡焊:b)定位焊缝应无焊接缺陷。焊件厚度T三三44 20 5. 2
18、. 7 合格的焊接下主。焊缝间距50100 100300 250400 单位:mm 止式焊接要求预热闹,t卡具;悍J实山应预热,预热温度取直式焊接肘顿热咀度的上限,预热范围从6 焊接工艺6. 1 一般规定6. 1. 1 施焊前应编制焊接艺艾件F并按文件控制程序审批后实施。6. 1.2当焊接环境出现下列任一叫时应采取有蹦蹦此轨阳脚:, j - - -a)焊条电弧焊、用弧:悍时风速失于JE181b)气体保护焊时风速人于2mJs;c)相对湿度大于90%;d)下雨或下雪:e)焊件温度低于-20C6. 1. 3 当焊件温度为一20CO C且无预热要求时,应在始焊处100mm范围内预热到15C以上。6.2
19、 预热6.2. 1 施焊前应根据钢材的悴硬性、焊件厚度、结构刚性、焊接方法及焊接环境等因素综合考虑预热温度,必要时通过试验确定。常用锚饲耐热钢预热、温度的选择见表5。6 SH/T 3520- 2004 俐的公称成分(俐号)0 5Cr-O.5 Mo ( 12CrMo ) l Cr-0.5Mo (15CrMo、ZG20CrMo)l Cr-0.5Mo-V (12CrIMoV、ZG20CrMoV)l .5Cr-IMo-V ( ZG I5CrIMoIV) 2.25Cr-1 Mo ( 12Cr2Mo ) 2Cr-0.5Mo-WV ( 12Cr2MoWVB ) 3Cr-IMo-VTi ( 12Cr3MoVT
20、iB ) 12Cr-IMo-V 5Cr-0.5Mo ( ICr5Mo ) 9Cr- IMo 表5常用锚铝钢预热温度壁厚町1m二三10f负热泪t度。C150200 200300 250350 6. 2. 4 预热范围以对口巾,心线内基准,!两侧各不小于三倍壁厚,且不小于l_ lOO 三三0.25T-三25三三0.2025 lOO 三三0.27T-三25运0.2325100 运0.28A387 Gr.2 任意0.040.21 0.500.88 0.130.45 三三0.035主二0.0350.460.85 0.400.65 380450 ?:230 二三18A387 Gr.12 任意0.040.1
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5000 积分 0人已下载
下载 | 加入VIP,交流精品资源 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SH 3520 2004 石油化工 耐热 焊接 技术规程
