QC T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳.pdf

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1、中华人民共和国汽车行业标准。C/T2 2 8 . 2 1 9 9 7 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳1范噩本标准视走了摩托车费轻便摩托车巍然拉章Ill钢丝绳的产远分类、技术要求、试选方法、撞验规蹈及标志、包装e本标准适勇于摩托草和轻便摩托车瘤操纵拉索的钢丝绳2主IIll标准GB 228 金属拉悴试垂方法GB 239盘属线棕扭转过整方法GB 699优质毅章结均钢技术条件GB 2104 钢丝绳经草、标辈盟军重量证明书约一般规定GB 2973 镀譬钢丝绳窍度重量试益方法GB 8358钢丝绳葱断拉恃拭验1ft.岳GB 870号钢丝绳束语GB 8707钢丝绳标记代号3产品分类3-1 钢丝绳按表面状态卦

2、为s镀镑钢丝竭和涂塑钢丝绳e3-2钢丝绳接新西结梅卦1:/I19和67十I暂S两种3.2.1 IX19钢丝缉毒告结梅和尺寸见医1、表1.3.2.2 67十IWS愣丝绳部结掬辑尺寸见型2、在2.3-3锈丝绳单根长度不小子25m. 3. 4标记最侥傻J，公称直径1.6 mm，结构1:/I扭曲号镰铸愣丝绳s锈丝绳I.6 1 19 QC/T 228. 2 1997 斗E告黠座1中华民共和型机端工业部1997-11-12批准电m2 1 9 9自07 0 1实施7 QC/T 2 2 8 2 -1 9 9 7 表1钢丝绳涂塑钢丝绳涂塑层最小破伸长率不大于公称直径直径最小断拉力% mm mm 壁厚d, 允许偏

3、差d2 允许偏差mm kN 弹性伸长残余伸长1. 2 +0.15 1. 8 1. 45 。1. 6 +0.16 2. 2 2.58 。0.15 2.0 +o. 20 2.6 4.04 。+0.2 -0.1 o. 8 0.2 2. 5 +o. 20 3, 1 6.00 。3.0 +o. 24 3.8 8.63 。0.2 3,5 +o. 28 4,3 11. 79 。表2钢丝绳涂塑钢丝绳涂塑层最小破伸长率不大于公称直径直径最小断拉力% mm mm 壁厚d1 允许偏差d2 允许偏差mm kN 弹性伸长残余伸长1. 2 +0.15 1.8 1. 26 。1. 6 +0.16 2. 2 2.17 。o.

4、 15 2.0 +o. 20 2. 6 3.21 。2. 5 +o. 20 3. 1 +0.2 5.25 0.9 o. 2 。一o.1 3. 0 +o. 24 3.8 7,79 。3. 5 +o. 28 4.3 o. 2 10.68 。4. 0 +o. 32 4.8 12.95 。例2：公称直径3.0mm，结构为67+IWS的涂塑钢丝绳z钢丝绳T367+IWSQC/T 228. 2-1997 4 技术要求4. 1 钢丝钢丝镀钵钢丝绳直径参考重量口imkg/lOOm 0.24 0.705 0.32 1.254 0.40 1.967 o.so 3.065 0.60 4.405 0.70 6.016

5、 钢丝镀镑钢丝绳直径参考重量口imkg/lOOm o. 14 0.656 o. 18 1. 134 0.22 1. 673 0.28 2. 737 0.34 4.061 。.40 s. 646 0.45 7.086 4.,. 1 钢丝用GB699规定的优质碳素结构钢制造。钢号由制造厂选择，但其硫、磷含量各不大于o. 030%。8 QC/T 2 2 8 . 2 -1 9 9 7 4.1. 2 钢丝须经镀辞处理，其镀层重量应符合表3的规定。表3最小镀层重量钢丝直径g/m mm 镀镑钢丝绳涂塑钢丝绳0.14 o. 25 15 10 o. 25 o. 40 25 15 0.40 o.so 35 30

6、0.50 50 4. 1. 3 钢丝直径允许偏差和力学性能应符合表4的规定。表4钢丝直径允许偏差扭转次数公称抗拉强度实测抗拉强度不小于口1口1mm 不小于N/mm2 N/mm2 主豆0.2066 土0.010.20 o. 30 55 1 870 1 670 0.30 0.40 42 0.40 0.50 +0.02 35 -0.01 1 770 1 570 o. 50 0.10 30 4. 1.4 钢丝应进行打结拉力试验，打结拉力应不低于该钢丝公称抗拉强度58%的载荷。4.1. 5 钢丝表团不应有刮伤、压扁和锈蚀等缺陷。镀辞层应均匀连续，无裂纹和剥落现象。4.2 钢丝绳4. 2. 1 钢丝绳中各

7、股及股中各钢丝应捻制紧密，不得有叠痕，凸起、折断、压伤及错乱交叉的钢丝。4. 2. 2 钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少，必须接头时，两接头之间距离不得小于Sm。接头方式为对焊或插接。4. 2. 3 钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距在其全长上应均匀，钢丝绳的捻距为绳径的68倍，绳股和单股钢丝绳中钢丝的捻距应不大于股径的12倍。4. 2. 4 钢丝绳的捻向为：119钢丝绳左向捻（S);67+IWS钢丝绳右交互捻（ZS）。4. 2. 5 钢丝绳应不松散，中心股和外层股中心丝允许加粗。4. 2. 6 涂塑前的钢丝绳表面应清洁，无油污及其他杂质，允许辞层表面有少量闪光点及白色薄层。4.2. 7 涂塑钢丝绳

8、涂塑层应色影均匀，无裂缝、凸起及影响使用性能的挤压痕迹。涂塑层与钢丝绳应紧密结合，不得有相互滑动，涂塑层不均匀时，其局部最小壁厚应符合表1、表2的规定。4. 2. 8 涂塑层材料可采用聚乙烯、聚酷胶等。4. 3 力学性能4. 3.1 钢丝绳破断拉力应符合表1、表2的规定。4. 3. 2 钢丝绳伸长率应符合表1、表2的规定。4. 3. 3 钢丝绳应消除残余扭转应力。QC/T 2 2 8 . 2 1 9 9 7 5试验方法5. 1 钢丝绳表萄质量采用吕涎检查5 2 钢丝绳和钢丝的直径用分度也hG. 01 mm部量具草草量涎量杰在克张力的钢丝绳直线部位进行选距绳端2m以上梧庭1nc前湾处，每处在相E

9、垂直的方向上满量商在，取国次的平均筐为实测直径e5.3钢丝的扭转试验按GB239进行a5.4钢丝的铸层重量试边接GB2973进行5.5 钢丝抗拉强度和打结拉力试革主主GB228透行5 6钢丝绳磁断拉力试撞撞GB8358遂行5. 7钢丝绳伸长辜的测定z在分度值不大于10N捎拉力机上，把锈丝绳这样突辈在拉:fJ试验机上，施加最小孩哥哥拉力约2%给拐试拉力F标定250血且以上的军丧L，为标le度，再以牛大于50mm/m囚的拉搏速度拥戴到最小孩断拉力的60多4，测出此时标记的长度L，然后甸载Jlj初以拉力再揭出标iet主度L，最后接下J各式计算伸t是事筐s弹性伸民事气与1师的L,-L. 残余件长丰.二

10、1X100予合”臼5.s 钢丝绳不挺重重性检查是将绳量生任一端盘号任.!ll拆开3个捻挺后，fll能to!其恢复到原来的位置5.9 钢丝绳残余扭转应力检查，将1.5团长的钢丝理两头莽撞成酒使其主在空，不绞成“”字形，军事为无费余扭转应力5. 10 涂塑层局部最小壁厚的测定z在涂羞蠕丝绳上任取三生主运i胃院1.5目将涂塑层切寄l一庵，宽度10 mm，费量其最小壁厚。6检塾现!ill6. 1 检革主方式钢丝绳由供方技术监督部门透行检查和验收，必要时，哥户cJ!Ji本标准规定进行复栓，6.2组批巍自i钢丝绳应按批验收，每批应由同结构，I百一直径1向一公称？尼拉强莲在I司辞层级别约钢丝绳组成5.3累样

11、6. 3. 1 钢丝绳应逐盘进纭夕阳观、结梅、直径、涂塑层质量和捻辈革屡量检验5.3.2盐每批提交坠收约都丝绳中任取10%，但不少于一盘进行霞量检查每盘接下列规定取撑。6. 3. 2. 1 锈丝绳被断拉力试Ji;差个6. 3.2.2镜丝绳伸沃率试验试样一个。6. 3. 2. 3 锈丝缉括政试验试祥一个，先作不松散娃、残余扭转应力检查，然后任拣一般做钢丝试验钢丝抗拉强度、打结拉力、扭转、铮层重量试验允许2被钢丝约拉拉强度低于公称值，但不得低于表4中的实测筐做辞层重量试验须取6根语丝，中合股程中心丝不做试验，6. 3. 2. 4 2事股钢丝绳作不松散性栓查、扭转应力检查活，再作破哥哥拉力试验毛伸长率试验，然后取3报钢丝作挥层重量试验E10 QC/T 228. 2-1997 6.4 亘栓土重则初试不合格，应如倍取样重检平舍楼项，重检仍不舍楼则应运盘试验古格者交货7禄志、包莓钢丝绳刽标志、包装1.E贯量运E晓书应持合，Jl2104 , i！定，其中包车可第三种类型q黝放说毒草本标准密机被工业部汽车工盘需提出3本禄准岳圭型汽车标准化技幸委员会仨口号本辛苦准出山东省生建摩托主厂、江苏啻仨剖钢绳厂负责起草本禄准主要起草人z玉立满张炳南、刘域、冯平11