JJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪检定规程.pdf

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1、ZTZTG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪Deep Groove Ball Bearing Bounce Measuring Instrument 2011 - 0 1-21发布20门一07-21实施 d 国家质量监督检验检痊总局发布重量均R章f:iJJJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪检定规程Verification Regulation of Deep Groove Ball Bearing Bounce Measuring Instrument JJG 784-2011 2 :代替肌784-1992:本规程经国家质量监督检验检疫总局

2、于2011年1月21日批准，并自2011年7月21日起施行。归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位:山东省计量科学研究院参加起草单位:洛阳LYC轴承有限公司烟台轴承仪器有限公司江苏省计量科学研究院本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释JJG 784-2011 本规程主要起草人:赵东升(山东省计量科学研究院)孙会庆(山东省计量科学研究院)夏霄红(山东省计量科学研究院)参加起草人:庞华奇(洛阳LYC轴承有限公司)徐琪(烟台轴承仪器有限公司)刘自强(洛阳LYC轴承有限公司)朱排红(江苏省计量科学研究院)JJG 784-2011 目录1 范围(门2 引用文献(门3 概述(门

3、4 计量性能要求(2 ) 4. 1 加荷块质量(2 ) 4. 2 支承定位台工作面的表面粗糙度(2 ) 4.3 工作面平面度(2 ) 4.4 三支承定位台工作面对底面的高度差(2 ) 4. 5 重复性)4. 6 示值误差(5 通用技术要求(2 ) 5. 1 外观(幻5.2 各部分相互作用(川6 计量器具控制(3 ) 6. 1 检定条件(3 ) 6.2 检定项目(3 ) 6. 3 检定方法(川6.4 检定结果的处理(川6. 5 检定周期(5 ) 附录A示值误差测量结果不确定度评定(们附录B检定证书和检定结果通知书内页格式(们JJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪检定规程1 范围本规程适用

4、于测量外径(30360)mm的深沟球轴承外圈跳动测量仪和测量内径OO215) mm的深沟球轴承内圈跳动测量仪的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文献本规程引用下列文献JJG 39-2004 机械式比较仪JJG 34-2008 指示表(指针式、数显式)JJG 118-2010 扭簧式比较仪JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示JJF 1094-2002 测量仪器特性评定GB/T 307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 概述深沟球轴承跳动测量仪(以下简称跳动测量仪)主要

5、用于深沟球轴承内圈、外圈的径向跳动和端面对滚道跳动的测量。仪器外形见图1和图2，其结构主要由指示仪、传动杠杆、支承定位台、导轨和底座等组成。1 2 3 4 6 图1外圈跳动测量仪外形图, 5-指示仪;2一支承定位台;3 加荷块;4一传动杠杆;6一底座1 JJG 784-2011 6 7 3 图2内阁跳动测量仪外形图1 导轨工作面;2 底座;3 , 7 指示仪;4一传动杠杆;5-1m荷块;6 支承定位台4 计量性能要求4. 1 加荷块质量加荷块质量误差不超过标称值的士10%a 4.2 支承定位台工作面的表面粗糙皮支承定位台工作面的表面粗糙度不大于RaO.1m。4.3 工作面平面度4. 3. 1

6、传动杠杆耐面的平面度不大j二0.002mmo 4. 3. 2 导轨工作面的平面度在任意100mm长度上不大于0.02mm 4.4 三支承定位台工作面对底面的高度差三支承定位台工作面对底面的高度差不大于0.1mmo 4.5 重复性指示仪为扭簧比较仪或机械式比较仪时，重复性应不大于1m;指示仪为千分表时，重复性应不大于2m。4. 6 示值误差指示仪为扭簧比较仪或机械式比较仪时，其最大允许误差不超过+2m;指示仪为千分表时，其最大允许误差不超过土5m。注:指示仪(分度值不大于1m)应按相应国家计量检定规程检定合格。5 通用技术要求5. 1 外观5. 1. 1 各工作面元锈蚀、碰伤、划伤、裂痕、砂眼、

7、毛刺等缺陷，对于后续检定的跳JJG 784-2011 动测量仪，其测量头和定位支点工作面元明显的磨损，其他部分允许有不影响准确度的外观缺陷。5. 1. 2 非工作面应涂漆或做其他防锈处理，表面光洁、平整、色泽一致，元毛刺、脱漆或镀层脱落等影响外观质量的缺陷。5. 1. 3 跳动测量仪应标有仪器名称、制造厂名(或厂标)、型号规格、测量范围、产品编号和出厂日期。5.2 各部分相互作用5. 2. 1 跳动测量仪的调整机构在其调整范围内应灵活、平稳、可靠;紧固装置紧固可靠。5. 2. 2 指示仪应能顺利装人夹持孔内，在夹持状态下测杆移动和指针摆动应灵活、平稳，元阻滞和跳针现象。6 计量器具控制计量器具

8、控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。6. 1 检定条件6. 1. 1 环境条件6. 1. 1. 1 检定时室内温度为(20土5)oC j室温变化loC/hj相对湿度75%o6. 1. 1. 2 被检跳动测量仪和检定器具在室内平衡温度时间二三4h。6. 1. 2 主要检定设备主要检定设备见表106.2 检定项目检定项目见表10表1检定项目和检定设备序号检定项目主要检定设备首次后续使用中检定检定检查1 外观及各部分相互作用十十+ 2 加荷块质量分辨力不大于1g的电子秤十支承定位台工作面的表面表面粗糙度比较样块3 十粗糙度MPE: - 17 % -十12%4 工作面平面度刀口形直尺MPEV:1m

9、 0.02 mm塞尺MPE:1:5m 十支承定位台工作面对底百分表MPEV:12m + + 5 面的高度差2级平板6 重复性4等量块、专用检具+ 十7 示值误差4等量块、专用检具十十+ 注:表中+表示必检项目;一表示可不检定项目3 6. 3 检定方法6. 3. 1 外观及各部分相互作用目力观察与手动试验。6. 3. 2 加荷块质量JJG 784-2011 加荷块质量用分辨力不大于1g的电子秤测量，其标称值与实测质量的差为加荷块的质量误差。6. 3. 3 支承定位台工作面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较测量，测量以最接近被测表面粗糙度值的比较样块值作为测量结果。6.3.4 工作面平面度6.

10、3. 4. 1 传动杠杆耐面的平面度用刀口形直尺以光隙法在工作面相互垂直的两个方位上测量，取最大值为测量结果。6. 3. 4. 2 测量导轨工作面的平面度时，将长度不小于125mm的刀口形直尺置于被检工作面上，用0.02mm的塞尺在刀口形直尺与导轨工作面接触的全部范围内试塞，任意位置塞尺都不应通过。上述测量应在各导轨的纵向和交叉方向上进行。6. 3. 5 三支承定位台工作面对底面的高度差将跳动测量仪和装有百分表的表架放置在平板上，调整表架的夹持杆使百分表与支承台工作面相垂直，测量三支承定位台工作面对底面的高度差，其最大差值即为测量结果。6. 3. 6 重复性先取下跳动测量仪的一个支承定位台，将

11、专用检具(见图3)紧困在支承定位台的导轨面上，将小三珠工作台夹持于专用检具上，调整检具使三珠工作台的工作面与仪器测量端相垂直，然后把1mm量块置人三珠工作台和测头之间，调整指示仪在任意位置测量，重复拨动测头5次，5次中最大与最小读数值之差，即为重复性。也可用不低于上述测量准确度的其他方法测量。三珠工作台图3专用检具4 JJG 784-2011 6. 3. 7 示值误差指示仪为扭簧式比较仪或机械式比较仪时，在测量端前面固定一个小三珠工作台，将1.03 mm的量块置人三珠工作台和测头之间，调整指示仪为零，然后换人1.06 mm 的量块，指示仪上的读数值与量块实际尺寸差的差值即为受检点的示值误差。然

12、后用1. 03 mm的量块对零，换人1mm量块，以上述相同方法对另一方向分度受检点测量。指示仪为千分表时，调整专用检具，使三珠工作台的工作面与测量端的轴线相垂直，在测量端与三珠工作台之间放置1mm量块，将千分表压缩30个分度，并将千分表示值调至零位。然后每间隔0.1mm依次放入1.1mm、1.2 mm量块记取各受检点读数，各点读数值与相应量块实际尺寸差的差值，即各受检点的示值误差。计算方法见公式(1)。i =ri一(Li- Lo) 式中:武一一受检点的示值误差，mri 受检点读数，m;L。一一对零位用量块实际尺寸，ffi;Li一一受检点所用量块实际尺寸，m。也可用不低于上述测量准确度的其他方法

13、测量。6.4 检定结果的处理(1) 经检定合格的跳动测量仪，发给检ZEi正二r;检定不合格的跳动测量仪，发给检定结果通知书，并注明不合格项目。6. 5 检定周期跳动测量仪的检定周期-般不超过1年。5 JJG 784-2011 附录A示值误差测量结果不确定度评定A.1 测量方法跳动测量仪的示值误差采用4等量块进行测量，测量点为指示仪的上下限两点。下面以指示仪为扭簧式比较仪(分度值为1m)的内圈跳动测量仪示值误差测量结果为例进行不确定度评定。A.2 数学模型=一(L- Lo) X 1 000 式中:一一受检点的示值误差，m;r 受检点读数，m;L。一一一对零位用量块实际尺寸，mm; L一一对应受检

14、点所用量块实际尺寸，mmo (A. l) 由于测量方法为比较测量，两量块的尺寸差为30m，在测量前经过4小时恒温，所以温度对测量结果的影响可以忽略不计。由于传动杠杆没有弹簧装置，仪器的测力基本上就是指示仪的测力，此时测力引起的变形对测量结果的影响也可忽略不计。A.3 方差和灵敏系数Cl = JjJr=l; C2 = JjJ (L-Lo) =-1 U = u2 () = ui十u=cI u2(r) +du2(L-Lo) (A.2) A.4 标准不确定度一览表标准不确定度一览表见表A.10表A.l标准不确定度一览表标准不确定度分量标准不确定度以;)U;(的工C;U(;)不确定度来源C; U旦(m)

15、 (m) Uj 测量重复性O. 19 1 O. 19 4等量块的测量Uz 不确定度O. 12 -1 一O.12 uc=O.23m A.5 计算标准不确定度分量A.5.1 测量重复性引人的不确定度分量Ul测量重复性引人的不确定度包含了读数的重复性和测量重复性，采用A类不确定度评定。采用一块量块在本仪器上进行定点重复测量10次，数据处理见表A.206 JJG 784-2011 表A.2测量重复性数据处理次数示值误差残差a二Xi-X残差的平方(m) (m) z 2 1 0.0 一0.080.006 4 2 一O.2 一O.28 0.007 84 3 +0.1 十0.020.000 4 4 +0.2

16、+0.12 0.014 4 5 O. 1 O. 18 0.0324 6 +0.2 +0.12 0.0144 7 一0.2一0.280.0784 8 +0.2 十O.12 0.0144 9 +0.3 +0.22 0.0484 10 +0.3 +0.22 0.0484 平均值:豆=0.08m标准差:s=0.19m 所以Ul =s=O. 19m A. 5. 2 由量块测量不确定度给出的不确定度分量均尺寸在10mm以下4等量块的测量不确定度为0.22m，走=2.57。在实际测量时，使用了两块量块，因此应为在倍的影响量，则u2=(0.22m X J2 )/2. 57 =0.四川A.6 合成标准不确定度U

17、cU =uI +u =(0.19m)2十(0.12m)2=0.0505m2Uc =0.23m A.7 扩展不确定度U = 2 X Uc = 2 X O. 23m纪O.5m A.8 不确定度评定结果报告以30m尺寸差的4等量块对跳动测量仪示值误差测量结果为例，进行测量结果不确定度评定表明:扩展不确定度0.5m与其最大允许误差的绝对值2m之比小于1/3，检定方法可行。7 JJG 784-2011 附录B检定证书和检定结果通知书内页格式B.l 检定证书内页格式温度:。C检定结果相对湿度:序号检定项目1 外观及各部分相互作用2 加荷块质量3 支承定位台工作面的表面粗糙度4 工作面平面度5 二支承定位台

18、工作面对底面的高度差6 指示仪7 重复性8 示值误差检定依据:JJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪注:检定结果给出量化的值。B.2 检定结果通知书内页格式温度:。C检定结果相对湿度:序号检定项目1 2 3 4 5 6 7 8 检定依据:JJG 784-2011 深沟球轴承跳动测量仪注:检定结果给出量化的值，并指出不合格项目。8 % % 检定结果检定结果合格与否FFON|叮hoE中华人民共和国国家计量检定规程深沟球轴承跳动测量仪JJG 784-2011 国家质量监督检验检捷总局发布* 中国质检出版社出版北京和平里西街甲2号邮政编码100013 咆话(010)64275360http:/www.zgjI. 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印4峰880 mmX 1230 mm 16开本印张1字数18千字2011年5月第1版2011年5月第1次印刷书号:155026. J-2574 定价18.00元JJG 784-2011 打印H期:2011年5月24日F002A