QB T 2184-1995 自行车铝合金件阳极氧化技术条件.pdf
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1、U卫】中华人民共和国行业标准自行车工业标准( 3 ) 1995-12-05发布中国轻工总会发布QB 2176、2191-95QB厅2177-2185-951996-07-01实施QB 2176-95 QBjT 2177-95 QBjT 2178 - 95 QBjT 2179-95 QBjT 2180-95 QBjT 2181-95 QBjT 2182-95 QBjT 2183-95 QBjT 2184-95 QBjT 2185-95 QB 2191-95 废止标准目次非公路自行车安全要求. . . (1) 自行车飞轮后轴. .(19) 自行车内变速后轴. .,. . (28) 自行车快卸前轴和
2、后轴. . _. . (38) 自行车组合鞍管. . (48) 自行车磨电灯.(56) 自行车随车打气筒. ., D (67) 自行车电泳涂装技术条件. . 0. (75) 自行车铝合金件阳极氧化技术条件. (78) 自行车单辆瓦楞纸箱包装技术条件.(85) 自行车反射器. (92) ZBY 14001-86 自行车反射器ZBY 14003-90 越野自行车(BMX)的安全要求中华人民共和国行业标准Q/T 2184-95 自行车铝合金件阳极氧化技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车铝合金件阳极氧化的术语、种类、类别、标志、技术要求、试验方法。本标准适用于QB1714(自行车命名和型号
3、编制方法中规定的各类自行车的铝合金阳极氧化件。2 引用标准GB 5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3 术语3. 1 陈化由于封孔过程的缓慢持续进行而导致氧化膜的结构变异。变化程度取决于大气暴露时间。3.2 烧损3.2.1 在阳极氧化过程中,由于氧化膜受到严重的电击穿,使基体铝局部损坏。3.2.2 在阳极氧化过程中,氧化膜因局部过热而呈松软的粉状表面。3.3 粉化阳极氧化后的表面暴露在大气中形成一层白色粉状物.通常由于阳极氧化膜质量低劣所致。3.4 剥藩阳极氧化膜碎裂和附着力下降的现象。3.5 露底阳极氧化件有局部或全部无氧化膜.显示基体色泽。3.6 后斑效应在成品表面上斑点延迟出现的
4、现象。3.7 碰伤工件表面明显的凹陷、划痕及氧化膜上的明显划伤。3.8 水迹氧化后由于残留水滴形成的氧化膜色泽不一致。3.9 流度由于封闭残留溶液在氧化膜上形成的色泽不一致。3. 10 条纹中国轻工总会1995-12-05批准-78一1996-0701实施QB/T 2184-95 氧化膜上出现条状的暗淡、不亮区域。4 铝合金件阳极氧化的种类、类别和标志4. 1 种类铝合金件阳极氧化的种类以处理特征、处理名称、后处理方法予以区分。4. 1. 1 处理特征如表l所示。表名称代号金光亮氧化L3 光亮氧化L2 半光亮氧化Ll 暗氧化4. 1. 2 处理名称如表2所示。表2 名称代号草酸阳极氧化C 硫酸
5、阳极氧化L 馅酸阳极氧化G 含有两种酸以上混合而成的电解液,在拼写代混酸阳极氧化|号时应将主要酸种的代号置于前面,其余酸种代号置于后面。4. 1. 3 后处理方法如表3所示。表3 方法代号沸水封闭R 水蒸气封闭Z -79一QB厅2184-954.2类别自行车铝合金件阳极氧化分为三类。各零部件类别由产品标准确定。4.3标志自行车铝合金件阳极氧化的标志由处理方法代号、处理特征和处理名称代号、后处理方法代号及类别四部分组成,每部分之间以固点.相连接。其中处理方法代号用D表示电化学处理s处理特征和处理名称代号、后处理方法代号见表1、表2、表3;类别用数字1、2、3表示。排列顺序如下z示例zD L2 5
6、 技术要求5.1 外观LI丁一-d铝合金件阳极氧化的外观质量应符合表4的规定。类别一类件二类件三类件-80一表4外观要求氧化膜应连续均匀、数密,色泽均匀一致.不得有陈化、烧损、粉化、剥落、露底、后斑效应及明显的碰伤、水迹、流痕、条纹等缺陷,氧化膜应连续均匀、政密,色泽均匀.不得有陈化、烧损、精化、剥落、露底、后斑效应及明显的碰伤等缺陷.不得有陈化、烧损、秘化、剥落、露底、后斑效应及明显的碰伤等缺陷。QB厅2184-955.2 氧化膜厚度铝合金件阳极氧化膜厚度应符合表5的规定.表5m 一度别一厚一膜类一化一氧一类件二类件12 8 三类件二45.3 氧化膜耐蚀性5.3.1 氧化膜耐蚀性铜盐加速乙酸
7、盐雾试验(CASS)法试验时间及耐腐蚀等级应符合表6的规定。表6类别试验时间h 耐腐蚀等级一类件二类件三类件三98 7 注55.3.2 氧化膜耐碱度铝合金件阳极氧化膜耐碱度采用滴定法进行试验,被测表面在规定时间内不应出现氧化膜穿破现象。各类氧化膜滴碱时间应符合表7的规定。表7类别滴碱时间s 一类件二类件三类件20 16 12 6 试验方法6. 1 外观试验6.1.1 在自然光线下(或由两支40W直管形荧光灯照明,试件与灯管相距60cm).试件与测试者相距40cm左右,目测检验。6.1.2 试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。具体部位由各零部件产品标准规定。6.2 氧化膜厚度试验6.2.1
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