QB T 1572-1992 缝纫机零件.电镀通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和照轻工行业标准QB/T 1572 1992 缝纫机零件电辙通用技术条件1 主Al肉串幸与适用范倒本标准规定了缝纫机零件进行电镀处理的铭、镰、锦表面镀层的标泼、分类、选用依据、技术要求、试验方法。本标准适用于作为防护性、装饰梭的金属基体的缝纫机电镀零伶以下简称“镀件勺，其他镀层、镀种和（或工程性电镀的镀件，亦应参照使用。2 引用栋准GB/T 1238 金属镀及化学处牵挂表示方法GB/T 2828 逐批检查计数抽样糠序及抽样表（滋用于连续批的被聋GB/T 2829 周期检查计数抽样糠序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查GB 5929轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相.a擞

2、镜法GB 593号轻工产品金属镀层的感凌源试方法正是漓法GB 5931 轻工产品金属镀层和化学处理的厚度测试方法射线反向教射法GB 5933 轻工产品金属镀层的级合强度测试方法GB 5934轻工产品金属镀层的硬度测量方法踉微硬度法GB 5938轻工产品金属镰累和化学处理层揭耐腐蚀试验中校敛雾试验（NSS）法GB 5944 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价GB/T 4955金属覆盖层厚度测贵阳极溶解库仓法3 术谛主要袭蔼零件上电镀前相电镀后的某些表隙，该表面的镀庭对于零件的外观和（或使用钱能是起主要作用的。4 技术文件锦标注规定产品00纸、质量标准等技术文件对镀件的技术重要求应按规定标注清楚，

3、它应包括以下全部或部分黎求：4. 1 镀l:li:技术条件应达到表1那一分赞镀件要求。4.2 2当然要规定电镀标志时，应统一按GB/T1238规定使用的符号和表示方法，并在有关技术文件中，表示出下列全部或部分内容za. 镀覆方法：b. 镀层特征：c. 镀层的名称及原度gd. 镜前准备及镀Fo处理8中华人民共和国轻工业部1992。31批准1993-04-01实施92 4.3镀件的主要表题4.4 基体若是商（镀前）粗糙Ill:4. 5 其他要求5攘件分类及透露依据5. 1 镀件分我按表l规定的方法进行分类。5. 2选用依据QB/T 1 5 7 2 19 9 2 按本事击毒草黝录A（参考伶秘零件/J

4、i.考虑部盟军素对分类镀伶遂行选题。我丽层键种鲁镰铮6镀层技术襄求6. 1 外观表1质量要求重重IV I I I 重镀件I类镀锚件重类量量键在于E类檀幡件W类镀铺件l类镀镰件E类镀镰件E类镀镰仲I类键悻件E类镀铸伶重类镀铸件6. 1. 1 镀件成无锈蚀、剥离，主要表密应:X;哥哥冕的气泡、泛点苟针孔和毛剿，并且光滑、平，臣、色泽基本一致。6. 1.2 镀件褒面应符合常方提供的技术文件中有关镀层特征的要求6.2 粗糙皮镀件衰草草辍糙度应符合表2巍定对锻草草加工方法部镀件，其翠糙度不受表2限鹅。轰Z分类镰仲搬槌度R,褒面幢层厚度，m防腐蚀能力镀种提到i试验时间，h耐腐蚀等级毡，10. 3 36 7

5、 I 。”2错0.25 36 6 I o. 4 0 2 36 5 IV o. 8 0 2 0. 8 15 镰I 0 8 10 I 5 93 QB/T 1572 1992 续表2分类幢件粗糙度R.表面镀层厚度，m防腐蚀能力镀种类别毛主二主试验时间，h耐腐蚀等级0 8 12 铸I 0 8 8 m 5 6. 3 镀层厚度镀件表面镀层厚度应符合表2要求，底层和中间层镀种及厚度应满足需方提供的技术文件规定要求。6. 4 硬度家用缝纫机的硬度应大于300HVO.I，工业缝纫机的硬度应大于450HVO.I。6. 5 结合力按本标准7.5条规定的方法试验后，镀层与镀件或镀层之间不存在任何形式的分离。6.6 防

6、腐蚀能力按本标准7.6条规定的方法试验后，镀件的防腐蚀能力应不低于表2规定的耐腐蚀等级。7试验方法7. 1 外观检查在光照度600士200lx光线下，检验距离为300mm，目测判定。7.2 粗糙度测试由需方和电镀生产方确定以下方法之一进行。7.2. 1 用双方同意的，在有效期内的实物或标准样板，作对比测定。7.2.2 用符合规定的各类轮廓仪，在试件主要表面上测量8处，主要表面较小的试件至少5次，分别取算术平均值。注：当试件主要表团为冲制压印花纹时，其下凹部分不作为测试部分7.3厚度测试7.3. 1 方法7.3.1.1 库仑法只要其主要位置能被直径620mm钢球接触的各类镀件都可以用库仑法为原理

7、的自动测厚仪进行测试，并按GB/T4955规定的方法进行。7.3.1.2 其他方法GB 59285931规定的各种方法都可采用。7.3.2 测试前准备在受测表面t用酒精或汽油揩擦干净，根据仪器说明规定的办法去除钝化膜后才能测试。7. 3. 3 测试部位在主要表面范围内。7. 3. 4 厚度值被ilN出来的表面镀层的平均厚度为该镀层的厚度值。7. 3. 5结果复核当对测厚结果有争议时，以库仑法作仲裁检验。7.4 硬度测试按GB5934规定的方法进行。94 QB/T 1572 1992 7. 5结合f试验视试ft不闷的几何形状和ll费种按表3规定的方法选择其中种，按GB5933进行试验。键F中-

8、.”将悚铮7. 6 坊里慧能力试验7.6. 1 方法按C;B5938的规定。7.6.2 喷雾时间线替状弯曲法、加热法弯曲法、加热法刷光法本标准表Z规定的试验慰问为喷雾时间。7. 6. 3 考核褒商表3薄月状其他形状弯曲法、加热法加热法、撞刀法弯曲法、加鹅法加热法、挫刀法剧光捷、靡攘法、划痕法刷光法、摩擦法考核表商在键件主要表商内，但不包括电镀挂具痕迹。同时在孔和边缘周围lmm范围内作考核阳等核表面面积可以由单个或多个镀件考核袭商银戚，其总面积不少于！dm飞对零件缩小总商积按比例进行考核。7. 6. 4 露营满金鱼等级评定腐蚀试验完毕后，立栩栩水冲洗腐蚀介质的残余物，或用湿棉花小心较擦洗（不要损

9、耘镀层），按(;B 5944和我4规定评定耐腐蚀等级。表4锈点数，于Id四Z爵鹿镜等级。10 o l 9 l 2 $ Z 4 7 4 8 6 8 16 5 7. 6. 5 不评级当E呈现一个或一个以上部积大于2.5扭扭2穿透镀层能主主体腐蚀点对不i于级，95 A1 概述QB/T1572 1992 附录A分类镀件的选用依据（参考件）A 1. 1 缝纫机品种发展的多样化，使更多类型的零部件出现在各种机型的不同位置上。对其中需要进行电镀处理的零部件确定其技术要求，即选取达到那一分类镀件，在通用技术条件中不可能对所有的具体机种、镀件分别作出规定。因而，本附录提出以下几种考虑因素作为分类镀件的选用依据，

10、在确定镀件技术要求时，作为选用分类镶件的参考原则。a. 在整机中的位置，是否外露件（包括常用备件和易装拆件），b. 功能要求，c. 工作状态，d. 形状尺寸。A 1. 2 按本附录办法选用的分类镀件后，认为功能和环境需要对技术要求提高和（或）增加肘，应在有关技术文件中将内容注明A2 示倒表Al对分类镀件的适用依据作示例表述，以便参考使用。表Al考虑因章选用功能位置工作状态形状受缝料或锺线连续性摩擦或经常性工作形状尺寸较大，主要表团外观明显，一般I、E类镀锚件接触可以进行挂罐的零件E类镜幡件机失部位的外露件形状尺寸相对较小的零件E樊镀锚件防护性和I、E类镀镰件装饰性主要表团较小，挂罐困难的小零件，如细N类键幡件线状、小螺镜、垫圃类件I、E类幢镰件形状尺寸较大，外观较明显I类幢镰件I类镀铸件机头部位以形状尺寸较小，挂镰困难的小零件外的外露件E类锺镰件形状不限，外观一般要求E类镀铮件与I、E类镰镰连接或紧固用小零件E类髓镰件防护性E类罐铮件任何部位的形状不限非外露件96 QB/T 1572 1992 附加说明t本标准自较工业部质量标准词提出。本标准由合国缝纫机标准化中心归口本标准出f州华离缝纫机工业公司负资恕慧。卒标准主婆运辜人王广池、徐文娟、卢盖章像也自本标准实施之日起，原较工业部部标准QB625-1975家用缝纫机电镀技术条件h作废。97